1. Léger, haute rigidité
Son poids est environ 30 % à 60 % plus léger que celui des nattes à fibres coupées et des tissus en mèches de verre de même épaisseur.
2. Procédé de lamination simple et efficace
Le tissu de verre 3D permet d'économiser du temps et des matériaux, car il peut être fabriqué en une seule étape pour atteindre l'épaisseur (10 mm/15 mm/22 mm...) grâce à sa structure et son épaisseur intégrales.
3. Performances exceptionnelles en matière de résistance au délaminage
Le tissu de verre 3D est constitué de deux couches de pont liées entre elles par des piles verticales ; ces piles sont tissées dans les couches de pont, ce qui permet de former une structure sandwich intégrale.
4. Facile de réaliser une courbe angulaire
L'un de ses avantages réside dans sa grande malléabilité ; la structure sandwich la plus souple peut s'adapter très facilement aux surfaces profilées.
5. Structure creuse
L'espace entre les deux couches de la toiture peut être multifonctionnel et permettre de surveiller les fuites (en y intégrant des capteurs et des câbles ou en le remplissant de mousse).
6. Grande polyvalence de conception
La densité des pieux, leur hauteur et leur épaisseur pouvaient toutes être ajustées.