Скловолокнисті композитні тканинишироко використовуються в процесах RTM (лиття методом перенесення смоли) та вакуумної інфузії, головним чином у таких аспектах:
1. Застосування скловолокнистих композитних тканин у процесі RTM
Процес RTM – це метод формування, за якогосмолавпорскується в закриту форму, а волокниста заготовка просочується та твердне потоком смоли. Як армуючий матеріал, скловолокнисті композитні тканини відіграють життєво важливу роль у процесі RTM.
- (1) Ефект армування: Скловолокнисті композитні тканини можуть ефективно покращувати механічні властивості литих RTM-деталей, такі як міцність на розтяг, міцність на вигин та жорсткість, завдяки їхній високій міцності та високим модулям пружності.
- (2) Адаптація до складних конструкцій: процес RTM дозволяє виготовляти деталі зі складними формами та структурами. Гнучкість та спроможність проектування скловолокнистих композитних тканин дозволяють адаптуватися до потреб цих складних конструкцій.
- (3) Контроль витрат: Порівняно з іншими процесами формування композитних матеріалів, процес RTM у поєднанні зі скловолокнистими композитними тканинами може знизити виробничі витрати, забезпечуючи при цьому високу продуктивність, і підходить для великомасштабного виробництва.
2. Застосування скловолокнистої композитної тканини в процесі вакуумної інфузії
Процес вакуумної інфузії (включаючи VARIM тощо) – це метод просоченняволокниста тканинаармуючого матеріалу в закритій порожнині форми в умовах вакуумного негативного тиску шляхом використання потоку та проникненнясмола, а потім затвердіння та формування. У цьому процесі також широко використовується композитна тканина зі скловолокна.
- (1) Ефект просочення: Під вакуумом та негативним тиском смола може повніше просочити скловолокнисту композитну тканину, зменшити зазори та дефекти, а також покращити загальні характеристики деталей.
- (2) Адаптація до деталей великої товщини та великого розміру: процес вакуумної інфузії має менше обмежень щодо розміру та форми виробу та може бути використаний для формування конструкційних деталей великої товщини та великого розміру, таких як лопаті вітрових турбін, корпуси тощо. Скловолокниста композитна тканина, як армуючий матеріал, може відповідати вимогам міцності та жорсткості цих деталей.
- (3) Захист навколишнього середовища: Як технологія лиття під тиском із закритою формою, під чассмолаУ процесі вакуумної інфузії та затвердіння леткі речовини та токсичні забруднювачі повітря утримуються у вакуумній плівці, що мало впливає на навколишнє середовище. Як армуючий матеріал, скловолокниста композитна тканина додатково покращує захист навколишнього середовища.
3. Конкретні приклади застосування
- (1) В аерокосмічній галузі скловолокнисті композитні тканини в поєднанні з процесами RTM та вакуумної інфузії можуть бути використані для виготовлення вертикального оперення, зовнішнього крила та інших компонентів літаків.
- (2) У суднобудівній промисловості скловолокнисті композитні тканини можуть використовуватися для виготовлення корпусів, палуб та інших конструкційних деталей.
- (3) У галузі вітроенергетики скловолокнисті композитні тканини використовуються як армуючі матеріали та поєднуються з процесом вакуумної інфузії для виробництва великих лопатей вітрових турбін.
Висновок
Скловолокнисті композитні тканини мають широкі перспективи застосування та важливе значення в процесах RTM та вакуумної інфузії. З постійним розвитком технологій та постійною оптимізацією процесів, застосування скловолокнистих композитних тканин у цих двох процесах буде більш широким та глибоким.
Час публікації: 11 вересня 2024 р.