Karıştırma sırasında oluşan kabarcıkların nedenleri:
Karıştırma işlemi sırasında kabarcıkların oluşmasının nedeni nedir?epoksi reçineTutkal, karıştırma işlemi sırasında verilen gazın kabarcıklar üretmesidir. Bir diğer neden de sıvının çok hızlı karıştırılmasıyla oluşan "kavitasyon etkisi"dir. İki tür kabarcık vardır: görünür ve görünmez. Vakumlu gaz giderme kullanımı yalnızca görünür kabarcıkları ortadan kaldırabilir, ancak insan gözüyle görülemeyen küçük kabarcıkları gidermede etkili değildir.
Kürlenme sırasında kabarcıkların nedenleri:
Bunun nedeni, epoksi reçinenin kimyasal bir reaksiyon olan polimerizasyonla kürlenmesidir. Kürlenme reaksiyonu sırasında, epoksi reçine sistemindeki küçük kabarcıklar ısınır ve genişler ve gaz artık epoksi sistemiyle uyumlu değildir ve daha sonra daha büyük kabarcıklar üretmek için bir araya gelir.
Epoksi reçine köpürmesinin nedenleri:
(1) Kararsız kimyasal özellikler
(2) Kalınlaştırıcı hazırlanırken karıştırma
(3) Kalınlaştırıcı toplandıktan sonra köpürme
(4) Bulamaç boşaltma işlemi
Karıştırma sırasında epoksi reçinenin köpürmesinin tehlikeleri:
(1) Köpük taşmaya ve koyulaştırıcı tüketimine neden olur, bu da gözlemlenen sıvı seviyesi yüksekliğini etkiler.
(2) Kürleme maddesi moleküler aminlerinin neden olduğu kabarcıklar inşaat verimliliğini etkileyecektir.
(3) “Islak kabarcıkların” varlığı, genellikle yapışma kazanında üretilen VCM gaz fazı polimerizasyonuna neden olur.
(4) Eğer inşaat sırasında kabarcıklar tamamen giderilmezse, kürlenmeden sonra kabarcıklar oluşacak ve kuruduktan sonra yüzeyde çok sayıda delik oluşacak, bu da ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir.
Hava kabarcıkları nasıl yok edilir?
Yaygın olarak kullanılan köpük önleyici ürün kategorileri: silikon köpük önleyici maddeler, silikon olmayan köpük önleyici maddeler, polieter köpük önleyici maddeler, mineral yağ köpük önleyici maddeler, yüksek karbonlu alkol köpük önleyici maddeler, vb.
Sıcaklık düşük olduğunda çoğu sıvı maddenin özelliklerinde değişiklikler meydana gelir, özellikle yapıştırıcı sıvı maddelerin viskozitesi sıcaklık azaldıkça artar.Epoksi reçine ab yapıştırıcısı, tipik bir sıvı madde olarak, sıcaklığın düşmesi nedeniyle viskozite değerinde önemli bir artışa sahiptir. Bu nedenle, kullanım ve kullanım sırasında kabarcıkların ortadan kaldırılması zorlaşır, düzleştirme performansı azalır ve kullanım süresi ve kürlenme süresindeki artış normal üretim ve kontrole elverişli değildir. Ancak, uzun yıllara dayanan üretim deneyiminin birikimi yoluyla, yukarıdaki sorunların neden olduğu sorunları etkili bir şekilde çözmek ve azaltmak için bazı yararlı deneyimleri özetledik. Özellikle, aşağıdaki dört yöntem vardır:
1. İşyeri ısıtma yöntemi:
İş yerindeki sıcaklık 25°C'ye düştüğünde, sıcaklığı tutkal işlemi için uygun bir sıcaklığa (25°C~30°C) çıkarmak için iş yerinin etkili bir şekilde ısıtılması gerekir. Aynı zamanda, iş yerindeki bağıl hava nemi %70 civarında tutulmalıdır. veya tutkalın kendi sıcaklığı, tutkal düzgün bir şekilde çalışıp kullanılmadan önce ortam sıcaklığıyla aynı olana kadar.
Sıcak hatırlatma: Bu yöntem en etkili yöntemdir ancak işletme maliyeti nispeten yüksek olacaktır, lütfen maliyet muhasebesine dikkat edin.
2. Kaynar su ısıtma yöntemi:
Soğutma, viskozite değerini doğrudan azaltacaktır.epoksi reçineab tutkalı ve önemli ölçüde artırın. Tutkalı kullanmadan önce önceden ısıtmak kendi sıcaklığını artıracak ve viskozite değerini düşürecek ve kullanımını kolaylaştıracaktır. Özel yöntem, tüm tutkal varilini veya şişesini kaynar suya koymak ve tutkalı kullanmadan yaklaşık 2 saat önce ısıtmaktır, böylece tutkal sıcaklığı yaklaşık 30℃'ye ulaşır, sonra çıkarın, iki kez çalkalayın ve ardından A tutkalını ılık suda en az 30℃ sıcaklıkta tutun ve ısıtırken kullanın. Kullanım sırasında, tutkalı çıkarın ve tutkalın sıcaklığını ve bileşimini simetrik tutmak için her yarım saatte bir çalkalayın. Ancak kovadaki veya şişedeki tutkalın suya yapışmamasına özellikle dikkat edin, aksi takdirde olumsuz veya ciddi sonuçlara yol açacaktır.
Sıcak hatırlatma: Bu yöntem basit, ekonomik ve pratiktir ve maliyeti ve malzemeleri nispeten kolaydır. Ancak, dikkat edilmesi gereken gizli tehlikeler vardır.
3. Fırın ısıtma yöntemi:
Koşulları olan kullanıcılar, tutkalı kullanmadan önce tutkalı fırında ısıtmak için epoksi reçine ab kullanabilirler, böylece suyla kazara temas önlenir. Çok basittir. Belirli yöntem, fırın sıcaklığını 60°C'ye ayarlamak, ardından tüm A tutkalı varilini veya şişesini fırına koyup önceden ısıtmak, böylece tutkalın sıcaklığı 30°C'ye ulaşır, ardından tutkalı çıkarıp iki kez çalkalamak ve ardından tutkalı önceden ısıtılmış kenarları kullanarak fırının ortasına 30°C'ye ayarlayın, ancak tutkalı çıkarmaya ve yaklaşık bir saat boyunca sallamaya dikkat edin, böylece tutkal her zaman malzemelerle simetrik bir sıcaklığı korur.
Sıcak hatırlatma: Bu yöntem de maliyeti biraz artıracaktır, ancak nispeten basit ve etkilidir.
4. Köpük giderici madde yardım yöntemi:
Kabarcıkların giderilmesini orta derecede hızlandırmak için, epoksi reçine ab-eklenmiş tutkal için özel bir köpük önleyici madde de satın alabilir ve özel yöntemle 3‰ oranında A tutkalı ekleyebilirsiniz; yukarıdaki yöntemle ısıtılan A tutkalına doğrudan tutkalın %3'ünden fazlasını eklemeyin. Özel köpük önleyici maddeepoksi reçine AB tutkalı, daha sonra eşit şekilde karıştırılıp B tutkalı ile karıştırılarak kullanılır.
Shanghai Orisen Yeni Malzeme Teknolojisi A.Ş.
M: +86 18683776368 (ayrıca whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: NO.398 Yeni Yeşil Yol Xinbang Kasabası Songjiang Bölgesi, Şanghay
Gönderi zamanı: 07-Oca-2025