(I) Dhana yaresini ya epoksi
Resini ya epoksi inarejelea muundo wa mnyororo wa polima unaojumuisha vikundi viwili au zaidi vya epoksi katika misombo ya polima, ni mali ya resini ya thermosetting, resini mwakilishi ni resini ya epoksi ya bisfenoli aina ya A.
(II) Sifa za resini za epoksi (kawaida hujulikana kama resini za epoksi za aina ya bisphenol A)
1. Thamani ya matumizi ya resini ya epoksi ni ndogo sana, inahitaji kutumika pamoja na kikali cha kupoza ili iwe na thamani ya vitendo.
2. Nguvu ya juu ya kuunganisha: nguvu ya kuunganisha ya gundi ya resini ya epoksi iko mstari wa mbele wa gundi za sintetiki.
3. Kupunguza unene ni ndogo, katika adhesive epoxy resin adhesive shrinkage ni ndogo zaidi, ambayo pia ni epoxy resin adhesive curvature adhesive high sababu.
4. Upinzani mzuri wa kemikali: kundi la etha, pete ya benzini na kundi la alifatiki hidroksili katika mfumo wa kupoza hazimomonywi kwa urahisi na asidi na alkali. Katika maji ya bahari, mafuta ya petroli, mafuta ya taa, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 na 30% Na2CO3 zinaweza kutumika kwa miaka miwili; na katika kuzamishwa kwa 50% H2SO4 na 10% HNO3 kwenye joto la kawaida kwa nusu mwaka; kuzamishwa kwa 10% NaOH (100 ℃) kwa mwezi mmoja, utendaji bado haujabadilika.
5. Insulation bora ya umeme: voltage ya kuvunjika kwa resini ya epoksi inaweza kuwa kubwa kuliko 35kv/mm 6. Utendaji mzuri wa mchakato, uthabiti wa ukubwa wa bidhaa, upinzani mzuri na unyonyaji mdogo wa maji. Faida za resini ya epoksi ya aina ya Bisphenol A ni nzuri, lakini pia ina hasara zake: ①. Mnato wa uendeshaji, ambao unaonekana kuwa mgumu katika ujenzi ②. Nyenzo iliyopozwa ni dhaifu, urefu wake ni mdogo. ③. Nguvu ya chini ya maganda. ④. Upinzani duni kwa mshtuko wa mitambo na joto.
(III) matumizi na maendeleo yaresini ya epoksi
1. Historia ya maendeleo ya resini ya epoksi: resini ya epoksi ilitumika kwa ajili ya hati miliki ya Uswisi na P.Castam mnamo 1938, gundi ya epoksi ya kwanza kabisa ilitengenezwa na Ciba mnamo 1946, na mipako ya epoksi ilitengenezwa na SOCreentee ya Marekani mnamo 1949, na uzalishaji wa viwanda wa resini ya epoksi ulianza mnamo 1958.
2. Matumizi ya resini ya epoksi: ① Sekta ya mipako: resini ya epoksi katika tasnia ya mipako inahitaji kiwango kikubwa zaidi cha mipako inayotokana na maji, mipako ya unga na mipako imara sana hutumika sana. Inaweza kutumika sana katika vyombo vya bomba, magari, meli, anga za juu, vifaa vya elektroniki, vinyago, ufundi na viwanda vingine. ② Sekta ya umeme na elektroniki: gundi ya resini ya epoksi inaweza kutumika kwa vifaa vya kuhami umeme, kama vile virekebishaji, transfoma, kuziba sufuria; kuziba na kulinda vipengele vya elektroniki; bidhaa za elektroniki, kuhami na kuunganisha; kuziba na kuunganisha betri; capacitors, resistors, inductors, uso wa vazi. ③ Vito vya dhahabu, ufundi, tasnia ya bidhaa za michezo: inaweza kutumika kwa ishara, vito, alama za biashara, vifaa, raketi, vifaa vya uvuvi, bidhaa za michezo, ufundi na bidhaa zingine. ④ Sekta ya optoelectronic: inaweza kutumika kwa ajili ya kufungia, kujaza na kuunganisha diode zinazotoa mwanga (LED), mirija ya dijitali, mirija ya pikseli, maonyesho ya elektroniki, taa za LED na bidhaa zingine. ⑤Sekta ya ujenzi: Pia itatumika sana katika barabara, madaraja, sakafu, muundo wa chuma, ujenzi, mipako ya ukuta, bwawa, ujenzi wa uhandisi, ukarabati wa mabaki ya kitamaduni na viwanda vingine. ⑥ Viambatisho, vizibao na uwanja wa mchanganyiko: kama vile vile vile vya turbine ya upepo, kazi za mikono, kauri, glasi na aina zingine za kuunganisha kati ya vitu, mchanganyiko wa karatasi ya nyuzi za kaboni, kuziba vifaa vya kielektroniki na kadhalika.
