मोल्डिङ प्रक्रिया भनेको मोल्डको धातु मोल्ड गुहामा निश्चित मात्रामा प्रिप्रेग घुसाउनु हो, तातो स्रोत भएको प्रेसको प्रयोग गरी निश्चित तापक्रम र दबाब उत्पादन गरिन्छ ताकि मोल्ड गुहामा रहेको प्रिप्रेग ताप, दबाब प्रवाह, प्रवाहले भरिएको, मोल्ड गुहा मोल्डिङ र प्रक्रिया विधिको उपचार उत्पादनहरूले भरिएको होस्।
मोल्डिङ प्रक्रिया मोल्डिङ प्रक्रियामा तताउने आवश्यकता द्वारा विशेषता हो, तताउने उद्देश्य प्रवाहको नरमपनमा प्रिप्रेग बनाउनु हो।रेजिन, मोल्ड गुहा भर्दै र राल म्याट्रिक्स सामग्रीको उपचार प्रतिक्रियालाई गति दिन्छ। प्रिप्रेगले मोल्ड गुहा भर्ने प्रक्रियाको क्रममा, राल म्याट्रिक्स मात्र बग्दैन, तर सुदृढीकरण सामग्री पनि बग्छ, र राल म्याट्रिक्स र सुदृढीकरण फाइबरहरूले एकै समयमा मोल्ड गुहाको सबै भागहरू भर्छन्।
केवलरेजिनम्याट्रिक्स चिपचिपाहट धेरै ठूलो छ, बन्धन धेरै बलियो छ, बलियो बनाउने फाइबरहरूसँग प्रवाह गर्नको लागि, त्यसैले मोल्डिङ प्रक्रियालाई ठूलो मोल्डिङ दबाब चाहिन्छ, जसको लागि उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता र जंग प्रतिरोधी धातु मोल्डहरू आवश्यक पर्दछ, र क्युरिङ मोल्डिङको तापक्रम, दबाब, होल्डिङ समय र अन्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न विशेष तातो प्रेसहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।
उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पादन आकार शुद्धता, सतह समाप्तिको मोल्डिंग विधि, विशेष गरी जटिल संरचनाको लागि कम्पोजिट सामग्री उत्पादनहरू सामान्यतया एक पटक मोल्ड गर्न सकिन्छ, यसले कम्पोजिट सामग्री उत्पादनहरूको प्रदर्शनलाई हानि गर्दैन। यसको मुख्य कमजोरी यो हो कि मोल्ड डिजाइन र निर्माण अधिक जटिल छ, प्रारम्भिक लगानी ठूलो छ। यद्यपि मोल्डिंग प्रक्रियामा माथिका कमजोरीहरू छन्, मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रियाले अझै पनि कम्पोजिट सामग्री मोल्डिंग प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ।
१, तयारी
राम्रो काम गर।पूर्व-प्रक्रिया, मोल्डिङ टुलिङ मोल्डहरू, सपोर्टिङ वर्कको फर्नेस टेस्ट पिसको साथ, र मोल्डलाई सफा र चिल्लो राख्नको लागि अवशिष्ट राल, मलबेको अन्तिम प्रयोगमा मोल्ड सफा गर्नुहोस्।
२, प्रिप्रेगहरू काट्ने र बिछ्याउने
कार्बन फाइबर कच्चा पदार्थको उत्पादन तयार पारिनेछ, समीक्षा पार गरेपछि प्रिप्रेग, कच्चा पदार्थको क्षेत्रफल गणना गर्नुहोस्, सामग्री, पानाहरूको संख्या, धूपको तहद्वारा कच्चा पदार्थको तह थपियो, एकै समयमा पूर्व-दबावको लागि सामग्रीको सुपरपोजिसनमा, नियमित आकारमा थिचिएको, निश्चित संख्यामा घना संस्थाहरूको गुणस्तर।
३, ढाल्ने र उपचार गर्ने
