Glasfaser (früher auch als Fiberglas bekannt) ist ein anorganischer, nichtmetallischer Werkstoff mit hervorragenden Eigenschaften. Sie ist vielseitig einsetzbar. Zu ihren Vorteilen zählen gute Isolationsfähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Ihre Nachteile sind jedoch Sprödigkeit und geringe Verschleißfestigkeit. Glasfaser wird üblicherweise als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen, als elektrisches und thermisches Isoliermaterial, als Leiterplattensubstrat und in anderen Bereichen der Volkswirtschaft verwendet.
Im Jahr 2021 betrug die Produktionskapazität für Glaskugeln zur Herstellung von Tiegeln für das Drahtziehen in China 992.000 Tonnen, was einem Anstieg von 3,2 % gegenüber dem Vorjahr entspricht und damit deutlich geringer ausfiel als im Vorjahr. Vor dem Hintergrund der „Doppelkohlenstoff“-Entwicklungsstrategie sehen sich Glaskugelofen-Unternehmen zunehmend mit Produktionsausfällen aufgrund von Energieengpässen und steigenden Rohstoffkosten konfrontiert.
Was ist Glasfasergarn?
Glasfasergarn ist ein anorganisches, nichtmetallisches Material mit hervorragenden Eigenschaften. Es gibt viele verschiedene Arten von Glasfasergarn. Zu seinen Vorteilen zählen gute Isolationsfähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Zu seinen Nachteilen gehören Sprödigkeit und geringe Verschleißfestigkeit. Glasfasergarn wird aus Glaskugeln oder Altglas durch Hochtemperaturschmelzen, Drahtziehen, Wickeln, Weben und andere Verfahren hergestellt. Der Durchmesser seiner Monofilamente reicht von wenigen Mikrometern bis zu über 20 Metern, was etwa 1/20 bis 1/5 eines Haares entspricht. Jedes Faserbündel besteht aus Hunderten oder sogar Tausenden von Monofilamenten.
Was ist der Hauptzweck von Glasfasergarn?
Glasfasergarn wird hauptsächlich als elektrisches Isoliermaterial, industrielles Filtermaterial, Korrosionsschutz-, Feuchtigkeits-, Wärme-, Schall- und Stoßdämpfungsmaterial sowie als Verstärkungsmaterial eingesetzt. Es findet im Vergleich zu anderen Faserarten breite Anwendung bei der Herstellung von verstärkten Kunststoffen, Gummi, Gips und Zement. Glasfasergarn wird mit organischen Materialien beschichtet. Durch die Beschichtung mit organischen Materialien wird die Flexibilität von Glasfasern verbessert, wodurch es zur Herstellung von Verpackungsgewebe, Fliegengittern, Wandverkleidungen, Abdeckgeweben, Schutzkleidung sowie elektrischen und schalldämmenden Materialien verwendet werden kann.
Welche Klassifizierungen gibt es für Glasfasergarne?
Verdrehungsfreies Roving, verdrehungsfreies Rovinggewebe (kariertes Gewebe), Glasfaserfilz, geschnittene Vorläufer- und gemahlene Fasern, Glasfasergewebe, kombinierte Glasfaserverstärkung, Glasfaser-Nassfilz.
Was bedeutet „in der Regel 60 Fäden pro 100 cm“ bei Glasfaserbandgarn?
Dies sind die Produktspezifikationsdaten, was bedeutet, dass sich 60 Fäden auf 100 cm befinden.
Wie wird Glasfasergarn kalibriert?
Für Glasfasergarne ist in der Regel eine Schlichte erforderlich, während doppelsträngige Filamentgarne nicht geschlichtet werden müssen. Glasfasergewebe werden in kleinen Mengen hergestellt. Daher erfolgt die Schlichtung meist mit Trocken- oder Schlitzschlichtemaschinen, seltener mit Schlichtemaschinen. Bei der Stärkeschlichtung dient Stärke als Bindemittel; eine geringe Schlichtemenge (ca. 3 %) ist ausreichend. Bei Verwendung einer Schlichtemaschine kann PVA- oder Acryl-Schlichte eingesetzt werden.
Wie lauten die Fachbegriffe für Glasfasergarn?
Die Säurebeständigkeit, die elektrische Leitfähigkeit und die mechanischen Eigenschaften von alkalifreien Glasfasern sind besser als die von mittelalkalischen Glasfasern.
„Verzweigung“ ist eine Einheit zur Spezifikation von Glasfasern. Sie ist genau definiert als die Länge einer 1G-Glasfaser. 360 Verzweigungen bedeuten, dass eine 1G-Glasfaser 360 Meter lang ist.
