(I) Konceptepoksidna smola
Epoksidna smola se nanaša na polimerno verigo, ki vsebuje dve ali več epoksidnih skupin v polimernih spojinah in spada med termoreaktivne smole, reprezentativna smola pa je epoksidna smola tipa bisfenola A.
(II) Značilnosti epoksidnih smol (običajno imenovanih epoksidne smole tipa bisfenola A)
1. Vrednost posamezne uporabe epoksidne smole je zelo nizka, zato jo je treba uporabljati skupaj s trdilcem, da ima praktično vrednost.
2. Visoka trdnost lepljenja: trdnost lepljenja epoksidnega lepila je v ospredju sintetičnih lepil.
3. Krčenje pri strjevanju je majhno, pri lepilu iz epoksidne smole je krčenje najmanjše, kar je eden od razlogov tudi za visoko strjevanje epoksidne smole.
4. Dobra kemična odpornost: etrska skupina, benzenski obroč in alifatska hidroksilna skupina v sistemu za utrjevanje se ne uničijo zlahka zaradi kislin in alkalij. V morski vodi, nafti, kerozinu, 10 % H2SO4, 10 % HCl, 10 % HAc, 10 % NH3, 10 % H3PO4 in 30 % Na2CO3 se lahko uporablja dve leti; v 50 % H2SO4 in 10 % HNO3 pri sobni temperaturi pol leta; v 10 % NaOH (100 ℃) pa delovanje ostane nespremenjeno.
5. Odlična električna izolacija: prebojna napetost epoksidne smole je lahko večja od 35 kv/mm. 6. Dobra procesna zmogljivost, stabilnost velikosti izdelka, dobra odpornost in nizka absorpcija vode. Prednosti epoksidne smole tipa bisfenola A so dobre, vendar ima tudi svoje slabosti: 1. Delovna viskoznost, ki se zdi nekoliko neugodna pri konstrukciji. 2. Strjen material je krhek, raztezek je majhen. 3. Nizka lupna trdnost. 4. Slaba odpornost na mehanske in toplotne udarce.
(III) uporaba in razvojepoksidna smola
1. Zgodovina razvoja epoksi smole: švicarski patent za epoksi smolo je leta 1938 vložil P.Castam, najzgodnejše epoksi lepilo je leta 1946 razvilo podjetje Ciba, epoksi premaz pa je leta 1949 razvilo ameriško podjetje SOCreentee, industrializirana proizvodnja epoksi smole pa se je začela leta 1958.
2. Uporaba epoksidne smole: ① Premazna industrija: epoksidna smola v premazni industriji zahteva največ premazov na vodni osnovi, praškasti premazi in premazi z visoko vsebnostjo trdnih snovi pa se pogosteje uporabljajo. Široko se uporablja v cevovodih, avtomobilih, ladjah, vesoljski industriji, elektroniki, igračah, obrti in drugih industrijah. ② Električna in elektronska industrija: epoksidno lepilo se lahko uporablja za električne izolacijske materiale, kot so usmerniki, transformatorji, tesnjenje lončkov; tesnjenje in zaščita elektronskih komponent; izolacija in lepljenje elektromehanskih izdelkov; tesnjenje in lepljenje baterij; kondenzatorji, upori, induktorji, površina plašča. ③ Zlati nakit, obrt, industrija športne opreme: lahko se uporablja za znake, nakit, blagovne znamke, strojno opremo, loparje, ribiško opremo, športno opremo, obrt in druge izdelke. ④ Optoelektronska industrija: lahko se uporablja za enkapsulacijo, polnjenje in lepljenje svetlečih diod (LED), digitalnih cevi, slikovnih cevi, elektronskih zaslonov, LED osvetlitve in drugih izdelkov. ⑤Gradbena industrija: Široko se bo uporabljala tudi v cestni, mostni, talni, jekleni konstrukciji, gradbeništvu, stenskih premazih, jezovih, inženirski gradnji, popravilu kulturnih relikvij in drugih panogah. ⑥ Področje lepil, tesnilnih mas in kompozitov: kot so lopatice vetrnih turbin, ročna dela, keramika, steklo in druge vrste lepljenja med snovmi, kompoziti iz ogljikovih vlaken, tesnjenje mikroelektronskih materialov in tako naprej.
(IV) Značilnostilepilo iz epoksidne smole
1. Lepilo iz epoksi smole temelji na značilnostih epoksi smole za predelavo ali modifikacijo, tako da so njegovi parametri delovanja v skladu s specifičnimi zahtevami. Običajno mora lepilo iz epoksi smole vsebovati tudi trdilec, da se lahko uporablja, in ga je treba enakomerno premešati, da se popolnoma strdi. Lepilo iz epoksi smole se običajno imenuje lepilo A ali glavno sredstvo, trdilec pa lepilo B ali trdilec (trdilec).
