1. Bemutatkozás
Ez a szabvány meghatározza az olyan erősítő anyagokra vonatkozó kifejezéseket és meghatározásokat, mint az üvegszál, szénszál, gyanta, adalékanyag, formázómassza és prepreg.
Ez a szabvány vonatkozik a vonatkozó szabványok elkészítésére és közzétételére, valamint a vonatkozó könyvek, folyóiratok és műszaki dokumentumok elkészítésére és kiadására.
2. Általános feltételek
2.1Kúpos fonal (Pagoda fonal):Kúpos orsóra tekercselt textilfonal-kereszt.
2.2Felületkezelés:A mátrixgyantával való tapadás javítása érdekében a szál felületét kezeljük.
2.3Többszálas köteg:További információ: egyfajta textilanyag, amely több monofil szálból áll.
2.4Egyetlen fonal:A legegyszerűbb folyamatos kóc, amely a következő textilanyagok egyikéből áll:
a) A több nem folytonos szál sodrásával keletkezett fonalat fix hosszúságú rostfonalnak nevezzük;
b) Az egy vagy több folytonos rostszál egyidejű sodrásával keletkező fonalat folytonos szálas fonalnak nevezzük.
Megjegyzés: az üvegszálas iparban az egyszálas fonal sodrott.
2.5Monofil izzószál:Vékony és hosszú textil egység, amely lehet folyamatos vagy nem folytonos.
2.6Az izzószálak névleges átmérője:Az üvegszálas monofil átmérőjének jelölésére használják üvegszálas termékekben, ami megközelítőleg megegyezik a tényleges átlagos átmérőjével.μ M az egység, amely körülbelül egy egész vagy félig egész szám.
2.7Területegységenkénti tömeg:Egy bizonyos méretű lapos anyag tömegének a területéhez viszonyított aránya.
2.8Fix hosszúságú szál:nem folytonos szál,Finom, nem folytonos átmérőjű, fröccsöntés során keletkező textilanyag.
2.9:Fix hosszúságú szálas fonal,Fix hosszúságú szálból fonott fonal.két pont egy nullaSzakadási nyúlásA próbadarab nyúlása a szakítóvizsgálat során.
2.10Többszörösen feltekert fonal:Két vagy több fonalból, csavarás nélkül készült fonal.
Megjegyzés: az egyszálú fonalból, a szálból vagy a kábelből többszálú tekercselés készíthető.
2.12Orsós fonal:A fonal sodrógéppel megmunkált és orsóra tekerve.
2.13Nedvességtartalom:A prekurzor vagy termék nedvességtartalma meghatározott körülmények között mérve.Vagyis a minta nedves és száraz tömege és a nedves tömeg közötti különbség arányaÉrték százalékban kifejezve.
2.14Kötött fonalszál fonalKét vagy több fonal egyrétegű eljárás során történő sodrásával előállított fonal.
2.15Hibrid termékek:Két vagy több rostanyagból álló aggregált termék, például üvegszálból és szénszálból álló aggregált termék.
2.16Méretező szer mérete:A szálak előállítása során bizonyos vegyi anyagok keverékét alkalmazzák a monofil szálakra.
Háromféle nedvesítőszer létezik: műanyag típusú, textil típusú és textil műanyag típusú:
- a műanyag méret, más néven erősítő méret vagy tengelykapcsoló méret, egyfajta enyvezőszer, amellyel a szálfelület és a mátrixgyanta jól kötődhet.Tartalmazzon olyan komponenseket, amelyek elősegítik a további feldolgozást vagy alkalmazást (tekercselés, vágás stb.);
-- textilenyvező, a textilfeldolgozás következő lépéséhez (sodráshoz, keveréshez, szövéshez stb.) előkészített enyvezőszer;
- textil műanyag típusú nedvesítőszer, amely nemcsak a következő textilfeldolgozást segíti elő, hanem a szálfelület és a mátrixgyanta közötti tapadást is fokozhatja.
2.17láncfonal:Nagyméretű hengeres láncszárra párhuzamosan tekercselt textilfonal.
2.18Tekercs csomag:Fonal, előfonás és egyéb letekerhető egységek, amelyek alkalmasak kezelésre, tárolásra, szállításra és felhasználásra.
Megjegyzés: A tekercselés lehet alátámasztás nélküli hank vagy selyempogácsa, vagy különféle tekercselési módszerekkel előállított tekercselő egység orsóra, vetülékcsőre, kúpos csőre, csévélőcsőre, orsóra, orsóra vagy szövőszárra.
