1. Poids léger, haute rigidité
Le poids est environ 30 à 60 % plus léger que celui des tissus à fils coupés et des tissus en fibre de verre de même épaisseur.
2. Processus de plastification simple et efficace
Le tissu de verre 3D permet d'économiser du temps et des matériaux et peut être fabriqué en une seule étape pour atteindre l'épaisseur (10 mm/15 mm/22 mm...) en raison de sa structure intégrale et de son épaisseur.
3. Performances exceptionnelles en matière de résistance au délaminage
Le tissu de verre 3D est constitué de deux couches de pont liées entre elles par des poils verticaux. Ces poils sont tissés dans les couches de pont, ce qui permet de former une structure sandwich intégrale.
4.Facile à réaliser une courbe d'angle
L'un de ses avantages est sa caractéristique hautement façonnable ; la structure sandwich la plus drapable peut s'adapter très facilement aux surfaces profilées.
5. Structure creuse
L'espace entre les deux couches de pont peut être multifonctionnel, ce qui permet de surveiller les fuites. (intégré avec des capteurs et des fils ou infusé avec de la mousse)
6. Grande polyvalence de conception
La densité des pieux, la hauteur des pieux et l'épaisseur peuvent toutes être ajustées.
