Причини за меурчиња за време на мешање:
Причината зошто се создаваат меурчиња за време на процесот на мешањеепоксидна смолалепилото е тоа што гасот што се внесува за време на процесот на мешање генерира меурчиња. Друга причина е „ефектот на кавитација“ предизвикан од пребрзо мешање на течноста. Постојат два вида меурчиња: видливи и невидливи. Употребата на вакуум дегасификација може да ги елиминира само видливите меурчиња, но не е ефикасна во отстранувањето на ситните меурчиња што се невидливи за човечкото око.
Причини за меурчиња за време на стврднување:
Ова е така бидејќи епоксидната смола се стврднува со полимеризација, што е хемиска реакција. За време на реакцијата на стврднување, ситните меурчиња во системот на епоксидна смола се загреваат и шират, а гасот повеќе не е компатибилен со епоксидниот систем, а потоа се собира заедно за да произведе поголеми меурчиња.
Причини за пенење на епоксидна смола:
(1) Нестабилни хемиски својства
(2) Мешање при подготовка на згуснувач
(3) Пенење по собирањето на згуснувачот
(4) Процес на исфрлање на кашеста маса
Опасности од пена на епоксидна смола за време на мешањето:
(1) Пената предизвикува прелевање и потрошувачка на згуснувач, што исто така ќе влијае на набљудуваната висина на нивото на течноста.
(2) Меурчињата предизвикани од молекуларните амини на средството за стврднување ќе влијаат на ефикасноста на изградбата.
(3) Присуството на „влажни меурчиња“ ќе предизвика полимеризација на VCM во гасна фаза, која генерално се произведува во лепливиот котел.
(4) Доколку меурчињата не се отстранат целосно за време на изградбата, ќе се создадат меурчиња по стврднувањето, а по сушењето ќе има многу дупки на површината, што сериозно ќе влијае на квалитетот на производот.
Како да се елиминираат воздушните меурчиња?
Најчесто користени категории на средства за отстранување на пенливост: силиконски средства за отстранување на пенливост, несиликонски средства за отстранување на пенливост, полиетерски средства за отстранување на пенливост, средства за отстранување на пенливост со минерално масло, средства за отстранување на пенливост со алкохол со висока содржина на јаглерод итн.
Кога температурата е ниска, карактеристиките на повеќето течни супстанции ќе се променат, особено вискозитетот на лепливите течни супстанции ќе се зголеми со намалувањето на температурата.Епоксидна смола лепак, како типична течна супстанца, има значително зголемување на вредноста на вискозитетот поради намалувањето на температурата. Затоа, за време на употреба и употреба, меурчињата тешко се отстрануваат, перформансите на сплескање се намалуваат, а зголемувањето на времето на употреба и времето на стврднување не е погодно за нормално производство и контрола. Сепак, преку акумулирање на долгогодишно искуство во производството, сумиравме некое корисно искуство за ефикасно решавање и намалување на проблемите предизвикани од горенаведените проблеми. Поточно, постојат следниве четири методи:
1. Метод на загревање на работното место:
Кога температурата на работното место ќе падне на 25°C, потребно е ефикасно загревање на работното место за да се подигне температурата до температура погодна за работа со лепило (25°C~30°C). Во исто време, релативната влажност на воздухот на работното место треба да се одржува на 70% или приближно толку, сè додека температурата на самото лепило не биде иста како и температурата на околината пред лепилото да може да дејствува и да се користи правилно.
Топло потсетување: Овој метод е најефикасниот метод, но оперативните трошоци ќе бидат релативно високи, ве молиме обрнете внимание на сметководството на трошоците.
2. Метод на загревање со врела вода:
Ладењето директно ќе ја намали вредноста на вискозитетот наепоксидна смолаAB лепилото и значително да го зголеми. Загревањето однапред пред употреба на лепилото ќе ја зголеми неговата температура и ќе ја намали вредноста на вискозитет, што ќе го олесни користењето. Специфичниот метод е да се стави целото цилиндар или шише со лепило во врела вода и да се загрее околу 2 часа пред употреба на лепилото, така што температурата на лепилото ќе достигне околу 30℃, потоа да се извади, да се протресе двапати, а потоа лепилото А да се чува на температура не помала од 30℃ во топла вода и да се користи додека се загрева. За време на употребата, извадете го лепилото и протресете го на секои половина час за да ја одржите температурата и составот на лепилото симетрични. Но, бидете особено внимателни да не дозволите лепилото во кофата или шишето да се залепи за водата, во спротивно тоа ќе доведе до негативни или сериозни последици.
Топло потсетување: Овој метод е едноставен, економичен и практичен, а цената и материјалите се релативно лесни. Сепак, постојат скриени опасности, на кои треба да се обрне внимание.
3. Метод на загревање во рерна:
Корисниците кои имаат услови можат да користат епоксидна смола ab за да го загреат лепилото a во рерната пред да го користат лепилото за да избегнат случаен контакт со вода. Тоа е многу едноставно. Специфичниот метод е да се прилагоди температурата на рерната на 60°C, потоа да се стави целото цилиндар или шише со лепило A во рерната за претходно загревање, така што температурата на самото лепило да достигне 30°C, потоа да се извади лепилото и да се протресе двапати, а потоа да се стави лепилото на температура од 30°C во средината на рерната користејќи претходно загреани рабови, но внимавајте да го извадите лепилото и да го протресете околу еден час, така што лепилото секогаш ќе одржува симетрична температура со состојките.
Топло потсетување: Овој метод исто така малку ќе ги зголеми трошоците, но е релативно едноставен и ефикасен.
4. Метод за помош со средство за отстранување на пена:
За умерено забрзување на отстранувањето на меурчињата, можете да купите и специјално средство за отстранување на пена за епоксидна смола со додадено лепило и да додадете лепило А со сооднос од 3‰ внатре, според специфичниот метод; директно додадете не повеќе од 3% од лепилото во лепилото А загреано со горенаведениот метод. Специјално средство за отстранување на пена заепоксидна смола AB лепак, потоа промешајте рамномерно и измешајте со лепак Б за употреба.
Шангај Орисен Нови Материјални Технолошки Ко., ООД
М: +86 18683776368 (исто така и WhatsApp)
Т:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адреса: бр. 398 Нов Зелен Пат, Град Синбанг, Дистрикт Сонгѓанг, Шангај
Време на објавување: 07.01.2025