1. Въведение
Този стандарт определя термините и определенията, използвани в армировъчните материали, като например стъклени влакна, въглеродни влакна, смоли, добавки, формовъчни смеси и препреги.
Този стандарт е приложим за подготовката и публикуването на съответните стандарти, както и за подготовката и публикуването на съответните книги, периодични издания и техническа документация.
2. Общи положения
2.1Конусна прежда (пряд „Пагода“):Текстилна прежда, кръстосано навита на конична бобина.
2.2Повърхностна обработка:За да се подобри адхезията с матричната смола, повърхността на влакната се обработва.
2.3Многофибърен пакет:За повече информация: вид текстилен материал, съставен от множество монофиламенти.
2.4Единична прежда:Най-простият непрекъснат кълчище, състоящ се от един от следните текстилни материали:
а) Преждата, образувана чрез усукване на няколко прекъснати влакна, се нарича прежда с влакна с фиксирана дължина;
б) Преждата, образувана чрез усукване на една или повече непрекъснати влакнести нишки едновременно, се нарича непрекъсната влакнеста прежда.
Забележка: в производството на стъклени влакна единичната прежда се усуква.
2.5Монофиламентна нишка:Тънка и дълга текстилна единица, която може да бъде непрекъсната или прекъсната.
2.6Номинален диаметър на нишките:Използва се за обозначаване на диаметъра на монофиламента от стъклени влакна в продукти от стъклени влакна, който е приблизително равен на действителния му среден диаметър. μM е единицата, която е приблизително цяло или полуцяло число.
2.7Маса на единица площ:Съотношението на масата на плосък материал с определен размер към неговата площ.
2.8Фиксирана дължина на влакното:прекъснати влакна,Текстилен материал с фин прекъснат диаметър, образуван по време на формоване.
2.9:Прежда с фиксирана дължина на влакната,Прежда, изпредена от влакно с фиксирана дължина.две, едно и нулаУдължение при скъсванеУдължението на образеца при скъсване при изпитване на опън.
2.10Многократно навита прежда:Прежда, изработена от две или повече нишки без усукване.
Забележка: единична прежда, нишка прежда или кабел могат да бъдат направени в многожилна намотка.
2.12Прежда за калерче:Прежда, обработена от машина за усукване и навита на калерче.
2.13Съдържание на влага:Съдържанието на влага в прекурсора или продукта, измерено при определени условия. Това е съотношението между разликата между мократа и сухата маса на пробата към мократа маса.Стойност, изразена като процент.
2.14Плисирана преждаНишка преждаПрежда, образувана чрез усукване на две или повече прежди в един пласт.
2.15Хибридни продукти:Агрегатен продукт, съставен от два или повече влакнести материала, като например агрегатен продукт, съставен от стъклени влакна и въглеродни влакна.
2.16Размер на оразмеряващия агент:При производството на влакна, смес от определени химикали се прилага върху монофиламентите.
Има три вида омокрящи агенти: пластмасов тип, текстилен тип и текстилно-пластмасов тип:
- пластмасов клей, известен още като подсилващ клей или свързващ клей, е вид клей, който може да направи повърхността на влакната и матричната смола да се свържат добре. Съдържа компоненти, благоприятстващи по-нататъшна обработка или приложение (навиване, рязане и др.);
-- текстилен апретиращ агент, апретиращ агент, приготвен за следващата стъпка от текстилната обработка (усукване, смесване, тъкане и др.);
- омокрящ агент от текстилен пластмасов тип, който не само е благоприятен за следващата текстилна обработка, но също така може да подобри адхезията между повърхността на влакната и матричната смола.
2.17Основа на преждата:Текстилна прежда, навита паралелно на голям цилиндричен основен вал.
2.18Пакет от ролка:Прежда, ровинг и други единици, които могат да се развиват и са подходящи за обработка, съхранение, транспортиране и употреба.
Забележка: навиването може да бъде неподдържано кълбо или копринена торта, или навиваща единица, приготвена чрез различни методи на навиване върху калерче, вътъчна тръба, конична тръба, навиваща тръба, макара, калерче или тъкачен вал.
