विश्व स्वास्थ्य संगठनको तथ्याङ्क अनुसार, विश्वभरि करोडौं मानिसहरूलाई कृत्रिम अंगको आवश्यकता छ। यो जनसंख्या २०५० सम्ममा दोब्बर हुने अपेक्षा गरिएको छ। देश र उमेर समूहको आधारमा, कृत्रिम अंग चाहिने ७०% मा तल्लो अंगहरू समावेश छन्। हाल, उच्च-गुणस्तरको फाइबर-प्रबलित कम्पोजिट कृत्रिम अंगहरू धेरैजसो तल्लो अंग अंगविच्छेद भएकाहरूका लागि उपलब्ध छैनन् किनभने तिनीहरूको जटिल, हस्तनिर्मित उत्पादन प्रक्रियासँग सम्बन्धित उच्च लागत छ। धेरैजसो कार्बन फाइबर-प्रबलित पोलिमर (CFRP) खुट्टा कृत्रिम अंगहरू धेरै तहहरू तह लगाएर हातले बनाइन्छ।पूर्व-प्रक्रियासाँचोमा, त्यसपछि तातो प्रेस ट्याङ्कीमा क्युरिङ, त्यसपछि ट्रिमिङ र मिलिङ, धेरै महँगो म्यानुअल प्रक्रिया।
प्रविधिको विकाससँगै, कम्पोजिटहरूको लागि स्वचालित उत्पादन उपकरणहरूको परिचयले लागतमा उल्लेखनीय कमी ल्याउने अपेक्षा गरिएको छ। फाइबर वाइन्डिङ टेक्नोलोजी, एक प्रमुख कम्पोजिट उत्पादन प्रक्रिया, उच्च-प्रदर्शन कम्पोजिट प्रोस्थेटिक्स उत्पादन गर्ने तरिका परिवर्तन गर्दैछ, तिनीहरूलाई अझ कुशल र किफायती बनाउँदै।
फाइबर र्याप प्रविधि भनेको के हो?
फाइबर वाइन्डिङ एउटा प्रक्रिया हो जसमा निरन्तर फाइबरहरूलाई घुम्ने डाई वा म्यान्डरेलमा घाउ गरिन्छ। यी फाइबरहरू हुन सक्छन्पूर्व तयारीहरूपूर्व-संतृप्तरेजिनवा द्वारा गर्भवतीरेजिनघुमाउने प्रक्रियाको क्रममा। डिजाइनद्वारा आवश्यक विकृति र बल अवस्थाहरू पूरा गर्न फाइबरहरूलाई विशिष्ट मार्गहरू र कोणहरूमा घाउ गरिन्छ। अन्ततः, घाउको संरचनालाई हल्का तौल र उच्च-शक्तिको कम्पोजिट भाग बनाउनको लागि निको पारिन्छ।
प्रोस्थेटिक उत्पादनमा फाइबर र्याप प्रविधिको प्रयोग
(१) कुशल उत्पादन: फाइबर वाइन्डिङ प्रविधिले स्वचालन र सटीक नियन्त्रणलाई महसुस गर्छ, जसले प्रोस्थेसिसको उत्पादनलाई धेरै छिटो बनाउँछ। परम्परागत म्यानुअल उत्पादनको तुलनामा, फाइबर वाइन्डिङले छोटो समयमा ठूलो संख्यामा उच्च-गुणस्तरको प्रोस्थेटिक भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
(२) लागत घटाउने: फाइबर वाइन्डिङ प्रविधिले उत्पादन दक्षता र सामग्रीको उपयोगमा सुधारको कारणले गर्दा कृत्रिम अंगहरूको निर्माण लागतमा उल्लेखनीय कमी ल्याउन सक्छ। यो प्रविधि अपनाउँदा कृत्रिम अंगको लागत लगभग ५०% ले घटाउन सकिने रिपोर्ट गरिएको छ।
(३) कार्यसम्पादनमा वृद्धि: फाइबर घुमाउने प्रविधिले प्रोस्थेसिसको मेकानिकल गुणहरूलाई अनुकूलन गर्न फाइबरको पङ्क्तिबद्धता र दिशालाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। कार्बन फाइबर प्रबलित कम्पोजिट (CFRP) बाट बनेका प्रोस्थेटिक अंगहरू हल्का तौल मात्र होइनन्, तर अत्यन्त उच्च शक्ति र टिकाउपन पनि हुन्छन्।
