Kingoda klaaskiu teadus- ja arendustegevus
Tehnoloogiapõhise ettevõttena mõistab Kingoda Fiberglass Manufacturing Co., Ltd. sügavalt põhimõtteid, et "teadus ja tehnoloogia on esimene produktiivne jõud", ning seab alati esikohale põhimõtte "ettevõtte elavdamine teaduse ja tehnoloogia abil". Meie tehases 2003. aastal edukalt välja töötatud pinnatöötlustehnoloogia soodustas meie klaaskiust tootmise kiiret arengut; 2015. aastal kogusime raha teadus- ja arenduskeskuse ehituse alustamiseks. 2016. aasta lõpuks oli see varustatud täiustatud proovide ettevalmistamise, analüüsi ja testimise seadmetega, mis pakkusid suurt mugavust klaaskiust ja komposiittoodete arendamiseks. Sellest on saanud tööstuses täiustatud ja täiuslik tootearendus- ja rakenduskeskus ning see hinnati 2016. aastal munitsipaalettevõtte tehnoloogiakeskuseks.
Ettevõte on pikka aega tegelenud klaaskiu ja selle komposiitide alusuuringute ja uute tehnoloogiate uurimise ja arendamisega. See on järjestikku juhtinud ja ellu viinud mitmeid klaaskiu ja selle komposiitide valdkonna riiklikke, provintsiaalseid ja horisontaalseid teadusprojekte, sealhulgas klaaskiu mikrostruktuuri iseloomustamise teooria ja meetod, klaaskiu ja vaigu vaheline liides, klaaskiust tugevdamise mehhanism, klaaskiust tugevdatud komposiitide ettevalmistus- ja vormimistehnoloogia. Oleme teinud põhjalikku ja detailset tööd klaaskiust tugevdatud termoplastkomposiitide uue ühendustehnoloogia kallal, kogunud rikkalikke uurimistulemusi ning moodustanud stabiilse uurimissuuna ja uurimisrühma.
Uurimis- ja testimisseadmed
● Klaasvalemi ja lähteainete moodustamise protsessi uurimine ja arendamine: ettevõttel on arvutitööjaam ja suuremahuline numbrilise simulatsiooni tarkvara, spetsiaalne klaasisulatusseade, ühe traadiga tõmbamise ahi uurimis- ja arendustegevuseks jne.
● Analüütiliste ja testimisinstrumentide osas: sellel on X-fluorestsentsanalüsaator (Philips) mineraalsete toorainete kiireks analüüsiks, ICP mikroelementide detektor (USA), mineraalsete toorainete osakeste suuruse analüsaator, klaasi oksüdatsiooniatmosfääri tester jne.
Skaneeriv elektronmikroskoop
SEM-kontroll kiudpinnal
SEM-kontroll kiudpinnal
Liidese analüüs optilise mikroskoobiga
Fourier' infrapunaspektri analüsaator:
Klaaskiudpindade töötlemiseks mõeldud kilemoodustajate ja lisandite väljatöötamine: sellel on kõrgsurvereaktor, gaasikromatograafiaanalüsaator, spektrofotomeeter, värvidetekteerimise analüsaator, leegifotomeeter, elektrostaatiline instrument, kiire tsentrifugaalanalüsaator, kiirtitraator ja pindpinevuse instrument liidese kontaktnurga mõõtmiseks ning Suurbritanniast imporditud märgava aine tooraine osakeste suuruse detektor ja Saksamaalt imporditud termogravimeetriline analüsaator.
Vaakumkottide infusioon:
Klaaskiust ja komposiitmaterjalide laborimahus tootmine: olemas on mähisseade, pultrusiooniseade, SMC lehtseade, SMC vormimismasin, kahe kruviga ekstrusiooniseade, survevaluseade, BMC seade, BMC vormimismasin, universaalne testimismasin, löögiseade, sulamisindeksi seade, autoklaav, karvasusdetektor, lennudetektor, värvsusdetektor, elektrooniline riidest kangastelg ja muud instrumendid ja seadmed.
Tõmbe- ja paindetugevuse mehaaniline katsetamine:
Klaaskiud- ja komposiitmaterjalide mikroskoopilise analüüsi ja tuvastamise aspektist: sellel on neli elektronmikroskoopi, näiteks Philipsi transmissioon-elektronmikroskoop ja Fei termilise väljaemissioon-skaneeriv elektronmikroskoop, ning see on varustatud elektronide tagasihajumise difraktsioonisüsteemi ja energiaspektromeetriga; Struktuurianalüüsiks kasutatakse kolme erineva spetsifikatsiooni ja mudeliga röntgendifraktomeetrit, sealhulgas ühte uusimat Jaapani teaduslikku D/max 2500 PC röntgendifraktomeetrit; Sellel on mitu komplekti erinevat tüüpi keemilise analüüsi seadmeid, sealhulgas vedelikkromatograaf, ioonkromatograaf, gaasikromatograaf, Fourier' teisendusega infrapunaspektrograaf, laser-Ramani spektromeeter ja kromatograafia-massispektromeetria.
Klaaskiust tootmise osas on Kingoda Fiberglass Manufacturing Co.，Ltd. omandanud klaaskiust tootmise põhitehnoloogiad ning omab tugevat teadus-, arendus- ja industrialiseerimisvõimet uute toodete, protsesside ja tehnoloogiate osas, eriti selliste võtmetehnoloogiate osas nagu plaatina lekkeplaatide töötlemine, märgavad ained ja pinnatöötlus. Ettevõtte projekteeritud 3500-tonnine tootmisliin võeti kasutusele 1999. aastal ja selle tööaeg oli 9 aastat, saades üheks klaaskiust tööstuses pikima kasutuseaga tootmisliiniks. Ettevõtte projekteeritud 40 000-tonnine E-CR tootmisliin võeti kasutusele 2016. aastal. Samuti on oluliselt paranenud plaatina lekkeplaatide disaini ja töötlemise tase. Väikese avaga poorse arvuga ketrava lekkeplaadi disaini ja töötlemise tase on Hiinas esikohal ning välja on töötatud superketramist võimaldav lekkeplaat. Pinnatöötlustehnoloogia osas on Kingoda Fiberglass Manufacturing Co.，Ltd. esimene läbimurde teinud tootja. Projekti edukas elluviimine on soodustanud ettevõtte kiiret arengut ja kodumaise klaaskiu kiiret arengut. Praegu ulatub spetsiaalse pinnatöötlusvahendi tootmisvõimsus 3000 tonnini aastas. Arendatud termoplastne hakkkiud on saavutanud rahvusvahelise kõrgtaseme ning paljud maailmatasemel juhtivad ettevõtted on saanud meie klientideks. Praegu on ettevõttes 25 teadus- ja arendustöötajat, sealhulgas 3 arsti ja üle 40% keskastme ja vanemtehnikud. Klaaskiu arendamise ja tootmise võtmelülidel on tugev teadus- ja arendusvõimekus ning ideaalsed klaaskiu teadus- ja arendustegevuse tingimused.
Kingoda Fiberglass Manufacturing Co.，Ltd. klaaskiust heelingtooted võitsid 2019. aastal Hiina kuulsa kaubamärgi tiitli ning E-CR klaaskiud hinnati 2018. aastal riiklikuks uueks võtmetooteks.
Meie ettevõttel on üle 14 seotud leiutisepatendi ja oleme avaldanud üle 10 asjakohase akadeemilise töö.