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फाइबरग्लास के बारे में आपको ये बातें जाननी होंगी

ग्लास फाइबर (जिसे पहले अंग्रेजी में ग्लास फाइबर या फाइबरग्लास के नाम से जाना जाता था) एक उत्कृष्ट प्रदर्शन वाला अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है। इसके कई प्रकार उपलब्ध हैं। इसके लाभ हैं अच्छी ऊष्मारोधकता, प्रबल ताप प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति, लेकिन इसकी कमियां हैं भंगुरता और घिसाव प्रतिरोध की कमी। ग्लास फाइबर का उपयोग आमतौर पर कंपोजिट में सुदृढ़ीकरण सामग्री, विद्युत इन्सुलेशन सामग्री और तापीय इन्सुलेशन सामग्री, सर्किट सब्सट्रेट और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

2021 में, चीन में विभिन्न भट्टियों में तार खींचने के लिए इस्तेमाल होने वाले कांच के गोलों की उत्पादन क्षमता 992000 टन थी, जिसमें पिछले वर्ष की तुलना में 3.2% की वृद्धि हुई, जो कि काफी धीमी थी। "दोहरे कार्बन" विकास रणनीति के चलते, ऊर्जा आपूर्ति और कच्चे माल की लागत के कारण कांच के गोले बनाने वाली भट्टियों पर बंद होने का दबाव लगातार बढ़ता जा रहा है।

फाइबरग्लास यार्न क्या है?

ग्लास फाइबर यार्न एक उत्कृष्ट प्रदर्शन वाला अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है। ग्लास फाइबर यार्न कई प्रकार के होते हैं। ग्लास फाइबर यार्न के लाभ हैं अच्छी ऊष्मारोधकता, मजबूत ताप प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति, लेकिन इसके नुकसान हैं भंगुरता और कम घिसाव प्रतिरोध। ग्लास फाइबर यार्न का निर्माण कांच के गोले या अपशिष्ट कांच को उच्च तापमान पर पिघलाकर, तार खींचने, लपेटने, बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है। इसके मोनोफिलामेंट का व्यास कुछ माइक्रोन से लेकर 20 मीटर से अधिक तक होता है, जो बाल के 1/20 से 1/5 भाग के बराबर होता है। फाइबर के प्रत्येक बंडल में सैकड़ों या हजारों मोनोफिलामेंट होते हैं।

ग्लास फाइबर यार्न का मुख्य उद्देश्य क्या है?

ग्लास फाइबर यार्न का मुख्य रूप से विद्युत इन्सुलेशन सामग्री, औद्योगिक फिल्टर सामग्री, जंग रोधी, नमी रोधी, ऊष्मा इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन और शॉक एब्जॉर्बेंट सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, साथ ही सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में भी। प्रबलित प्लास्टिक, प्रबलित रबर, प्रबलित जिप्सम और प्रबलित सीमेंट के निर्माण में अन्य प्रकार के फाइबर की तुलना में ग्लास फाइबर यार्न का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ग्लास फाइबर यार्न पर कार्बनिक पदार्थों की कोटिंग की जाती है। ग्लास फाइबर से इसकी लचीलता बढ़ाई जा सकती है और इसका उपयोग पैकेजिंग कपड़ा, खिड़की की जाली, दीवार का कपड़ा, आवरण कपड़ा, सुरक्षात्मक वस्त्र, विद्युत इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री बनाने में किया जा सकता है।

ग्लास फाइबर यार्न के वर्गीकरण क्या हैं?

ट्विस्टलेस रोविंग, ट्विस्टलेस रोविंग फैब्रिक (चेकर्ड कपड़ा), ग्लास फाइबर फेल्ट, कटा हुआ प्रीकर्सर और ग्राउंड फाइबर, ग्लास फाइबर फैब्रिक, संयुक्त ग्लास फाइबर रीइन्फोर्समेंट, ग्लास फाइबर वेट फेल्ट।

ग्लास फाइबर रिबन यार्न में आमतौर पर 100 सेंटीमीटर में 60 धागे होने का क्या मतलब है?