2.19Якост на опън:якост на опън при скъсванеПри изпитването на опън, якостта на опън на единица площ или линейна плътност на пробата. Единицата за монофиламент е PA, а единицата за прежда е n/tex.
2.20При изпитването на опън, максималната сила, приложена при скъсване на пробата, в n.
2.21Кабелна прежда:Прежда, образувана чрез усукване на две или повече нишки (или пресечната точка на нишки и единични нишки) заедно един или повече пъти.
2.22Калерче за бутилка мляко:Навиване на прежда във формата на бутилка за мляко.
2.23Обрат:Броят навивки на преждата с определена дължина по аксиална посока, обикновено изразен в усукване/метър.
2.24Индекс на баланс на усукване:След усукване на преждата, усукването е балансирано.
2.25Завъртане назад:Всяко усукване на преждата е ъгловото изместване на относителното въртене между секциите на преждата по аксиална посока. Усукването обратно е с ъглово изместване от 360°.
2.26Посока на усукване:След усукване, наклонената посока на прекурсора в единичната прежда или единичната прежда в нишката. От долния десен ъгъл до горния ляв ъгъл се нарича S усукване, а от долния ляв ъгъл до горния десен ъгъл се нарича Z усукване.
2.27Прежда от прежда:Това е общ термин за различни структурни текстилни материали със или без усукване, изработени от непрекъснати влакна и влакна с фиксирана дължина.
2.28Продаваема прежда:Фабриката произвежда прежда за продажба.
2.29Въже:Непрекъснатата влакнеста прежда или влакнестата прежда с фиксирана дължина е структура на преждата, изработена чрез усукване, нанизване или тъкане.
2.30Теглене/теглене:Неусукан агрегат, състоящ се от голям брой монофиламенти.
2.31Модул на еластичност:Пропорцията на напрежение и деформация на даден обект в рамките на границата на еластичност. Съществуват модул на еластичност на опън и натиск (известен също като модул на еластичност на Юнг), модул на еластичност на срязване и огъване, като мерната единица е PA (Паскал).
2.32Обемна плътност:Видима плътност на насипни материали, като например прахообразни и гранулирани материали.
2.33Продукт с обезмаслен размер:Отстранете преждата или тъканта от омокрящия агент или апликатора чрез подходящ разтворител или термично почистване.
2.34Прежда от вътъчна тръбаКопринен пирн
Единична или многонишкова текстилна прежда, навита около вътъчна тръба.
2.35ФибривлакноФина нишковидна материална единица с голямо съотношение на страните.
2.36Оптична мрежа:С помощта на специфични методи, влакнестите материали се подреждат в мрежова равнинна структура с определена или неопределена ориентация, което обикновено се отнася до полуготови продукти.
2.37Линейна плътност:Масата на единица дължина на преждата със или без омокрящ агент, в тексове.
Забележка: при наименованието на преждите, линейната плътност обикновено се отнася до плътността на изсушена гола прежда без омокрящ агент.
2.38Предшественик на нишката:Леко свързан, неусукан единичен теглич, изтеглен едновременно.
2.39Формовъчност на постелка или платФормовъчност на филц или плат
Степента на трудност, при която филцът или тъканта, напоени със смола, трябва да бъдат стабилно закрепени към матрицата с определена форма.
3. Фибростъкло
3.1 Ar стъклени влакна Алкалоустойчиви стъклени влакна
Може да устои на дългосрочната ерозия на алкални вещества. Използва се главно за укрепване на стъклените влакна на портланд цимент.
3.2 Разтворимост на стирен: Когато нарязаният филц от стъклени влакна се потопи в стирен, времето, необходимо за разкъсване на филца, се дължи на разтварянето на свързващото вещество под определено натоварване на опън.
3.3 Текстурирана прежда Обемна прежда
Непрекъснатата текстилна прежда от стъклени влакна (единична или композитна прежда) е обемиста прежда, образувана чрез диспергиране на монофиламента след деформационна обработка.