Spezifikation und Modellbeschreibung, zum Beispiel: EC5 5-12x1x2S110 ist ein mehrlagiges Garn.
| Brief | Bedeutung |
| E | E-Glas, alkalifreies Glas bezieht sich auf die Aluminiumborosilikat-Komponente mit einem Alkalimetalloxidgehalt von weniger als 1 %. |
| C | Kontinuierlich |
| 5,5 | Der Durchmesser des Filaments beträgt 5,5 Mikrometer. |
| 12 | Lineare Garnfeinheit in TEX |
| 1 | Direktes Roving, Anzahl der Multi-Enden, 1 ist Single-End |
| 2 | Roving zusammensetzen, Anzahl der Mehrfachenden, 1 ist ein einzelnes Ende |
| S | Drehtyp |
| 110 | Drehgrad (Drehungen pro Meter) |
Worin besteht der Unterschied zwischen mittelalkalischen Glasfasern, nicht-alkalischen Glasfasern und hochalkalischen Glasfasern?
Eine einfache Methode zur Unterscheidung von mittelalkalischen, nicht-alkalischen und hochalkalischen Glasfasern besteht darin, an einem einzelnen Faserfaden von Hand zu ziehen. Nicht-alkalische Glasfasern weisen im Allgemeinen eine hohe mechanische Festigkeit auf und sind bruchfest, gefolgt von mittelalkalischen Glasfasern. Hochalkalische Glasfasern hingegen brechen bereits bei leichtem Zug. Bei der Betrachtung mit bloßem Auge ist zu erkennen, dass Garne aus alkalifreien und mittelalkalischen Glasfasern in der Regel keine Faserverzweigungen aufweisen, während diese bei hochalkalischen Glasfasern besonders ausgeprägt sind und zahlreiche gebrochene Monofilamente die Garnäste freilegen.
Wie lässt sich die Qualität von Glasfasergarn bestimmen?
Glasfaser wird aus geschmolzenem Glas durch verschiedene Formgebungsverfahren hergestellt. Man unterscheidet im Allgemeinen zwischen Endlos- und Diskontinuitätsglasfasern. Endlosglasfasern sind auf dem Markt verbreiteter. In China werden hauptsächlich zwei Arten von Endlosglasfaserprodukten nach den geltenden Normen hergestellt: Mittelalkalische Glasfaser (Code C) und alkalifreie Glasfaser (Code E). Der Hauptunterschied liegt im Gehalt an Alkalimetalloxiden: (12 ± 0,5) % bei mittelalkalischen und < 0,5 % bei alkalifreien Glasfasern. Daneben gibt es auch nicht normgerechte Glasfaserprodukte, die gemeinhin als hochalkalische Glasfasern bezeichnet werden. Der Gehalt an Alkalimetalloxiden liegt bei über 14 %. Als Rohstoffe für die Herstellung dienen Bruchglas oder Glasflaschen. Diese Glasfasern weisen eine geringe Wasserbeständigkeit, niedrige mechanische Festigkeit und geringe elektrische Isolation auf und dürfen gemäß den nationalen Vorschriften nicht hergestellt werden.
Qualifizierte mittelalkalische und nichtalkalische Glasfasergarne müssen in der Regel fest auf die Garnrolle gewickelt sein. Jede Garnrolle ist mit Nummer, Strangnummer und Güteklasse gekennzeichnet, und das Produktprüfzertifikat liegt der Verpackung bei. Das Produktprüfzertifikat umfasst:
1. Name des Herstellers;
2. Produktcode und Güteklasse;
3. Nummer dieser Norm;
4. Das spezielle Siegel zur Qualitätsprüfung anbringen;
5. Nettogewicht;
6. Auf dem Verpackungskarton müssen folgende Angaben zu finden sein: Werksname, Produktcode und Güteklasse, Normnummer, Nettogewicht, Produktionsdatum und Chargennummer usw.
Wie lassen sich Seiden- und Garnabfälle aus Glasfasern wiederverwerten?
Nach dem Zerkleinern kann Altglas im Allgemeinen als Rohmaterial für Glasprodukte verwendet werden. Das Problem von Fremdkörpern bzw. Rückständen von Netzmitteln muss jedoch gelöst werden. Altglasgarn kann für allgemeine Glasfaserprodukte wie Filz, GFK, Fliesen usw. verwendet werden.
Wie lassen sich Berufskrankheiten nach langfristigem Kontakt mit Glasfasergarn vermeiden?
Bei den Produktionsarbeiten müssen professionelle Masken, Handschuhe und Ärmelschoner getragen werden, um einen direkten Hautkontakt mit Glasfasergarn zu vermeiden.
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Veröffentlichungsdatum: 15. März 2022