(I) Khái niệm vềnhựa epoxy
Nhựa Epoxy là loại nhựa có cấu trúc chuỗi polyme chứa hai hoặc nhiều nhóm epoxy trong hợp chất polyme, thuộc loại nhựa nhiệt rắn, loại nhựa đại diện là nhựa Epoxy loại bisphenol A.
(II) Đặc điểm của nhựa epoxy (thường gọi là nhựa epoxy loại bisphenol A)
1. Giá trị ứng dụng riêng lẻ của nhựa epoxy rất thấp, cần phải sử dụng kết hợp với chất đóng rắn để có giá trị thực tế.
2. Độ liên kết cao: Độ liên kết của keo dán nhựa epoxy đứng đầu trong các loại keo dán tổng hợp.
3. Độ co ngót khi đóng rắn nhỏ, trong keo dán nhựa epoxy độ co ngót khi đóng rắn là nhỏ nhất, đây cũng là một trong những lý do khiến keo dán nhựa epoxy đóng rắn cao.
4. Khả năng chịu hóa chất tốt: nhóm ete, vòng benzen và nhóm hydroxyl aliphatic trong hệ thống lưu hóa không dễ bị axit và kiềm ăn mòn. Trong nước biển, dầu mỏ, dầu hỏa, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 và 30% Na2CO3 có thể sử dụng trong hai năm; và trong 50% H2SO4 và 10% HNO3 ngâm ở nhiệt độ phòng trong nửa năm; ngâm 10% NaOH (100 ℃) trong một tháng, hiệu suất vẫn không thay đổi.
5. Cách điện tuyệt vời: điện áp đánh thủng của nhựa epoxy có thể lớn hơn 35kv / mm 6. Hiệu suất quy trình tốt, độ ổn định kích thước sản phẩm, khả năng chống chịu tốt và độ hấp thụ nước thấp. Ưu điểm của nhựa epoxy loại bisphenol A là tốt, nhưng cũng có những nhược điểm: ①. Độ nhớt hoạt động, có vẻ hơi bất tiện trong quá trình thi công ②. Vật liệu đã đóng rắn giòn, độ giãn dài nhỏ. ③. Độ bền bóc tách thấp. ④. Khả năng chống sốc cơ học và nhiệt kém.
(III) việc ứng dụng và phát triểnnhựa epoxy
1. Lịch sử phát triển của nhựa epoxy: nhựa epoxy được P.Castam nộp đơn xin cấp bằng sáng chế Thụy Sĩ vào năm 1938, chất kết dính epoxy đầu tiên được Ciba phát triển vào năm 1946, lớp phủ epoxy được SOCreentee của Hoa Kỳ phát triển vào năm 1949 và sản xuất nhựa epoxy công nghiệp được bắt đầu vào năm 1958.
2. Ứng dụng của nhựa epoxy: ① Ngành công nghiệp sơn phủ: nhựa epoxy trong ngành công nghiệp sơn phủ đòi hỏi lượng sơn gốc nước lớn nhất, sơn bột và sơn rắn cao được sử dụng rộng rãi hơn. Có thể được sử dụng rộng rãi trong các thùng chứa đường ống, ô tô, tàu thủy, hàng không vũ trụ, điện tử, đồ chơi, thủ công mỹ nghệ và các ngành công nghiệp khác. ② Ngành công nghiệp điện và điện tử: keo dán nhựa epoxy có thể được sử dụng cho vật liệu cách điện, chẳng hạn như bộ chỉnh lưu, máy biến áp, trám kín; trám kín và bảo vệ các linh kiện điện tử; sản phẩm cơ điện, cách điện và liên kết; trám kín và liên kết pin; tụ điện, điện trở, cuộn cảm, bề mặt áo choàng. ③ Ngành công nghiệp đồ trang sức bằng vàng, thủ công mỹ nghệ, đồ dùng thể thao: có thể được sử dụng cho các biển báo, đồ trang sức, nhãn hiệu, phần cứng, vợt, đồ câu cá, đồ dùng thể thao, đồ thủ công mỹ nghệ và các sản phẩm khác. ④ Ngành công nghiệp quang điện tử: có thể được sử dụng để đóng gói, làm đầy và liên kết các điốt phát quang (LED), ống kỹ thuật số, ống pixel, màn hình điện tử, đèn LED và các sản phẩm khác. ⑤Ngành xây dựng: Cũng sẽ được sử dụng rộng rãi trong đường bộ, cầu, sàn, kết cấu thép, xây dựng, phủ tường, đập, xây dựng kỹ thuật, sửa chữa di tích văn hóa và các ngành công nghiệp khác. ⑥ Lĩnh vực keo dán, chất bịt kín và vật liệu tổng hợp: chẳng hạn như cánh tua bin gió, thủ công mỹ nghệ, gốm sứ, thủy tinh và các loại liên kết giữa các chất khác, tấm sợi carbon tổng hợp, vật liệu vi điện tử bịt kín, v.v.