3.4 Повърхностна подложка: Компактен лист, изработен от монофиламент от стъклени влакна (с фиксирана дължина или непрекъснат), свързан и използван като повърхностен слой на композити.
Вижте: покрит с филц (3.22).
3.5 Стъклофибростъкло
Обикновено се отнася до стъклени влакна или нишки, изработени от силикатна стопилка.
3.6 Продукти от стъклени влакна с покритие: Продукти от стъклени влакна, покрити с пластмаса или други материали.
3.7 Зонална лентообразна структура Способността на ровинга от стъклени влакна да образува ленти чрез леко свързване между успоредни нишки.
3.8 Филмообразуващо вещество: Основен компонент на омокрящ агент. Неговата функция е да образува филм върху повърхността на влакната, да предотвратява износването и да улеснява свързването и сгъването на монофиламенти.
3.9 D стъклено влакно Стъклено влакно с ниска диелектрична проницаемост Стъклено влакно, извлечено от стъкло с ниска диелектрична проницаемост. Диелектричната му константа и диелектричните му загуби са по-малки от тези на стъкленото влакно без алкали.
3.10 Монофиламентна подложка: Плосък структурен материал, в който непрекъснатите монофиламенти от стъклени влакна са свързани помежду си със свързващо вещество.
3.11 Продукти от стъклени влакна с фиксирана дължина: Полезният модел се отнася до продукт, съставен от стъклени влакна с фиксирана дължина.
3.12 Влакнеста лента с фиксирана дължина: Влакната с фиксирана дължина са основно разположени успоредно и леко усукани в непрекъснат сноп от влакна.
3.13 Реженост при нарязване: Трудността при нарязване на ровинг или прекурсор от стъклени влакна при определено кратко натоварване на рязане.
3.14 Нарязани нишки: Късо нарязан прекурсор за непрекъснати влакна без каквато и да е форма на комбиниране.
3.15 Мат от нарязани нишки: Това е плосък структурен материал, изработен от непрекъснат прекурсор от влакна, нарязан, разпределен на случаен принцип и свързан с лепило.
3.16 E стъклено влакно Стъклено влакно без алкали Стъклено влакно с ниско съдържание на алкални метални оксиди и добра електрическа изолация (съдържанието на алкални метални оксиди обикновено е по-малко от 1%).
Забележка: понастоящем китайските стандарти за продукти от стъклени влакна без алкали постановяват, че съдържанието на алкален метален оксид не трябва да бъде по-голямо от 0,8%.
3.17 Текстилно стъкло: Общ термин за текстилни материали, изработени от непрекъснато стъклено влакно или стъклено влакно с фиксирана дължина като основен материал.
3.18 Ефективност на разделяне: Ефективността на разплетения ровинг, разпръснат в еднонишкови прекурсорни сегменти след късо рязане.
3.19 Прошита постелка Плетена постелка Филц от стъклени влакна, зашит със структура на спирала.
Забележка: вижте филц (3.48).
3.20 Шевни конци: Гладкослойна прежда с висока усукване, изработена от непрекъснато стъклено влакно, използвана за шиене.
3.21 Композитна подложка: Някои форми на материали, подсилени със стъклени влакна, са плоски структурни материали, свързани чрез механични или химични методи.
Забележка: армировъчните материали обикновено включват нарязан прекурсор, непрекъснат прекурсор, неусукана груба марля и други.
3.22 Стъклен воал: Плосък структурен материал, изработен от непрекъснат (или нарязан) монофиламент от стъклени влакна с леко свързване.
3.23 Стъклени влакна с високо съдържание на силициев диоксид Стъклени влакна с високо съдържание на силициев диоксид
Стъклени влакна, образувани чрез киселинна обработка и синтероване след изтегляне на стъкло. Съдържанието на силициев диоксид е над 95%.
3.24 Нарязани нишки Влакно с фиксирана дължина (отхвърлено) Прекурсор от стъклени влакна, изрязан от цилиндъра-прекурсор и нарязан според необходимата дължина.
Вижте: влакно с фиксирана дължина (2.8)
3.25 Остатък от клей: Съдържание на въглерод в стъклени влакна, съдържащи текстилен омокрящ агент, останал върху влакното след термично почистване, изразено като масов процент.
