1. తక్కువ బరువు, అధిక దృఢత్వం
దీని బరువు అదే మందం కలిగిన తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ మరియు గ్లాస్ రోవింగ్ ఫాబ్రిక్ల కంటే 30% నుండి 60% వరకు తక్కువగా ఉంటుంది.
2.సరళమైన మరియు ప్రభావవంతమైన లామినేషన్ ప్రక్రియ
3D గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ సమయం మరియు సామగ్రిని ఆదా చేస్తుంది, దాని సమగ్ర నిర్మాణం మరియు మందం కారణంగా మందం (10mm/15mm/22mm...) సాధించడానికి ఒకే దశలో తయారు చేయవచ్చు.
3. డీలామినేషన్కు నిరోధకతలో అత్యుత్తమ పనితీరు
3D గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ నిలువు పైల్స్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన రెండు డెక్ పొరలను కలిగి ఉంటుంది, ఈ పైల్స్ డెక్ పొరలలో అల్లినవి, తద్వారా ఇది ఒక సమగ్ర శాండ్విచ్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
4.కోణ వక్రతను తయారు చేయడం సులభం
ఒక ప్రయోజనం ఏమిటంటే దాని అత్యంత ఆకృతి లక్షణం; అత్యంత డ్రేపబుల్ శాండ్విచ్ నిర్మాణం కాంటౌర్డ్ ఉపరితలాల చుట్టూ చాలా సులభంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.
5. బోలు నిర్మాణం
రెండు డెక్ పొరల మధ్య ఖాళీ బహుళ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇది లీకేజీని పర్యవేక్షించగలదు. (సెన్సార్లు మరియు వైర్లతో పొందుపరచబడి ఉంటుంది లేదా ఫోమ్తో నింపబడి ఉంటుంది)
6. అధిక డిజైన్-పాండిత్యము
పైల్స్ సాంద్రత, పైల్స్ ఎత్తు, మందం అన్నీ సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు.