स्ट्याक गरिएका कच्चा पदार्थहरूलाई मोल्डमा राख्नुहोस्, र एकै समयमा आन्तरिक प्लास्टिक एयरब्यागहरूमा, मोल्ड बन्द गर्नुहोस्, सम्पूर्ण मोल्डिंग मेसिनमा, आन्तरिक प्लास्टिक एयरब्यागहरू र एक निश्चित स्थिर दबाब, स्थिर तापक्रम, स्थिर समय सेट गर्नुहोस्, ताकि यसको उपचार होस्।
४, चिसो पार्ने र डिमोल्ड गर्ने
केही समयको लागि बाहिर दबाब दिएपछि, पहिले मोल्डलाई केही समयको लागि चिसो पार्नुहोस्, र त्यसपछि मोल्ड खोल्नुहोस्, आँखा बाहिरबाट डिमोल्डिंग गरेर टुलिङ मोल्ड सफा गर्नुहोस्।
५, प्रशोधन मोल्डिङ
डिमोल्डिङ गरेपछि उत्पादनलाई सफा गर्नुपर्छ, बाँकी रहेको प्लास्टिकलाई स्टील ब्रस वा तामाको ब्रसले सफा गर्नुपर्छ, र कम्प्रेस्ड हावाले उडाएर, मोल्ड गरिएको उत्पादनलाई पालिस गरिन्छ, ताकि सतह चिल्लो र सफा होस्।
६, गैर-विनाशकारी परीक्षण र अन्तिम निरीक्षण
उत्पादनहरूको गैर-विनाशकारी परीक्षण र अन्तिम निरीक्षण डिजाइन कागजातहरूको आवश्यकता अनुसार गरिन्छ।
प्रिप्रेग मोल्डिङ प्रक्रियाको प्राविधिक बुँदाहरूको विश्लेषण
कार्बन फाइबर कम्पोजिटको जन्म भएदेखि, यो सधैं उत्पादन लागत र उत्पादन बीट्सको प्रभावले सीमित रहेको छ, र ठूलो मात्रामा लागू गरिएको छैन। कार्बन फाइबर उत्पादनको लागत निर्धारण गर्नुहोस् र बीट मोल्डिंग प्रक्रिया हो,कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्रीमोल्डिङ प्रक्रिया धेरै छन्, जस्तै RTM, VARI, हट प्रेस ट्याङ्क, ओभन क्युरिङ प्रिप्रेग (OOA), आदि, तर त्यहाँ दुईवटा बाधाहरू छन्: १, मोल्डिङ चक्र समय लामो छ; २, मूल्य महँगो छ (धातु र प्लास्टिकको तुलनामा)। प्रिप्रेग कम्प्रेसन मोल्डिङ, एक प्रकारको मोल्डिङ प्रक्रियाको रूपमा, ब्याच उत्पादन महसुस गर्न र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ, जुन अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
प्रिप्रेग मोल्डिङ प्रक्रियाले तापक्रम, दबाबलाई जनाउँछ, निश्चित समयावधिमा प्रिप्रेगलाई पूर्व-आकारको बडी कम्प्रेसन मोल्डिङमा फैलाइनेछ। यस प्रक्रियाको मोल्डिङ गति छिटो छ, उपकरण आवश्यकताहरू सरल, सञ्चालन गर्न सजिलो छन्, हट प्रेस ट्याङ्की, VARI र OOA प्रक्रियाको तुलनामा, उत्पादन सतह स्पष्ट गुणस्तर, राम्रो आयामी स्थिरता दुवैमा उत्कृष्ट छ, प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सजिलो छ।
▲प्रि-प्रेग मोल्डिंग प्रक्रिया फ्लो चार्ट
मोल्डिंग प्रक्रियाका चार तत्वहरू
१. तापक्रम र एकरूपता: बीचको प्रतिक्रियाको डिग्री प्रतिबिम्बित गर्नेरेजिनरउपचार गर्ने एजेन्टर प्रतिक्रिया स्थितिको एकरूपता, मुख्यतया मोल्डिंग सतहको गुणस्तर र उपचार डिग्री नियन्त्रण गर्ने;