3.26 Миграция на оклейващия агент: Отстраняване на омокрящ агент от стъклени влакна от вътрешността на копринения слой към повърхностния слой.
3.27 Скорост на омокряне: Показател за качество за измерване на стъклените влакна като армировка. Определете времето, необходимо на смолата да запълни напълно прекурсора и монофиламента, съгласно определен метод. Единицата се изразява в секунди.
3.28 Ровинг без усукване (за развиване от край до край): Неусукан ровинг, получен чрез леко усукване при съединяване на нишките. Когато се използва този продукт, преждата, изтеглена от края на опаковката, може да се разформува в прежда без усукване.
3.29 Съдържание на горими вещества: Съотношението на загубата при накаляване към сухата маса на сухи продукти от стъклени влакна.
3.30 Продукти от непрекъснати стъклени влакна: Полезният модел се отнася до продукт, съставен от снопове от дълги влакна от непрекъснати стъклени влакна.
3.31 Мат от непрекъснати влакна: Това е плосък структурен материал, изработен чрез свързване на ненарязан прекурсор от непрекъснати влакна с лепило.
3.32 Влакнеста нишка за гуми: Непрекъснатата влакнеста прежда е многонишкова усукване, образувана чрез импрегниране и многократно усукване. Обикновено се използва за укрепване на каучукови изделия.
3.33 M стъклени влакна Високомодулни стъклени влакна Високоеластични стъклени влакна (отхвърлени)
Стъклени влакна, изработени от високомодулно стъкло. Модулът на еластичност обикновено е с повече от 25% по-висок от този на E стъклените влакна.
3.34 Махри ровинг: Ровинг, образуван чрез многократно усукване и наслагване на самия прекурсор от стъклени влакна, който понякога е подсилен от един или повече прави прекурсори.
3.35 Смлени влакна: Много късо влакно, получено чрез смилане.
3.36 Свързващо вещество Материал, нанасян върху нишки или монофиламенти, за да ги фиксира в необходимото състояние на разпределение. Ако се използва в подложка от нарязани нишки, подложка от непрекъснати нишки и повърхностен филц.
3.37 Свързващ агент: Вещество, което насърчава или установява по-силна връзка между повърхността между смолната матрица и армиращия материал.
Забележка: свързващият агент може да се нанесе върху армиращия материал или да се добави към смолата, или и двете.
3.38 Свързващо покритие: Материал, нанесен върху текстил от фибростъкло, за да осигури добра връзка между повърхността на фибростъклото и смолата.
3.39 S стъклени влакна Високоякостни стъклени влакна Новата екологична якост на стъклените влакна, изтеглени със стъкло от силициево-алуминиево-магнезиева система, е с повече от 25% по-висока от тази на стъклените влакна без алкали.
3.40 Подложка за мокро полагане: Използвайки нарязани стъклени влакна като суровина и добавяйки някои химически добавки за диспергирането им в суспензия във вода, тя се превръща в плосък структурен материал чрез процесите на копиране, дехидратация, оразмеряване и сушене.
3.41 Стъклено влакно с метално покритие: Стъклено влакно с повърхност на единично влакно или сноп от влакна, покрита с метален филм.
3.42 Геомрежа: Полезният модел се отнася до мрежа, покрита със стъклени влакна и пластмаса или асфалт, за геотехническо инженерство и гражданско строителство.
3.43 Ровинг: Сноп от успоредни нишки (многонишков ровинг) или успоредни монофиламенти (директен ровинг), комбинирани без усукване.
3.44 Ново екологично влакно: Издърпайте влакното надолу при определени условия и механично прихванете новоизработения монофиламент без никакво износване под плочата за изтичане на изтегляне.
3.45 Твърдост: Степента, до която ровингът или прекурсорът от стъклени влакна не променят лесно формата си поради напрежение. Когато преждата е окачена на определено разстояние от центъра, това се определя от разстоянието на окачване в долния център на преждата.
