ఎపాక్సీ రెసిన్లు మరియు ఎపాక్సీ అడెసివ్స్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం

(I) భావనఎపాక్సీ రెసిన్

ఎపాక్సీ రెసిన్ అనేది పాలిమర్ గొలుసు నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది పాలిమర్ సమ్మేళనాలలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎపాక్సీ సమూహాలను కలిగి ఉంటుంది, థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్‌కు చెందినది, ప్రతినిధి రెసిన్ బిస్ ఫినాల్ ఎ రకం ఎపాక్సీ రెసిన్.

(II) ఎపాక్సీ రెసిన్ల లక్షణాలు (సాధారణంగా బిస్ ఫినాల్ ఎ రకం ఎపాక్సీ రెసిన్లు అని పిలుస్తారు)

1. వ్యక్తిగత ఎపాక్సీ రెసిన్ అప్లికేషన్ విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉండటానికి దీనిని క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో కలిపి ఉపయోగించాలి.

2. అధిక బంధన బలం: ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే బంధన బలం సింథటిక్ అంటుకునే పదార్థాలలో ముందంజలో ఉంటుంది.

3. క్యూరింగ్ సంకోచం చిన్నది, అంటుకునే ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే సంకోచం అతి చిన్నది, ఇది కూడా ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే క్యూరింగ్ అంటుకునే అధికం ఒక కారణం.

4. మంచి రసాయన నిరోధకత: క్యూరింగ్ వ్యవస్థలోని ఈథర్ గ్రూప్, బెంజీన్ రింగ్ మరియు అలిఫాటిక్ హైడ్రాక్సిల్ గ్రూప్ ఆమ్లం మరియు క్షారంతో సులభంగా క్షీణించవు. సముద్రపు నీటిలో, పెట్రోలియం, కిరోసిన్, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 మరియు 30% Na2CO3 లను రెండు సంవత్సరాల పాటు ఉపయోగించవచ్చు; మరియు 50% H2SO4 మరియు 10% HNO3 ఇమ్మర్షన్‌లో సగం సంవత్సరం పాటు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద; 10% NaOH (100 ℃) ఇమ్మర్షన్ ఒక నెల పాటు, పనితీరు మారదు.

5. అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్: ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ 35kv/mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది 6. మంచి ప్రక్రియ పనితీరు, ఉత్పత్తి పరిమాణ స్థిరత్వం, మంచి నిరోధకత మరియు తక్కువ నీటి శోషణ. బిస్ఫినాల్ A-రకం ఎపాక్సీ రెసిన్ ప్రయోజనాలు మంచివి, కానీ దాని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి: ①. ఆపరేటింగ్ స్నిగ్ధత, ఇది నిర్మాణంలో కొంత అసౌకర్యంగా కనిపిస్తుంది ②. నయమైన పదార్థం పెళుసుగా ఉంటుంది, పొడుగు తక్కువగా ఉంటుంది. ③. తక్కువ పీల్ బలం. ④. యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ షాక్‌కు పేలవమైన నిరోధకత.

(III) అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధిఎపాక్సీ రెసిన్

1. ఎపాక్సీ రెసిన్ అభివృద్ధి చరిత్ర: ఎపాక్సీ రెసిన్‌ను 1938లో పి.కాస్టమ్ స్విస్ పేటెంట్ కోసం దరఖాస్తు చేసుకున్నారు, తొలి ఎపాక్సీ అంటుకునే పదార్థాన్ని 1946లో సిబా అభివృద్ధి చేశారు మరియు ఎపాక్సీ పూతను 1949లో USAకి చెందిన SOCreentee అభివృద్ధి చేశారు మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి 1958లో ప్రారంభించబడింది.