2.19Szakítószilárdság:szakítószilárdságA szakítóvizsgálatnál a minta egységnyi területére vagy lineáris sűrűségére eső szakítószilárdság.A monofil egysége PA, a fonal egysége n / tex.
2.20A szakítóvizsgálatnál a minta törésekor kifejtett legnagyobb erő n-ben.
2.21Kábelfonal:Két vagy több szál (vagy a szálak és az egyes fonalak metszéspontja) egy vagy többszöri összecsavarásával kialakított fonal.
2.22Tejpalack orsója:Tejesüveg formájú tekercsfonal.
2.23Csavar:A fonal meneteinek száma egy bizonyos hosszúságban axiális irányban, általában sodrás/méterben kifejezve.
2.24Twist balance index:A fonal megcsavarása után a sodrás kiegyensúlyozott.
2.25Visszacsavarás:A fonalcsavarás minden egyes sodrása a fonalszakaszok közötti relatív elfordulás szögeltolódása axiális irányban.Csavarja vissza 360°-os szögeltolással.
2.26A csavarás iránya:A sodrás után a prekurzor ferde iránya az egyszálú fonalban vagy az egyszálú fonal ferde iránya a fonalban.A jobb alsó saroktól a bal felső sarokig S twist, a bal alsó saroktól a jobb felső sarokig pedig Z twist.
2.27Fonal fonal:Ez egy általános kifejezés a különböző szerkezeti textilanyagokra, amelyek folytonos szálakból és rögzített hosszúságú szálakból készülnek, csavarással vagy anélkül.
2.28Piacképes fonal:A gyár eladásra gyárt fonalat.
2.29Kötél zsinór:A folytonos szálas vagy rögzített hosszúságú szálas fonal sodrással, sodrással vagy szövéssel készült fonalszerkezet.
2.30Vontatás:Sodratlan aggregátum, amely nagyszámú monofil szálból áll.
2.31Rugalmassági modulusz:Egy tárgy feszültségének és alakváltozásának aránya a rugalmassági határon belül.Léteznek húzó- és nyomórugalmassági modulusok (más néven Young-féle rugalmassági modulusok), nyíró- és hajlítási rugalmassági modulusok, amelyekben a PA (Pascal) az egység.
2.32Testsűrűség:Laza anyagok, például por és szemcsés anyagok látszólagos sűrűsége.
2.33Méretezett termék:Távolítsa el a nedvesítőszert vagy méretű fonalat vagy szövetet megfelelő oldószeres vagy termikus tisztítással.
2.34Vetülékcső fonal copSelyem pirn
Egy- vagy többszálú textilfonal egy vetülékcső köré tekerve.
2.35RostrostFinom fonalas anyagegység nagy képaránnyal.
2.36Fiber web:Speciális módszerek segítségével a szálas anyagokat orientáltan vagy nem orientáltan hálózati síkszerkezetbe rendezik, ami általában félkész termékekre vonatkozik.
2.37Lineáris sűrűség:A fonal egységnyi hosszának tömege nedvesítőszerrel vagy anélkül, tex-ben.
Megjegyzés: a fonal elnevezésében a lineáris sűrűség általában a szárított és nedvesítőszer nélküli csupasz fonal sűrűségét jelenti.
2.38A szál prekurzora:Enyhén ragasztott, csavaratlan, egyidejűleg húzott kóc.
2.39Szőnyeg vagy szövet alakíthatóságaNemez vagy szövet alakíthatósága
Az a nehézségi fok, hogy a gyantával megnedvesített filc vagy szövet stabilan rögzíthető egy bizonyos alakú formához.
3. Üvegszálas
3.1 Ar üvegszál Lúgálló üvegszál
Ellenáll a lúgos anyagok hosszú távú eróziójának.Főleg a portlandcement üvegszálának megerősítésére szolgál.
3.2 Sztirol oldhatósága: Ha az üvegszálas aprított szálas filcet sztirolba merítjük, az az idő, amely szükséges ahhoz, hogy a nemez a kötőanyag feloldódása miatt szakadjon meg bizonyos szakítóterhelés mellett.
3.3 Texturált fonal Tömeges fonal
A folytonos üvegszálas textilfonal (egy- vagy összetett fonal) egy terjedelmes fonal, amelyet a monofil deformációs kezelés utáni diszpergálásával alakítanak ki.
