Glasvezel (voorheen bekend als glasvezel of glasvezel) is een anorganisch, niet-metalen materiaal met uitstekende prestaties. Het kent een breed scala aan toepassingen. De voordelen zijn goede isolatie, sterke hittebestendigheid, goede corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte, maar de nadelen zijn broosheid en slechte slijtvastheid. Glasvezel wordt meestal gebruikt als versterkingsmateriaal in composieten, elektrisch en thermisch isolatiemateriaal, circuitsubstraten en andere sectoren van de nationale economie.
In 2021 bedroeg de productiecapaciteit van glaskogels voor het draadtrekken van diverse smeltkroezen in China 992.000 ton, een jaar-op-jaar stijging van 3,2%, wat aanzienlijk lager was dan vorig jaar. Tegen de achtergrond van de "dubbele koolstof"-ontwikkelingsstrategie worden glaskogelovens steeds meer geconfronteerd met sluitingen, wat betreft energievoorziening en grondstofkosten.
Wat is glasvezelgaren?
Glasvezelgaren is een anorganisch, niet-metalen materiaal met uitstekende prestaties. Er zijn veel soorten glasvezelgaren. De voordelen van glasvezelgaren zijn goede isolatie, sterke hittebestendigheid, goede corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte, maar de nadelen zijn broosheid en slechte slijtvastheid. Glasvezelgaren wordt gemaakt van glasbolletjes of afvalglas door middel van smelten bij hoge temperatuur, draadtrekken, wikkelen, weven en andere processen. De diameter van het monofilament varieert van enkele micrometers tot meer dan 20 meter, wat overeenkomt met 1 / 20-1 / 5 van een haar. Elke bundel vezelprecursor bestaat uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten.
Wat is het hoofddoel van glasvezelgaren?
Glasvezelgaren wordt voornamelijk gebruikt als elektrisch isolatiemateriaal, industrieel filtermateriaal, corrosiewerend, vochtwerend, warmte-isolerend, geluidsisolerend en schokabsorberend materiaal, en ook als versterkingsmateriaal. Glasvezelgaren wordt, meer dan andere soorten vezels, veel gebruikt voor de productie van versterkte kunststoffen, glasvezelgaren of versterkt rubber, versterkt gips en versterkt cement. Glasvezelgaren is gecoat met organische materialen. Glasvezel verbetert de flexibiliteit en kan worden gebruikt voor de productie van verpakkingsmateriaal, raamhorren, wandbekleding, afdekmateriaal, beschermende kleding, elektriciteitsisolatie en geluidsisolatie.
Wat zijn de classificaties van glasvezelgaren?
Twistless roving, twistless rovingweefsel (geruit weefsel), glasvezelvilt, gehakte voorlopervezels en gemalen vezels, glasvezelweefsel, gecombineerde glasvezelversterking, nat glasvezelvilt.
Wat wordt bedoeld met glasvezellintgaren met meestal 60 garens per 100 cm?
Dit zijn de productspecificatiegegevens, wat betekent dat er 60 garen in 100 cm zitten.
Hoe maak ik glasvezelgaren op maat?
Voor glasgaren gemaakt van glasvezel heeft enkelvoudig garen over het algemeen een versteviging nodig, terwijl dubbelstrengs filamentgaren niet geschikt is voor versteviging. Glasvezelweefsels worden in kleine batches geproduceerd. Daarom worden de meeste verstevigd met een droogverstevigings- of snijverstevigingsmachine, en slechts enkele met een schachtkettingverstevigingsmachine. Versteviging met stijfsel, stijfsel als clustermiddel, zolang er een kleine verstevigingsgraad (ongeveer 3%) kan worden gebruikt. Als u een schachtverstevigingsmachine gebruikt, kunt u een beetje PVA- of acrylversteviging gebruiken.
Wat zijn de termen die worden gebruikt voor glasvezelgaren?
De zuurbestendigheid, elektriciteitsbestendigheid en mechanische eigenschappen van alkalivrije glasvezels zijn beter dan die van middelal alkalische vezels.
"Branch" is een eenheid die de specificatie van glasvezel aangeeft. Het wordt specifiek gedefinieerd als de lengte van 1G glasvezel. 360 branches betekent dat 1g glasvezel 360 meter lang is.
