Materials en brut de plàstic reforçat amb fibra de vidre PA6 GF30

Materials ignífugs PA6 i PA66
1. En afegir retardant de flama a PA6 i PA66, el material té un rendiment ignífug i ignífug, que pot superar les proves UL94 5VA, V0, V1, així com la prova de filferro cremat a 850 ℃.
2 、 Àmpliament utilitzat en electrodomèstics, peces d'automòbils, carcasses d'interruptors elèctrics, etc.

PA6 reforçada amb fibra de vidre
Les propietats mecàniques, l'estabilitat dimensional, la resistència a la calor i la resistència a l'envelliment de la PA6 van millorar òbviament afegint un 30% de fibra de vidre a la PA6, i la resistència a la fatiga va ser 2,5 vegades superior a la d'abans de la millora. El procés de modelat de la PA6 reforçada amb fibra de vidre és aproximadament el mateix que el de la no reforçada, però com que el flux és pitjor que el de l'anterior, la pressió d'injecció i la velocitat d'injecció s'han d'augmentar adequadament, i la temperatura del barril s'ha d'augmentar entre 10 i 40 ℃. Com que la fibra de vidre s'orientarà al llarg de la direcció del flux durant el procés de modelat per injecció, cosa que farà que les propietats mecàniques i la contracció millorin en la direcció d'orientació, cosa que provocarà la deformació i la deformació del producte. Per tant, la posició i la forma de la porta han de ser raonables quan es dissenya el motlle, la temperatura del motlle es pot augmentar durant el procés. El producte es treu i es posa en aigua calenta per refredar-se lentament. A més, com més gran sigui la proporció de fibra de vidre, més gran serà el desgast dels components plastificants de la màquina de modelat per injecció, preferiblement el cargol bimetàl·lic i el cilindre.