(IV) Sifa zagundi ya resini ya epoksi
1. Gundi ya resini ya epoksi inategemea sifa za resini ya epoksi za kuchakata tena au kurekebisha, ili vigezo vyake vya utendaji viendane na mahitaji maalum, kwa kawaida gundi ya resini ya epoksi pia inahitaji kuwa na wakala wa kupoza ili itumike, na inahitaji kuchanganywa kwa usawa ili kupozwa kikamilifu, kwa ujumla gundi ya resini ya epoksi inayojulikana kama gundi ya A au wakala mkuu, wakala wa kupoza anayejulikana kama gundi ya B au wakala wa kupoza (kigumu).
2. Sifa kuu zinazoakisi sifa za gundi ya resini ya epoksi kabla ya kuganda ni: rangi, mnato, mvuto maalum, uwiano, muda wa jeli, muda unaopatikana, muda wa kuganda, thixotropi (mtiririko wa kusimama), ugumu, mvutano wa uso na kadhalika. Mnato (Mnato): ni upinzani wa ndani wa msuguano wa koloidi katika mtiririko, thamani yake huamuliwa na aina ya dutu, halijoto, mkusanyiko na mambo mengine.
Muda wa jeli: uundaji wa gundi ni mchakato wa mabadiliko kutoka kwa kioevu hadi ugandaji, tangu mwanzo wa mmenyuko wa gundi hadi hali muhimu ya jeli huwa na muda mgumu kwa muda wa jeli, ambao huamuliwa na kiasi cha mchanganyiko wa gundi ya resini ya epoksi, halijoto na mambo mengine.
Thixotropi: Sifa hii inarejelea kolloidi iliyoguswa na nguvu za nje (kutikisa, kuchochea, mtetemo, mawimbi ya ultrasonic, nk), huku nguvu ya nje ikitoka nene hadi nyembamba, wakati mambo ya nje yanapoacha jukumu la kolloidi kurudi kwenye asili wakati uthabiti wa jambo hilo.
Ugumu: inahusu upinzani wa nyenzo dhidi ya nguvu za nje kama vile kuchora na kukwaruza. Kulingana na mbinu tofauti za majaribio, ugumu wa Shore (Shore), ugumu wa Brinell (Brinell), ugumu wa Rockwell (Rockwell), ugumu wa Mohs (Mohs), ugumu wa Barcol (Barcol), ugumu wa Vickers (Vichers) na kadhalika. Thamani ya aina ya kipima ugumu na ugumu inayohusiana na kipima ugumu kinachotumika sana, muundo wa kipima ugumu wa Shore ni rahisi, unaofaa kwa ukaguzi wa uzalishaji, kipima ugumu wa Shore unaweza kugawanywa katika aina A, aina C, aina D, aina A kwa ajili ya kupima kolloidi laini, aina C na D kwa ajili ya kipimo cha kolloidi nusu ngumu na ngumu.
Mvutano wa uso: mvuto wa molekuli ndani ya kioevu ili molekuli zilizo juu ya uso wa ndani ziwe nguvu, nguvu hii hufanya kioevu iwezekanavyo ili kupunguza eneo lake la uso na uundaji wa sambamba na uso wa nguvu, unaojulikana kama mvutano wa uso. Au mvuto wa pande zote kati ya sehemu mbili zilizo karibu za uso wa kioevu kwa urefu wa kitengo, ni dhihirisho la nguvu ya molekuli. Kitengo cha mvutano wa uso ni N/m. Ukubwa wa mvutano wa uso unahusiana na asili, usafi na halijoto ya kioevu.
3. kuonyesha sifa zagundi ya resini ya epoksiBaada ya kupoa, sifa kuu ni: upinzani, volteji, unyonyaji wa maji, nguvu ya kubana, nguvu ya mvutano (mvutano), nguvu ya kukata, nguvu ya maganda, nguvu ya athari, halijoto ya kuvuruga joto, halijoto ya mpito ya kioo, mkazo wa ndani, upinzani wa kemikali, kurefusha, mgawo wa kupunguka, upitishaji joto, upitishaji umeme, hali ya hewa, upinzani wa kuzeeka, na kadhalika.