यह उत्पाद विनिर्देश डेटा है, जिसका अर्थ है कि 100 सेंटीमीटर में 60 धागे होते हैं।

ग्लास फाइबर यार्न का साइज कैसे निर्धारित करें?

ग्लास फाइबर से बने ग्लास यार्न के लिए, आमतौर पर सिंगल यार्न को साइजिंग की आवश्यकता होती है, जबकि फिलामेंट डबल स्ट्रैंड यार्न को साइजिंग की आवश्यकता नहीं होती है। ग्लास फाइबर फैब्रिक का उत्पादन कम मात्रा में होता है। इसलिए, अधिकांश साइजिंग ड्राई साइजिंग या स्लिटिंग साइजिंग मशीन से की जाती है, और कुछ ही शाफ्ट वार्प साइजिंग मशीन से की जाती हैं। स्टार्च साइजिंग के लिए, स्टार्च को क्लस्टर एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसकी कम मात्रा (लगभग 3%) का उपयोग किया जा सकता है। यदि आप शाफ्ट साइजिंग मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो आप कुछ पीवीए या एक्रिलिक साइज का उपयोग कर सकते हैं।

ग्लास फाइबर यार्न की शब्दावली क्या है?

क्षार रहित कांच के रेशे की अम्ल प्रतिरोधकता, विद्युत प्रतिरोधकता और यांत्रिक गुण मध्यम क्षार वाले रेशे की तुलना में बेहतर होते हैं।

"ब्रांच" ग्लास फाइबर की विशिष्टता दर्शाने वाली एक इकाई है। इसे विशेष रूप से 1G ग्लास फाइबर की लंबाई के रूप में परिभाषित किया जाता है। 360 ब्रांच का मतलब है कि 1G ग्लास फाइबर 360 मीटर लंबा है।

विनिर्देश और मॉडल विवरण, उदाहरण के लिए: EC5 5-12x1x2S110 प्लाई यार्न है।

पत्र

अर्थ

E

ई ग्लास, क्षार-मुक्त ग्लास से तात्पर्य एल्युमीनियम बोरोसिलिकेट घटक से है जिसमें क्षार धातु ऑक्साइड की मात्रा 1% से कम होती है।

C

निरंतर

5.5

फिलामेंट का व्यास 5.5 माइक्रोन मीटर है।

12

TEX में धागे का रैखिक घनत्व

1

डायरेक्ट रोविंग, मल्टी-एंड की संख्या, 1 सिंगल एंड है

2

रोविंग को असेंबल करें, बहु-छोरों की संख्या, 1 एकल छोर है

S

मोड़ प्रकार

110

घुमाव की डिग्री (प्रति मीटर घुमाव)

मध्यम क्षारयुक्त कांच के रेशे, गैर-क्षारीय कांच के रेशे और उच्च क्षारयुक्त कांच के रेशे में क्या अंतर है?

मध्यम क्षारयुक्त काँच तंतु, गैर-क्षारयुक्त काँच तंतु और उच्च क्षारयुक्त काँच तंतु में अंतर करने का एक सरल तरीका है एक तंतु को हाथ से खींचकर देखना। सामान्यतः, गैर-क्षारयुक्त काँच तंतु में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और यह आसानी से नहीं टूटता, इसके बाद मध्यम क्षारयुक्त काँच तंतु आते हैं, जबकि उच्च क्षारयुक्त काँच तंतु हल्के से खींचने पर ही टूट जाते हैं। आँखों से देखने पर, गैर-क्षारयुक्त और मध्यम क्षारयुक्त काँच तंतु में आमतौर पर ऊनी धागे जैसी कोई विशेषता नहीं दिखती, जबकि उच्च क्षारयुक्त काँच तंतु में ऊनी धागे जैसी विशेषता विशेष रूप से गंभीर होती है, और कई टूटे हुए तंतु धागे की शाखाओं को बाहर निकाल देते हैं।

ग्लास फाइबर यार्न की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें?