(IV) Các đặc điểm củakeo dán nhựa epoxy
1. Keo dán nhựa epoxy dựa trên đặc tính của nhựa epoxy là tái chế hoặc biến đổi, do đó các thông số hiệu suất của nó phù hợp với các yêu cầu cụ thể, thông thường keo dán nhựa epoxy cũng cần phải có chất đóng rắn để sử dụng và cần phải trộn đều để được đóng rắn hoàn toàn, keo dán nhựa epoxy thường được gọi là keo A hoặc tác nhân chính, tác nhân đóng rắn được gọi là keo B hoặc tác nhân đóng rắn (chất làm cứng).
2. Phản ánh các đặc tính chính của keo nhựa epoxy trước khi đóng rắn là: màu sắc, độ nhớt, trọng lượng riêng, tỷ lệ, thời gian đông kết, thời gian khả dụng, thời gian đóng rắn, tính lưu biến (dừng chảy), độ cứng, sức căng bề mặt, v.v. Độ nhớt (Viscosity): là lực cản ma sát bên trong của keo trong dòng chảy, giá trị của nó được xác định bởi loại chất, nhiệt độ, nồng độ và các yếu tố khác.
Thời gian gel: quá trình đóng rắn của keo là quá trình chuyển từ dạng lỏng sang dạng đông đặc, từ khi keo bắt đầu phản ứng đến trạng thái tới hạn của gel có xu hướng chuyển sang dạng rắn, thời gian đông đặc của gel được xác định bởi lượng keo nhựa epoxy trộn, nhiệt độ và các yếu tố khác.
Tính chất thixotropy:Đặc tính này chỉ trạng thái keo chịu tác động của ngoại lực (lắc, khuấy, rung, sóng siêu âm,...), với ngoại lực từ đặc đến loãng, khi tác nhân bên ngoài dừng lại thì keo trở về trạng thái ban đầu khi đạt đến độ đặc của hiện tượng.
Độ cứng: đề cập đến khả năng chống lại các lực bên ngoài như dập nổi và trầy xước của vật liệu. Theo các phương pháp thử nghiệm khác nhau Độ cứng Shore (Shore), Độ cứng Brinell (Brinell), Độ cứng Rockwell (Rockwell), Độ cứng Mohs (Mohs), Độ cứng Barcol (Barcol), Độ cứng Vickers (Vichers), v.v. Giá trị của độ cứng và loại máy thử độ cứng liên quan đến máy thử độ cứng thường dùng, Cấu trúc máy thử độ cứng Shore đơn giản, phù hợp để kiểm tra sản xuất, Máy thử độ cứng Shore có thể được chia thành loại A, loại C, loại D, loại A để đo keo mềm, loại C và D để đo keo bán cứng và cứng.
Sức căng bề mặt: sự hấp dẫn của các phân tử trong chất lỏng sao cho các phân tử trên bề mặt của một lực hướng vào bên trong, lực này làm cho chất lỏng giảm diện tích bề mặt của nó càng nhiều càng tốt và hình thành song song với bề mặt của lực, được gọi là sức căng bề mặt. Hoặc lực kéo lẫn nhau giữa hai phần liền kề của bề mặt chất lỏng trên một đơn vị chiều dài, nó là một biểu hiện của lực phân tử. Đơn vị của sức căng bề mặt là N/m. Kích thước của sức căng bề mặt liên quan đến bản chất, độ tinh khiết và nhiệt độ của chất lỏng.