Specificatie en modelbeschrijving, bijvoorbeeld: EC5 5-12x1x2S110 is draadsgaren.
| Brief | Betekenis |
| E | E-glas, alkalivrij glas verwijst naar het aluminiumborosilicaatcomponent met een alkalimetaaloxidegehalte van minder dan 1% |
| C | Doorlopend |
| 5.5 | De diameter van het filament is 5,5 micrometer |
| 12 | Lineaire dichtheid van garen in TEX |
| 1 | Directe roving, Aantal multi-end, 1 is single-end |
| 2 | Roving monteren, Aantal multi-end, 1 is single end |
| S | Twist-type |
| 110 | Draaiingsgraad (draaiingen per meter) |
Wat is het verschil tussen medium alkali glasvezel, niet-alkali glasvezel en hoog alkali glasvezel?
Een eenvoudige manier om medium alkali glasvezel, niet-alkali glasvezel en hoog-alkali glasvezel te onderscheiden, is door een enkele vezel met de hand te trekken. Over het algemeen heeft niet-alkali glasvezel een hoge mechanische sterkte en is deze niet gemakkelijk te breken, gevolgd door medium alkali glasvezel, terwijl hoog-alkali glasvezel breekt wanneer er voorzichtig aan getrokken wordt. Met het blote oog waargenomen, hebben alkalivrije en medium alkali glasvezelgaren over het algemeen geen last van wolgaren, terwijl het wolgaren van hoog-alkali glasvezelgaren bijzonder ernstig is en veel gebroken monofilamenten de garentakken doen doorprikken.
Hoe herken je de kwaliteit van glasvezelgaren?
Glasvezel wordt gemaakt van glas door verschillende gietmethoden in gesmolten toestand. Het wordt over het algemeen onderverdeeld in continue glasvezel en discontinue glasvezel. Continue glasvezel is populairder op de markt. Er zijn hoofdzakelijk twee soorten continue glasvezelproducten die volgens de huidige normen in China worden geproduceerd. Een daarvan is medium alkali glasvezel, codenaam C; een andere is alkalivrije glasvezel, codenaam E. Het belangrijkste verschil tussen hen is het gehalte aan alkalimetaaloxiden. (12 ± 0,5)% voor medium alkali glasvezel en < 0,5% voor niet-alkali glasvezel. Er is ook een niet-standaardproduct van glasvezel op de markt. Algemeen bekend als high alkali glasvezel. Het gehalte aan alkalimetaaloxiden is meer dan 14%. De grondstoffen voor de productie zijn gebroken plat glas of glazen flessen. Dit soort glasvezel heeft een slechte waterbestendigheid, lage mechanische sterkte en lage elektrische isolatie. Het is niet toegestaan om producten te produceren volgens de nationale regelgeving.
Over het algemeen moeten gekwalificeerde medium alkalische en niet-alkali glasvezelgarens strak om de garenbuis worden gewikkeld. Elke garenbuis is gemarkeerd met een nummer, strengnummer en kwaliteit, en het productinspectiecertificaat wordt in de verpakking meegeleverd. Het productinspectiecertificaat bevat:
1. Naam van de fabrikant;
2. Code en klasse van producten;
3. Nummer van deze norm;
4. Stempel het speciale zegel voor kwaliteitscontrole;
5. Nettogewicht;
6. Op de verpakking moeten de volgende gegevens staan: de naam van de fabriek, de productcode en -klasse, het standaardnummer, het nettogewicht, de productiedatum, het batchnummer, enz.
Hoe kun je afvalzijde en garen van glasvezel hergebruiken?
Na breuk kan glasafval over het algemeen worden gebruikt als grondstof voor glasproducten. Het probleem van resten van vreemde stoffen/bevochtigingsmiddelen moet worden opgelost. Afvalgaren kan worden gebruikt als algemene glasvezelproducten, zoals vilt, glasvezelversterkte kunststoffen (GVK), tegels, enz.
Hoe voorkom je beroepsziekten na langdurig contact met glasvezelgaren?
Tijdens de productie moeten werknemers professionele maskers, handschoenen en mouwen dragen om direct huidcontact met glasvezelgaren te vermijden.
Shanghai Orisen Nieuwe Materiaaltechnologie Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ook WhatsApp)
Tel: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Plaatsingstijd: 15-03-2022