Upinzani: Eleza sifa za upinzani wa nyenzo kwa kawaida kwa kutumia upinzani wa uso au upinzani wa ujazo. Upinzani wa uso ni uso sawa kati ya elektrodi mbili zilizopimwa thamani ya upinzani, kitengo ni Ω. Umbo la elektrodi na thamani ya upinzani vinaweza kuhesabiwa kwa kuchanganya upinzani wa uso kwa kila eneo la kitengo. Upinzani wa ujazo, unaojulikana pia kama upinzani wa ujazo, mgawo wa upinzani wa ujazo, unarejelea thamani ya upinzani kupitia unene wa nyenzo, ni kiashiria muhimu cha kuainisha sifa za umeme za vifaa vya dielektri au vya kuhami joto. Ni kiashiria muhimu cha kuainisha sifa za umeme za vifaa vya dielektri au vya kuhami joto. Upinzani wa dielektri wa 1cm2 dhidi ya mkondo wa uvujaji, kitengo ni Ω-m au Ω-cm. Upinzani unapokuwa mkubwa, ndivyo sifa za kuhami joto zinavyokuwa bora zaidi.
Volti ya uthibitisho: pia inajulikana kama nguvu ya volteji ya kuhimili (nguvu ya insulation), kadiri volteji inavyoongezwa kwenye ncha za kolloidi, ndivyo chaji ndani ya nyenzo inavyowekwa kwenye nguvu ya uwanja wa umeme inavyoongezeka, ndivyo uwezekano wa ioni kwenye mgongano unavyoongezeka, na kusababisha kuvunjika kwa kolloidi. Kufanya kuvunjika kwa kihami cha volteji ya chini kabisa huitwa kitu cha volteji ya kuvunjika. Kufanya kuvunjika kwa nyenzo za kuhami zenye unene wa 1 mm, unahitaji kuongeza kilovolteji za volteji zinazoitwa insulation ya nyenzo za kuhami nguvu ya volteji ya kuhimili, inayojulikana kama volteji ya kuhimili, kitengo ni: Kv/mm. insulation ya nyenzo za kuhami na halijoto zina uhusiano wa karibu. Kadiri halijoto inavyokuwa juu, ndivyo utendaji wa insulation wa nyenzo za kuhami unavyokuwa mbaya zaidi. Ili kuhakikisha nguvu ya insulation, kila nyenzo za kuhami ina halijoto ya juu inayoruhusiwa ya kufanya kazi, katika halijoto hii iliyo chini, inaweza kutumika kwa usalama kwa muda mrefu, zaidi ya halijoto hii itakuwa inazeeka haraka.
Kunyonya maji: Ni kipimo cha kiwango ambacho nyenzo hunyonya maji. Inarejelea ongezeko la asilimia ya uzito wa dutu iliyozama ndani ya maji kwa kipindi fulani cha muda katika halijoto fulani.
Nguvu ya mvutanoNguvu ya mvutano ni mkazo wa juu zaidi wa mvutano wakati jeli inanyooshwa ili kuvunjika. Pia inajulikana kama nguvu ya mvutano, nguvu ya mvutano, nguvu ya mvutano, nguvu ya mvutano. Kitengo ni MPa.
Nguvu ya kukata: pia inajulikana kama nguvu ya kukata, inahusu eneo la kuunganisha kitengo linaloweza kuhimili mzigo wa juu zaidi sambamba na eneo la kuunganisha, kitengo kinachotumika sana cha MPa.
Nguvu ya kung'oa: pia inajulikana kama nguvu ya maganda, ni mzigo wa uharibifu wa juu zaidi ambao kwa kila upana wa kitengo unaweza kuhimili, ni kipimo cha mstari wa uwezo wa nguvu, kitengo ni kN/m.
Kurefusha: inarejelea kolloidi katika nguvu ya mvutano chini ya hatua ya urefu wa ongezeko la urefu wa asili wa asilimia.