3. phản ánh đặc điểm củakeo dán nhựa epoxysau khi đóng rắn, các đặc điểm chính là: khả năng chịu nhiệt, điện áp, khả năng hấp thụ nước, cường độ nén, cường độ kéo (kéo dài), cường độ cắt, cường độ bóc tách, cường độ va đập, nhiệt độ biến dạng nhiệt, nhiệt độ chuyển thủy tinh, ứng suất bên trong, khả năng chống hóa chất, độ giãn dài, hệ số co ngót, độ dẫn nhiệt, độ dẫn điện, khả năng chống chịu thời tiết, khả năng chống lão hóa, v.v.
Sức chống cự: Mô tả đặc tính điện trở vật liệu thường có điện trở bề mặt hoặc điện trở thể tích. Điện trở bề mặt chỉ đơn giản là bề mặt giống nhau giữa hai điện cực đo được giá trị điện trở, đơn vị là Ω. Hình dạng của điện cực và giá trị điện trở có thể được tính bằng cách kết hợp điện trở bề mặt trên một đơn vị diện tích. Điện trở thể tích, còn được gọi là điện trở thể tích, hệ số điện trở thể tích, đề cập đến giá trị điện trở thông qua độ dày của vật liệu, là một chỉ số quan trọng để mô tả các tính chất điện của vật liệu điện môi hoặc cách điện. Đây là một chỉ số quan trọng để mô tả các tính chất điện của vật liệu điện môi hoặc cách điện. Điện trở điện môi 1cm2 đối với dòng điện rò rỉ, đơn vị là Ω-m hoặc Ω-cm. Điện trở suất càng lớn thì tính chất cách điện càng tốt.
Điện áp thử: còn được gọi là cường độ điện áp chịu đựng (cường độ cách điện), điện áp càng cao được thêm vào các đầu của keo, điện tích bên trong vật liệu phải chịu lực điện trường càng lớn, khả năng va chạm ion hóa càng cao, dẫn đến sự phá vỡ keo. Làm cho chất cách điện bị phá vỡ của điện áp thấp nhất được gọi là đối tượng của điện áp đánh thủng. Làm cho vật liệu cách điện dày 1 mm bị phá vỡ, cần phải thêm điện áp kilovolt được gọi là vật liệu cách điện cách điện chịu đựng điện áp, được gọi là điện áp chịu đựng, đơn vị là: Kv / mm. vật liệu cách điện cách điện và nhiệt độ có mối quan hệ chặt chẽ. Nhiệt độ càng cao, hiệu suất cách điện của vật liệu cách điện càng kém. Để đảm bảo cường độ cách điện, mỗi vật liệu cách điện có nhiệt độ làm việc tối đa cho phép thích hợp, ở nhiệt độ dưới đây, có thể sử dụng an toàn trong thời gian dài, nhiệt độ cao hơn này sẽ bị lão hóa nhanh chóng.
Sự hấp thụ nước:Là thước đo mức độ vật liệu hấp thụ nước. Nó đề cập đến phần trăm tăng khối lượng của một chất được ngâm trong nước trong một khoảng thời gian nhất định ở một nhiệt độ nhất định.
Độ bền kéo: Độ bền kéo là ứng suất kéo lớn nhất khi gel bị kéo căng đến mức đứt. Còn được gọi là lực kéo, độ bền kéo, độ bền kéo đứt, độ bền kéo đứt. Đơn vị là MPa.
Sức mạnh cắt: còn gọi là cường độ cắt, chỉ đơn vị diện tích liên kết có thể chịu được tải trọng tối đa song song với diện tích liên kết, đơn vị thường dùng là MPa.
Sức mạnh lột vỏ: còn gọi là sức chịu lực bóc tách, là tải trọng phá hủy tối đa trên một đơn vị chiều rộng có thể chịu được, là thước đo khả năng chịu lực của đường, đơn vị là kN/m.
Độ giãn dài: là keo trong lực kéo dưới tác dụng của chiều dài tăng theo phần trăm chiều dài ban đầu.