3.4 Felületi szőnyeg: Üvegszálas monofil (fix hosszúságú vagy folytonos) tömör lemez, amelyet ragasztottak és kompozitok felületi rétegeként használnak.
Lásd: ráterített filc (3.22).
3.5 Üvegszálas üvegszál
Általában a szilikátolvadékból készült üvegszálra vagy szálra utal.
3.6 Bevonatos üvegszálas termékek: Műanyaggal vagy más anyaggal bevont üvegszálas termékek.
3.7 Zonális szalagosítás Az üvegszálas előfonás azon képessége, hogy a párhuzamos szálak közötti enyhe kötés révén szalagokat képezzen.
3.8 Filmképző: A nedvesítőszer fő összetevője.Feladata, hogy filmréteget képezzen a szál felületén, megakadályozza a kopást és megkönnyítse a monofil szálak ragasztását és csomósodását.
3.9 D üvegszál Alacsony dielektromosságú üvegszál Alacsony dielektromosságú üvegből húzott üvegszál.Dielektromos állandója és dielektromos vesztesége kisebb, mint az alkálimentes üvegszálé.
3.10 Monofil szőnyeg: Sík szerkezeti anyag, amelyben a folytonos üvegszálas monofileket kötőanyaggal kötik össze.
3.11 Fix hosszúságú üvegszálas termékek: A használati modell egy fix hosszúságú üvegszálból álló termékre vonatkozik.
3.12 Fix hosszúságú szálszálak: A fix hosszúságú szálak alapvetően párhuzamosan vannak elrendezve, és enyhén összecsavarva egy folytonos szálköteggé vannak.
3.13 Aprított darabolhatóság: Az üvegszál előfontolása vagy az előanyag felvágásának nehézsége bizonyos rövid vágási terhelés mellett.
3.14 Vágott szálak: Rövidre vágott folytonos szál-prekurzor mindenféle kombináció nélkül.
3.15 Vágott szálú szőnyeg: Ez egy sík szerkezeti anyag, amely folytonos szálprekurzorból készül, aprított, véletlenszerűen elosztott és ragasztóval összeragasztva.
3.16 E üvegszál Lúgmentes üvegszál Kevés alkálifém-oxid-tartalmú és jó elektromos szigetelésű üvegszál (alkáli-oxid-tartalma általában kevesebb, mint 1%).
Megjegyzés: jelenleg Kína alkálimentes üvegszálas termékekre vonatkozó szabványai előírják, hogy az alkálifém-oxid-tartalom nem haladhatja meg a 0,8%-ot.
3.17 Textilüveg: A folytonos üvegszálból vagy fix hosszúságú üvegszálból alapanyagként készült textilanyagok általános kifejezése.
3.18 Hasítási hatásfok: Az egyszálú prekurzor szegmensekre diszpergált sodratlan roving hatékonysága rövid vágás után.
3.19 Varrott szőnyeg kötött matrac Tekercses szerkezettel varrt üvegszálas filc.
Megjegyzés: lásd filc (3.48).
3.20 Varrócérna: Magas sodrású, sima rétegű, folytonos üvegszálból készült fonal, amelyet varráshoz használnak.
3.21 Kompozit szőnyeg: Az üvegszállal megerősített anyagok egyes formái mechanikai vagy kémiai módszerekkel összekötött sík szerkezeti anyagok.
Megjegyzés: az erősítő anyagok általában aprított prekurzort, folyamatos prekurzort, sodratlan durva gézt és másokat tartalmaznak.
3.22 Üvegfátyol: Folyamatos (vagy aprított) üvegszálas monofilből készült sík szerkezeti anyag, enyhe kötéssel.
3.23 Magas szilícium-dioxid üvegszál magas szilícium-dioxid üvegszál
Savas kezeléssel és üveghúzás utáni szintereléssel előállított üvegszál.Szilícium-dioxid tartalma több mint 95%.
3.24 Vágott szálak Fix hosszúságú szál (elutasított) Üvegszál prekurzor az előhengerből kivágva és a kívánt hossznak megfelelően vágva.
Lásd: rögzített hosszúságú szál (2.8)
3.25 Méretmaradék: A termikus tisztítás után a szálon visszamaradt textilnedvesítő szert tartalmazó üvegszál széntartalma tömegszázalékban kifejezve.