Joto la kupotoka kwa joto: inarejelea kipimo cha upinzani wa joto wa nyenzo ya kupoeza, ni sampuli ya nyenzo ya kupoeza iliyozama katika aina ya njia ya kuhamisha joto ya isothermal inayofaa kwa uhamishaji wa joto, katika mzigo tuli wa kuinama wa aina ya boriti inayoungwa mkono tu, ilipima umbo la kuinama kwa sampuli ili kufikia thamani maalum ya halijoto, yaani, halijoto ya kupotoka kwa joto, inayojulikana kama halijoto ya kupotoka kwa joto, au HDT.
Halijoto ya mpito ya kioo: inarejelea nyenzo iliyoponywa kutoka kwa umbo la kioo hadi mpito usio na umbo au hali ya unyumbufu sana au ya umajimaji (au kinyume cha mpito) wa kiwango finyu cha halijoto cha takriban sehemu ya katikati, kinachojulikana kama halijoto ya mpito ya kioo, ambayo kwa kawaida huonyeshwa katika Tg, ni kiashiria cha upinzani wa joto.
Kiwango cha kupungua: hufafanuliwa kama asilimia ya uwiano wa kupungua kwa ukubwa kabla ya kupungua, na kupungua ni tofauti kati ya ukubwa kabla na baada ya kupungua.
Mkazo wa ndani: inarejelea kutokuwepo kwa nguvu za nje, koloidi (nyenzo) kutokana na uwepo wa kasoro, mabadiliko ya halijoto, viyeyusho, na sababu zingine za msongo wa ndani.
Upinzani wa kemikali: inarejelea uwezo wa kupinga asidi, alkali, chumvi, miyeyusho na kemikali zingine.
Upinzani wa moto: inarejelea uwezo wa nyenzo kupinga mwako inapogusana na mwali au kuzuia mwendelezo wa mwako mbali na mwali.
Upinzani wa hali ya hewa: inahusu mfiduo wa nyenzo kwenye mwanga wa jua, joto na baridi, upepo na mvua na hali nyingine za hali ya hewa.
Kuzeeka: kuponya kolloidi katika usindikaji, uhifadhi na matumizi ya mchakato, kutokana na mambo ya nje (joto, mwanga, oksijeni, maji, miale, nguvu za mitambo na vyombo vya kemikali, nk), mfululizo wa mabadiliko ya kimwili au kemikali, ili nyenzo za polima ziunganishwe kwa urahisi, zikipasuka na kunata, kubadilika rangi kubadilika, malengelenge mabaya, chaki ya uso, kung'oka kwa delamination, utendaji wa kuzorota taratibu kwa sifa za mitambo za kupoteza hasara ya hasara hauwezi kutumika, jambo hili linaitwa kuzeeka. Jambo la mabadiliko haya linaitwa kuzeeka.
Kigezo cha dielektri: pia inajulikana kama kiwango cha uwezo, kiwango kilichosababishwa (Upeo). Inarejelea kila "kiasi cha kitengo" cha kitu, katika kila kitengo cha "uwezekano wa gradient" inaweza kuokoa "nishati ya umeme" (Nishati ya Umeme) ya Kiasi Gani. Wakati "upenyezaji" wa kolloidi unapozidi kuwa mkubwa (yaani, ubora unapozidi kuwa mbaya), na mbili karibu na mkondo wa waya unapofanya kazi, ndivyo inavyokuwa vigumu kufikia athari ya insulation kamili, kwa maneno mengine, ndivyo kuna uwezekano mkubwa wa kutoa kiwango fulani cha uvujaji. Kwa hivyo, kigezo cha dielectric cha nyenzo ya kuhami kwa ujumla, ndivyo kinavyozidi kuwa kidogo ndivyo kinavyozidi kuwa bora. Kigezo cha dielectric cha maji ni 70, unyevu kidogo sana, kitasababisha mabadiliko makubwa.
4. sehemu kubwa yagundi ya resini ya epoksini gundi ya kuweka joto, ina sifa kuu zifuatazo: kadiri halijoto inavyoongezeka ndivyo uchakataji unavyoongezeka; kiasi kilichochanganywa cha uchakataji kinaongezeka; mchakato wa uchakataji una uzushi wa exothermiki.
Shanghai Orisen Teknolojia Mpya ya Nyenzo Co., Ltd
Simu: +86 18683776368 (pia WhatsApp)
Simu:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Anwani: NO.398 Barabara Mpya ya Kijani Mji wa Xinbang Wilaya ya Songjiang, Shanghai
Muda wa chapisho: Oktoba-31-2024