3.46 Цялостност на нишките: Монофиламентът в прекурсора не се разпръсква, къса и навива лесно и има способността да поддържа прекурсора непокътнат на снопове.
3.47 Система от нишки: Според съотношението на кратност и половин кратност на непрекъснатия прекурсор на влакната, тя се обединява и подрежда в определена серия.
Връзката между линейната плътност на прекурсора, броя на влакната (броя на отворите в изтичащата плоча) и диаметъра на влакната се изразява с формула (1):
d=22,46 × (1)
Където: D - диаметър на влакното, μm;
T - линейна плътност на прекурсора, Tex;
N - брой влакна
3.48 Филцова подложка: Плоска структура, състояща се от нарязани или ненарязани непрекъснати нишки, които са или не са ориентирани заедно.
3.49 Иглонанесена подложка: Филцът, направен чрез съединяване на елементите заедно на акупунктурния апарат, може да бъде със или без субстратен материал.
Забележка: вижте филц (3.48).
три, пет нула
Директно ровинг
Определен брой монофиламенти се навиват директно в безусукана ровинг под плочата за изтичане на изтегляне.
3.50 Средно алкално стъклено влакно: Вид стъклено влакно, произведено в Китай. Съдържанието на алкален метален оксид е около 12%.
4. Въглеродни влакна
4.1Въглеродни влакна на базата на PANВъглеродни влакна на базата на PANВъглеродни влакна, приготвени от полиакрилонитрилна (Pan) матрица.
Забележка: промените в якостта на опън и модула на еластичност са свързани с карбонизацията.
Вижте: матрица от въглеродни влакна (4.7).
4.2Въглеродни влакна от основата на стъпката:Въглеродни влакна, изработени от анизотропна или изотропна асфалтова матрица.
Забележка: модулът на еластичност на въглеродните влакна, изработени от анизотропна асфалтова матрица, е по-висок от този на двете матрици.
Вижте: матрица от въглеродни влакна (4.7).
4.3Въглеродни влакна на вискозна основа:Въглеродни влакна, изработени от вискозна матрица.
Забележка: производството на въглеродни влакна от вискозна матрица всъщност е спряно и за производство се използва само малко количество вискозна тъкан.
Вижте: матрица от въглеродни влакна (4.7).
4.4Графитизация:Термична обработка в инертна атмосфера, обикновено при по-висока температура след карбонизация.
Забележка: „графитизацията“ в промишлеността всъщност е подобряване на физичните и химичните свойства на въглеродните влакна, но всъщност е трудно да се открие структурата на графита.
4.5Карбонизация:Процес на термична обработка от матрица от въглеродни влакна до въглеродни влакна в инертна атмосфера.
4.6Въглеродни влакна:Влакна със съдържание на въглерод над 90% (масови проценти), получени чрез пиролиза на органични влакна.
Забележка: въглеродните влакна обикновено се класифицират според техните механични свойства, особено якост на опън и модул на еластичност.
4.7Прекурсор на въглеродни влакна:Органични влакна, които могат да бъдат превърнати във въглеродни влакна чрез пиролиза.
Забележка: матрицата обикновено е непрекъсната прежда, но се използват и тъкани, плетени платове, тъкани платове и филц.
Вижте: въглеродни влакна на базата на полиакрилонитрил (4.1), въглеродни влакна на базата на асфалт (4.2), въглеродни влакна на базата на вискоза (4.3).
4.8Необработени влакна:Влакна без повърхностна обработка.
4.9Окисление:Предварително окисление на основни материали като полиакрилонитрил, асфалт и вискоза във въздух преди карбонизация и графитизация.
5. Плат
5.1Плат за стенно покритиеСтенно покритиеПлоска тъкан за декорация на стени
5.2ПлиткаМетод за преплитане на прежда или безусукване
5.3ПлиткаТъкан, изработен от няколко текстилни нишки, косо преплетени една с друга, при която посоката на нишката и посоката на дължината на плата обикновено не са 0° или 90°.
5.4Маркерна преждаПрежда с различен цвят и/или състав от подсилващата прежда в тъканта, използвана за идентифициране на продукти или за улесняване на подреждането на тъканите по време на формоване.