3.26 Enyvezőanyag migráció: Az üvegszálas nedvesítőszer eltávolítása a selyemréteg belsejéből a felületi rétegbe.
3.27 Nedvesedési arány: Minőségi mutató üvegszál erősítésként történő mérésére.Határozza meg, mennyi idő szükséges ahhoz, hogy a gyanta teljesen kitöltse a prekurzort és a monofilt egy bizonyos módszer szerint.Az egységet másodpercben fejezik ki.
3.28 Nincs csavarás előfonás (végfelfelé tekercseléshez): Sodratlan előfonás a szálak összeillesztésekor enyhe csavarással.Ennek a terméknek a használatakor a csomag végéről kihúzott fonal minden csavarás nélkül fonallá alakítható.
3.29 Éghető anyag tartalom: A száraz üvegszálas termékek gyulladási veszteségének és száraz tömegének aránya.
3.30 Folyamatos üvegszálas termékek: A használati modell egy olyan termékre vonatkozik, amely folyamatos üvegszál hosszú szálkötegekből áll.
3.31 Folytonos szálú szőnyeg: Ez egy sík szerkezeti anyag, amelyet a vágatlan folytonos szál előanyagának ragasztóval történő összeragasztásával készítenek.
3.32 Gumiabroncszsinór: A folytonos szálú fonal többszálú, impregnálással és többszöri csavarással kialakított sodrás.Általában gumitermékek megerősítésére használják.
3,33 M üvegszál Nagy modulusú üvegszál Nagy rugalmasságú üvegszál (elutasított)
Nagy modulusú üvegből készült üvegszál.Rugalmassági modulusa általában több mint 25%-kal magasabb, mint az E üvegszálé.
3.34 Frottír roving: Magának az üvegszál-prekurzornak az ismételt csavarásával és egymásra helyezésével kialakított előfonás, amelyet néha egy vagy több egyenes előanyag erősít meg.
3.35 Marott szálak: Nagyon rövid szál, amelyet köszörüléssel állítanak elő.
3.36 Kötőanyag kötőanyag Filamentekre vagy monofilekre felvitt anyag, hogy rögzítse azokat a kívánt eloszlási állapotban.Ha vágott szál szőnyegben, folytonos szál szőnyegben és felületi filcben használják.
3.37 Kapcsolóanyag: Olyan anyag, amely elősegíti vagy erősebb kötést hoz létre a gyantamátrix és az erősítőanyag közötti határfelület között.
Megjegyzés: a kötőanyag felvihető az erősítőanyagra, vagy hozzáadható a gyantához, vagy mindkettőhöz.
3.38 Csatlakozási felület: Üvegszálas textíliára felvitt anyag, amely jó kötést biztosít az üvegszál felülete és a gyanta között.
3,39 S üvegszál Nagy szilárdságú üvegszál A szilícium-alumínium-magnézium rendszerrel húzott üvegszál új ökológiai szilárdsága több mint 25%-kal magasabb, mint az alkálimentes üvegszálé.
3.40 Nedves fektetési szőnyeg: Apróra vágott üvegszál alapanyagként történő felhasználásával, és néhány kémiai adalékanyag hozzáadásával vízben szuszpenzióba diszpergálják, másolási, víztelenítési, méretezési és szárítási eljárásokkal sík szerkezeti anyaggá alakítják.
3.41 Fémbevonatú üvegszál: Egyszálas vagy szálköteg felületű üvegszál, amely fémfilmmel van bevonva.
3.42 Georács: A használati modell üvegszálas műanyaggal vagy aszfalttal bevont hálóra vonatkozik geotechnikai és mélyépítési célokra.
3.43 Előfonat: Párhuzamos szálakból álló köteg (többszálú előfonás) vagy párhuzamos monofil (közvetlen előfonás) csavarodás nélkül kombinálva.
3.44 Új környezetbarát szál: Speciális körülmények között húzza le a szálat, és mechanikusan vágja le az újonnan készített monofilt kopás nélkül a húzószivárgó lemez alatt.
3.45 Merevség: Az üvegszál roving vagy előanyagának milyen mértékben nem könnyű megváltoztatni az alakját a feszültség miatt.Ha a fonalat a középponttól bizonyos távolságra akasztják, azt a fonal alsó közepén lévő lógási távolság jelzi.
3.46 A szál integritása: A prekurzorban lévő monofilt nem könnyű szétoszlatni, eltörni és gyapjút készíteni, és képes megőrizni a prekurzort érintetlenül kötegekké.
