Високоякісна рідка ненасичена поліефірна смола для скловолокна

Короткий опис:

Назви продуктів: Ненасичена поліефірна смола DC 191 frp
Чистота: 100%
Назва продукту: Ненасичений поліефір Скловолокниста смола для ручного намотування пасти
Зовнішній вигляд: жовта напівпрозора рідина
Застосування:
Форми для резервуарів зі скловолокна, труб та FRP
Технологія: ручне нанесення клею, намотування, витягування
Співвідношення змішування затверджувача: 1,5%-2,0% ненасиченого поліестеру
Співвідношення змішування прискорювача: 0,8%-1,5% ненасиченого поліестеру
Час гелеутворення: 6-18 хвилин

Наш завод виробляє скловолокно з 1999 року.

Прийняття: OEM/ODM, оптова торгівля, торгівля,

Оплата: T/T, L/C, PayPal

Наша фабрика виробляє скловолокно з 1999 року. Ми хочемо бути вашим найкращим вибором та абсолютно надійним діловим партнером.

Будь ласка, не соромтеся надсилати свої запитання та замовлення.

Надіслати нам електронного листа Телефон WhatsApp

Деталі продукту

Теги продукту

Дисплей продукту

Ненасичений поліефір Скловолокниста смола

«Поліестер» – це клас полімерних сполук, що містять ефірні зв'язки, які відрізняються від таких смол, як фенольні та епоксидні. Ця полімерна сполука утворюється в результаті реакції поліконденсації між двоосновною кислотою та двоосновним спиртом, і коли ця полімерна сполука містить ненасичений подвійний зв'язок, вона називається ненасиченим поліестером, і цей ненасичений поліестер розчиняється в мономері, який має здатність полімеризуватися (зазвичай стирол).

Цей ненасичений поліестер розчиняється в мономері (зазвичай стиролі), який має здатність полімеризуватися, і коли він стає в'язкою рідиною, його називають ненасиченою поліефірною смолою (скорочено ненасичена поліефірна смола або UPR).

Ненасичену поліефірну смолу можна визначити як в'язку рідину, що утворюється в результаті поліконденсації двоосновної кислоти з двоосновним спиртом, що містить ненасичену двоосновну кислоту або двоосновний спирт у лінійній полімерній сполуці, розчиненій у мономері (зазвичай стиролі). Ненасичені поліефірні смоли, які складають 75 відсотків смол, які ми використовуємо щодня.

Застосування продукту

Класифіковані за певними спеціалізованими різновидами, до них належать обмотувальні смоли, розпилювальні смоли, RTM-смоли, пултрузійні смоли, SMC та BMC-смоли, вогнестійкі смоли, харчові смоли, корозійностійкі смоли, смоли, що висихають на повітрі, смоли Polaroid, смоли для кустарного виробництва, смоли для ґудзиків, оніксові смоли, смоли для штучного каменю, кристалічні смоли з високою прозорістю та атомарні зольні смоли.
Гелькоут зі стійкістю до старіння, вогнестійкий гелькоут, гелькоут для розпилення, гелькоут для лиття під тиском, гелькоут, що не розтріскується, гелькоут, що затвердіває радіацією, гелькоут з високою стійкістю до стирання тощо як декоративне покриття поверхні з FRP.
За структурою ненасичену поліефірну смолу можна розділити на о-феніленовий тип, м-феніленовий тип, п-феніленовий тип, тип бісфенолу А, тип вінілового ефіру тощо;
За своїми експлуатаційними характеристиками їх можна розділити на універсальні, антикорозійні, самозатухаючі, термостійкі, малоусадкові тощо;
За основним призначенням його можна розділити на дві категорії: смола для FRP та смола для не-FRP. Так звані FRP-вироби стосуються смоли для скловолокна та її продуктів як армуючого матеріалу, виготовленого з різних продуктів, також відомих як склопластики (так звані FRP або склопластики); не-GRP-вироби змішуються з неорганічними наповнювачами або використовуються окремо для отримання різноманітних продуктів з неармованих склопластиків, також відомих як вироби з армованого склопластику.

Специфікація та фізичні властивості

1. Добра корозійна стійкість. Ненасичена поліефірна смола є хорошим корозійностійким матеріалом, стійким до загальних концентрацій кислот, лугів, солей, більшості органічних розчинників, морської води, атмосфери, нафти, а також має дуже високу мікробну стійкість, широко використовується в нафтовій, хімічній, пестицидній, фармацевтичній, барвниковій промисловості, гальванічній, електролізній, плавильній, легкій промисловості та інших галузях національної економіки, відіграючи роль, яку інші матеріали не можуть замінити.
2. Легка вага та висока міцність. Щільність ненасиченої поліефірної смоли 1,4-2,2 г/см3, що в 4-5 разів легше за сталь, але її міцність не мала, і вона перевершує міцність сталі, дюралюмінію та кедра. Це дуже важливо для авіації, аерокосмічної промисловості, ракет, снарядів, боєприпасів та транспорту, а також інших виробів, які потребують зменшення власної ваги.
3. Унікальні теплові властивості, теплопровідність ненасиченої поліефірної смоли 0,3-0,4 ккал/м℃, лише 1/100-1/1000 металу, є чудовим теплоізоляційним матеріалом.
4. Відмінна продуктивність обробки, продуктивність обробки ненасиченої поліефірної смоли чудова, процес простий, може бути сформований за один раз, як за звичайної температури, так і за тиску, але також може бути сформований нагріванням та затвердінням під тиском, і без низькомолекулярних побічних продуктів у процесі затвердіння, можна виготовляти більш однорідні продукти.
5. Відмінні електричні властивості, ненасичена поліефірна смола має чудові ізоляційні властивості та може зберігати добрі діелектричні властивості на високих частотах. Вона не відбиває радіохвилі, не піддається впливу електромагнетизму, має добру мікрохвильову проникність, є ідеальним матеріалом для виготовлення обтічників. Це ідеальний матеріал для виготовлення обтічників. Його використання для виготовлення ізоляційних деталей у приладах, двигунах та електротехнічних виробах може покращити термін служби та надійність електроприладів.