Tige en fibre de verre de 3 mm, 4 mm et 6 mm pour structure de support de cerf-volant de tente

La tige en fibre de verre est un matériau composite constitué de fibres de verre et de leurs produits (tissu de verre, ruban, natte, fil, etc.) comme matériau de renforcement et de résine synthétique comme matériau de matrice.
Principales applications des tiges en fibre de verre
1. Domaine électronique : Les tiges en fibre de verre peuvent servir de supports pour les composants électroniques, en remplacement de certains matériaux métalliques traditionnels. Elles offrent une excellente stabilité thermique et sous haute pression, ainsi que de bonnes performances d’isolation et une grande résistance mécanique.
2. Secteur automobile : Les barres de fibre de verre peuvent servir à fabriquer des carrosseries, des faces avant, des supports de châssis et d’autres pièces structurelles. Elles présentent une excellente résistance aux chocs et à la corrosion, ainsi que des performances énergétiques remarquables, contribuant ainsi à améliorer la sécurité et le confort des véhicules.
3. Aérospatiale : Les barres de fibre de verre sont largement utilisées dans l’industrie aérospatiale en raison de leur légèreté et de leur grande résistance. Elles permettent de fabriquer le fuselage, les ailes, les poutres et d’autres éléments structuraux des aéronefs, contribuant ainsi à réduire leur poids et à améliorer leurs performances en vol.
4. Construction : Les barres en fibre de verre peuvent être utilisées pour renforcer la structure des bâtiments, notamment les poteaux et les poutres en béton armé. Résistantes à la corrosion, aux UV et aux vibrations, elles améliorent la résistance et la stabilité des bâtiments.
Les types de tiges en fibre de verre varient selon le traitement de la fibre de verre et le type de matrice de résine. On distingue notamment les tiges en fibre de verre à base de résine polyester insaturée, les tiges en fibre de verre à base de résine époxy, les tiges en fibre de verre à base de plastique phénolique et d'autres types.

Les caractéristiques des tiges en fibre de verre sont les suivantes : légèreté et haute résistance, bonne résistance à la corrosion, bonnes propriétés électriques, bonnes propriétés thermiques, bonne conception, excellente fabrication, etc., comme suit :
1. Léger et très résistant.
Avec une densité relative comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement un quart à un cinquième de celle de l'acier au carbone, sa résistance à la traction est proche, voire supérieure, à celle de l'acier au carbone ; sa résistance peut être comparée à celle des aciers alliés de haute qualité.
2. Bonne résistance à la corrosion.
La tige en fibre de verre est un matériau résistant à la corrosion ; elle résiste bien à l'atmosphère, à l'eau et aux concentrations générales d'acides, d'alcalis, de sels et à une variété d'huiles et de solvants.
3. Bonnes propriétés électriques.
La fibre de verre possède des propriétés isolantes ; fabriquée à partir de tiges de fibre de verre, elle constitue également un excellent matériau isolant, utilisé pour fabriquer des isolateurs ; elle conserve de bonnes propriétés diélectriques même à haute fréquence et sa perméabilité aux micro-ondes est bonne.
4. Bonnes performances thermiques.
La conductivité thermique des tiges en fibre de verre est faible, de l'ordre de 1,25 à 1,67 kJ/(mhK) à température ambiante, soit seulement 100 à 1 000 fois celle des métaux. Ce matériau est donc excellent pour les applications adiabatiques. En cas de températures transitoires extrêmement élevées, il constitue un matériau idéal pour la protection thermique et la résistance à l'ablation.
5. Bonne aptitude à la conception.
En fonction des exigences de conception flexible d'une variété de produits structurels, et peut pleinement sélectionner le matériau pour répondre aux performances du produit.
6, excellente qualité de fabrication.
En fonction de la forme du produit, des exigences techniques, de l'utilisation et du nombre de pièces, le choix du procédé de moulage est flexible. Le procédé général est simple, permet une fabrication en une seule fois et offre un excellent rapport coût-efficacité. Il présente une supériorité encore plus marquée pour les formes complexes et les grandes quantités de produits difficiles à réaliser.

1. Emballé dans un sac en plastique.
2. Emballage sous film rétractable et palettes en bois.
3. Emballé dans un carton.
4. Emballé dans un sac tissé.

Sauf indication contraire, les produits en fibre de verre doivent être stockés dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité. À utiliser de préférence dans les 12 mois suivant la date de production. Ils doivent être conservés dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation. Ces produits peuvent être livrés par bateau, train ou camion.