સામાન્ય ફાઇબરગ્લાસ સ્વરૂપો શું છે, શું તમે જાણો છો?

સામાન્ય ફાઇબરગ્લાસ સ્વરૂપો શું છે, શું તમે જાણો છો?

ઘણીવાર એવું કહેવામાં આવે છે કે ફાઇબરગ્લાસ વિવિધ ઉત્પાદનો, પ્રક્રિયાઓ અને ઉપયોગની કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ સ્વરૂપો અપનાવશે, જેથી વિવિધ ઉપયોગો પ્રાપ્ત કરી શકાય.

આજે આપણે સામાન્ય કાચના તંતુઓના વિવિધ સ્વરૂપો વિશે વાત કરીશું.

1. ટ્વિસ્ટલેસ રોવિંગ

અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગને આગળ ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ અને પ્લાઈડ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ડાયરેક્ટ યાર્ન એ ગ્લાસ મેલ્ટમાંથી સીધો દોરવામાં આવતો સતત ફાઇબર છે, જેને સિંગલ-સ્ટ્રેન્ડ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.પ્લાઈડ યાર્ન એ બહુવિધ સમાંતર સેરથી બનેલી બરછટ રેતી છે, જે સીધી યાર્નની બહુવિધ સેરનું સંશ્લેષણ છે.

તમને થોડી યુક્તિ શીખવો, ડાયરેક્ટ યાર્ન અને પ્લાઈડ યાર્ન વચ્ચે ઝડપથી કેવી રીતે તફાવત કરવો?યાર્નનો એક સ્ટ્રાન્ડ બહાર કાઢવામાં આવે છે અને ઝડપથી હલાવે છે.જે બાકી રહે છે તે સીધું યાર્ન છે અને જે બહુવિધ સેરમાં વિખરાયેલું છે તે પ્લાઇડ યાર્ન છે.

2. બલ્ક યાર્ન

જથ્થાબંધ યાર્ન કાચના તંતુઓને સંકુચિત હવા સાથે અસર કરીને અને ખલેલ પહોંચાડીને બનાવવામાં આવે છે, જેથી યાર્નમાંના તંતુઓ અલગ થઈ જાય અને વોલ્યુમ વધે, જેથી તેમાં સતત તંતુઓની ઉચ્ચ શક્તિ અને ટૂંકા તંતુઓની વિશાળતા બંને હોય.

3. સાદા વણાટ ફેબ્રિક

ગિંગહામ એ ફરતું સાદા વણાટનું ફેબ્રિક છે, વાર્પ અને વેફ્ટ 90 ° ઉપર અને નીચે એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે, જેને વણાયેલા ફેબ્રિક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.ગિંગહામની મજબૂતાઈ મુખ્યત્વે તાણ અને વેફ્ટ દિશામાં હોય છે.

4. અક્ષીય ફેબ્રિક

મલ્ટિ-એક્સિયલ બ્રેડિંગ મશીન પર ગ્લાસ ફાઇબર ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ વણાટ કરીને એક્સિયલ ફેબ્રિક બનાવવામાં આવે છે.વધુ સામાન્ય કોણ 0 છે°, 90°, 45° , -45° , જે સ્તરોની સંખ્યા અનુસાર યુનિડાયરેક્શનલ કાપડ, દ્વિઅક્ષીય કાપડ, ત્રિઅક્ષીય કાપડ અને ચતુર્ભુજ કાપડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

5. ફાઇબરગ્લાસ સાદડી

ફાઇબરગ્લાસ સાદડીઓને સામૂહિક રીતે ઓળખવામાં આવે છે"લાગણી", જે સતત સેર અથવા સમારેલી સેરથી બનેલા શીટ જેવા ઉત્પાદનો છે જે રાસાયણિક બાઈન્ડર અથવા યાંત્રિક ક્રિયા દ્વારા બિન-દિશામાં બંધાયેલા હોય છે.ફેલ્ટ્સને વધુ સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ, ટાંકાવાળી સાદડીઓ, સંયુક્ત સાદડીઓ, સતત સાદડીઓ, સપાટીની સાદડીઓ વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. મુખ્ય એપ્લિકેશનો: પલ્ટ્રુઝન, વિન્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, આરટીએમ, વેક્યુમ ઇન્ડક્શન , જીએમટી વગેરે.

6. અદલાબદલી સેર

ફાઇબરગ્લાસ યાર્નને ચોક્કસ લંબાઈના સેરમાં કાપવામાં આવે છે.મુખ્ય એપ્લિકેશન્સ: વેટ ચોપ (રિઇનફોર્સ્ડ જીપ્સમ, વેટ થિન ફીલ્ટ), બી એમસી, વગેરે.

7. ઝીણી સમારેલી રેસા

તે હેમર મિલ અથવા બોલ મિલમાં સમારેલા રેસાને પીસીને બનાવવામાં આવે છે.તેનો ઉપયોગ રેઝિન સપાટીની ઘટનાને સુધારવા અને રેઝિન સંકોચન ઘટાડવા માટે ફિલર તરીકે થઈ શકે છે.

ઉપરોક્ત કેટલાક સામાન્ય ફાઇબરગ્લાસ સ્વરૂપો છે જે આ વખતે રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.ગ્લાસ ફાઇબરના આ સ્વરૂપો વાંચ્યા પછી, હું માનું છું કે તે વિશેની આપણી સમજ વધુ આગળ વધશે.

આજકાલ, ફાઇબરગ્લાસ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે, અને તેનો ઉપયોગ પરિપક્વ અને વ્યાપક છે, અને તેના ઘણા સ્વરૂપો છે.આના આધારે, એપ્લિકેશન અને સંયોજન સામગ્રીના ક્ષેત્રોને સમજવું સરળ છે.