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Peinture époxy pour sols de qualité supérieure, résine époxy marine à coulée profonde pour sols

Brève description :

Matière première principale : époxy
Utilisation : construction, fibres et vêtements, chaussures et cuir, emballage, transport, travail du bois
Application : Coulée
Rapport de mélange : A:B = 3:1
Avantage : Sans bulles et autonivelant
Conditions de séchage : température ambiante
Conditionnement : 5 kg par bouteille

Notre usine produit de la fibre de verre depuis 1999.

Acceptation : OEM/ODM, Vente en gros, Commerce,

Paiement : T/T, L/C, PayPal

Notre usine produit de la fibre de verre depuis 1999. Nous voulons être votre meilleur choix et votre partenaire commercial absolument fiable.

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Peinture pour sol en résine époxy 2
Couleur de peinture pour sol en résine époxy

Application du produit

L'utilisation de la peinture pour sol en résine époxy

1. Peinture décorative pour sols à base de résine époxy. De nombreux lieux optent pour la peinture époxy pour ses propriétés esthétiques exceptionnelles, sa capacité à rehausser la texture du sol, à lui donner un aspect plus raffiné et à rehausser la qualité de l'ensemble. Dans certains centres commerciaux, parcs, halls d'exposition et autres lieux publics intérieurs, elle est très fréquente et joue un rôle décoratif essentiel.

2. Peinture époxy pour sols porteurs. En tant que matériau de construction, elle doit présenter des propriétés portantes spécifiques. Comparée aux peintures pour sols ordinaires, elle offre une meilleure portance. Les peintures traditionnelles présentent une faible portance : elles peuvent facilement se briser sous l'effet de véhicules ou d'autres objets lourds. De plus, la réparation après bris est très problématique. La peinture époxy pour sols porteurs offre une excellente portance et résiste à un certain poids, même en cas d'écrasement, et offre une bonne résistance aux piétons et aux véhicules.

3. Peinture époxy anticorrosion pour sols. Malgré ses nombreuses propriétés, la résistance à la corrosion est souvent négligée, mais c'est pourtant l'une de ses caractéristiques les plus importantes. Face à certains produits chimiques corrosifs, elle peut jouer un rôle protecteur. C'est pourquoi les usines pharmaceutiques, papetières, agroalimentaires et de production utilisent souvent des peintures époxy pour sols.

Spécifications et propriétés physiques

Dans le processus de construction de la peinture de sol en résine époxy, nous utilisons généralement la couche d'apprêt, le revêtement intermédiaire et la couche de revêtement supérieure.

La couche d'apprêt est la couche la plus basse de la peinture de sol en résine époxy, le rôle principal est de jouer l'effet du béton fermé, d'empêcher la vapeur d'eau, l'air, l'huile et d'autres substances de pénétrer, d'augmenter l'adhérence du sol, d'éviter le phénomène de fuite du revêtement au milieu du processus, mais aussi d'éviter le gaspillage de matériaux, d'améliorer l'efficacité économique.

La couche intermédiaire, appliquée sur la couche d'apprêt, améliore la portance, le nivellement et la résistance au bruit et aux chocs de la peinture. De plus, elle permet de contrôler l'épaisseur et la qualité du revêtement, d'améliorer la résistance à l'usure de la peinture et d'en prolonger la durée de vie.

La couche de finition est généralement la couche supérieure, jouant principalement un rôle décoratif et protecteur. Selon les besoins, nous pouvons choisir différents matériaux et technologies, tels que des revêtements lisses, autonivelants, antidérapants, ultra-résistants à l'usure et des sables colorés, pour obtenir différents effets. De plus, la couche de finition peut également augmenter la dureté et la résistance à l'usure de la peinture pour sol, protéger des rayons UV et jouer un rôle fonctionnel, notamment antistatique et anticorrosion.

Emballage

25 kg par baril. La peinture époxy pour sol doit être conservée dans un endroit sec, aéré et frais, à l'abri des flammes nues, à une température ambiante de 10 à 30 °C. Un taux d'humidité plus élevé peut réduire efficacement son inflammabilité. Il est généralement maintenu entre 50 % et 80 %, sans quoi son utilisation en sera affectée. Lors du stockage en entrepôt, il convient de veiller à éviter toute fuite due à la rouille.


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