3.47 Strand rendszer: A folytonos szál prekurzor tex többszörös és fél többszörös kapcsolata szerint egyesül és egy bizonyos sorozatba rendeződik.
A prekurzor lineáris sűrűsége, a szálak száma (a lyukak száma a szivárgó lemezen) és a szálátmérő közötti összefüggést az (1) képlet fejezi ki:
d=22,46 × (1)
Hol: D - szál átmérő, μ m；
T - prekurzor lineáris sűrűsége, Tex;
N - szálak száma
3.48 Nemezszőnyeg: sík szerkezet, amely vágott vagy vágatlan folytonos szálakból áll, amelyek egymással orientált vagy nem orientált.
3.49 Tűs szőnyeg: Az elemek akupunktúrás gépen összeakasztásával készült filc lehet hordozóanyaggal vagy anélkül.
Megjegyzés: lásd filc (3.48).
három pont öt nulla
Közvetlen vándorlás
Bizonyos számú monofilt közvetlenül a húzószivárgó lemez alá tekercselnek egy csavarás nélküli rovingba.
3,50 Közepes alkáli üvegszál: Kínában gyártott üvegszál.Az alkálifém-oxid-tartalom körülbelül 12%.
4. Szénszál
4.1PAN alapú szénszálPAN alapú szénszálPoliakrilnitril (Pan) mátrixból készült szénszál.
Megjegyzés: a szakítószilárdság és a rugalmassági modulus változása a karbonátosodáshoz kapcsolódik.
Lásd: szénszálas mátrix (4.7).
4.2Szurok alap szénszál:Anizotrop vagy izotróp aszfaltmátrixból készült szénszál.
Megjegyzés: az anizotróp aszfaltmátrixból készült szénszál rugalmassági modulusa nagyobb, mint a két mátrixé.
Lásd: szénszálas mátrix (4.7).
4.3Viszkóz alapú szénszál:Szénszál viszkóz mátrixból.
Megjegyzés: a szénszál viszkózmátrixból történő előállítását leállították, és csak kis mennyiségű viszkózszövetet használnak fel a gyártáshoz.
Lásd: szénszálas mátrix (4.7).
4.4Grafitizálás:Hőkezelés közömbös atmoszférában, általában magasabb hőmérsékleten karbonizálás után.
Megjegyzés: az iparban a "grafitizálás" valójában a szénszál fizikai és kémiai tulajdonságainak javítása, de valójában nehéz megtalálni a grafit szerkezetét.
4.5Karbonizáció:Hőkezelési folyamat szénszálas mátrixtól szénszálig inert atmoszférában.
4.6Szénrost:Szerves szálak pirolízisével előállított 90%-nál (tömegszázaléknál) nagyobb széntartalmú szálak.
Megjegyzés: A szénszálakat általában mechanikai tulajdonságaik, különösen a szakítószilárdság és a rugalmassági modulus szerint osztályozzák.
4.7Szénszál prekurzor:Pirolízissel szénszálakká alakítható szerves szálak.
Megjegyzés: a mátrix általában folytonos fonal, de szőtt anyagot, kötött anyagot, szövött anyagot és filcet is használnak.
Lásd: poliakrilnitril alapú szénszál (4.1.), aszfalt alapú szénszál (4.2.), viszkóz alapú szénszál (4.3.).
4.8Kezeletlen rost:Felületkezelés nélküli szálak.
4.9Oxidáció:Alapanyagok, például poliakrilnitril, aszfalt és viszkóz előoxidációja levegőn a karbonizálás és grafitizálás előtt.
5. Szövet
5.1Falburkoló szövetfalvédőLapos szövet faldíszítéshez
5.2FonásA fonal átszövésének módszere vagy csavarás nélküli előfonás
5.3FonatTöbb, egymással ferdén összefonódó textilfonalból készült szövet, amelyben a fonal iránya és a kelmehossz iránya általában nem 0° vagy 90°.
5.4Marker fonalA szövetben lévő erősítőfonaltól eltérő színű és/vagy összetételű fonal, amelyet termékek azonosítására vagy a szövetek elrendezésének megkönnyítésére használnak az öntés során.
5.5Kezelőszer kivitelbenÜvegszálas textiltermékekre alkalmazott kötőanyag, amely az üvegszál felületét a gyantamátrixszal kombinálja, általában szöveteken.
