1. ಪರಿಚಯ
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ರಾಳ, ಸಂಯೋಜಕ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನಂತಹ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ನಿಯತಕಾಲಿಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
2.1ಕೋನ್ ನೂಲು (ಪಗೋಡಾ ನೂಲು):ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬೋಬಿನ್ ಮೇಲೆ ಜವಳಿ ನೂಲು ಅಡ್ಡ ಗಾಯವಾಗಿದೆ.
2.2ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.3ಮಲ್ಟಿಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ: ಬಹು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಜವಳಿ ವಸ್ತು.
2.4ಏಕ ನೂಲು:ಕೆಳಗಿನ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರಳವಾದ ನಿರಂತರ ಎಳೆದು:
a) ಹಲವಾರು ತಡೆರಹಿತ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಬಿ) ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲನ್ನು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ನೂಲು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
2.5ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್:ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಜವಳಿ ಘಟಕ, ಇದು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾಗಿರಬಹುದು.
2.6ತಂತುಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸ:ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.μM ಯು ಯುನಿಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ ಪೂರ್ಣಾಂಕವಾಗಿದೆ.
2.7ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ:ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅನುಪಾತವು ಅದರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.
2.8ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್:ನಿರಂತರ ನಾರು,ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ತಮವಾದ ನಿರಂತರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ವಸ್ತು.
2.9:ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು,ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರಿನಿಂದ ನೂಲುವ ನೂಲು.ಎರಡು ಪಾಯಿಂಟ್ ಒಂದು ಸೊನ್ನೆಮುರಿಯುವ ಉದ್ದನೆಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದಾಗ ಮಾದರಿಯ ಉದ್ದ.
2.10ಬಹು ಗಾಯದ ನೂಲು:ತಿರುಚದೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೂಲು.
ಗಮನಿಸಿ: ಸಿಂಗಲ್ ನೂಲು, ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
2.12ಬಾಬಿನ್ ನೂಲು:ನೂಲನ್ನು ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಬಿನ್ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.13ತೇವಾಂಶ:ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ಮಾದರಿಯ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಆರ್ದ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಮೌಲ್ಯ, ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
2.14ಪ್ಲೈಡ್ ನೂಲುಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲುಒಂದು ಪದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲು.
2.15ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನದಂತಹ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನ.
2.16ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ ಗಾತ್ರ:ಫೈಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ವಿಧದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿವೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಜವಳಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ:
- ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಗಾತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ಬಂಧವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್.ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ (ವಿಂಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
-- ಜವಳಿ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್, ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ (ತಿರುಚಿ, ಮಿಶ್ರಣ, ನೇಯ್ಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ);
- ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಇದು ಮುಂದಿನ ಜವಳಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2.17ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು:ಜವಳಿ ನೂಲು ದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಾರ್ಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಗಾಯವಾಗಿದೆ.
2.18ರೋಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್:ನೂಲು, ರೋವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಗಾಯಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಂಡಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲಿಸದ ಹ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಾಬಿನ್, ವೆಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್, ವಿಂಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಸ್ಪೂಲ್, ಬಾಬಿನ್ ಅಥವಾ ವೀವಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
2.19ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ:ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ದೃಢತೆಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ.ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ನ ಘಟಕವು PA ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಘಟಕವು n / Tex ಆಗಿದೆ.
2.20ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಮುರಿದಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, n ನಲ್ಲಿ.
2.21ಕೇಬಲ್ ನೂಲು:ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಕ ನೂಲುಗಳ ಛೇದಕ) ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾದ ನೂಲು.
2.22ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲ್ ಬಾಬಿನ್:ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ನೂಲು.
2.23ಟ್ವಿಸ್ಟ್:ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ / ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.24ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್:ನೂಲನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಸಮತೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2.25ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಟರ್ನ್:ನೂಲು ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಿರುವು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೂಲು ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವಾಗಿದೆ.360 ° ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
2.26ತಿರುವಿನ ದಿಕ್ಕು:ತಿರುಚಿದ ನಂತರ, ಏಕ ನೂಲಿನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲಿನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ನೂಲಿನ ಇಳಿಜಾರಾದ ದಿಕ್ಕು.ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಗೆ S ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಗೆ Z ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.27ನೂಲು ನೂಲು:ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ.
