Welche gängigen Fiberglasformen gibt es, wissen Sie?
Man sagt oft, dass Fiberglas je nach Produkt, Prozess und Leistungsanforderungen unterschiedliche Formen annimmt, um verschiedene Verwendungszwecke zu erreichen.
Heute werden wir über die verschiedenen Formen von gebräuchlichen Glasfasern sprechen.
1. Verdrehungsfreies Roving
Ungedrehtes Rovings wird weiter unterteilt in direkt unverdrehtes Rovings und gezwirntes unverdrehtes Rovings. Direktes Garn ist eine Endlosfaser, die direkt aus der Glasschmelze gezogen wird und auch als einsträngiges unverdrehtes Rovings bezeichnet wird. Das gezwirnte Garn ist ein grobes Garn aus mehreren parallelen Strängen und entsteht durch die Verkettung mehrerer Stränge von direktem Garn.
Hier ein kleiner Trick, wie man schnell zwischen Direktgarn und Zwirngarn unterscheiden kann: Man zieht einen Garnstrang heraus und schüttelt ihn schnell. Der übrig bleibende Strang ist Direktgarn, der in mehrere Stränge aufgespaltene Strang ist Zwirngarn.
2. Garn in großen Mengen
Bei der Herstellung von Volumengarn werden Glasfasern mit Druckluft aufgeschlagen und verformt, wodurch die Fasern im Garn voneinander getrennt und das Volumen erhöht wird. Dadurch besitzt das Garn sowohl die hohe Festigkeit von Endlosfasern als auch die Fülle von Kurzfasern.
3. Leinwandbindung
Gingham ist ein Leinwandgewebe, bei dem Kette und Schuss im 90°-Winkel zueinander verkreuzt sind. Die Festigkeit des Gingham-Gewebes liegt hauptsächlich in Kett- und Schussrichtung.
4. Axialgewebe
Axialgewebe wird durch Verweben von direkt verdrillten Glasfaserrovings auf einer mehrachsigen Flechtmaschine hergestellt. Die gängigsten Winkel sind 0°.°90°45° , -45° Je nach Anzahl der Lagen werden diese in unidirektionale, biaxiale, triaxiale und quadriaxiale Gewebe unterteilt.
5. Glasfasermatte
Glasfasermatten werden zusammenfassend als bezeichnet„Filze„Filze sind blattartige Produkte aus Endlos- oder Kurzfasersträngen, die durch chemische Bindemittel oder mechanische Einwirkung richtungslos miteinander verbunden sind. Sie werden weiter unterteilt in Kurzfasermatten, vernähte Matten, Verbundmatten, Endlosmatten, Oberflächenmatten usw. Hauptanwendungen sind Pultrusion, Wickeln, Formen, RTM, Vakuuminduktion, GMT usw.
6. Gehackte Stränge
Das Glasfasergarn wird in Stränge bestimmter Länge geschnitten. Hauptanwendungen: Nassverarbeitung (verstärkter Gips, Nassfilz), BMC usw.
7. Zerkleinerte Fasern
Es wird durch Vermahlen von gehackten Fasern in einer Hammer- oder Kugelmühle hergestellt. Es kann als Füllstoff verwendet werden, um die Oberflächeneigenschaften von Harz zu verbessern und die Harzschrumpfung zu reduzieren.
Oben wurden einige gängige Glasfaserformen vorgestellt. Nach der Lektüre dieser Artikel bin ich überzeugt, dass unser Verständnis von Glasfasern sich vertiefen wird.
Glasfaser ist heutzutage der am weitesten verbreitete Verstärkungswerkstoff. Seine Anwendung ist ausgereift und umfangreich, und es existieren zahlreiche Formen. Auf dieser Grundlage lassen sich die Anwendungsgebiete und Kombinationsmaterialien leichter verstehen.
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Veröffentlichungsdatum: 02. März 2023