2. Glavne značilnosti epoksidnega lepila pred strjevanjem so: barva, viskoznost, specifična teža, razmerje, čas geliranja, razpoložljivi čas, čas strjevanja, tiksotropija (ustavitev pretoka), trdota, površinska napetost itd. Viskoznost (viskoznost): je notranji trenje koloida v toku, njegova vrednost pa je odvisna od vrste snovi, temperature, koncentracije in drugih dejavnikov.
Čas geliranjaStrjevanje lepila je proces pretvorbe iz tekočine v strjevanje, od začetka reakcije lepila do kritičnega stanja gela se strdi za čas geliranja, ki je določen s količino mešanice epoksidnega lepila, temperaturo in drugimi dejavniki.
TiksotropijaTa značilnost se nanaša na koloid, ki ga dotikajo zunanje sile (tresenje, mešanje, vibracije, ultrazvočni valovi itd.), pri čemer zunanja sila deluje od debelejše do tanjše plasti, in ko zunanji dejavniki ustavijo koloid, se ta vrne v prvotno stanje, ko se pojavi konsistenca.
Trdota: nanaša se na odpornost materiala na zunanje sile, kot sta vtiskovanje in praskanje. Glede na različne preskusne metode se uporabljajo naslednje trdota: Shore (trdota po Brinellu (Brinell), Rockwell (trdota po Rockwellu), Mohs (trdota po Mohsu (Mohs), Barcol (trdota po Barcolu), Vickers (Vichers) in tako naprej. Vrednost trdote in vrste testerja trdote se nanašata na običajno uporabljen tester trdote. Struktura testerja trdote po Shoru je preprosta in primerna za proizvodni pregled. Testerje trdote po Shoru lahko razdelimo na tip A, tip C, tip D, tip A za merjenje mehkega koloida ter tip C in tip D za merjenje poltrdega in trdega koloida.
Površinska napetost: privlačnost molekul znotraj tekočine, tako da molekule na površini delujejo navznoter. Ta sila povzroči, da tekočina čim bolj zmanjša svojo površino in tvori silo, ki je vzporedna s površino, znano kot površinska napetost. Ali medsebojni vlek med dvema sosednjima deloma površine tekočine na enoto dolžine je manifestacija molekularne sile. Enota za površinsko napetost je N/m. Velikost površinske napetosti je povezana z naravo, čistostjo in temperaturo tekočine.
3. odraža značilnostilepilo iz epoksidne smolePo utrjevanju so glavne lastnosti: odpornost, napetost, absorpcija vode, tlačna trdnost, natezna trdnost, strižna trdnost, lupna trdnost, udarna trdnost, temperatura toplotne deformacije, temperatura steklastega prehoda, notranja napetost, kemična odpornost, raztezek, koeficient krčenja, toplotna prevodnost, električna prevodnost, vremenske vplive, odpornost na staranje in tako naprej.
OdporZnačilnosti upornosti materiala se običajno opisujejo s površinsko ali volumsko upornostjo. Površnska upornost je preprosto izmerjena vrednost upornosti na isti površini med obema elektrodama, enota je Ω. Obliko elektrode in vrednost upornosti je mogoče izračunati s kombinacijo površinske upornosti na enoto površine. Volumska upornost, znana tudi kot volumska upornost, koeficient volumske upornosti, se nanaša na vrednost upora skozi debelino materiala in je pomemben kazalnik za karakterizacijo električnih lastnosti dielektričnih ali izolacijskih materialov. Je pomemben indeks za karakterizacijo električnih lastnosti dielektričnih ali izolacijskih materialov. Dielektrična upornost proti uhajajočemu toku na površini 1 cm2 je enota Ω-m ali Ω-cm. Večja kot je upornost, boljše so izolacijske lastnosti.
Dokazna napetostZnana tudi kot vzdržljivostna napetost (izolacijska trdnost). Višja kot je napetost, dodana na konce koloida, večji kot je naboj v materialu, ki je izpostavljen sili električnega polja, večja je verjetnost trka z ionizacijo, kar povzroči preboj koloida. Preboj izolatorja pri najnižji napetosti se imenuje prebojna napetost. Če izolacijski material debeline 1 mm prebije izolacijo, je treba dodati kilovoltno napetost, imenovano vzdržljivostna napetost izolacijskega materiala, enota pa je: kV/mm. Izolacija izolacijskega materiala in temperatura sta tesno povezani. Višja kot je temperatura, slabše so izolacijske lastnosti izolacijskega materiala. Da bi zagotovili izolacijsko trdnost, ima vsak izolacijski material ustrezno najvišjo dovoljeno delovno temperaturo. Pri temperaturi pod to temperaturo se lahko varno uporablja dlje časa, višja od te temperature pa se hitro stara.