२. दबाब र एकरूपता: रालमा हावाको स्राव र प्रवाह प्रभावलाई प्रतिबिम्बित गर्दै, मोल्डिंग सतहको गुणस्तर र मेकानिकल गुणहरू नियन्त्रण गर्दै;
३. उपचार समयको लम्बाइ: उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न उपचारको डिग्री प्रतिबिम्बित गर्ने;
४. मोल्ड गुहा मोटाई: उत्पादनको मोटाई प्रतिबिम्बित गर्दै, कार्बन फाइबर सामग्रीको विशेष विशेषताहरू अनुसार, उचित गुहा मोटाई डिजाइन गर्नुहोस्।
प्रक्रिया प्रयोज्यता
प्रिप्रेगमोल्डिङ प्रक्रियाले सैद्धान्तिक रूपमा उत्पादनको कुनै पनि संरचना निर्माण गर्न सक्छ, यदि उत्पादन संरचना धेरै जटिल छ भने, जस्तै उल्टो बकल, धेरै फ्ल्यान्ज क्षेत्र, जसले गर्दा मोल्डको लागतमा उल्लेखनीय वृद्धि हुन्छ र उत्पादन कठिनाइहरू हुन्छन्, त्यसैले विशेष गरी जटिल टुक्राहरूको संरचनाको लागि लागूयोग्यता बलियो हुँदैन। , तर हामी जटिल भागहरू निर्माण गर्न संरचनात्मक अनुकूलन वा ब्लक डिजाइन + बन्धन समाधान हुन सक्छौं।
सम्बन्धित प्रविधि
१. बहु-तह काट्ने प्रविधि: बहु-तह प्रिप्रेगहरू एकै पटकमा काटिन्छन्; काट्ने दक्षता सुधार गर्न विभिन्न कोण भएका प्रिप्रेगहरू एकै पटकमा काटिन्छन्।
२. हट-इन/हट-आउट प्रविधि: मोल्डलाई सिधै क्युरिङ तापक्रममा तताइन्छ, र प्रिफर्मलाई मोल्डमा राखिन्छ र आकारमा थिचिन्छ, जसले मोल्डिङ समय छोटो पार्छ र ऊर्जा खपत कम गर्छ।
३. नेट-साइज मोल्डिङ प्रविधि: प्रिफर्मलाई पहिले नेट-साइजमा पंच गरिन्छ, र त्यसपछि क्युरिङको लागि नेट-साइज मोल्डमा राखिन्छ, जसले गर्दा काट्ने प्रक्रिया कम हुन्छ।
प्रक्रिया कठिनाइहरू
जटिल संरचना उत्पादनहरूको लागि मोल्डहरू डिजाइन गर्न कठिनाई: यदि उत्पादनहरूमा धेरै उल्टो बकलहरू र नकारात्मक कुनाहरू छन् भने, यसले मोल्डहरू निर्माण गर्न अझ गाह्रो बनाउनेछ, र एकै समयमा, मोल्डहरू लामो समयसम्म प्रयोग गरिसकेपछि, यसले इन्सर्टहरूको स्थितिगत समन्वयको शुद्धतामा कमी ल्याउनेछ। त्यसकारण, उत्पादन डिजाइन गर्दा, उल्टो बकल वा नकारात्मक कोणबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्।
नोट: उत्पादनको सतहको बाहिरी आवरण भागहरूको गुणस्तर आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, सामान्य समस्याहरूको कार्बन फाइबर सामग्री भागहरू हुन्: उत्पादन ओस बनावट भागहरू सेतो दागहरू; उत्पादन गन्दा बनावट समस्याहरू; सतह पिनहोलहरू, ग्लुको अभाव समस्याहरू, र यस्तै। कारणहरू संक्षेपमा भन्नुपर्दा, प्रिप्रेगमा क्युरिङ एजेन्ट एकरूप रूपमा मिसिएको छैन वा प्रतिक्रिया अपूर्ण छ; मोल्डको तापक्रम एकरूप छैन; तापक्रम र दबाब ठाउँमा छैन; मोल्ड डिजाइन र प्रशोधन ठाउँमा छैन; मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण गरिएको छैन; मोल्डरिलिज एजेन्टप्रतिक्रिया दिन्छ, र यस्तै।
पोस्ट समय: जनवरी-१७-२०२५