דער מאָלדינג פּראָצעס איז אַ געוויסע מאָס פּרעפּרעג אין דער מעטאַל פורעם קאַוואַטי פון דער פורעם, די נוצן פון אַ פּרעסע מיט אַ היץ מקור צו פּראָדוצירן אַ געוויסע טעמפּעראַטור און דרוק, אַזוי אַז די פּרעפּרעג אין דער פורעם קאַוואַטי איז ווייך דורך היץ, דרוק, פול מיט לויפן, אָנגעפילט מיט די פורעם קאַוואַטי מאָלדינג און קיורינג פּראָדוקטן פון אַ פּראָצעס מעטאָד.
דער מאָלדינג פּראָצעס איז כאַראַקטעריזירט דורך דעם נויט פֿאַר היץ אין דעם מאָלדינג פּראָצעס, דער ציל פון היץ איז צו מאַכן די פּרעפּרעג אין די ווייכערן פון די לויפן פוןרעזין, אָנפֿילן די פורעם קאַוואַטי און באַשנעלערן די קיורינג רעאַקציע פֿון די רעזין מאַטריץ מאַטעריאַל. בעת דעם פּראָצעס פֿון אָנפֿילן די פורעם קאַוואַטי מיט פּרעפּרעג, פֿליסט נישט נאָר די רעזין מאַטריץ, נאָר אויך די פֿאַרשטאַרקונג מאַטעריאַל, און די רעזין מאַטריץ און פֿאַרשטאַרקונג פֿײַבערס אָנפֿילן אַלע טיילן פֿון דער פורעם קאַוואַטי אין דער זעלבער צײַט.
נאָר דירעזיןדי מאַטריץ וויסקאָסיטי איז זייער גרויס, די בונד איז זייער שטאַרק, כּדי צו פליסן מיט די ריינפאָרסינג פייבערז, אַזוי דער מאָלדינג פּראָצעס ריקווייערז אַ גרעסער מאָלדינג דרוק, וואָס ריקווייערז מעטאַל פורמען מיט הויך שטאַרקייַט, הויך פּינטלעכקייט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און ריקווייערז די נוצן פון ספּעציעלע הייס פּרעסן צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור פון די קיורינג פורעם, דרוק, האַלטן צייט און אנדערע פּראָצעס פּאַראַמעטערס.
די מאָלדינג מעטאָדע האט אַ הויכע פּראָדוקציע עפעקטיווקייט, פּראָדוקט גרייס אַקיעראַסי, ייבערפלאַך ענדיקונג, ספּעציעל פֿאַר די קאָמפּלעקס סטרוקטור פון די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל פּראָדוקטן, וואָס קענען בכלל ווערן געמאָלט איין מאָל, און וועט נישט שאַטן די פאָרשטעלונג פון די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל פּראָדוקטן. דער הויפּט חסרון איז אַז די פורעם פּלאַן און פּראָדוקציע איז מער קאָמפּליצירט, די ערשט ינוועסטירונג איז גרעסער. כאָטש דער מאָלדינג פּראָצעס האט די אויבן דערמאָנטע חסרונות, די פורעם מאָלדינג פּראָצעס פארנעמט נאָך אַ וויכטיקע שטעלע אין די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל מאָלדינג פּראָצעס.
1. צוגרייטונג
טוט אַ גוטע אַרבעטפּרעפּרעג, מאָלדינג טולינג פורעם, מיט די אויוון פּרובירן שטיק פון שטיצן אַרבעט, און ריין אַרויף די פורעם אין די לעצטע נוצן פון רעזידועל סמאָלע, דעבריס, צו האַלטן די פורעם ריין און גלאַט.
2、שניידן און לייגן פון פּרעפּרעגס
וועט געמאכט ווערן אין א פּראָדוקט פון טשאַד פיברע רוי מאַטעריאַלס גרייט, פּרעפּרעג נאָך דורכגיין די אָפּשאַצונג, קאַלקולירן די שטח פון רוי מאַטעריאַלס, מאַטעריאַלס, די נומער פון שיץ, די רוי מאַטעריאַל שיכט דורך שיכט פון קטורת צוגעגעבן אַרויף, אין דער זעלביקער צייט אויף די סופּערפּאַזישאַן פון די מאַטעריאַל פֿאַר די פאַר-דרוק, געדריקט אין די פאָרעם פון אַ רעגולער, די קוואַליטעט פון אַ זיכער נומער פון געדיכטע ענטיטיז.