5.6Egyirányú szövetSík szerkezet, a fonalak számában a lánc- és vetülékirányban látható különbséggel.(Vegyük például az egyirányú szövött anyagot).
5.7Vágott szálból szőtt szövetA láncfonal és a vetülékfonal rögzített hosszúságú üvegszálas fonalból készül.
5.8Szatén szövésEgy teljes szövetben legalább öt lánc- és vetülékfonal van;Minden hosszúságon (szélességi fokon) csak egy szélességi (hosszúsági) szerveződési pont található;Szövet 1-nél nagyobb repülési számmal, és nincs közös osztója a szövetben keringő fonal számával.A több láncponttal rendelkezők láncszatén, a több vetülékponttal rendelkezők pedig vetülékszatén.
5.9Többrétegű szövetVarrással vagy vegyi kötéssel két vagy több réteg azonos vagy különböző anyagból összeállított textilszerkezet, amelyben egy vagy több réteg párhuzamosan, ráncok nélkül van elrendezve.Az egyes rétegek fonalai eltérő orientációjúak és eltérő lineáris sűrűségűek lehetnek.Egyes termékréteg-struktúrák tartalmaznak filc-, fólia-, hab- stb. különböző anyagokat is.
5.10Nem szőtt paplanNem szőtt anyagokból álló hálózat, amelyet két vagy több párhuzamos fonalréteg kötőanyaggal történő összekapcsolásával alakítanak ki.A hátsó rétegben lévő fonal szöget zár be az elülső réteg fonalához képest.
5.11SzélességA ruha első láncolata és az utolsó lánc külső széle közötti függőleges távolság.
5.12Masni és vetülék masniMegjelenési hiba, amelyben a vetülékfonal ívben a szövet szélességi irányában van.
Megjegyzés: az íves láncfonal megjelenési hibáját bow warp-nak nevezik, az angol megfelelő szava pedig a "bow".
5.13Csövek (textilekben)100 mm-nél nagyobb lapított szélességű csőszerű szövet.
Lásd: persely (5.30).
5.14SzűrőzsákA szürke szövet hőkezeléssel, impregnálással, sütéssel és utófeldolgozással előállított zseb alakú cikk, amelyet gázszűrésre és ipari por eltávolítására használnak.
5.15Vastag és vékony szegmensjelhullámos szövetVastag vagy vékony szövetszegmensek megjelenési hibája, amelyet a túl sűrű vagy túl vékony vetülék okoz.
5.16Utólag kész szövetA méretre vágott szövetet ezután összekapcsolják a kezelt szövettel.
Lásd: simító kendő (5.35).
5.17Kevert szövetA láncfonal vagy vetülékfonal két vagy több rostfonallal csavart vegyes fonalból készült ruha.
5.18Hibrid szövetKettőnél több alapvetően különböző fonalból készült szövet.
5.19Szőtt szövetA szövőgépekben legalább két fonalcsoportot egymásra merőlegesen vagy meghatározott szögben szőnek.
5.20Latex bevonatú szövetLatex kendő (elutasított)A szövet feldolgozása természetes latex vagy szintetikus latex mártásával és bevonásával történik.
5.21Átlapolt szövetA lánc- és vetülékfonalak különböző anyagokból vagy különböző típusú fonalakból készülnek.
5.22Leno végeHiányzó láncfonal megjelenési hibája a szegélyen
5.23A vetemedés sűrűségeA vetemedés sűrűségeAz egységnyi hosszonkénti láncfonalak száma a szövet vetülékirányában, darab/cm-ben kifejezve.
5.24Warp warp warpA fonalak a szövet hossza mentén elrendezve (azaz 0°-os irányban).
5.25Folytonos szálas szövetFolyamatos szálakból készült szövet lánc- és vetülékirányban egyaránt.
5.26Sorja hosszaA szövet szélén lévő lánc szélétől a vetülék széléig mért távolság.
5.27Szürke szövetA szövőszék által leejtett félkész ruha újrafeldolgozás céljából.
5.28Sima szövésűA lánc- és vetülékfonalak keresztezett szövettel vannak szőve.Egy teljes szervezetben két lánc- és vetülékfonal van.
5.29Előkészített szövetNyersanyagként textil műanyag nedvesítőszert tartalmazó üvegszálas szövet.
Lásd: nedvesítőszer (2.16).
5.30Burkolat alszikCsőszerű szövet, amelynek lapított szélessége legfeljebb 100 mm.