2. ఎపాక్సీ రెసిన్ అప్లికేషన్: ① పూత పరిశ్రమ: పూత పరిశ్రమలో ఎపాక్సీ రెసిన్‌కు అత్యధిక మొత్తంలో నీటి ఆధారిత పూతలు అవసరం, పౌడర్ పూతలు మరియు అధిక ఘన పూతలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. పైప్‌లైన్ కంటైనర్లు, ఆటోమొబైల్స్, షిప్‌లు, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, బొమ్మలు, చేతిపనులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ② ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ: ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే పదార్థాన్ని రెక్టిఫైయర్‌లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు, సీలింగ్ పాటింగ్ వంటి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలకు ఉపయోగించవచ్చు; ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల సీలింగ్ మరియు రక్షణ; ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తులు, ఇన్సులేషన్ మరియు బంధం; బ్యాటరీల సీలింగ్ మరియు బంధం; కెపాసిటర్లు, రెసిస్టర్లు, ఇండక్టర్లు, క్లోక్ యొక్క ఉపరితలం. ③ బంగారు ఆభరణాలు, చేతిపనులు, క్రీడా వస్తువుల పరిశ్రమ: సంకేతాలు, ఆభరణాలు, ట్రేడ్‌మార్క్‌లు, హార్డ్‌వేర్, రాకెట్‌లు, ఫిషింగ్ టాకిల్, క్రీడా వస్తువులు, చేతిపనులు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించవచ్చు. ④ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ: కాంతి-ఉద్గార డయోడ్‌లు (LED), డిజిటల్ ట్యూబ్‌లు, పిక్సెల్ ట్యూబ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ డిస్‌ప్లేలు, LED లైటింగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల ఎన్‌క్యాప్సులేషన్, ఫిల్లింగ్ మరియు బంధం కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ⑤నిర్మాణ పరిశ్రమ: ఇది రోడ్డు, వంతెన, ఫ్లోరింగ్, ఉక్కు నిర్మాణం, నిర్మాణం, గోడ పూత, ఆనకట్ట, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం, సాంస్కృతిక అవశేషాల మరమ్మత్తు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ⑥ సంసంజనాలు, సీలెంట్లు మరియు మిశ్రమాల రంగం: విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, హస్తకళలు, సిరామిక్స్, గాజు మరియు పదార్థాల మధ్య ఇతర రకాల బంధం, కార్బన్ ఫైబర్ షీట్ కాంపోజిట్, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్స్ సీలింగ్ మొదలైనవి.

(IV) యొక్క లక్షణాలుఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేది

1. ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేది రీప్రాసెసింగ్ లేదా సవరణ యొక్క ఎపాక్సీ రెసిన్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తద్వారా దాని పనితీరు పారామితులు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, సాధారణంగా ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేది ఉపయోగించడానికి క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను కలిగి ఉండాలి మరియు పూర్తిగా నయమయ్యే క్రమంలో ఏకరీతిలో కలపాలి, సాధారణంగా ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేది A జిగురు లేదా ప్రధాన ఏజెంట్ అని పిలుస్తారు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ B జిగురు లేదా క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (హార్డనర్) అని పిలుస్తారు.

2. క్యూరింగ్ ముందు ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే ప్రధాన లక్షణాలను ప్రతిబింబిస్తుంది: రంగు, స్నిగ్ధత, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, నిష్పత్తి, జెల్ సమయం, అందుబాటులో ఉన్న సమయం, క్యూరింగ్ సమయం, థిక్సోట్రోపి (ప్రవాహాన్ని ఆపడం), కాఠిన్యం, ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు మొదలైనవి. స్నిగ్ధత (స్నిగ్ధత): ప్రవాహంలో కొల్లాయిడ్ యొక్క అంతర్గత ఘర్షణ నిరోధకత, దాని విలువ పదార్ధం రకం, ఉష్ణోగ్రత, ఏకాగ్రత మరియు ఇతర కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

జెల్ సమయం: జిగురును క్యూరింగ్ చేయడం అనేది ద్రవం నుండి ఘనీభవనానికి పరివర్తన ప్రక్రియ, జిగురు ప్రతిచర్య ప్రారంభం నుండి జెల్ యొక్క క్లిష్టమైన స్థితికి ఘన సమయం వరకు ఉంటుంది, ఇది ఎపాక్సీ రెసిన్ జిగురు, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాల మిక్సింగ్ మొత్తం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

థిక్సోట్రోపి: ఈ లక్షణం బాహ్య శక్తులు (వణుకు, కదిలించడం, కంపనం, అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు మొదలైనవి) తాకిన కొల్లాయిడ్‌ను సూచిస్తుంది, బాహ్య శక్తి మందపాటి నుండి సన్నగా ఉంటుంది, బాహ్య కారకాలు కొల్లాయిడ్ పాత్రను అసలు స్థితికి తిరిగి ఆపడానికి దృగ్విషయం యొక్క స్థిరత్వం.