5.5Финал на третиращия агентСвързващ агент, прилаган върху текстилни изделия от стъклени влакна, за да се комбинира повърхността на стъклените влакна със смолната матрица, обикновено върху тъкани.
5.6Еднопосочна тъканПлоска структура с очевидна разлика в броя на нишките в посока на основата и вътъка (вземете за пример еднопосочна тъкан).
5.7Тъкана тъкан от щапелни влакнаОсновната и утъчната прежда са изработени от стъклена нишка с фиксирана дължина.
5.8Сатенено тъканеВ една цяла тъкан има поне пет нишки на основата и вътъка; има само една точка на организация по географска ширина (географска дължина); плат с летящ номер по-голям от 1 и без общ делител с броя на нишките, циркулиращи в плата. Тези с повече точки на основата са основен сатен, а тези с повече точки на вътъка са вътъчен сатен.
5.9Многослойна тъканТекстилна структура, съставена от два или повече слоя от еднакви или различни материали чрез шиене или химическо свързване, в която един или повече слоеве са разположени паралелно без гънки. Нишките на всеки слой могат да имат различна ориентация и различна линейна плътност. Някои структури на слоевете на продукта включват също филц, филм, пяна и др. с различни материали.
5.10Нетъкан платМрежа от нетъкани текстилни материали, образувана чрез свързване на два или повече слоя успоредни нишки със свързващо вещество. Нишката в задния слой е под ъгъл спрямо нишката в предния слой.
5.11ШиринаВертикалното разстояние от първата основа на плата до външния ръб на последната основа.
5.12Панделка и вътъкДефект във външния вид, при който вътъчната нишка е разположена в посока на ширината на плата, образувайки дъга.
Забележка: дефектът във външния вид на преждата с дъгова основа се нарича дъгова основа, а съответстващата му английска дума е „лък“.
5.13Тръби (в текстил)Тръбна тъкан със сплескана ширина над 100 mm.
Вижте: втулка (5.30).
5.14Филтърна торбаСивият плат е изделие с форма на джоб, изработено чрез термична обработка, импрегниране, печене и последваща обработка, което се използва за филтриране на газове и отстраняване на промишлен прах.
5.15Маркировка на дебел и тънък сегментвълнообразен платДефектът във външния вид на дебели или тънки сегменти от тъканта, причинен от твърде плътен или твърде тънък вътък.
5.16След завършване платСлед това обезмаслената тъкан се съединява с обработената тъкан.
Вижте: обезмасляване на плат (5.35).
5.17Смесена материяОсновата или утъкът е плат, изработен от смесена прежда, усукана от две или повече влакнести нишки.
5.18Хибридна тъканПлат, изработен от повече от две съществено различни прежди.
5.19Тъкан платВ тъкачните машини поне две групи прежди се вплитат перпендикулярно една на друга или под определен ъгъл.
5.20Тъкан с латексово покритиеЛатексова кърпа (отхвърлена)Платът се обработва чрез потапяне и покриване с естествен латекс или синтетичен латекс.
5.21Преплетена тъканОсновата и вътъкът са изработени от различни материали или различни видове прежди.
5.22Лено е аутДефект във външния вид на липсваща основна прежда по подгъва
5.23Плътност на основатаПлътност на основатаБроят на нишките на основата на единица дължина в посока на вътъка на плата, изразен в парчета/см.
5.24Уорп уорп уорпПрежди, разположени по дължината на плата (т.е. посока 0°).
5.25Тъкана тъкан с непрекъснати влакнаТъкан, изработена от непрекъснати влакна както в посока на основата, така и на вътъка.
5.26Дължина на борераРазстоянието от ръба на основата на ръба на плата до ръба на вътъка.
5.27Сив платПолуготовият плат, пуснат от стана за повторна обработка.
5.28Обикновена тъканОсновата и утъкът са изтъкани с кръстосана тъкан. В една цялостна организация има две основни и утъкови нишки.
5.29Предварително обработена тъканТъкан със стъклена прежда, съдържаща текстилен пластмасов омокрящ агент като суровина.