Lásd: cső (5.13).
5.31Speciális szövetA szövet alakját jelző megnevezés.A leggyakoribbak a következők:
- "zokni";
- "spirálok";
- "előformák" stb.
5.32LégáteresztésA szövet légáteresztő képessége.Az a sebesség, amellyel a gáz függőlegesen áthalad a próbadarabon a megadott vizsgálati területen és nyomáskülönbség mellett
cm/s-ban kifejezve.
5.33Műanyag bevonatú szövetA szövet feldolgozása PVC vagy más műanyag bevonattal történik.
5.34Műanyag bevonatú képernyőműanyag bevonatú hálóPolivinil-kloriddal vagy más műanyaggal mártott hálószövetből készült termékek.
5.35Méretezett szövetSzürke anyagból készült szövet méretezés után.
Lásd: szürke szövet (5.27), simító termékek (2.33).
5.36Hajlítási merevségA szövet merevsége és rugalmassága, hogy ellenálljon a hajlítási deformációnak.
5.37Töltési sűrűségVetülék sűrűségeAz egységnyi hosszonkénti vetülékfonalak száma a szövet láncirányában, darab/cm-ben kifejezve.
5.38vetülékA fonal, amely általában derékszögben áll a láncfonalra (azaz 90°-os irányban), és a ruha két oldala között fut át.
5.39Deklinációs torzításAz a megjelenési hiba, hogy a vetülék az anyagon ferde, és nem merőleges a láncra.
5.40Szőtt rovingCsavaratlan előfonásból készült szövet.
5.41Szalag szegély nélkülA szegély nélküli üvegtextil szélessége nem haladhatja meg a 100 mm-t.
Lásd: szegély nélküli keskeny szövet (5.42).
5.42Keskeny szövet szegélyek nélkülSzövet szegély nélkül, általában 600 mm-nél kisebb szélességben.
5.43Twill szövésOlyan szövetszövés, amelyben a lánc- vagy vetülékfonáspontok folyamatos átlós mintát alkotnak.Egy teljes szövetben legalább három lánc- és vetülékfonal található
5.44Szalag szegéllyelTextil üvegszövet szegéllyel, szélessége legfeljebb 100 mm.
Lásd: szegély keskeny szövet (5.45).
5.45Keskeny szövet szegélyekkelSzövet szegéllyel, általában 300 mm-nél rövidebb.
5.46HalszemEgy kis terület a szöveten, amely megakadályozza a gyanta impregnálását, a gyantarendszer, szövet vagy kezelés által okozott hibát.
5.47Felhők szövéseAz egyenlőtlen feszültség alatt szőtt ruha akadályozza a vetülék egyenletes eloszlását, ami a váltakozó vastag és vékony szegmensek megjelenési hibáit eredményezi.
5.48RáncÜvegszálas szövet lenyomata a ráncnál felborulással, átlapolással vagy nyomással.
5.49Kötött anyagLapos vagy cső alakú textilszálas fonalból készült szövet, gyűrűkkel, amelyek sorba vannak kapcsolva egymással.
5.50Laza szövet szőtt bélésA lánc- és vetülékfonalak széles osztásközű szövésével kialakított sík szerkezet.
5.51Szövet felépítésÁltalában a szövet sűrűségére utal, és magában foglalja a tágabb értelemben vett szervezettségét is.
5.52Egy szövet vastagságaA szövet két felülete közötti függőleges távolság az előírt nyomáson mérve.
5.53SzövetszámAz egységnyi hosszra eső fonalak száma a szövet lánc- és vetülékirányában, a láncfonalak száma / cm × vetülékfonalak száma / cm.
5.54A szövet stabilitásaJelzi a lánc és a vetülék kereszteződésének szilárdságát a szövetben, amelyet a mintacsíkban lévő fonalnak a szövetszerkezetből való kihúzásakor alkalmazott erő fejez ki.
5.55A szövés szervezeti típusaRendszeresen ismétlődő minták, amelyek lánc- és vetülékfonalakból állnak, mint például sima, szatén és sávoly.
5.56HibákHibák az anyagon, amelyek gyengítik annak minőségét és teljesítményét, és befolyásolják a megjelenését.
6. Gyanták és adalékok
6.1KatalizátorGyorsítóOlyan anyag, amely kis mennyiségben képes felgyorsítani a reakciót.Elméletileg kémiai tulajdonságai nem változnak a reakció végéig.
