277534a9a8be4fbca0c67a16254e7b4b-removebg алдан карау
бит_баннеры

яңалыклар

Ультра кыска углерод җепселләрен куллану

Алдынгы композитлар өлкәсенең төп әгъзасы буларак, үзенчәлекле үзенчәлекләре белән ультра кыска углерод җепселләре күп кенә сәнәгать һәм технологик өлкәләрдә киң игътибар җәлеп итте. Ул материалларның югары җитештерүчәнлеге өчен өр-яңа чишелеш тәкъдим итә, һәм аны куллану технологияләрен һәм процессларын тирәнтен аңлау бәйле тармакларның үсешен этәрү өчен бик мөһим.

Ультраскорт җепселләренең электрон микрографияләре

Ультраскорт җепселләренең электрон микрографияләре

Гадәттә, ультра кыска углерод җепселләренең озынлыгы 0,1 – 5 мм арасында, ә аларның тыгызлыгы 1,7 – 2 г/см³ тәшкил итә. Түбән тыгызлыгы 1,7 – 2,2 г/см³, тартуга ныклыгы 3000 – 7000 МПа һәм эластиклык модуле 200 – 700 ГПа булганлыктан, бу бик яхшы механик үзлекләр аны йөк күтәрүче конструкцияләрдә куллану өчен нигез булып тора. Моннан тыш, ул югары температурага бик яхшы чыдамлыкка ия ​​һәм оксидлашмый торган атмосферада 2000°C тан артык югары температурага түзә ала.

Аэрокосмик өлкәдә ультра кыска углерод җепселләрен куллану технологиясе һәм процессы

Аэрокосмик өлкәдә, нигездә, ультра кыска углерод җепселләре ныгыту өчен кулланыласумаламатрица композитлары. Технологиянең төп максаты - углерод җепселләренең смола матрицасында тигез таралуын тәэмин итү. Мәсәлән, ультратавыш дисперсия технологиясен куллану углерод җепселләренең агломерациясе күренешен нәтиҗәле рәвештә бетерә ала, шуның белән дисперсия коэффициенты 90% тан артыкка җитә, бу материал үзлекләренең тотрыклылыгын тәэмин итә. Шул ук вакытта, җепсел өслеген эшкәртү технологиясен куллану, мәсәлән,тоташтыручы агентдәвалау, ясый алауглерод җепселләреһәм сумала интерфейсы бәйләнеше ныклыгы 30% – 50% ка арткан.

Очкыч канатлары һәм башка конструкция компонентлары җитештерүдә кайнар пресслау цистернасы процессы кулланыла. Беренчедән, ультра кыска углерод җепселләре һәм сумала билгеле бер күләмдә алдан әзерләнгән матдә белән кушылып, кайнар пресслау цистернасына катламлана. Аннары ул 120–180°C температурада һәм 0,5–1,5 МПа басым астында катырыла һәм формалаштырыла. Бу процесс композит материалдагы һава күбекләрен нәтиҗәле рәвештә чыгарырга мөмкинлек бирә, продуктларның тыгызлыгын һәм югары җитештерүчәнлеген тәэмин итә.

Автомобиль сәнәгатендә ультра-кыска углерод җепселләрен куллану технологияләре һәм процесслары

Автомобиль детальләренә ультра кыска углерод җепселләрен кулланганда, төп материал белән туры килүчәнлеген яхшыртуга игътибар бирелә. Махсус компатибилизаторлар өстәү ярдәмендә, углерод җепселләре һәм төп материаллар арасындагы өслек адгезиясе (мәсәлән,полипропиленһ.б.) якынча 40% ка арттырылырга мөмкин. Шул ук вакытта, катлаулы киеренкелек мохитендә аның эшчәнлеген яхшырту өчен, детальдәге киеренкелек юнәлешенә карап, җепселләрнең тигезләнеше юнәлешен көйләү өчен җепселләрнең юнәлешен проектлау технологиясе кулланыла.

Инъекция формалаштыру процессы еш кына автомобиль капотлары кебек детальләр җитештерүдә кулланыла. Ультра кыска углерод җепселләре пластик кисәкчәләр белән кушыла, аннары югары температура һәм басым аша калып куышлыгына кертелә. Инъекция температурасы гадәттә 200–280 ℃, инъекция басымы 50–150 МПа. Бу процесс катлаулы формадагы детальләрне тиз формалаштыруны гамәлгә ашырырга һәм продуктларда углерод җепселләренең тигез таралуын тәэмин итәргә мөмкин.

Электроника өлкәсендә ультра кыска углерод җепселләрен куллану технологиясе һәм процессы

Электрон җылылык тарату өлкәсендә ультра кыска углерод җепселләренең җылылык үткәрүчәнлеген куллану мөһим. Углерод җепселләренең графитизация дәрәҗәсен оптимальләштерү юлы белән аның җылылык үткәрүчәнлеген 1000 Вт/(мК) тан артыкка кадәр арттырырга мөмкин. Шул ук вакытта, электрон компонентлар белән яхшы бәйләнешен тәэмин итү өчен, өслек металлизацияләү технологиясе, мәсәлән, химик никель белән каплау, углерод җепселләренең өслек каршылыгын 80% тан артыкка киметә ала.

Үзәк процессор

Порошок металлургиясе процессын компьютер процессорлары өчен җылыткычлар җитештерүдә кулланырга мөмкин. Ультрак кыска углерод җепселләре металл порошогы (мәсәлән, бакыр порошогы) белән кушыла һәм югары температура һәм басым астында киметелә. Киметү температурасы гадәттә 500–900°C, ә басым 20–50 МПа тәшкил итә. Бу процесс углерод җепселләренә металл белән яхшы җылылык үткәрү каналы формалаштырырга мөмкинлек бирә һәм җылылык тарату нәтиҗәлелеген яхшырта.

Аэрокосмиктан алып автомобиль сәнәгатенә һәм электроникага кадәр, технологияләрнең өзлексез яңарышы һәм процессларны оптимальләштерү белән, ультра кыскауглерод җепселләрекүбрәк өлкәләрдә балкып торачак, заманча фән һәм технология һәм сәнәгать үсеше өчен тагын да көчлерәк көч кертәчәк.

 

Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 20 декабре