కాఠిన్యం: ఎంబాసింగ్ మరియు స్క్రాచింగ్ వంటి బాహ్య శక్తులకు పదార్థం యొక్క నిరోధకతను సూచిస్తుంది. వివిధ పరీక్షా పద్ధతుల ప్రకారం షోర్ (షోర్) కాఠిన్యం, బ్రినెల్ (బ్రినెల్) కాఠిన్యం, రాక్‌వెల్ (రాక్‌వెల్) కాఠిన్యం, మోహ్స్ (మోహ్స్) కాఠిన్యం, బార్కోల్ (బార్కోల్) కాఠిన్యం, వికర్స్ (విచర్స్) కాఠిన్యం మరియు మొదలైనవి. సాధారణంగా ఉపయోగించే కాఠిన్యం టెస్టర్‌కు సంబంధించిన కాఠిన్యం మరియు కాఠిన్యం టెస్టర్ రకం విలువ, షోర్ కాఠిన్యం టెస్టర్ నిర్మాణం సరళమైనది, ఉత్పత్తి తనిఖీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది, షోర్ కాఠిన్యం టెస్టర్‌ను A రకం, C రకం, D రకం, సాఫ్ట్ కొల్లాయిడ్‌ను కొలవడానికి A- రకం, సెమీ-హార్డ్ మరియు హార్డ్ కొల్లాయిడ్ యొక్క కొలత కోసం C మరియు D- రకంగా విభజించవచ్చు.

ఉపరితల ఉద్రిక్తత: ద్రవంలోని అణువుల ఆకర్షణ, తద్వారా ఉపరితలంపై ఉన్న అణువులు లోపలికి ఒక శక్తిగా మారుతాయి, ఈ శక్తి ద్రవాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు దాని ఉపరితల వైశాల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితలానికి సమాంతరంగా ఏర్పడే బలాన్ని ఉపరితల ఉద్రిక్తత అంటారు. లేదా యూనిట్ పొడవుకు ద్రవ ఉపరితలం యొక్క రెండు ప్రక్కనే ఉన్న భాగాల మధ్య పరస్పర కర్షణ, ఇది పరమాణు శక్తి యొక్క అభివ్యక్తి. ఉపరితల ఉద్రిక్తత యొక్క యూనిట్ N/m. ఉపరితల ఉద్రిక్తత యొక్క పరిమాణం ద్రవం యొక్క స్వభావం, స్వచ్ఛత మరియు ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది.

3. యొక్క లక్షణాలను ప్రతిబింబిస్తుందిఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేదిక్యూరింగ్ తర్వాత ప్రధాన లక్షణాలు: నిరోధకత, వోల్టేజ్, నీటి శోషణ, సంపీడన బలం, తన్యత (తన్యత) బలం, కోత బలం, పీల్ బలం, ప్రభావ బలం, ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత, గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత, అంతర్గత ఒత్తిడి, రసాయన నిరోధకత, పొడుగు, సంకోచ గుణకం, ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత, వాతావరణం, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు మొదలైనవి.

ప్రతిఘటన: ఉపరితల నిరోధకత లేదా వాల్యూమ్ నిరోధకతతో సాధారణంగా పదార్థ నిరోధకత లక్షణాలను వివరించండి. ఉపరితల నిరోధకత అనేది రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య కొలిచిన నిరోధక విలువ యొక్క ఒకే ఉపరితలం, యూనిట్ Ω. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఆకారం మరియు నిరోధక విలువను యూనిట్ ప్రాంతానికి ఉపరితల నిరోధకతను కలపడం ద్వారా లెక్కించవచ్చు. వాల్యూమ్ నిరోధకత, వాల్యూమ్ నిరోధకత, వాల్యూమ్ నిరోధకత గుణకం అని కూడా పిలుస్తారు, పదార్థం యొక్క మందం ద్వారా నిరోధక విలువను సూచిస్తుంది, ఇది విద్యుద్వాహక లేదా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విద్యుత్ లక్షణాలను వర్గీకరించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. విద్యుద్వాహక లేదా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విద్యుత్ లక్షణాలను వర్గీకరించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. లీకేజ్ కరెంట్‌కు 1cm2 విద్యుద్వాహక నిరోధకత, యూనిట్ Ω-m లేదా Ω-cm. నిరోధకత పెద్దదిగా ఉంటే, ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి.

