Az epoxigyanták sokoldalú tulajdonságai miatt széles körben használják ragasztókban, kiöntésben, elektronikai tokozásban és nyomtatott áramköri lapokban. Mátrixok formájában is használják kompozitokhoz a repülőgépiparban. Az epoxi kompozit laminátumokat gyakran használják mind kompozit, mind acélszerkezetek javítására a tengeri alkalmazásokban.
A 113AB-1 epoxigyanta széles körben használható képkeret bevonatokhoz, kristálypadló bevonatokhoz, kézzel készített ékszerekhez és penészkitöltéshez stb.
Jellemző
A 113AB-1 epoxigyanta normál hőmérsékleten kikeményíthető, alacsony viszkozitású és jó folyási tulajdonságokkal, természetes habzásgátlóval, sárgulási gátlóval, nagy átlátszósággal, hullámmentességgel és fényes felülettel rendelkezik.
Tulajdonságok edzés előtt
| Rész | 113A-1 | 113B-1 |
| Szín | Átlátszó | Átlátszó |
| Fajsúly | 1.15 | 0,96 |
| Viszkozitás (25 ℃) | 2000-4000 CPS | 80 MAXCPS |
| Keverési arány | A: B = 100:33 (tömegarány) |
| Edzési feltételek | 25 ℃ × 8H - 10H vagy 55 ℃ × 1,5H (2 g) |
| Felhasználható idő | 25 ℃ × 40 perc (100 g) |
Művelet
1. Mérje ki az A és B ragasztót a megadott súlyaránynak megfelelően az előkészített, megtisztított edénybe, keverje össze teljesen a keveréket az edény falán az óramutató járásával megegyező irányba forgatva, helyezze 3-5 percre, majd használja.
2. A ragasztót a felhasználási időnek és a keverék adagolásának megfelelően adagolja, hogy elkerülje a pazarlást. 15 ℃ alatti hőmérsékleten először melegítse fel az A ragasztót 30 ℃-ra, majd keverje össze a B ragasztóval (az A ragasztó alacsony hőmérsékleten besűrűsödik); Használat után a ragasztót le kell zárni, hogy elkerülje a nedvesség felszívódása okozta kilökődést.
3. Amikor a relatív páratartalom magasabb, mint 85%, a kikeményedett keverék felülete nedvességet szív fel a levegőből, és fehér ködréteget képez a felületen, ezért ha a relatív páratartalom magasabb, mint 85%, szobahőmérsékleten nem alkalmas kikeményítésre, javasoljuk a hőkezelés alkalmazását.