2.28ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ನೂಲು:ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ನೂಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
2.29ಹಗ್ಗದ ಬಳ್ಳಿ:ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರಿನ ನೂಲು ತಿರುಚು, ಎಳೆ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡಿದ ನೂಲು ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
2.30ಟವ್ ಟವ್:ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಿರುಚಿದ ಒಟ್ಟು.
2.31ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್:ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣ.ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಎಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯ ಯುವಕರ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಬರಿಯ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, PA (ಪ್ಯಾಸ್ಕಲ್) ಅನ್ನು ಘಟಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ.
2.32ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ:ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಡಿಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ.
2.33ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನ:ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ನೂಲು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2.34ವೆಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನೂಲು ಕಾಪ್ರೇಷ್ಮೆ ಪಿರ್ನ್
ಜವಳಿ ನೂಲಿನ ಒಂದು ಅಥವಾ ಬಹು ಎಳೆಯು ನೇಯ್ಗೆಯ ಕೊಳವೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ.
2.35ಫೈಬರ್ಫೈಬರ್ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ತಂತು ವಸ್ತು ಘಟಕ.
2.36ಫೈಬರ್ ವೆಬ್:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ನಾನ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
2.37ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ:ಟೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ನೂಲಿನ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ನೂಲು ಹೆಸರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬೇರ್ ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
2.38ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ:ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾದ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧಿತ ತಿರುಚಿದ ಏಕ ಟವ್.
2.39ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಚ್ಚು
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ರಾಳದಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಕಷ್ಟದ ಮಟ್ಟ.
3. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
3.1 ಆರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್
ಇದು ಕ್ಷಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಲ್ಲದು.ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.2 ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕರಗುವಿಕೆ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3.3 ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ನೂಲು ಬೃಹತ್ ನೂಲು
ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಜವಳಿ ನೂಲು (ಏಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲು) ವಿರೂಪ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೃಹತ್ ನೂಲು.
3.4 ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ (ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ) ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಆವರಿಸಿದ ಭಾವನೆ (3.22).
3.5 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3.6 ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
3.7 ಝೋನಾಲಿಟಿ ರಿಬ್ಬನೈಸೇಶನ್ ಸಮಾನಾಂತರ ತಂತುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧದಿಂದ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3.8 ಹಿಂದಿನ ಚಲನಚಿತ್ರ: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ.ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಬಂಚ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
3.9 ಡಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್.ಇದರ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟವು ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
3.10 ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಚಾಪೆ: ಒಂದು ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.11 ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.12 ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ಸ್ಲಿವರ್: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಆಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.13 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚೊಪ್ಪಬಿಲಿಟಿ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾರ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೊಂದರೆ.
3.14 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳು: ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ.
3.15 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ: ಇದು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇನ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.16 ಇ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅಲ್ಕಾಲಿ ಫ್ರೀ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ (ಇದರ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ).
ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದ ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಂಶವು 0.8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
3.17 ಜವಳಿ ಗಾಜು: ನಿರಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದ.
3.18 ವಿಭಜಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ: ತಿರುಗಿಸದ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯು ಶಾರ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.
3.19 ಹೊಲಿದ ಚಾಪೆ ಹೆಣೆದ ಚಾಪೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ (3.48).
3.20 ಹೊಲಿಗೆ ದಾರ: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್, ನಯವಾದ ಪದರದ ನೂಲು, ಹೊಲಿಗೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.21 ಸಂಯೋಜಿತ ಚಾಪೆ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ರೂಪಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇನ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ನಿರಂತರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ತಿರುಚಿದ ಒರಟಾದ ಗಾಜ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
3.22 ಗಾಜಿನ ಮುಸುಕು: ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ (ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ) ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು.
3.23 ಹೈ ಸಿಲಿಕಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಸಿಲಿಕಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್
ಗ್ಲಾಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಂತರ ಆಮ್ಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್.ಇದರ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
3.24 ಕಟ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ.
ನೋಡಿ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ (2.8)
3.25 ಗಾತ್ರದ ಶೇಷ: ಥರ್ಮಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಜವಳಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
3.26 ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ ವಲಸೆ: ರೇಷ್ಮೆ ಪದರದ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
3.27 ವೆಟ್ ಔಟ್ ರೇಟ್: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಲು ರಾಳಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಘಟಕವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.28 ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ರೋವಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ (ಓವರ್ ಎಂಡ್ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ): ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸದ ರೋವಿಂಗ್.ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ತುದಿಯಿಂದ ಎಳೆದ ನೂಲನ್ನು ಯಾವುದೇ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೂಲಿನಲ್ಲಿ ಡಿಮಾಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
3.29 ದಹಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ: ಒಣ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ದಹನದ ಮೇಲೆ ನಷ್ಟದ ಅನುಪಾತ.