6.2Gyógyító kúragyógyítóElőpolimer vagy polimer keményített anyaggá alakításának folyamata polimerizációval és/vagy térhálósítással.
6.3UtókezelésSütés utánMelegítse fel a hőre keményedő anyagból készült formázott terméket, amíg teljesen meg nem keményedik.
6.4Mátrix gyantaHőre keményedő formázóanyag.
6.5Cross link (ige) cross link (ige)Olyan asszociáció, amely intermolekuláris kovalens vagy ionos kötéseket hoz létre a polimer láncok között.
6.6KeresztkötésekA polimerláncok közötti kovalens vagy ionos kötések kialakításának folyamata.
6.7elmerülésAz az eljárás, amelynek során polimert vagy monomert fecskendeznek be egy tárgyba egy finom pórus vagy üreg mentén folyadékáramlás, olvasztás, diffúzió vagy oldás útján.
6.8Gél idő gél időA gélképződéshez szükséges idő meghatározott hőmérsékleti feltételek mellett.
6.9AdalékanyagEgy polimer bizonyos tulajdonságainak javítására vagy beállítására hozzáadott anyag.
6.10TöltőanyagA műanyagokhoz viszonylag inert szilárd anyagokat adnak, hogy javítsák a mátrix szilárdságát, a szolgáltatási jellemzőket és a feldolgozhatóságot, vagy csökkentsék a költségeket.
6.11Pigment szegmensSzínezésre használt anyag, általában finom szemcsés és oldhatatlan.
6.12Lejárati idő fazékidőmunkás életAz az időtartam, amely alatt a gyanta vagy ragasztó megőrzi használhatóságát.
6.13SűrítőszerA viszkozitást kémiai reakcióval növelő adalékanyag.
6.14Szavatossági időtárolási időA megadott feltételek mellett az anyag a tárolási idő alatt is megőrzi az elvárt jellemzőit (például feldolgozhatóság, szilárdság stb.).
7. Formák és prepreg
7.1 Üvegszállal erősített műanyagok Üvegszálerősítésű műanyagok GRP Kompozit anyag üvegszállal vagy annak termékeivel erősítésként és műanyaggal mátrixként.
7.2 Egyirányú prepreg Hőre keményedő vagy hőre lágyuló műgyanta rendszerrel impregnált egyirányú szerkezet.
Megjegyzés: az egyirányú vetülék nélküli szalag egyfajta egyirányú prepreg.
7.3 Alacsony zsugorodás A terméksorozatban a kikeményedés során 0,05% ~ 0,2% lineáris zsugorodású kategóriát jelenti.
7.4 Elektromos minőség A terméksorozatban azt a kategóriát jelöli, amelynek az előírt elektromos teljesítménnyel kell rendelkeznie.
7.5 Reakciókészség A hőre keményedő keverék hőmérséklet-idő függvényének maximális meredekségére vonatkozik a kikeményedési reakció során, mértékegységként ℃ / s.
7.6 Kikeményedési viselkedés Kikeményedési idő, hőtágulás, kötési zsugorodás és a hőre keményedő keverék nettó zsugorodása formázás közben.
7.7 Vastag formázómassza TMC 25 mm-nél nagyobb vastagságú lapos formázómassza.
7.8. Keverék Egy vagy több polimer és egyéb összetevők, például töltőanyagok, lágyítók, katalizátorok és színezékek egységes keveréke.
7.9 Ürességtartalom Az üreg térfogatának aránya a kompozitok teljes térfogatához viszonyítva, százalékban kifejezve.
7.10 BMC ömlesztett formázómassza
Ez egy blokk félkész termék, amely gyantamátrixból, aprított erősítőszálból és speciális töltőanyagból (vagy töltőanyag nélkül) áll.Forrósajtolható vagy fröccsönthető.
Megjegyzés: a viszkozitás javítása érdekében adjon hozzá kémiai sűrítőt.
7.11 Pultrúzió A vonóberendezés húzása alatt a folytonos szálat vagy a gyantaragasztó folyadékkal impregnált termékeit az alakítóformán keresztül hevítik, hogy a gyanta megszilárduljon, és folyamatosan létrejöjjön a kompozit profil alakítási folyamata.
7.12 Pultrudált szelvények A folyamatosan pultrúziós eljárással előállított hosszú szalagos kompozit termékek általában állandó keresztmetszettel és alakkal rendelkeznek.
Feladás időpontja: 2022. március 15