ప్రూఫ్ వోల్టేజ్: తట్టుకునే వోల్టేజ్ బలం (ఇన్సులేషన్ బలం) అని కూడా పిలుస్తారు, కొల్లాయిడ్ చివరలకు జోడించిన వోల్టేజ్ ఎక్కువైతే, పదార్థం లోపల ఛార్జ్ విద్యుత్ క్షేత్ర శక్తికి లోనవుతుంది, ఢీకొనడం అయనీకరణం అయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా కొల్లాయిడ్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. అత్యల్ప వోల్టేజ్ యొక్క ఇన్సులేటర్ విచ్ఛిన్నతను బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ యొక్క వస్తువుగా పిలుస్తారు. 1 మిమీ మందపాటి ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ బ్రేక్‌డౌన్ చేయండి, ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ అని పిలువబడే వోల్టేజ్ కిలోవోల్ట్‌లను జోడించాలి ఇన్సులేషన్ వోల్టేజ్ బలాన్ని తట్టుకుంటుంది, దీనిని తట్టుకునే వోల్టేజ్ అని సూచిస్తారు, యూనిట్: Kv/mm. ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత దగ్గరి సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరు అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. ఇన్సులేషన్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం తగిన గరిష్ట అనుమతించదగిన పని ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ, చాలా కాలం పాటు సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేగంగా వృద్ధాప్యం అవుతుంది.

నీటి శోషణ: ఒక పదార్థం నీటిని ఎంతవరకు గ్రహిస్తుందో తెలిపే కొలత ఇది. ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక నిర్దిష్ట సమయం పాటు నీటిలో ముంచిన పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశిలో పెరుగుదల శాతాన్ని ఇది సూచిస్తుంది.

తన్యత బలం: జెల్ విరిగిపోయేలా సాగదీసినప్పుడు తన్యత బలం గరిష్ట తన్యత ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. దీనిని తన్యత బలం, తన్యత బలం, తన్యత బలం, తన్యత బలం అని కూడా పిలుస్తారు. యూనిట్ MPa.

కోత బలం: కోత బలం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బంధన ప్రాంతానికి సమాంతరంగా గరిష్ట భారాన్ని తట్టుకోగల యూనిట్ బంధన ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా ఉపయోగించే యూనిట్ MPa.

పీల్ బలం: పీల్ బలం అని కూడా పిలుస్తారు, యూనిట్ వెడల్పుకు గరిష్ట నష్టం భారం తట్టుకోగలదు, ఇది శక్తి సామర్థ్యం రేఖ యొక్క కొలత, యూనిట్ kN/m.

పొడిగింపు: శాతం యొక్క అసలు పొడవు పెరుగుదల యొక్క పొడవు చర్య కింద తన్యత శక్తిలోని కొల్లాయిడ్‌ను సూచిస్తుంది.

ఉష్ణ విక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత: క్యూరింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క కొలతను సూచిస్తుంది, ఇది ఉష్ణ బదిలీకి అనువైన ఐసోథర్మల్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మాధ్యమంలో మునిగిపోయిన క్యూరింగ్ మెటీరియల్ స్పెసిమెన్, సరళంగా మద్దతు ఇవ్వబడిన బీమ్ రకం యొక్క స్టాటిక్ బెండింగ్ లోడ్‌లో, ఉష్ణోగ్రత యొక్క పేర్కొన్న విలువను చేరుకోవడానికి నమూనా బెండింగ్ డిఫార్మేషన్‌ను కొలుస్తారు, అంటే, ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత, దీనిని ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత లేదా HDTగా సూచిస్తారు.

గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత: గాజు రూపం నుండి నిరాకార లేదా అత్యంత సాగే లేదా ద్రవ స్థితి పరివర్తన (లేదా పరివర్తనకు వ్యతిరేకం) వరకు నయమైన పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది సుమారుగా మధ్య బిందువు యొక్క ఇరుకైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిని సూచిస్తుంది, దీనిని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత అని పిలుస్తారు, సాధారణంగా Tg లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క సూచిక.

