Alesan pikeun gelembung nalika diaduk:
Alesan naha gelembung dihasilkeun salila prosés Pergaulan tinarésin époksilem nyaéta yén gas diwanohkeun salila prosés aduk dibangkitkeun gelembung. Alesan sejen nyaeta "efek cavitation" disababkeun ku cairan nu diaduk gancang teuing. Aya dua jinis gelembung: katingali sareng teu katingali. Ngagunakeun vakum degassing ngan bisa ngaleungitkeun gelembung katempo, tapi teu éféktif dina nyoplokkeun gelembung leutik nu teu katempo ku panon manusa.
Alesan pikeun gelembung nalika curing:
Ieu alatan résin epoxy diubaran ku polimérisasi, nu mangrupakeun réaksi kimiawi. Salila réaksi curing, gelembung leutik dina sistem résin epoxy panas tur dilegakeun, sarta gas geus euweuh cocog jeung sistem epoxy, lajeng gathers babarengan pikeun ngahasilkeun gelembung badag.
Nyababkeun busa résin epoksi:
(1) Sipat kimia anu teu stabil
(2) Pergaulan nalika Nyiapkeun thickener
(3) Foaming sanggeus ngumpulkeun thickener
(4) Prosés ngaleupaskeun slurry
Bahaya résin epoksi berbusa nalika nyampur:
(1) Busa ngabalukarkeun mudal na konsumsi thickener, nu ogé bakal mangaruhan jangkungna tingkat cair observasi.
(2) Gelembung disababkeun ku curing agén amina molekular bakal mangaruhan efisiensi konstruksi.
(3) Ayana "gelembung baseuh" bakal ngabalukarkeun polimérisasi fase gas VCM, nu umumna dihasilkeun dina ketel nempel.
(4) Lamun gelembung teu sagemblengna dipiceun salila konstruksi, gelembung bakal dihasilkeun sanggeus curing, sarta bakal aya loba pinholes dina beungeut cai sanggeus drying, nu serius bakal mangaruhan kualitas produk.
Kumaha carana ngaleungitkeun gelembung hawa?
Kategori produk agén defoaming anu biasa dianggo: agén defoaming silikon, agén defoaming non-silikon, agén defoaming poliéter, agén defoaming minyak mineral, agén defoaming alkohol karbon tinggi, jsb.
Nalika suhu handap, karakteristik lolobana zat cair Parobahan bakal lumangsung, utamana viskositas zat cair napel bakal naek nalika suhu nurun.Résin epoxy ab lem, salaku zat cair has, boga kanaékan signifikan dina nilai viskositas alatan panurunan dina suhu. Ku alatan éta, salila pamakéan sarta pamakéan, gelembung hese ngaleungitkeun, kinerja flattening diréduksi, sarta kanaékan waktos pamakéan sarta curing waktos teu kondusif pikeun produksi normal jeung kontrol. Sanajan kitu, ngaliwatan akumulasi sababaraha taun pangalaman produksi, kami geus diringkeskeun sababaraha pangalaman mantuan pikeun éféktif ngajawab sarta ngurangan masalah disababkeun ku masalah di luhur. Sacara husus, aya opat métode handap:
1. Métode pemanasan situs padamelan:
Nalika suhu di tempat padamelan turun ka 25 ° C, pemanasan efektif situs padamelan diperyogikeun pikeun naékkeun suhu ka suhu anu cocog pikeun operasi lem (25 ° C ~ 30 ° C). Dina waktos anu sami, kalembaban hawa relatif di tempat padamelan kedah dijaga dina 70%. atawa leuwih, nepi ka suhu lem sorangan sarua jeung suhu ambient saméméh lem bisa jalan jeung dipaké bener.
panginget haneut: Metoda ieu métode paling éféktif, tapi biaya operasi bakal kawilang luhur, mangga nengetan akuntansi ongkos.
2. Métode pemanasan cai ngagolak:
Cooling bakal langsung ngurangan nilai viskositas tinarésin époksilem ab sareng sacara signifikan ningkatkeunana. Pemanasan sateuacanna sateuacan nganggo lem bakal ningkatkeun suhu sorangan sareng ngirangan nilai viskositas, janten gampang dianggo. Metodeu husus nyaéta nempatkeun sakabéh laras atawa botol lem kana cai nu ngagolak jeung panas eta ngeunaan 2 jam saméméh ngagunakeun lem, ku kituna suhu lem ngahontal ngeunaan 30 ℃, lajeng nyandak kaluar, ngocok eta dua kali, lajeng tetep lem A dina suhu teu kurang ti 30 ℃ dina cai haneut sarta ngagunakeun bari pemanasan. Nalika dianggo, cabut lem sareng goyangkeun unggal satengah jam supados suhu sareng komposisi lem tetep simetris. Tapi ati-ati khususna ulah ngantepkeun lem dina ember atanapi botol nempel kana cai, upami henteu bakal ngakibatkeun akibat anu parah atanapi serius.
panginget haneut: Metoda ieu basajan, ekonomis tur praktis, sarta biaya jeung bahan relatif gampang. Nanging, aya bahaya anu disumputkeun, anu kedah diperhatoskeun.
3. Metoda pemanasan oven:
Pamaké anu ngagaduhan kaayaan tiasa nganggo résin epoksi ab pikeun memanaskeun lem a dina oven sateuacan nganggo lem pikeun nyegah kontak teu kahaja sareng cai. Hal ieu kacida basajan. Metodeu husus nyaéta pikeun nyaluyukeun suhu oven ka 60 ° C, lajeng nempatkeun sakabéh laras atawa botol lem A kana oven preheat, ku kituna suhu lem sorangan ngahontal 30 ° C, lajeng nyandak lem kaluar jeung ngocok eta dua kali, lajeng nempatkeun lem dina suhu saluyukeun ka 30 ° C di tengah oven, tapi kudu ati-ati pikeun ngocok na edges preheated salila sajam. lem salawasna ngajaga suhu simetris jeung bahan.
panginget haneut: Metoda ieu ogé bakal nambahan ongkos rada, tapi kawilang basajan tur éféktif.
4. Métode bantuan agén defoaming:
Dina raraga moderately ngagancangkeun ngaleupaskeun gelembung, Anjeun ogé bisa meuli agén defoaming husus pikeun résin epoxy ab-ditambahkeun lem, sarta nambahkeun lem A kalawan nisbah 3‰ jero, metoda husus; langsung nambahkeun teu leuwih ti 3% tina lem ka lem A dipanaskeun ku metoda luhur. agén defoaming husus pikeunrésin epoksi AB lem, teras aduk rata sareng campur sareng lem B kanggo dianggo.
Shanghai Orisen Anyar Bahan Téhnologi Co., Ltd
M: +86 18683776368(ogé whatsapp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Alamat: NO.398 Jalan Héjo Anyar Xinbang Town Kacamatan Songjiang, Shanghai
waktos pos: Jan-07-2025