Вижте: омокрящ агент (2.16).
5.30Спане на корпусаТръбна тъкан със сплескана ширина не повече от 100 mm.
Вижте: тръба (5.13).
5.31Специална материяНаименование, указващо формата на плата. Най-често срещаните са:
- "чорапи";
- „спирали“;
- „преформи“ и др.
5.32ВъздухопропускливостВъздухопропускливост на тъканта. Скоростта, с която газът преминава вертикално през образеца под определената тестова зона и разликата в налягането.
Изразено в см/с.
5.33Тъкан с пластмасово покритиеТъканта се обработва чрез потапяне върху PVC или други пластмаси.
5.34Екран с пластмасово покритиемрежа с пластмасово покритиеПродукти, изработени от мрежеста тъкан, потопена в поливинилхлорид или други пластмаси.
5.35Десейджърирана тъканПлат, изработен от сив плат след разкрояване.
Вижте: сив плат (5.27), продукти за обезмасляване (2.33).
5.36Твърдост на огъванеТвърдостта и гъвкавостта на тъканта, за да се противопоставят на деформация при огъване.
5.37Плътност на пълнежаПлътност на вътъкаБроят на вътъчните нишки на единица дължина в посока на основата на плата, изразен в парчета/см.
5.38УтъкПреждата, която обикновено е под прав ъгъл спрямо основата (т.е. посока 90°) и преминава между двете страни на плата.
5.39Отклонение от деклинацияДефектът на външния вид е, че вътъкът върху плата е наклонен, а не перпендикулярен на основата.
5.40Тъкан ровингПлат, изработен от неусукан ровинг.
5.41Лента без кантШирината на текстилната стъклена тъкан без кант не трябва да надвишава 100 мм.
Вижте: тясна тъкан без кантове (5.42).
5.42Тесен плат без кантовеПлат без кант, обикновено с ширина по-малка от 600 мм.
5.43Кепърна тъканТъканно тъкане, при което върховете на основата или вътъка образуват непрекъснат диагонален модел. В една цялостна тъкан има поне три нишки на основата и вътъка.
5.44Лента с кантТекстилна стъклена тъкан с кант, с ширина не повече от 100 мм.
Вижте: тесен плат за кантиране (5.45).
5.45Тесен плат с кантовеПлат с кант, обикновено с ширина по-малка от 300 мм.
5.46Рибешко окоМалка зона върху тъкан, която предотвратява импрегнирането със смола, дефект, причинен от система от смоли, тъкан или обработка.
5.47Тъкащи облациПлатът, изтъкан при неравномерно опъване, възпрепятства равномерното разпределение на вътъка, което води до дефекти във външния вид на редуващи се дебели и тънки сегменти.
5.48ГънкаОтпечатъкът от стъклена тъкан, образуван чрез обръщане, припокриване или натиск върху гънката.
5.49Плетена тъканПлоска или тръбна тъкан, изработена от текстилна влакнеста прежда с пръстени, свързани последователно един с друг.
5.50Тъкана ролка от разхлабен платПлоската структура, образувана чрез тъкане на основа и вътък с голямо разстояние между нишките.
5.51Конструкция на платОбикновено се отнася до плътността на тъканта и включва и нейната организация в широк смисъл.
5.52Дебелина на тъкантаВертикалното разстояние между двете повърхности на тъканта, измерено под определеното налягане.
5.53Брой тъканиБроят на нишките на единица дължина в посоката на основата и вътъка на плата, изразен като брой нишки на основата/см × брой нишки на вътъка/см.
5.54Стабилност на тъканитеТова показва твърдостта на пресечната точка на основата и вътъка в тъканта, която се изразява чрез силата, използвана при издърпване на преждата в пробната лента от структурата на тъканта.
5.55Тип организация на тъканеРедовни повтарящи се шарки, съставени от преплитане на основата и вътъка, като например обикновени, сатенени и кепърни.
5.56ДефектиДефекти по тъканта, които отслабват нейното качество и експлоатационни характеристики и влияят на външния ѝ вид.