कांच के रेशे को पिघली हुई अवस्था में विभिन्न साँचाकरण विधियों द्वारा बनाया जाता है। इसे सामान्यतः सतत कांच के रेशे और असंतत कांच के रेशे में विभाजित किया जाता है। सतत कांच के रेशे बाजार में अधिक लोकप्रिय हैं। चीन में वर्तमान मानकों के अनुसार मुख्य रूप से दो प्रकार के सतत कांच के रेशे उत्पाद उत्पादित किए जाते हैं। एक है मध्यम क्षारीय कांच का रेशा, जिसका कोड नाम C है; दूसरा है क्षार रहित कांच का रेशा, जिसका कोड नाम E है। इन दोनों में मुख्य अंतर क्षार धातु ऑक्साइड की मात्रा है। मध्यम क्षारीय कांच के रेशे में यह मात्रा (12 ± 0.5)% होती है और क्षार रहित कांच के रेशे में < 0.5% होती है। बाजार में कांच के रेशे का एक गैर-मानक उत्पाद भी उपलब्ध है, जिसे आमतौर पर उच्च क्षारीय कांच का रेशा कहा जाता है। इसमें क्षार धातु ऑक्साइड की मात्रा 14% से अधिक होती है। इसके उत्पादन के लिए कच्चा माल टूटे हुए चपटे कांच या कांच की बोतलें होती हैं। इस प्रकार के कांच के रेशे में जल प्रतिरोधक क्षमता कम होती है, यांत्रिक शक्ति कम होती है और विद्युत इन्सुलेशन भी कम होता है। राष्ट्रीय नियमों के अनुसार इसका उत्पादन प्रतिबंधित है।

सामान्यतः मध्यम क्षार और गैर-क्षारीय ग्लास फाइबर यार्न उत्पादों को यार्न ट्यूब पर कसकर लपेटा जाना चाहिए। प्रत्येक यार्न ट्यूब पर क्रमांक, स्ट्रैंड क्रमांक और ग्रेड अंकित होता है, और उत्पाद निरीक्षण प्रमाण पत्र पैकिंग बॉक्स में दिया जाना चाहिए। उत्पाद निरीक्षण प्रमाण पत्र में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. निर्माता का नाम;

2. उत्पादों का कोड और श्रेणी;

3. इस मानक की संख्या;

4. गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विशेष मुहर लगाएं;

5. शुद्ध वजन;

6. पैकिंग बॉक्स पर कारखाने का नाम, उत्पाद कोड और ग्रेड, मानक संख्या, शुद्ध वजन, उत्पादन तिथि और बैच संख्या आदि अंकित होने चाहिए।

कांच के रेशे से बने अपशिष्ट रेशम और धागे का पुन: उपयोग कैसे करें?

टूटे हुए कांच के अवशेषों का उपयोग आमतौर पर कांच के उत्पादों के कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। हालांकि, इसमें मौजूद बाहरी पदार्थों/गीला करने वाले एजेंट के अवशेषों को हटाना आवश्यक है। बचे हुए धागे का उपयोग फेल्ट, एफआरपी, टाइल आदि जैसे सामान्य कांच फाइबर उत्पादों के निर्माण में किया जा सकता है।

ग्लास फाइबर यार्न के साथ लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद व्यावसायिक बीमारियों से कैसे बचा जा सकता है?

उत्पादन कार्यों के दौरान, ग्लास फाइबर यार्न के साथ सीधे त्वचा के संपर्क से बचने के लिए पेशेवर मास्क, दस्ताने और स्लीव पहनना अनिवार्य है।

 

 

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पोस्ट करने का समय: 15 मार्च 2022