Kalıplama jarayoni - bu ma'lum miqdorda prepregni qolipning metall qolip bo'shlig'iga kiritish, ma'lum bir harorat va bosim hosil qilish uchun issiqlik manbai bo'lgan presslardan foydalanish, shunda qolip bo'shlig'idagi prepreg issiqlik, bosim oqimi bilan yumshatiladi, oqim bilan to'ldiriladi, qolip bo'shlig'ini qoliplash va sertlash mahsulotlari bilan to'ldiradi.
Kalıplama jarayoni kalıplama jarayonida isitish zarurati bilan tavsiflanadi, isitishning maqsadi oqimni yumshatishda prepregni amalga oshirishdirqatron, qolip bo'shlig'ini to'ldiradi va qatron matritsasi materialining qattiqlashish reaksiyasini tezlashtiradi. Qolip bo'shlig'ini prepreg bilan to'ldirish jarayonida nafaqat qatron matritsasi, balki mustahkamlovchi material ham oqadi va qatron matritsasi va mustahkamlovchi tolalar qolip bo'shlig'ining barcha qismlarini bir vaqtning o'zida to'ldiradi.
FaqatqatronMatritsa yopishqoqligi juda katta, bog'lanish juda kuchli, mustahkamlovchi tolalar bilan oqishi uchun, shuning uchun qoliplash jarayoni yuqori qoliplash bosimini talab qiladi, bu esa yuqori mustahkamlik, yuqori aniqlik va korroziyaga chidamli metall qoliplarni talab qiladi va qotib qoladigan qoliplash harorati, bosimi, ushlab turish vaqti va boshqa jarayon parametrlarini boshqarish uchun maxsus issiq presslardan foydalanishni talab qiladi.
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulot o'lchamining aniqligi, sirt qoplamasi kabi yuqori kalıplama usuli, ayniqsa kompozit material mahsulotlarining murakkab tuzilishi uchun odatda bir marta kalıplanabilir, kompozit material mahsulotlarining ishlashiga zarar yetkazmaydi. Uning asosiy kamchiligi shundaki, qolip dizayni va ishlab chiqarish murakkabroq, dastlabki investitsiyalar kattaroq. Kalıplama jarayoni yuqoridagi kamchiliklarga ega bo'lsa-da, qoliplash jarayoni kompozit material kalıplama jarayonida hali ham muhim o'rin tutadi.
1, Tayyorgarlik
Yaxshi ish qilingprepreg, qoliplash asboblari qoliplari, pechning sinov qismini qo'llab-quvvatlovchi ish bilan ta'minlang va qolipni oxirgi marta ishlatilganda qoldiq qatronlar va axlatlardan tozalang, qolipni toza va silliq saqlang.
2, Prepreglarni kesish va yotqizish
Uglerod tolasi xom ashyosidan tayyor mahsulot tayyorlanadi, ko'rib chiqilgandan so'ng oldindan tayyorlanadi, xom ashyo maydoni, materiallar soni, qo'shilgan xom ashyo qatlami, shu bilan birga oldindan bosim uchun materialning superpozitsiyasi, muntazam shaklga bosilgan, ma'lum miqdordagi zich jismlarning sifati hisoblanadi.
3, qoliplash va quritish
Yig'ilgan xom ashyoni qolipga joylashtiring va shu bilan birga ichki plastik havo yostiqchalariga joylashtiring, qolipni yoping, butun qismini qoliplash mashinasiga joylashtiring, ichki plastik havo yostiqchalari bilan birga ma'lum bir doimiy bosim va doimiy haroratni qo'shing, doimiy vaqtni belgilang, shunda u qattiqlashadi.
4, sovutish va demontaj qilish
Qolip tashqarisida bir muddat bosim o'tkazgandan so'ng, avval sovuq holda bir muddat ushlab turing, so'ngra qolipni oching, ko'zdan tashqariga chiqarib, asbob qolipini tozalang.
5, Qoliplashni qayta ishlash
Mahsulotni demontaj qilgandan so'ng, qoldiq plastmassani qirib olish uchun po'lat yoki mis cho'tka bilan tozalash kerak va siqilgan havo bilan puflab, qoliplangan mahsulot silliqlanadi, shunda sirt silliq va toza bo'ladi.
6, Buzmaydigan sinov va yakuniy tekshirish
Mahsulotlarni buzmasdan sinovdan o'tkazish va yakuniy tekshirish loyiha hujjatlari talablariga muvofiq amalga oshiriladi.
Prepreg kalıplama jarayonining texnik jihatlarini tahlil qilish
Uglerod tolasi kompozitlari paydo bo'lganidan beri, u har doim ishlab chiqarish tannarxi va ishlab chiqarish zarbalarining ta'siri bilan cheklangan va ko'p miqdorda qo'llanilmagan. Uglerod tolasi ishlab chiqarish tannarxini aniqlang va zarba qoliplash jarayonidir,uglerod tolasi kompozit materialiQoliplash jarayonida RTM, VARI, issiq presslash tanklari, pechda quritish uchun prepreg (OOA) va boshqalar kabi ko'plab jarayonlar mavjud, ammo ikkita to'siq mavjud: 1, qoliplash siklining vaqti uzoq; 2, narxi qimmat (metall va plastmassalarga nisbatan). Prepreg siqishni qoliplash, qoliplash jarayonining bir turi sifatida, ommaviy ishlab chiqarishni amalga oshirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin, bu esa tobora keng qo'llanilmoqda.
