Grâce à leurs propriétés polyvalentes, les résines époxy sont largement utilisées dans les adhésifs, l'enrobage, l'encapsulation de composants électroniques et de circuits imprimés. Elles servent également de matrice pour les composites dans l'industrie aérospatiale. Les stratifiés composites époxy sont couramment utilisés pour la réparation de structures, qu'elles soient en composite ou en acier, dans le secteur maritime.
La résine époxy 113AB-1 peut être largement utilisée pour le revêtement de cadres photo, le revêtement de sols en cristal, la fabrication de bijoux à la main et le remplissage de moules, etc.
Fonctionnalité
La résine époxy 113AB-1 peut être durcie à température normale, avec les caractéristiques suivantes : faible viscosité et bonne fluidité, démoussage naturel, anti-jaunissement, haute transparence, sans ondulation, surface brillante.
Propriétés avant durcissement
| Partie | 113A-1 | 113B-1 |
| Couleur | Transparent | Transparent |
| densité | 1,15 | 0,96 |
| Viscosité (25℃) | 2000-4000 CPS | 80 MAXCPS |
| Rapport de mélange | A:B = 100:33 (rapport pondéral) |
| Conditions de durcissement | 25 ℃×8H à 10H ou 55 ℃×1,5H (2 g) |
| Temps utilisable | 25℃×40min (100g) |
Opération
1. Pesez les colles A et B selon le rapport pondéral indiqué dans le récipient propre préparé, mélangez complètement le mélange en le frottant contre les parois du récipient dans le sens des aiguilles d'une montre, laissez reposer pendant 3 à 5 minutes, puis il pourra être utilisé.
2. Prélevez la colle en fonction du temps d'utilisation et du dosage du mélange afin d'éviter le gaspillage. Lorsque la température est inférieure à 15 °C, chauffez d'abord la colle A à 30 °C, puis mélangez-la à la colle B (la colle A s'épaissit à basse température). Refermez bien le pot de colle après utilisation pour éviter toute détérioration due à l'humidité.
3. Lorsque l'humidité relative est supérieure à 85 %, la surface du mélange durci absorbera l'humidité de l'air et formera une couche de brume blanche à la surface. Par conséquent, lorsque l'humidité relative est supérieure à 85 %, le durcissement à température ambiante n'est pas approprié ; il est conseillé d'utiliser le durcissement à chaud.
