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R&D de la fibre de verre

R&D de la fibre de verre Kingoda

Kingoda Fiberglass Manufacturing Co., Ltd., entreprise technologique, est convaincue que « la science et la technologie sont les forces motrices de la production » et privilégie systématiquement la « revitalisation de l'entreprise par la science et la technologie ». La technologie de traitement de surface développée avec succès par notre usine en 2003 a favorisé le développement rapide de notre production de fibre de verre. En 2015, nous avons levé des fonds pour lancer la construction du centre de R&D. Fin 2016, celui-ci était équipé d'équipements de pointe pour la préparation, l'analyse et les tests d'échantillons, facilitant ainsi le développement de produits en fibre de verre et composites. L'entreprise est devenue un centre de développement et d'application de produits de pointe et reconnu dans le secteur, et a été classée centre technologique municipal en 2016.

L'entreprise est engagée depuis longtemps dans la recherche fondamentale et le développement de nouvelles technologies sur la fibre de verre et ses composites. Elle a successivement présidé et mené plusieurs projets de recherche scientifique nationaux, provinciaux et transversaux dans le domaine de la fibre de verre et de ses composites, notamment sur la théorie et la méthode de caractérisation de la microstructure de la fibre de verre, l'interface entre la fibre de verre et la résine, le mécanisme de renforcement de la fibre de verre, ainsi que la technologie de préparation et de formage des composites renforcés de fibre de verre. Nous avons mené des travaux approfondis et détaillés sur la nouvelle technologie d'assemblage des composites thermoplastiques renforcés de fibre de verre, accumulé de riches résultats de recherche et constitué une direction et une équipe de recherche stables.

Équipement de recherche et d'essai

● Recherche et développement de la formule du verre et du processus de formation des précurseurs : il dispose d'un poste de travail informatique et d'un logiciel de simulation numérique à grande échelle, d'un équipement spécial de fusion du verre, d'un four de tréfilage à fil unique pour la recherche et le développement, etc.

● En ce qui concerne les instruments d'analyse et de test : il dispose d'un analyseur de fluorescence X (Philips) pour l'analyse rapide des matières premières minérales, d'un détecteur d'éléments traces ICP (USA), d'un analyseur de taille de particules pour les matières premières minérales, d'un testeur d'atmosphère d'oxydation du verre, etc.

Microscope électronique à balayage

Microscope électronique à balayage

Inspection SEM de la surface des fibres

Inspection SEM de la surface des fibres

Inspection SEM sur la surface des fibres1

Inspection SEM de la surface des fibres

Inspection SEM de la surface des fibres

Analyse d'interface avec microscope optique

Analyseur de spectre infrarouge de Fourier :

Développement d'agents filmogènes et d'additifs pour le traitement de surface de la fibre de verre : il dispose d'un réacteur haute pression, d'un analyseur de chromatographie en phase gazeuse, d'un spectrophotomètre, d'un analyseur de détection de chrominance, d'un photomètre de flamme, d'un instrument électrostatique, d'un analyseur centrifuge à grande vitesse, d'un titrateur rapide et d'un instrument de tension superficielle pour mesurer l'angle de contact de l'interface, et d'un détecteur de taille de particules de matières premières d'agent mouillant importées de Grande-Bretagne, d'un analyseur thermogravimétrique importé d'Allemagne.

Analyseur de spectre infrarouge de Fourier
Infusion sous vide
Infusion sous vide1

Infusion sous vide :
Production à l'échelle du laboratoire pour la fibre de verre et les matériaux composites : il existe une unité d'enroulement, une unité de pultrusion, une unité de feuille SMC, une machine de moulage SMC, une unité d'extrusion à double vis, une machine de moulage par injection, une unité BMC, une machine de moulage BMC, une machine d'essai universelle, un instrument d'impact, un instrument d'indice de fusion, un autoclave, un détecteur de pilosité, un détecteur de vol, un détecteur de chromaticité, un métier à tisser électronique et d'autres instruments et équipements.

Essais mécaniques de traction et de flexion :

En ce qui concerne l'analyse microscopique et la détection de fibres de verre et de composites : il dispose de 4 microscopes électroniques tels que le microscope électronique à transmission Philips et le microscope électronique à balayage à émission de champ thermique Fei, et est équipé d'un système de diffraction par rétrodiffusion d'électrons et d'un spectromètre d'énergie ; Trois diffractomètres à rayons X de spécifications et de modèles différents sont utilisés pour l'analyse structurelle, dont un diffractomètre à rayons X japonais de dernière génération D/max 2500 PC ; Il dispose de plusieurs ensembles de différents types d'équipements d'analyse chimique, notamment un chromatographe liquide, un chromatographe ionique, un chromatographe en phase gazeuse, un spectromètre infrarouge à transformée de Fourier, un spectromètre laser Raman et une chromatographie-spectrométrie de masse.

Essais mécaniques de traction et de flexion

Dans le domaine de la fabrication de fibre de verre, Kingoda Fiberglass Manufacturing Co., Ltd. maîtrise les technologies clés et dispose d'une forte capacité de recherche, de développement et d'industrialisation. L'entreprise développe de nouveaux produits, procédés et technologies, notamment dans des domaines clés tels que le traitement des plaques de platine, les agents mouillants et le traitement de surface. La ligne de production de 3 500 tonnes conçue par l'entreprise a été mise en service en 1999, avec une durée de fonctionnement de 9 ans, devenant ainsi l'une des lignes de production présentant la plus longue durée de vie de l'industrie de la fibre de verre. La ligne de production E-CR de 40 000 tonnes conçue par l'entreprise a été mise en service en 2016. La conception et le niveau de traitement des plaques de platine ont également été considérablement améliorés. La conception et le niveau de traitement des plaques de platine poreuse à filage numérique à petite ouverture sont les meilleurs en Chine, et une plaque de platine capable de produire du superfilage a été développée. Dans le domaine des technologies de traitement de surface, Kingoda Fiberglass Manufacturing Co., Ltd. est le premier fabricant à réaliser une percée. La mise en œuvre réussie du projet a favorisé le développement rapide de l'entreprise et de la fibre de verre nationale. La capacité de production d'agents de traitement de surface spéciaux atteint actuellement 3 000 tonnes par an. Les fibres coupées thermoplastiques développées ont atteint un niveau international avancé et comptent parmi nos clients de nombreuses entreprises leaders du secteur. L'entreprise compte actuellement 25 personnes en recherche et développement, dont 3 docteurs et plus de 40 % de techniciens moyens et supérieurs. Les maillons clés du développement et de la production de la fibre de verre reposent sur une solide capacité de recherche et développement et sur des conditions optimales.

Les produits en fibre de verre de Kingoda Fiberglass Manufacturing Co., Ltd. ont remporté le titre de produit de marque célèbre de Chine en 2019, et la fibre de verre E-CR a été classée comme un nouveau produit clé national en 2018.

Notre société possède plus de 14 brevets d'invention connexes et a publié plus de 10 articles universitaires pertinents.