Absorpcija vodeTo je merilo, v kolikšni meri material absorbira vodo. Nanaša se na odstotek povečanja mase snovi, potopljene v vodo za določeno časovno obdobje pri določeni temperaturi.
Natezna trdnostNatezna trdnost je največja natezna napetost, ko se gel raztegne do pretrga. Znana tudi kot natezna sila, natezna trdnost, natezna trdnost, natezna trdnost. Enota je MPa.
Strižna trdnost: znana tudi kot strižna trdnost, se nanaša na enoto, ki lahko prenese največjo obremenitev, vzporedno s površino lepljenja, običajno uporabljena enota MPa.
Odpornost na lupljenje: znana tudi kot trdnost luščenja, je največja poškodba, ki jo lahko prenese enota širine, je mera nosilnosti silnice, enota je kN/m.
Raztezek: se nanaša na koloid v natezni sili pod vplivom dolžine povečanja prvotne dolžine v odstotkih.
Temperatura toplotne deformacije: nanaša se na mero toplotne odpornosti strjevalnega materiala, je vzorec strjevalnega materiala, potopljen v nekakšen izotermičen medij za prenos toplote, primeren za prenos toplote, pri statični upogibni obremenitvi preprosto podprtega tipa nosilca, izmerjena upogibna deformacija vzorca, da se doseže določena vrednost temperature, to je temperatura toplotnega odklona, imenovana temperatura toplotnega odklona ali HDT.
Temperatura steklastega prehoda: nanaša se na prehod utrjenega materiala iz steklene oblike v amorfno ali visoko elastično ali tekoče stanje (ali nasprotje prehoda) v ozkem temperaturnem območju približne srednje točke, znane kot temperatura steklenega prehoda, običajno izražena v Tg, je pokazatelj toplotne odpornosti.
Razmerje krčenja: definirano kot odstotek razmerja med krčenjem in velikostjo pred krčenjem, krčenje pa je razlika med velikostjo pred in po krčenju.
Notranji stres: nanaša se na odsotnost zunanjih sil, koloid (material) zaradi prisotnosti napak, temperaturnih sprememb, topil in drugih razlogov za notranjo napetost.
Kemična odpornost: se nanaša na sposobnost odpornosti na kisline, alkalije, soli, topila in druge kemikalije.
Odpornost na plamen: se nanaša na sposobnost materiala, da se upre gorenju, ko je v stiku s plamenom, ali da prepreči nadaljnje gorenje, ko je stran od plamena.
Odpornost na vremenske vplive: nanaša se na izpostavljenost materiala sončni svetlobi, vročini in mrazu, vetru in dežju ter drugim podnebnim razmeram.
StaranjeMed predelavo, skladiščenjem in uporabo se koloid strjevanja zaradi zunanjih dejavnikov (toplota, svetloba, kisik, voda, žarki, mehanske sile in kemični mediji itd.) zgodi vrsta fizikalnih ali kemičnih sprememb, zaradi katerih polimerni material postane krhek, razpoka, postane lepljiv, razbar se, nastanejo razpoke, nastanejo grobi mehurji, površina se kreda, lušči se in postopoma poslabšajo mehanske lastnosti, kar pomeni, da ni več uporabne. Ta pojav se imenuje staranje. Ta pojav se imenuje staranje.
Dielektrična konstanta: znana tudi kot kapacitivnost, inducirana hitrost (permitivnost). Nanaša se na vsako "enoto prostornine" predmeta, v vsaki enoti "potencialnega gradienta" se lahko prihrani "elektrostatična energija" (elektrostatična energija). Ko je koloidna "prepustnost" večja (torej slabša kakovost) in je tok žice blizu, težje je doseči učinek popolne izolacije, z drugimi besedami, večja je verjetnost, da bo prišlo do določene stopnje puščanja. Zato je dielektrična konstanta izolacijskega materiala na splošno boljša, čim manjša je. Dielektrična konstanta vode je 70, zelo malo vlage pa bo povzročilo znatne spremembe.
4. večinalepilo iz epoksidne smoleJe toplotno utrjevalno lepilo z naslednjimi glavnimi lastnostmi: višja temperatura pomeni hitrejše strjevanje; večja količina mešanice pomeni hitrejše strjevanje; proces strjevanja ima eksotermičen pojav.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd.
M: +86 18683776368 (tudi WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Naslov: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Šanghaj
Čas objave: 31. oktober 2024