일반적인 유리섬유 형태는 무엇인지 아시나요?
유리 섬유는 다양한 제품, 공정 및 사용 성능 요구 사항에 따라 다양한 형태를 채택하여 다양한 용도를 달성한다고 종종 말해집니다.
오늘은 다양한 형태의 일반적인 유리 섬유에 대해 이야기해보겠습니다.
1. 꼬임 없는 로빙
무연 로빙은 직접 무연 로빙과 합사 무연 로빙으로 세분됩니다. 직접사는 유리 용융물에서 직접 뽑아낸 연속 섬유로, 단일 가닥 무연 로빙이라고도 합니다. 합사사는 여러 가닥의 평행한 가닥으로 이루어진 굵은 사이며, 여러 가닥의 직접사를 합성한 것입니다.
직사와 합사를 빠르게 구분하는 작은 비법을 알려드릴게요. 실 한 가닥을 뽑아내 빠르게 흔들면, 남은 실이 직사이고, 여러 가닥으로 흩어진 실이 합사입니다.
2. 벌크사
벌크사는 압축공기를 유리섬유에 충격과 교란을 주어 실 속의 섬유가 분리되고 부피가 증가되도록 만든 것으로, 연속섬유의 높은 강도와 단섬유의 벌크성을 모두 갖추고 있습니다.
3. 평직물
깅엄은 경사와 위사가 위아래로 90°로 얽혀 있는 로빙 평직 직물로, 직조 직물이라고도 합니다. 깅엄의 강도는 주로 경사와 위사 방향에 있습니다.
4. 축방향 직물
축직물은 유리 섬유를 직접 꼬지 않은 로빙을 다축 편조기에서 직조하여 만듭니다. 일반적으로 사용되는 각도는 0°입니다.°, 90°, 45° , -45° , 층의 수에 따라 단방향 천, 이축 천, 삼축 천, 사축 천으로 구분됩니다.
5. 유리섬유 매트
유리섬유 매트는 총칭하여 다음과 같이 불립니다.“펠트”펠트는 화학 결합제나 기계적 작용으로 무방향성으로 결합된 연속 스트랜드 또는 초핑 스트랜드로 만들어진 시트 형태의 제품입니다. 펠트는 초핑 스트랜드 매트, 스티치 매트, 복합 매트, 연속 매트, 표면 매트 등으로 세분됩니다. 주요 용도: 풀트루전, 와인딩, 성형, RTM, 진공 유도, GMT 등
6. 잘린 가닥
유리섬유 원사를 일정 길이의 가닥으로 절단합니다. 주요 용도: 습식 절단(강화 석고, 습식 얇은 펠트), BMC 등
7. 다진 섬유질을 갈아서
다진 섬유를 해머밀이나 볼밀로 분쇄하여 생산합니다. 수지 표면 현상을 개선하고 수지 수축을 줄이는 필러로 사용할 수 있습니다.
위에 소개된 몇 가지 일반적인 유리 섬유 형태는 다음과 같습니다. 이러한 유리 섬유 형태를 살펴보면 유리 섬유에 대한 우리의 이해가 더욱 깊어질 것이라고 생각합니다.
현재 유리섬유는 가장 널리 사용되는 보강재이며, 그 응용 분야는 성숙하고 광범위하며 다양한 형태를 가지고 있습니다. 이를 바탕으로 응용 분야 및 복합 소재를 더 쉽게 이해할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 3월 2일