(४) दिगोपन: कुशल उत्पादन प्रक्रिया र सामग्रीको उपयोगले फाइबर घुमाउने प्रविधिलाई वातावरणमैत्री बनाउँछ। थप रूपमा, कम्पोजिट प्रोस्थेसिसको स्थायित्व र हल्का तौलले प्रयोगकर्ताद्वारा स्रोतको फोहोर र ऊर्जा खपत कम गर्न मद्दत गर्दछ।
फाइबर वाइन्डिङ प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, प्रोस्थेसिस निर्माणमा यसको प्रयोग अझ आशाजनक हुँदै गएको छ। भविष्यमा, हामी स्मार्ट उत्पादन प्रणाली, थप विविध सामग्री छनोटहरू, र थप व्यक्तिगत प्रोस्थेटिक डिजाइनहरूको आशा गर्न सक्छौं। फाइबर वाइन्डिङ प्रविधिले प्रोस्थेसिस निर्माण उद्योगको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न र विश्वभरका लाखौं मानिसहरूलाई प्रोस्थेसिसको आवश्यकता पर्दा फाइदा पुर्याउन जारी राख्नेछ।
विदेशी अनुसन्धान प्रगति
एक अग्रणी प्रोस्थेटिक उत्पादन कम्पनी, स्टेप्टिक्सले प्रति दिन सयौं पार्टपुर्जा उत्पादन गर्ने क्षमताको साथ CFRP प्रोस्थेटिक्सको उत्पादनलाई औद्योगिकीकरण गरेर प्रोस्थेटिक्सको पहुँचमा नाटकीय रूपमा वृद्धि गरेको छ। कम्पनीले उत्पादकता बढाउन मात्र होइन, उत्पादन लागत घटाउन पनि फाइबर वाइन्डिङ प्रविधिको प्रयोग गर्छ, जसले गर्दा उच्च-प्रदर्शन प्रोस्थेटिक्सलाई आवश्यकतामा परेका धेरै मानिसहरूलाई किफायती बनाउँछ।
स्टेप्टिक्सको कार्बन फाइबर कम्पोजिट प्रोस्थेसिस बनाउने प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
(१) तल देखाइए अनुसार, फाइबर वाइन्डिङ प्रयोग गरेर पहिले ठूलो फर्मिङ ट्यूब बनाइन्छ, जसमा फाइबरहरूको लागि टोरेको T700 कार्बन फाइबर प्रयोग गरिन्छ।
(२) ट्यूब निको भएपछि र बनिसकेपछि, ट्यूबलाई धेरै खण्डहरूमा काटिन्छ (तल बायाँ), र त्यसपछि प्रत्येक खण्डलाई फेरि आधा (तल दायाँ) काटिन्छ र अर्ध-समाप्त भाग प्राप्त गरिन्छ।
(३) पोस्ट-प्रोसेसिङमा, अर्ध-समाप्त भागहरूलाई व्यक्तिगत रूपमा मेसिन गरिन्छ, र व्यक्तिगत अंगभंग भएको व्यक्तिमा ज्यामिति र कठोरता जस्ता गुणहरू समायोजन गर्न प्रक्रियामा एआई-सहायता प्राप्त अनुकूलन प्रविधि प्रस्तुत गरिन्छ।
सांघाई ओरिसेन नयाँ सामग्री प्रविधि कं, लिमिटेड
M: +८६ १८६८३७७६३६८ (ह्वाट्सएप पनि)
टि:+८६ ०८३८३९९०४९९
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ठेगाना: NO.398 नयाँ ग्रीन रोड सिनबाङ टाउन सोङजियाङ जिल्ला, सांघाई
पोस्ट समय: जुन-२४-२०२४