Nhiệt độ biến dạng nhiệt: là thước đo khả năng chịu nhiệt của vật liệu đóng rắn, là mẫu vật liệu đóng rắn được ngâm trong một loại môi trường truyền nhiệt đẳng nhiệt thích hợp cho việc truyền nhiệt, trong tải trọng uốn tĩnh của loại dầm được hỗ trợ đơn giản, đo biến dạng uốn của mẫu vật để đạt đến giá trị nhiệt độ quy định, tức là nhiệt độ biến dạng nhiệt, được gọi là nhiệt độ biến dạng nhiệt hoặc HDT.
Nhiệt độ chuyển thủy tinh: chỉ vật liệu đã lưu hóa từ dạng thủy tinh sang trạng thái vô định hình hoặc có độ đàn hồi cao hoặc trạng thái lưu động (hoặc ngược lại với trạng thái chuyển tiếp) của phạm vi nhiệt độ hẹp của điểm giữa gần đúng, được gọi là nhiệt độ chuyển thủy tinh, thường được biểu thị bằng Tg, là một chỉ số về khả năng chịu nhiệt.
Tỷ lệ co ngót: được định nghĩa là tỷ lệ phần trăm giữa độ co ngót và kích thước trước khi co ngót, và độ co ngót là sự khác biệt giữa kích thước trước và sau khi co ngót.
Căng thẳng nội bộ: đề cập đến sự vắng mặt của các lực bên ngoài, keo (vật liệu) do sự hiện diện của các khuyết tật, thay đổi nhiệt độ, dung môi và các lý do khác gây ra ứng suất bên trong.
Khả năng chống hóa chất: chỉ khả năng chống lại axit, kiềm, muối, dung môi và các hóa chất khác.
Chống cháy: là khả năng của vật liệu chống lại sự cháy khi tiếp xúc với ngọn lửa hoặc ngăn cản sự tiếp tục cháy khi ở xa ngọn lửa.
Khả năng chống chịu thời tiết: đề cập đến việc vật liệu tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, nhiệt độ nóng và lạnh, gió và mưa và các điều kiện khí hậu khác.
Lão hóa: keo đông cứng trong quá trình chế biến, lưu trữ và sử dụng, do các yếu tố bên ngoài (nhiệt, ánh sáng, oxy, nước, tia, lực cơ học và môi trường hóa học, v.v.), một loạt các thay đổi vật lý hoặc hóa học, khiến vật liệu polyme liên kết ngang giòn, nứt dính, đổi màu nứt, phồng rộp thô, bề mặt phấn hóa, tách lớp bong tróc, hiệu suất suy giảm dần các tính chất cơ học của sự mất mát của sự mất mát không thể sử dụng, hiện tượng này được gọi là lão hóa. Hiện tượng thay đổi này được gọi là lão hóa.
Hằng số điện môi: còn được gọi là tỷ lệ điện dung, tỷ lệ cảm ứng (Permittivity). Chỉ mỗi “đơn vị thể tích” của vật thể, trong mỗi đơn vị của “gradient thế năng” có thể tiết kiệm “năng lượng tĩnh điện” (Electrostatic Energy) của Bao nhiêu. Khi keo “độ thấm” càng lớn (tức là chất lượng càng kém), và hai gần với dòng điện dây làm việc, càng khó đạt được hiệu ứng cách điện hoàn toàn, nói cách khác, càng có khả năng tạo ra một số mức độ rò rỉ. Do đó, hằng số điện môi của vật liệu cách điện nói chung, càng nhỏ càng tốt. Hằng số điện môi của nước là 70, độ ẩm rất ít, sẽ gây ra những thay đổi đáng kể.
4. hầu hết cáckeo dán nhựa epoxylà keo dán chịu nhiệt, có những đặc điểm chính sau: nhiệt độ càng cao thì thời gian đông cứng càng nhanh; hỗn hợp càng nhiều thì thời gian đông cứng càng nhanh; quá trình đông cứng có hiện tượng tỏa nhiệt.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu mới Orisen Thượng Hải
M: +86 18683776368(cũng như whatsapp)
Điện thoại: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Địa chỉ: SỐ 398 Đường New Green, Thị trấn Xinbang, Quận Songjiang, Thượng Hải
Thời gian đăng: 31-10-2024