సంకోచ రేషన్: సంకోచానికి ముందు పరిమాణానికి సంకోచం నిష్పత్తి శాతంగా నిర్వచించబడింది మరియు సంకోచం అనేది సంకోచానికి ముందు మరియు తరువాత పరిమాణానికి మధ్య వ్యత్యాసం.

అంతర్గత ఒత్తిడి: బాహ్య శక్తులు లేకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది, లోపాలు, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, ద్రావకాలు మరియు అంతర్గత ఒత్తిడికి ఇతర కారణాల వల్ల కొల్లాయిడ్ (పదార్థం).

రసాయన నిరోధకత: ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు, ద్రావకాలు మరియు ఇతర రసాయనాలను నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.

జ్వాల నిరోధకత: మంటతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు దహనాన్ని నిరోధించే లేదా మంట నుండి దూరంగా ఉన్నప్పుడు దహన కొనసాగింపును అడ్డుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.

వాతావరణ నిరోధకత: సూర్యరశ్మి, వేడి మరియు చలి, గాలి మరియు వర్షం మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులకు పదార్థం గురికావడాన్ని సూచిస్తుంది.

వృద్ధాప్యం: బాహ్య కారకాలు (వేడి, కాంతి, ఆక్సిజన్, నీరు, కిరణాలు, యాంత్రిక శక్తులు మరియు రసాయన మాధ్యమం మొదలైనవి) కారణంగా ప్రాసెసింగ్, నిల్వ మరియు ఉపయోగంలో కొల్లాయిడ్‌ను క్యూరింగ్ చేయడం, భౌతిక లేదా రసాయన మార్పుల శ్రేణి, తద్వారా పాలిమర్ పదార్థం క్రాస్‌లింకింగ్ పెళుసుగా, పగుళ్లు జిగటగా, రంగు మారడం, కఠినమైన పొక్కులు, ఉపరితల చాకింగ్, డీలామినేషన్ ఫ్లేకింగ్, పనితీరు యొక్క క్రమంగా క్షీణత యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను కోల్పోయే నష్టం యొక్క పనితీరును ఉపయోగించలేము, ఈ దృగ్విషయాన్ని వృద్ధాప్యం అంటారు. ఈ మార్పు యొక్క దృగ్విషయాన్ని వృద్ధాప్యం అంటారు.

విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం: కెపాసిటెన్స్ రేటు, ప్రేరేపిత రేటు (పర్మిటివిటీ) అని కూడా పిలుస్తారు. "పొటెన్షియల్ గ్రేడియంట్" యొక్క ప్రతి యూనిట్‌లో వస్తువు యొక్క ప్రతి "యూనిట్ వాల్యూమ్"ని సూచిస్తుంది, "ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎనర్జీ" (ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎనర్జీ) ఎంత ఆదా చేయగలదు. కొల్లాయిడ్ "పారగమ్యత" ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు (అంటే, నాణ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది), మరియు వైర్‌కు దగ్గరగా రెండు కరెంట్ పని చేసినప్పుడు, పూర్తి ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని చేరుకోవడం కష్టం, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, కొంతవరకు లీకేజీని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఎక్కువ. అందువల్ల, సాధారణంగా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం చిన్నది, మంచిది. నీటి డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం 70, చాలా తక్కువ తేమ, గణనీయమైన మార్పులకు కారణమవుతుంది.

4. చాలా వరకుఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేదిఇది వేడిని అమర్చే అంటుకునే పదార్థం, దీనికి ఈ క్రింది ప్రధాన లక్షణాలు ఉన్నాయి: ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, క్యూరింగ్ వేగంగా జరుగుతుంది; మిశ్రమ మొత్తం ఎక్కువగా ఉంటే, క్యూరింగ్ వేగంగా జరుగుతుంది; క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఎక్సోథర్మిక్ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

షాంఘై ఒరిసెన్ న్యూ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్

M: +86 18683776368 (వాట్సాప్ కూడా)

ట్:+86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

చిరునామా: నం.398 న్యూ గ్రీన్ రోడ్ జిన్‌బాంగ్ టౌన్ సాంగ్జియాంగ్ జిల్లా, షాంఘై