6. Смоли и добавки
6.1КатализаторУскорителВещество, което може да ускори реакцията в малко количество. Теоретично, химичните му свойства няма да се променят до края на реакцията.
6.2Втвърдяване на лекарствотовтвърдяванеПроцесът на превръщане на преполимер или полимер във втвърден материал чрез полимеризация и/или омрежване.
6.3След втвърдяванеСлед печенеЗагрейте формованото изделие от термореактивен материал, докато се втвърди напълно.
6.4Матрична смолаТермореактивен формовъчен материал.
6.5кръстосана връзка (глагол) кръстосана връзка (глагол)Асоциация, която образува междумолекулни ковалентни или йонни връзки между полимерните вериги.
6.6Кръстосано свързванеПроцесът на образуване на ковалентни или йонни връзки между полимерни вериги.
6.7ПотапянеПроцесът, чрез който полимер или мономер се инжектира в обект по протежение на фина пора или кухина посредством течен поток, топене, дифузия или разтваряне.
6.8Време за гелиране време за гелиранеВремето, необходимо за образуване на гелове при определените температурни условия.
6.9ДобавкаВещество, добавено за подобряване или регулиране на определени свойства на полимер.
6.10ПълнителКъм пластмасите се добавят относително инертни твърди вещества, за да се подобри якостта на матрицата, експлоатационните характеристики и обработваемостта или за да се намалят разходите.
6.11Пигментен сегментВещество, използвано за оцветяване, обикновено финозърнесто и неразтворимо.
6.12Срок на годносттрудов животПериодът от време, през който смолата или лепилото запазват своята експлоатационна годност.
6.13Сгъстяващ агентДобавка, която увеличава вискозитета чрез химическа реакция.
6.14Срок на годностсрок на съхранениеПри посочените условия, материалът запазва очакваните характеристики (като обработваемост, якост и др.) за периода на съхранение.
7. Формовъчна смес и препрег
7.1 Пластмаси, подсилени със стъклени влакна Пластмаси, подсилени със стъклени влакна GRP Композитен материал със стъклени влакна или техни продукти като армировка и пластмаса като матрица.
7.2 Еднопосочни препреги Еднопосочна структура, импрегнирана с термореактивна или термопластична смолна система.
Забележка: еднопосочната безвътъчна лента е вид еднопосочен препрег.
7.3 Ниско свиване В продуктовата серия се отнася до категорията с линейно свиване от 0,05% ~ 0,2% по време на втвърдяване.
7.4 Електрически клас В продуктовата серия се посочва категорията, която трябва да има посочените електрически характеристики.
7.5 Реактивност Отнася се до максималния наклон на температурната функция във времето на термореактивната смес по време на реакцията на втвърдяване, като мерната единица е ℃/s.
7.6 Поведение при втвърдяване Време за втвърдяване, термично разширение, свиване при втвърдяване и нетно свиване на термореактивната смес по време на формоване.
7.7 Дебела формовъчна смес TMC Листова формовъчна смес с дебелина по-голяма от 25 мм.
7.8 Смес Еднородна смес от един или повече полимери и други съставки, като пълнители, пластификатори, катализатори и оцветители.
7.9 Съдържание на кухини Съотношението на обема на кухините към общия обем в композитните материали, изразено в проценти.
7.10 Формовъчна смес за насипни форми BMC
Това е блоков полуготов продукт, съставен от смолна матрица, нарязани армиращи влакна и специфичен пълнител (или без пълнител). Може да бъде формован или шприцван при условия на горещо пресоване.
Забележка: добавете химически сгъстител за подобряване на вискозитета.
7.11 Пултрузия Под действието на теглителното оборудване, непрекъснатото влакно или неговите продукти, импрегнирани с течна смола, се нагряват през формоващата форма, за да се втвърди смолата и непрекъснато да се осъществи процесът на формиране на композитен профил.
7.12 ПУЛТРУЗИРАНИ ПРОФИЛИ Дълголистовите композитни продукти, произведени непрекъснато чрез пултрузионен процес, обикновено имат постоянна площ на напречното сечение и форма.
Време на публикуване: 15 март 2022 г.