3、מאָולדינג און קיורינג
לייגט די רוי מאַטעריאַלן אין דער פורעם, און אין דער זעלבער צייט, ווען די פורעם איז פֿאַרמאַכט, לייגט די גאַנצע מאַטעריאַלן אַרײַן אין דער פורעם־מאַשין. די אינעווייניקסטע פּלאַסטיקע לופט־זעקל זענען אונטערטעניק צו אַ געוויסן קאָנסטאַנטן דרוק און טעמפּעראַטור, און שטעלט אַ קאָנסטאַנטע צײַט, כּדי צו פֿאַרמײַדן די קיורינג.
4、קילונג און דעמאָולדינג
נאך א געוויסע צייט פון דרוק אינדרויסן פון דער פורעם, ערשט קאלט וויסן פאר א געוויסע צייט, און דערנאך עפענען די פורעם, דעמאלטן די אינדרויסן פון די אויג צו רייניגן די געצייג פורעם.
5, פּראַסעסינג מאָלדינג
נאכדעם וואס מען נעמט ארויס דעם פורעם דארף מען רייניגן דאס פראדוקט, מיט א שטאלענעם אדער קופערנעם בירשט צו אפקראצן דעם איבערבלייבנדיקן פלאסטיק, און בלאזן מיט קאמפרעסט לופט, פאלירט מען דאס געפארמטע פראדוקט, אזוי אז די ייבערפלאך זאל זיין גלאט און ריין.
6, ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג און לעצטע דורכקוק
נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג און לעצטע דורכקוק פון די פּראָדוקטן ווערן דורכגעפירט לויט די רעקווירעמענץ פון די פּלאַן דאָקומענטן.
אַנאַליז פון טעכנישע פונקטן פון פּרעפּרעג מאָלדינג פּראָצעס
זינט די געבורט פון טשאַד פיברע קאַמפּאַזאַץ, איז עס שטענדיק געווען באַגרענעצט דורך די פּראָדוקציע קאָסטן און די פּראַל פון פּראָדוקציע ביטס, און איז נישט געווען געווענדט אין גרויסע קוואַנטאַטיז. באַשליסן די קאָסטן פון טשאַד פיברע פּראָדוקציע און ביט איז די מאָלדינג פּראָצעס,קאַרבאָן פיברע קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלעס זענען דא אסאך מאָלדינג פּראָצעסן, ווי RTM, VARI, הייסע פּרעסע טאַנקס, אויוון קיורינג פּרעפּרעג (OOA), אאז"וו, אָבער עס זענען דא צוויי שטערונגען: 1, די מאָלדינג ציקל צייט איז לאַנג; 2, דער פּרייַז איז טייער (פאַרגליכן מיט מעטאַלן און פּלאַסטיקס). פּרעפּרעג קאַמפּרעשאַן מאָלדינג, ווי אַ סאָרט מאָלדינג פּראָצעס, קען פאַרווירקלעכן באַטש פּראָדוקציע און רעדוצירן פּראָדוקציע קאָסטן, וואָס ווערט מער און מער וויידלי געניצט.
דער פּרעפּרעג מאָלדינג פּראָצעס באַציט זיך צו דער טעמפּעראַטור און דרוק, וואָס די פּרעפּרעג וועט פאַרשפּרייטן אין אַ געוויסער צייט אין דער פאַר-פאָרמטער קאָמפּרעסיע מאָלדינג. די מאָלדינג גיכקייט פון דעם פּראָצעס איז שנעל, די עקוויפּמענט באדערפענישן זענען פּשוט און גרינג צו אַרבעטן. קאַמפּערד מיט הייס פּרעסע טאַנק, וואַרי און אָאָאָאַ פּראָצעסן, איז דער פּראָדוקט אויסגעצייכנט אין ביידע ייבערפלאַך קוואַליטעט, גוטע דימענשאַנאַל פעסטקייט, און דער פּראָצעס איז גרינג צו קאָנטראָלירן.
▲פּרע-פּרעג מאָלדינג פּראָצעס פלוס טשאַרט
פיר עלעמענטן פון דעם מאָלדינג פּראָצעס
1. טעמפּעראַטור און אייניגקייט: וואָס שפּיגלט אָפּ דעם גראַד פון רעאַקציע צווישןרעזיןאוןקיורינג אַגענטאון די אייניגקייט פון רעאַקציע פּאָזיציע, דער הויפּט קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון מאָלדינג ייבערפלאַך און קיורינג גראַד;
2. דרוק און אייניגקייט: רעפלעקטירן די לופט אויסלאָז און לויפן ווירקונג אין די סמאָלע, קאָנטראָלירן די מאָלדינג ייבערפלאַך קוואַליטעט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס;
3. די לענג פון קיורינג צייט: וואָס שפּיגלט אָפּ דעם גראַד פון קיורינג, צו ענשור פּראָדוקציע עפעקטיווקייט;
4. פורעם קאַוואַטי גרעב: רעפלעקטינג די גרעב פון די פּראָדוקט, לויט די ספּעציעלע קעראַקטעריסטיקס פון די טשאַד פיברע מאַטעריאַל זיך, פּלאַן אַ גלייַך קאַוואַטי גרעב.