3.30 ನಿರಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ನಿರಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.31 ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ: ಇದು ಅಂಟುಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸದ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.32 ಟೈರ್ ಬಳ್ಳಿ: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.33 M ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್.ಇದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ E ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
3.34 ಟೆರ್ರಿ ರೋವಿಂಗ್: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ರೋವಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.35 ಗಿರಣಿ ನಾರುಗಳು: ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ನಾರು.
3.36 ಬೈಂಡರ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾವನೆ.
3.37 ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವಸ್ತು.
ಗಮನಿಸಿ: ಜೋಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರಾಳಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
3.38 ಜೋಡಣೆ ಮುಕ್ತಾಯ: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಜವಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಸ್ತು.
3.39 ಎಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಸ್ಟಂನ ಗಾಜಿನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ನ ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಶಕ್ತಿಯು ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
3.40 ವೆಟ್ ಲೇ ಮ್ಯಾಟ್: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ಹರಡಲು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ನಕಲು, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ಲೇನ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.41 ಮೆಟಲ್ ಲೇಪಿತ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್: ಸಿಂಗಲ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ.
3.42 ಜಿಯೋಗ್ರಿಡ್: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಲೇಪಿತ ಮೆಶ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.43 ರೋವಿಂಗ್ ರೋವಿಂಗ್: ಸಮಾನಾಂತರ ತಂತುಗಳ ಬಂಡಲ್ (ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ರೋವಿಂಗ್) ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಸ್ (ನೇರ ರೋವಿಂಗ್) ತಿರುಚದೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.44 ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಫೈಬರ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೀಕೇಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಿ.
3.45 ಠೀವಿ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ನೂಲನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ನೇತುಹಾಕಿದಾಗ, ನೂಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನೇತಾಡುವ ಅಂತರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.46 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸಮಗ್ರತೆ: ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸಲು, ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟುಗಳಾಗಿ ಇಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3.47 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಟೆಕ್ಸ್‌ನ ಬಹು ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಬಹು ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಸೋರಿಕೆ ಫಲಕದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (1):
d=22.46 × (1)
ಎಲ್ಲಿ: ಡಿ - ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸ, μm;
ಟಿ - ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಟೆಕ್ಸ್;
ಎನ್ - ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
3.48 ಫೆಲ್ಟ್ ಚಾಪೆ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸದ ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಮತಲ ರಚನೆಯು ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
3.49 ಸೂಜಿ ಚಾಪೆ: ಅಕ್ಯುಪಂಕ್ಚರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಭಾವನೆಯು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಇರಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ (3.48).
ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಐದು ಸೊನ್ನೆ
ನೇರ ರೋವಿಂಗ್
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೀಕೇಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಸ್ ನೇರವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್ಗೆ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3.50 ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್: ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್.ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 12% ಆಗಿದೆ.
4. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್
4.1ಪ್ಯಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಪ್ಯಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ (ಪ್ಯಾನ್) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಬೊನೇಶನ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.2ಪಿಚ್ ಬೇಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎರಡು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.3ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.4ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್:ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್" ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ.
4.5ಇಂಗಾಲೀಕರಣ:ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
4.6ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಸಾವಯವ ಫೈಬರ್ಗಳ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಾದ 90% (ಸಾಮೂಹಿಕ ಶೇಕಡಾವಾರು) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್ಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್.
4.7ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ:ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಸಾವಯವ ಫೈಬರ್ಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ನೂಲು, ಆದರೆ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ, ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.1), ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.2), ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.3).
4.8ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೈಬರ್:ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಫೈಬರ್ಗಳು.
4.9ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ:ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್‌ನಂತಹ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
5. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
5.1ವಾಲ್ ಕವರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
5.2ಬ್ರೇಡಿಂಗ್ನೂಲು ಅಥವಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಣೆಯುವ ವಿಧಾನ
5.3ಬ್ರೇಡ್ಹಲವಾರು ಜವಳಿ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಓರೆಯಾಗಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0 ° ಅಥವಾ 90 ° ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
5.4ಮಾರ್ಕರ್ ನೂಲುಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ನೂಲಿನಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೂಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.5ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಕ್ತಾಯಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಜವಳಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.6ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ರಚನೆ.(ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ).
