банер_на_страница

производи

Висококвалитетна течна незаситена полиестерска смола за фиберглас

Краток опис:

Имиња на производи: Незаситена полиестерска DC 191 frp смола
Чистота: 100%
Име на производ: Незаситена полиестерска смола од стаклени влакна за рачно паста windi
Изглед: жолта проѕирна течност
Апликација:
Фиберглас цевки, резервоари, калапи и FRP
Технологија: рачно лепење, намотување, влечење
Сооднос на мешање на стврднувачот: 1,5%-2,0% незаситен полиестер
Сооднос на мешање на забрзувачот: 0,8%-1,5% незаситен полиестер
Време на гелирање: 6-18 минути

Нашата фабрика произведува фиберглас од 1999 година.

Прифаќање: OEM/ODM, големопродажба, трговија,

Плаќање: T/T, L/C, PayPal

Нашата фабрика произведува фиберглас од 1999 година. Сакаме да бидеме вашиот најдобар избор и ваш апсолутно сигурен деловен партнер.

Слободно испратете ги вашите прашања и нарачки.


Детали за производот

Ознаки на производи

Приказ на производи

Незаситен полиестерска смола од стаклени влакна
Незаситена полиестерска смола

„Полиестер“ е класа на полимерни соединенија што содржат естерски врски кои се разликуваат од смоли како што се фенолните и епоксидните смоли. Ова полимерно соединение се генерира со реакција на поликондензација помеѓу дибазна киселина и дибазен алкохол, а кога ова полимерно соединение содржи незаситена двојна врска, се нарекува незаситен полиестер, а овој незаситен полиестер се раствора во мономер кој има способност да се полимеризира (генерално стирен).

Овој незаситен полиестер е растворен во мономер (обично стирен) кој има способност за полимеризација, а кога станува вискозна течност, се нарекува незаситена полиестерска смола (незаситена полиестерска смола или скратено UPR).

Затоа, незаситената полиестерска смола може да се дефинира како вискозна течност формирана со поликондензација на дибазна киселина со дибазен алкохол што содржи незаситена дибазна киселина или дибазен алкохол во линеарно полимерно соединение растворено во мономер (обично стирен). Незаситени полиестерски смоли, кои сочинуваат 75 проценти од смоли што ги користиме секој ден.

Апликација на производот

Класифицирани според специфични специјализирани сорти, тие вклучуваат смоли за намотување, смоли за распрскување, RTM смоли, пултрузивни смоли, SMC и BMC смоли, смоли што забавуваат на пламен, смоли за храна, смоли отпорни на корозија, смоли што се сушат на воздух, полароидни смоли, рачни смоли, смоли за копчиња, смоли од оникс, смоли од вештачки камен, кристални смоли со висока транспарентност и смоли од атомска пепел.
Гелкоат против стареење, отпорен на пламен, гелкоат отпорен на топлина, гелкоат во спреј, гелкоат што мувла, гелкоат што не пука, гелкоат што стврднува со зрачење, гелкоат со висока отпорност на абење итн. како декорација на површини од FRP.
Според структурата, незаситените полиестерски смоли можат да се поделат на о-фениленски тип, м-фениленски тип, п-фениленски тип, бисфенол А тип, винил естерски тип и така натаму;
Според неговите перформанси, може да се подели на општа намена, антикорозивна, самогасива, отпорна на топлина, ниско-собирачки и така натаму;
Според неговата главна намена, може да се подели во две категории: смола за FRP и смола за не-FRP. Таканаречените FRP производи се однесуваат на смолата за стаклени влакна и нејзините производи како зајакнувачки материјал направен од разни производи, исто така познати како пластика зајакната со стаклени влакна (наречена FRP или пластика зајакната со стакло); производите без GRP се мешаат со неоргански полнила или се користат за посебна употреба на различни производи направени од незајакнати пластични производи зајакнати со стакло, исто така познати како производи за зајакнати пластични производи зајакнати со стакло.

Спецификација и физички својства

1. Добра отпорност на корозија. Незаситената полиестерска смола е добар материјал отпорен на корозија, отпорен на општи концентрации на киселини, алкалии, соли, повеќето органски растворувачи, морска вода, атмосферата, маслото, микробната отпорност е исто така многу силна, е широко користен во нафта, хемикалија, пестициди, фармацевтски производи, бои, галванизација, електролиза, топење, лесна индустрија и други области на националната економија, играјќи улога што другите материјали не можат да се заменат.
2. Лесна тежина и висока цврстина. Густината на незаситената полиестерска смола е 1,4-2,2 g/cm3, 4-5 пати полесна од челикот, но нејзината цврстина не е мала, а нејзината цврстина ја надминува онаа на челикот, дуралуминот и кедарот. Ова е многу важно за авијацијата, воздухопловството, ракетите, проектилите, муницијата и транспортот и други производи кои треба да ја намалат сопствената тежина.
3. Уникатни термички својства, незаситената полиестерска смола има топлинска спроводливост од 0,3-0,4Kcal/mh ℃, само 1/100-1/1000 од метал, е одличен термички изолационен материјал.
4. Одлични перформанси на обработка, перформансите на обработка на незаситени полиестерски смоли се одлични, едноставен процес, може да се формира одеднаш, и на нормална температура и на притисок, но исто така може да се загрее и стврдне под притисок, без нискомолекуларни нуспроизводи во процесот на стврднување, може да се произведат похомогени производи.
5. Одлични електрични својства, незаситената полиестерска смола има одлични изолациски својства и сепак може да одржува добри диелектрични својства на високи фреквенции. Не ги рефлектира радио брановите, не е предмет на улогата на електромагнетизмот, микробрановата пропустливост е добра, е идеален материјал за производство на радоми. Тоа е идеален материјал за производство на радоми. Неговата употреба за производство на изолациски делови во инструменти, мотори и електрични производи може да го подобри животниот век и сигурноста на електричните апарати.

Пакување

Рок на траење е 4-6 месеци на температура од 25 ℃. Избегнувајте директно сонце и подалеку од топлина.

ресурс Смолата е запалива, затоа држете ја подалеку од очигледен оган.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја