Ang proseso ng paghubog ay isang tiyak na dami ng prepreg sa lukab ng metal na hulmahan ng hulmahan, ang paggamit ng mga pagpindot na may pinagmumulan ng init upang makagawa ng isang tiyak na temperatura at presyon upang ang prepreg sa lukab ng hulmahan ay lumambot sa pamamagitan ng init, daloy ng presyon, puno ng daloy, napuno ng lukab ng hulmahan sa paghubog at paggamot ng mga produkto ng isang pamamaraan ng proseso.
Ang proseso ng paghubog ay nailalarawan sa pamamagitan ng pangangailangang magpainit sa proseso ng paghubog, ang layunin ng pagpapainit ay upang gawin ang prepreg sa paglambot ng daloy ngdagta, pinupuno ang lukab ng hulmahan at pinapabilis ang reaksyon ng pagpapatigas ng materyal ng resin matrix. Sa proseso ng pagpuno ng lukab ng hulmahan gamit ang prepreg, hindi lamang ang resin matrix ang dumadaloy, kundi pati na rin ang materyal na pampalakas, at ang resin matrix at mga hibla ng pampalakas ay pinupuno ang lahat ng bahagi ng lukab ng hulmahan nang sabay-sabay.
Tanging angdagtaNapakalaki ng lagkit ng matrix, napakalakas ng pagkakabit, upang dumaloy kasama ng mga hibla ng pampalakas, kaya ang proseso ng paghubog ay nangangailangan ng mas mataas na presyon ng paghubog, na nangangailangan ng mga hulmahan ng metal na may mataas na lakas, mataas na katumpakan at resistensya sa kalawang, at nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na hot press upang kontrolin ang temperatura ng curing molding, presyon, oras ng paghawak at iba pang mga parameter ng proseso.
Ang pamamaraan ng paghubog ay may mataas na kahusayan sa produksyon, katumpakan ng laki ng produkto, at pagtatapos ng ibabaw, lalo na para sa masalimuot na istraktura ng mga produktong composite material, sa pangkalahatan ay maaaring hulmahin nang isang beses, ngunit hindi makakasira sa pagganap ng mga produktong composite material. Ang pangunahing kakulangan nito ay ang disenyo at paggawa ng molde ay mas kumplikado, at mas malaki ang paunang puhunan. Bagama't may mga nabanggit na kakulangan sa proseso ng paghubog, ang proseso ng paghubog ng molde ay may mahalagang posisyon pa rin sa proseso ng paghubog ng composite material.
1. Paghahanda
Gumawa ng maayos na trabahoprepreg, mga molde ng tooling sa paghubog, gamit ang piraso ng pagsubok sa pugon para sa sumusuportang trabaho, at linisin ang molde sa huling paggamit ng mga natitirang dagta, mga labi, upang mapanatiling malinis at makinis ang molde.
2. Pagputol at paglalagay ng mga prepreg
Gagawin itong produkto ng mga hilaw na materyales na gawa sa carbon fiber, pagkatapos maipasa ang prepreg, kalkulahin ang lawak ng mga hilaw na materyales, ang bilang ng mga materyales, at ang bilang ng mga sheet, at pagkatapos ay patong-patong na idagdag ang insenso sa hilaw na materyal, kasabay nito ay i-superposition ang materyal para sa pre-pressure, at idiin sa hugis ng isang regular, upang makuha ang kalidad ng isang tiyak na bilang ng mga siksik na entity.
3, Paghubog at pagpapatigas
Ilagay ang mga nakasalansan na hilaw na materyales sa molde, at kasabay nito sa panloob na mga plastic airbag, isara ang molde, ang kabuuan ay papunta sa molding machine, ang panloob na mga plastic airbag kasama ang isang tiyak na pare-parehong presyon, pare-parehong temperatura, magtakda ng isang pare-parehong oras, upang ang pagtigas nito.
4, Pagpapalamig at pagtanggal ng hulmahan
Pagkatapos ng isang tagal ng panahon ng presyon sa labas ng hulmahan, hayaan muna itong malamig sa loob ng isang tagal ng panahon, at pagkatapos ay buksan ang hulmahan, tanggalin ang butas sa labas upang linisin ang hulmahan ng kagamitan.
5, Pagproseso ng paghubog
Pagkatapos i-demold, kailangang linisin ang produkto gamit ang steel brush o copper brush upang kiskisin ang natitirang plastik, at hipan gamit ang compressed air, ang hinulma na produkto ay pinakintab upang ang ibabaw ay maging makinis at malinis.
6, Hindi mapanirang pagsubok at pangwakas na inspeksyon
Ang hindi mapanirang pagsubok at pangwakas na inspeksyon ng mga produkto ay isinasagawa ayon sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng disenyo.