5.7ಪ್ರಧಾನ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
5.8ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿವೆ;ಪ್ರತಿ ರೇಖಾಂಶದಲ್ಲಿ (ಅಕ್ಷಾಂಶ) ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಕ್ಷಾಂಶ (ರೇಖಾಂಶ) ಸಂಘಟನೆಯ ಬಿಂದುವಿದೆ;ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೂಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಾಜಕವಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚು ವಾರ್ಪ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ವಾರ್ಪ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಫ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ವೆಫ್ಟ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್.
5.9ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಹೊಲಿಗೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜವಳಿ ರಚನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನೂಲುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನ ಪದರ ರಚನೆಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾವನೆ, ಚಿತ್ರ, ಫೋಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
5.10ನಾನ್ ನೇಯ್ದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಒಂದು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ನೂಲುಗಳ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾದ ನಾನ್ವೋವೆನ್ಗಳ ಜಾಲ.ಹಿಂದಿನ ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ನೂಲು ಮುಂಭಾಗದ ಪದರದಲ್ಲಿ ನೂಲು ಕೋನದಲ್ಲಿದೆ.
5.11ಅಗಲಬಟ್ಟೆಯ ಮೊದಲ ವಾರ್ಪ್‌ನಿಂದ ಕೊನೆಯ ವಾರ್ಪ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಲಂಬ ಅಂತರ.
5.12ಬಿಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಬಿಲ್ಲುನೇಯ್ಗೆಯ ನೂಲು ಚಾಪದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ನೋಟ ದೋಷ.
ಗಮನಿಸಿ: ಆರ್ಕ್ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ನೋಟ ದೋಷವನ್ನು ಬೋ ವಾರ್ಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಪದವು "ಬಿಲ್ಲು" ಆಗಿದೆ.
5.13ಕೊಳವೆಗಳು (ಜವಳಿಯಲ್ಲಿ)100 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಗಲವಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಗಾಂಶ.
ನೋಡಿ: ಬುಶಿಂಗ್ (5.30).
5.14ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ಬೂದುಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾಕೆಟ್ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.15ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗದ ಗುರುತುಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ನೇಯ್ಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾಗಗಳ ನೋಟ ದೋಷ.
5.16ಪೋಸ್ಟ್ ಮುಗಿದ ಬಟ್ಟೆಡಿಸೈಜ್ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: desizing ಬಟ್ಟೆ (5.35).
5.17ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಿರುಚಿದ ಮಿಶ್ರ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.
5.18ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಎರಡು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
5.19ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆನೇಯ್ಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.20ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಟ್ಟೆ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.21ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.22ಲೆನೋ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಅರಗು ಮೇಲೆ ಕಾಣೆಯಾದ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಗೋಚರ ದೋಷ
5.23ವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತುಂಡುಗಳು / ಸೆಂ.
5.24ವಾರ್ಪ್ ವಾರ್ಪ್ ವಾರ್ಪ್ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಜೋಡಿಸಲಾದ ನೂಲುಗಳು (ಅಂದರೆ 0 ° ದಿಕ್ಕು).
5.25ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
5.26ಬರ್ ಉದ್ದಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಾರ್ಪ್‌ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ನೇಯ್ಗೆಯ ಅಂಚಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ.
5.27ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮಗ್ಗದಿಂದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕೈಬಿಡಲಾಯಿತು.
5.28ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿವೆ.
5.29ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
ನೋಡಿ: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (2.16).
5.30ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಲೀಪಿಂಗ್100 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಗಾಂಶ.
ನೋಡಿ: ಪೈಪ್ (5.13).
5.31ವಿಶೇಷ ಬಟ್ಟೆಬಟ್ಟೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮೇಲ್ಮನವಿ.ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು:
- "ಸಾಕ್ಸ್";
- "ಸುರುಳಿಗಳು";
- "ಪೂರ್ವರೂಪಗಳು", ಇತ್ಯಾದಿ.
5.32ವಾಯು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಬಟ್ಟೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ.ನಿಗದಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವು ಲಂಬವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರ
cm / s ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
5.33ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಪ್ ಲೇಪನ PVC ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.34ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಪರದೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ನಿವ್ವಳಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದ್ದಿದ ಮೆಶ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
5.35ಡಿಸೈಸ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
ನೋಡಿ: ಬೂದು ಬಟ್ಟೆ (5.27), ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (2.33).