פּראָצעס אַפּליקאַביליטי
פּרעפּרעגדער מאָלדינג פּראָצעס קען טעאָרעטיש פּראָדוצירן יעדע סטרוקטור פֿון פּראָדוקט. אויב די פּראָדוקט סטרוקטור איז צו קאָמפּליצירט, ווי למשל אַן איבערגעקערטע באַקאַלע, אָדער אַ גרויסער פֿלאַנדזש שטח, קען דאָס פֿאַרגרעסערן די קאָסטן פֿון די מאָלדס און שאַפֿן שוועריקייטן מיטן פּראָדוצירן. דעריבער איז די אַפּליקאַציע פֿאַר די קאָמפּלעקסע סטרוקטורן נישט שטאַרק, אָבער מיר קענען נוצן סטרוקטורעלע אָפּטימיזאַציע אָדער בלאָק פּלאַן + פֿאַרבינדונג לייזונגען צו פּראָדוצירן קאָמפּלעקסע טיילן.
פֿאַרבונדענע טעכנאָלאָגיע
1. מולטי-שיכטיקע שנייד טעכנאָלאָגיע: מולטי-שיכטיקע פּרעפּרעגס ווערן געשניטן אין איין מאָל; פּרעפּרעגס מיט פאַרשידענע ווינקלען ווערן געשניטן אין איין מאָל צו פֿאַרבעסערן שנייד עפעקטיווקייט.
2. הייס-אין/הייס-אויס טעכנאָלאָגיע: די פורעם ווערט גלייך געהייצט צו דער קיורינג טעמפּעראַטור, און די פּרעפאָרם ווערט אַרײַנגעלייגט אין דער פורעם און געדריקט אין דער פֿאָרעם, וואָס פֿאַרקירצט די מאָלדינג צײַט און רעדוצירט ענערגיע קאָנסומאַציע.
3. נעץ-גרייס מאָלדינג טעכנאָלאָגיע: די פּרעפאָרם ווערט ערשט געשטאָכן צו נעץ-גרייס, און דערנאָך אַרײַנגעלייגט אין דער נעץ-גרייס פורעם פֿאַר קיורינג, וואָס רעדוצירט דעם שנייד פּראָצעס.
פּראָצעס שוועריקייטן
שוועריקייטן אין דיזיינען פורמען פאר קאמפליצירטע סטרוקטור פראדוקטן: אויב עס זענען דא א סך איבערגעקערטע שפּאַנען און נעגאַטיווע ווינקלען אין די פראדוקטן, וועט עס מאַכן די פורמען שווערער צו פאַבריצירן, און אין דער זעלבער צייט, נאָכדעם וואָס די פורמען ווערן גענוצט פֿאַר אַ לאַנגע צייט, וועט עס פירן צו אַ פאַרקלענערונג אין דער פּינקטלעכקייט פון דער פּאָזיציע קאָאָרדינאַציע פון די ינסערץ. דעריבער, ווען איר דיזיינט דעם פּראָדוקט, פּרוּווט צו ויסמיידן די איבערגעקערטע שפּאַנע אָדער נעגאַטיוון ווינקל.
באַמערקונג: די קוואַליטעט רעקווייערמענץ אויף די אויבערפלאַך פון די אויסערלעכע דעקונג טיילן זענען זייער הויך. פּראָסטע פּראָבלעמען מיט די טיילן פון די טשאַד פיברע מאַטעריאַל זענען: ווייסע פלעקן אויף די טעקסטור פון די פּראָדוקטן; פּראָבלעמען מיט די שמוציקע טעקסטור פון די פּראָדוקטן; פּראָבלעמען מיט די לאָך אויף די ייבערפלאַך, פּראָבלעמען מיט קליי, און אַזוי ווייטער. אין קורצן, די קיורינג אַגענט אין די פּרעפּרעג איז נישט גלייך געמישט אָדער די רעאַקציע איז נישט גאַנץ; די טעמפּעראַטור פון די פורעם איז נישט גלייך; די טעמפּעראַטור און דרוק זענען נישט אין פּלאַץ; די פורעם פּלאַן און פּראַסעסינג זענען נישט אין פּלאַץ; דער פורעם פּראָצעס איז נישט קאָנטראָלירט; די פורעם...מעלדונג אַגענטרעאַגירט, און אַזוי ווייטער.
פּאָסט צייט: 17טן יאַנואַר 2025