Prepreg kalıplama jarayoni harorat va bosimni anglatadi, ma'lum bir vaqt ichida prepreg oldindan shakllangan korpusga siqilgan kalıplama orqali tarqaladi. Ushbu jarayonning kalıplama tezligi tez, uskunalar talablari oddiy, ishlatish oson, issiq press idishi, VARI va OOA jarayoni bilan solishtirganda, mahsulot ham sirt ko'rinishi sifati, ham yaxshi o'lchov barqarorligi jihatidan a'lo darajada, jarayonni boshqarish oson.
▲Preg qoliplash jarayonining oqim sxemasi
Kalıplama jarayonining to'rtta elementi
1. Harorat va bir xillik: orasidagi reaksiya darajasini aks ettiradiqatronvaqattiqlashtiruvchi vositava reaksiya pozitsiyasining bir xilligi, asosan qoliplash yuzasining sifati va qattiqlashish darajasini nazorat qiladi;
2. Bosim va bir xillik: qatrondagi havo chiqishi va oqim effektini aks ettirish, qoliplash yuzasi sifati va mexanik xususiyatlarini boshqarish;
3. Qattiqlashish vaqtining davomiyligi: ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun qattiqlashish darajasini aks ettiradi;
4. Mog'or bo'shlig'ining qalinligi: mahsulotning qalinligini aks ettiradi, uglerod tolasi materialining o'ziga xos xususiyatlariga ko'ra, oqilona bo'shliq qalinligini loyihalash.
Jarayonning qo'llanilishi
Homiladorlikdan oldingiQoliplash jarayoni nazariy jihatdan har qanday mahsulot tuzilishini ishlab chiqarishi mumkin, agar mahsulot tuzilishi juda murakkab bo'lsa, masalan, teskari qisqich, juda katta gardish maydoni, bu esa qolip narxining sezilarli darajada oshishiga va ishlab chiqarishda qiyinchiliklarga olib keladi, shuning uchun ayniqsa murakkab qismlarning tuzilishi uchun qo'llanilishi kuchli emas, lekin biz murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun strukturaviy optimallashtirish yoki blok dizayni + bog'lash yechimlarini qo'llashimiz mumkin.
Tegishli texnologiyalar
1. Ko'p qatlamli kesish texnologiyasi: Ko'p qatlamli prepreglar bir vaqtning o'zida kesiladi; kesish samaradorligini oshirish uchun turli burchaklarga ega prepreglar bir vaqtning o'zida kesiladi.
2. Issiq holda quyish/qizdirib chiqarish texnologiyasi: qolip to'g'ridan-to'g'ri qattiqlashish haroratiga qadar qizdiriladi va preform qolipga solinadi va shaklga bosiladi, bu esa qoliplash vaqtini qisqartiradi va energiya sarfini kamaytiradi.
3. To'r o'lchamdagi qoliplash texnologiyasi: preform avval to'r o'lchamiga teshiladi, so'ngra qattiqlashish uchun to'r o'lchamdagi qolipga solinadi, bu esa kesish jarayonini kamaytiradi.
Jarayon qiyinchiliklari
Murakkab tuzilishga ega mahsulotlar uchun qoliplarni loyihalashdagi qiyinchiliklar: Agar mahsulotlarda teskari qisqichlar va salbiy burchaklar ko'p bo'lsa, bu qoliplarni ishlab chiqarishni qiyinlashtiradi va shu bilan birga, qoliplar uzoq vaqt ishlatilgandan so'ng, qo'shimchalarning joylashuv koordinatsiyasi aniqligining pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, mahsulotni loyihalashda teskari qisqich yoki salbiy burchakdan qochishga harakat qiling.
Eslatma: mahsulotning tashqi qoplama qismlariga sirt sifati talablari juda yuqori, uglerod tolasi material qismlarining keng tarqalgan muammolari quyidagilardir: mahsulot shudring teksturasi qismlarida oq dog'lar; mahsulotning iflos teksturasi muammolari; sirt teshiklari, yopishtiruvchi moddalarning yo'qligi va boshqalar. Sabablarini umumlashtirib aytganda, prepregdagi qattiqlashtiruvchi vosita bir tekisda aralashmagan yoki reaksiya to'liq emas; qolip harorati bir tekisda emas; harorat va bosim joyida emas; qolip dizayni va ishlov berish joyida emas; qoliplash jarayoni nazorat qilinmagan; qolipozod qiluvchi agentreaksiyaga kirishadi va hokazo.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 17-yanvar