A causa delle proprietà versatili delle resine epossidiche, è ampiamente utilizzato negli adesivi, nell'incapsulamento, nell'incapsulamento di componenti elettronici e nei circuiti stampati.Viene utilizzato anche sotto forma di matrici per compositi nelle industrie aerospaziali.I laminati compositi epossidici sono comunemente usati per riparare strutture sia composite che in acciaio nelle applicazioni marine.
La resina epossidica 113AB-1 può essere ampiamente utilizzata per il rivestimento di cornici fotografiche, rivestimento di pavimenti in cristallo, gioielli fatti a mano e riempimento di stampi, ecc.
Caratteristica
La resina epossidica 113AB-1 può essere polimerizzata a temperatura normale, con la caratteristica di bassa viscosità e buona proprietà di scorrimento, antischiuma naturale, antigiallo, elevata trasparenza, nessuna increspatura, superficie brillante.
Proprietà prima dell'indurimento
| Parte | 113A-1 | 113B-1 |
| Colore | Trasparente | Trasparente |
| Peso specifico | 1.15 | 0,96 |
| Viscosità (25℃) | 2000-4000 CPS | 80 CP MAX |
| Rapporto di miscelazione | A: B = 100:33 (rapporto in peso) |
| Condizioni di indurimento | Da 25 ℃×8 ore a 10 ore o 55 ℃×1,5 ore (2 g) |
| Tempo utilizzabile | 25℃×40min (100g) |
Operazione
1. Pesare la colla A e B in base al rapporto di peso indicato nel contenitore pulito preparato, mescolare nuovamente completamente la miscela sulla parete del contenitore in senso orario, posizionarla per 3-5 minuti, quindi può essere utilizzata.
2.Prelevare la colla in base al tempo utile e al dosaggio della miscela per evitare sprechi.Quando la temperatura è inferiore a 15 ℃, riscaldare prima la colla A a 30 ℃ e poi mescolarla con la colla B (la colla A si addenserà a bassa temperatura);La colla deve essere sigillata con il coperchio dopo l'uso per evitare il rigetto causato dall'assorbimento di umidità.
3.Quando l'umidità relativa è superiore all'85%, la superficie della miscela indurita assorbirà l'umidità presente nell'aria e formerà uno strato di nebbia bianca sulla superficie, quindi quando l'umidità relativa è superiore all'85% non è adatta per la polimerizzazione a temperatura ambiente si consiglia di utilizzare la polimerizzazione a caldo.