Pagsusuri ng mga teknikal na punto ng proseso ng prepreg molding
Simula nang isinilang ang mga carbon fiber composites, palagi itong nililimitahan ng gastos sa paggawa at ang epekto ng mga beat ng produksyon, at hindi pa ito ginagamit sa malalaking dami. Ang proseso ng paghubog ang magpapasya sa gastos ng produksyon ng carbon fiber at beat.materyal na pinaghalong carbon fiberMaraming proseso ng paghubog, tulad ng RTM, VARI, mga tangke ng hot press, oven curing prepreg (OOA), atbp., ngunit may dalawang hadlang: 1, mahaba ang cycle ng paghubog; 2, mahal ang presyo (kumpara sa mga metal at plastik). Ang Prepreg Compression Molding, bilang isang uri ng proseso ng paghubog, ay maaaring magpatupad ng batch production at mabawasan ang gastos sa produksyon, na siyang lalong ginagamit.
Ang proseso ng prepreg molding ay tumutukoy sa temperatura at presyon, at sa loob ng isang takdang panahon ay ikakalat ang prepreg sa pre-shaped body compression molding. Mabilis ang bilis ng prosesong ito ng paghubog, simple ang mga kagamitan, madaling gamitin, kumpara sa hot press tank, VARI at OOA process, ang produkto ay mahusay sa parehong surface apparent quality, mahusay na dimensional stability, at madaling kontrolin ang proseso.
▲Tsart ng daloy ng proseso ng paghubog bago ang pagbubuntis
Apat na elemento ng proseso ng paghubog
1. Temperatura at pagkakapareho: sumasalamin sa antas ng reaksyon sa pagitandagtaatahente ng pagpapagalingat ang pagkakapareho ng posisyon ng reaksyon, pangunahin na kinokontrol ang kalidad ng ibabaw ng paghubog at antas ng pagpapagaling;
2. Presyon at pagkakapareho: sumasalamin sa paglabas ng hangin at epekto ng daloy sa dagta, kinokontrol ang kalidad ng ibabaw ng paghubog at mga mekanikal na katangian;
3. Ang haba ng oras ng pagpapatigas: sumasalamin sa antas ng pagpapatigas, upang matiyak ang kahusayan ng produksyon;
4. Kapal ng lukab ng amag: sumasalamin sa kapal ng produkto, ayon sa mga espesyal na katangian ng materyal ng carbon fiber mismo, magdisenyo ng isang makatwirang kapal ng lukab.
Kakayahang magamit sa proseso
PrepregSa teorya, ang proseso ng paghubog ay maaaring gumawa ng anumang istraktura ng produkto, kung ang istraktura ng produkto ay masyadong kumplikado, tulad ng inverted buckle, masyadong maraming flange area, na nagreresulta sa isang malaking pagtaas sa gastos ng mga hulmahan at mga kahirapan sa produksyon, kaya para sa istruktura ng mga partikular na kumplikadong piraso ng kakayahang magamit ay hindi malakas, ngunit maaari tayong maging structural optimization o block design + bonding solutions upang gumawa ng mga kumplikadong bahagi.
Kaugnay na Teknolohiya
1. Teknolohiya ng Pagputol na May Maraming Patong: Ang mga prepreg na may maraming patong ay pinuputol nang sabay-sabay; ang mga prepreg na may iba't ibang anggulo ay pinuputol nang sabay-sabay upang mapabuti ang kahusayan sa pagputol.
2. Teknolohiyang hot-in/hot-out: ang hulmahan ay direktang iniinit sa temperatura ng pagpapatigas, at ang preform ay inilalagay sa hulmahan at idinidiin upang mabuo, na nagpapaikli sa oras ng paghubog at nakakabawas sa konsumo ng enerhiya.
3. Teknolohiya ng paghubog na may net-size: ang preform ay unang tinutusok hanggang sa maging net-size, at pagkatapos ay inilalagay sa molde na may net-size para sa pagpapatigas, na nagpapaliit sa proseso ng pagputol.
Mga Kahirapan sa Proseso
Kahirapan sa pagdidisenyo ng mga hulmahan para sa mga produktong may kumplikadong istruktura: Kung maraming nakabaligtad na buckle at negatibong sulok sa mga produkto, mas magiging mahirap gawin ang mga hulmahan, at kasabay nito, pagkatapos gamitin ang mga hulmahan nang matagal, hahantong ito sa pagbaba ng katumpakan ng koordinasyon sa posisyon ng mga insert. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng produkto, subukang iwasan ang nakabaligtad na buckle o negatibong anggulo.
Paalala: napakataas ng mga kinakailangan sa kalidad ng panlabas na bahagi ng ibabaw ng produkto, ang mga karaniwang problema sa bahagi ng materyal na carbon fiber ay: mga puting batik sa bahagi ng texture ng hamog ng produkto; mga problema sa makalat na texture ng produkto; mga butas sa ibabaw, mga problema sa kakulangan ng pandikit, at iba pa. Upang ibuod ang mga dahilan, ang curing agent sa prepreg ay hindi pantay na halo o hindi kumpleto ang reaksyon; ang temperatura ng molde ay hindi pantay; ang temperatura at presyon ay wala sa lugar; ang disenyo at pagproseso ng molde ay wala sa lugar; ang proseso ng paghubog ay hindi kontrolado; ang molde ayahente ng pagpapakawalatumutugon, at iba pa.
Oras ng pag-post: Enero 17, 2025