5.36ಬಾಗಿದ ಬಿಗಿತಬಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.
5.37ತುಂಬುವ ಸಾಂದ್ರತೆನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದದ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತುಂಡುಗಳು / ಸೆಂ.
5.38ನೇಯ್ಗೆನೂಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ಗೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿದೆ (ಅಂದರೆ 90 ° ದಿಕ್ಕು) ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
5.39ಅವನತಿ ಪಕ್ಷಪಾತಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ನೇಯ್ಗೆ ಇಳಿಜಾರಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರದಿರುವ ನೋಟ ದೋಷ.
5.40ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
5.41ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಟೇಪ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವು 100 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
ನೋಡಿ: ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಮುಕ್ತ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆ (5.42).
5.42ಸೆಲ್ವೇಜ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲ.
5.43ಟ್ವಿಲ್ ನೇಯ್ಗೆಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ಇದರಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಬಿಂದುಗಳು ನಿರಂತರ ಕರ್ಣೀಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿವೆ
5.44ಸೆಲ್ವೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ, ಅಗಲ 100 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
ನೋಡಿ: ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆ (5.45).
5.45ಸೆಲ್ವೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆಸೆಲ್ವೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ಮಿಮೀ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
5.46ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶ, ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷ.
5.47ನೇಯ್ಗೆ ಮೋಡಗಳುಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ನೇಯ್ಗೆಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
5.48ಕ್ರೀಸ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುದ್ರೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉರುಳಿಸುವ, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು.
5.49ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಜವಳಿ ಫೈಬರ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ.
5.50ಲೂಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸಮತಲ ರಚನೆಯು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಅಗಲವಾದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ.
5.51ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
5.52ಒಂದು ಬಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಲಂಬ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.53ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಎಣಿಕೆಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ / cm × ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ / cm ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.54ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಇದು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆಯ ಛೇದನದ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾದರಿ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ನೂಲು ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ ಬಳಸಿದ ಬಲದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
5.55ನೇಯ್ಗೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಕಾರಸರಳ, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಲ್‌ನಂತಹ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್‌ವೀವಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಯಮಿತ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಗಳು.
5.56ದೋಷಗಳುಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
6. ರೆಸಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
6.1ವೇಗವರ್ಧಕವೇಗವರ್ಧಕಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತು.ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
6.2ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗುಣಪಡಿಸುವುದುಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.3ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಲೇಖನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.
6.4ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು.
6.5ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ (ಕ್ರಿಯಾಪದ) ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ (ಕ್ರಿಯಾಪದ)ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಘ.
6.6ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.7ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ದ್ರವ ಹರಿವು, ಕರಗುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಮೊನೊಮರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.8ಜೆಲ್ ಸಮಯ ಜೆಲ್ ಸಮಯನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯ.
6.9ಸಂಯೋಜಕಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತು.
6.10ಫಿಲ್ಲರ್ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೇವಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಡ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6.11ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ವಿಭಾಗಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.
6.12ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ ಮಡಕೆ ಜೀವನಕಾರ್ಯ ಜೀವನಒಂದು ರಾಳ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಅದರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಧಿ.
6.13ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಂಯೋಜಕ.
6.14ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನಶೇಖರಣಾ ಜೀವನನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಗೆ ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
7. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್
7.1 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು GRP ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್.
7.2 ಯುನಿಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ನೇಯ್ಗೆಯಿಲ್ಲದ ಟೇಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಏಕಮುಖ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಆಗಿದೆ.
7.3 ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 0.05% ~ 0.2% ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.4 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.5 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯದ ಗರಿಷ್ಠ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ℃ / s ಅನ್ನು ಘಟಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
7.6 ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿವ್ವಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.
7.7 ದಪ್ಪ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ TMC ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು 25mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
7.8 ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.
7.9 ಅನೂರ್ಜಿತ ವಿಷಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.10 ಬಲ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ BMC
ಇದು ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
7.11 ಎಳೆತದ ಉಪಕರಣದ ಎಳೆತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಾಳದ ಅಂಟು ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಳವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.12 ಪಲ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಪಲ್ಟ್ರುಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉದ್ದವಾದ ಪಟ್ಟಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-15-2022