1. Introduktion
Denne standard specificerer de termer og definitioner, der er involveret i armeringsmaterialer såsom glasfiber, kulfiber, harpiks, additiv, støbemasse og prepreg.
Denne standard gælder for udarbejdelse og offentliggørelse af relevante standarder, såvel som udarbejdelse og offentliggørelse af relevante bøger, tidsskrifter og tekniske dokumenter.
2. Generelle vilkår
2.1Keglegarn (Pagoda-garn):Et tekstilgarn krydsviklet på en konisk spole.
2.2Overfladebehandling:For at forbedre vedhæftningen med matrixharpiksen behandles fiberoverfladen.
2.3Multifiberbundt:For mere information: en slags tekstilmateriale bestående af flere monofilamenter.
2.4Enkelt garn:Det enkleste kontinuerlige kabel bestående af et af følgende tekstilmaterialer:
a) Garn dannet ved at sno flere diskontinuerlige fibre kaldes fibergarn med fast længde;
b) Garn, der dannes ved at sno en eller flere kontinuerlige fiberfilamenter på én gang, kaldes kontinuerligt fibergarn.
Bemærk: I glasfiberindustrien er enkeltgarn snoet.
2,5Monofilamentfilament:En tynd og lang tekstilenhed, som kan være kontinuerlig eller diskontinuerlig.
2.6Nominel diameter af filamenter:Det bruges til at markere diameteren af glasfibermonofilamenter i glasfiberprodukter, hvilket er omtrent lig med dens faktiske gennemsnitlige diameter, hvor μM er enheden, som er et heltal eller halvt heltal.
2.7Masse pr. arealenhed:Forholdet mellem massen af et fladt materiale af en bestemt størrelse og dets areal.
2,8Fiber med fast længde:diskontinuerlig fiber,Et tekstilmateriale med en fin, diskontinuerlig diameter, der dannes under støbning.
2.9:Fibergarn med fast længde,Et garn spundet af en fiber med en fast længde.to komma et nulBrydeforlængelsePrøvens forlængelse, når den brister i trækprøvning.
2.10Multipelt viklet garn:Et garn lavet af to eller flere garner uden at sno dem.
Bemærk: Enkelttråd, garn eller kabel kan laves til flertrådet vikling.
2.12Spolegarn:Garn forarbejdet på twistmaskine og viklet på spole.
2.13Fugtindhold:Fugtindholdet i prækursoren eller produktet målt under specificerede betingelser. Det vil sige forholdet mellem forskellen mellem prøvens våde og tørre masse og den våde masse.Værdi, udtrykt som en procentdel.
2.14Tvunget garnStrandgarnEt garn dannet ved at sno to eller flere garner i én trådproces.
2,15Hybridprodukter:Et aggregeret produkt bestående af to eller flere fibermaterialer, såsom et aggregeret produkt bestående af glasfiber og kulfiber.
2.16Størrelse på størrelsesmiddel:Ved produktion af fibre anvendes en blanding af visse kemikalier på monofilamenter.
Der findes tre typer befugtningsmidler: plastiktype, tekstiltype og tekstilplasttype:
- Plastlim, også kendt som forstærkningslim eller koblingslim, er en slags limningsmiddel, der kan få fiberoverfladen og matrixharpiksen til at binde sig godt sammen. Indeholder komponenter, der er egnede til videre bearbejdning eller anvendelse (vikling, skæring osv.);
-- tekstilappreturmiddel, et appreturmiddel fremstillet til det næste trin i tekstilforarbejdningen (snoning, blanding, vævning osv.);
- Befugtningsmiddel af tekstilplasttypen, som ikke kun er befordrende for den næste tekstilbehandling, men også kan forbedre vedhæftningen mellem fiberoverfladen og matrixharpiksen.
2.17Kædegarn:Tekstilgarn viklet parallelt på en stor cylindrisk kædeskaft.
2.18Rullepakke:Garn, roving og andre enheder, der kan afvikles og er egnede til håndtering, opbevaring, transport og brug.
Bemærk: Vikling kan være uunderstøttet hank eller silkekage eller en viklingsenhed fremstillet ved forskellige viklingsmetoder på spole, skudrør, konisk rør, viklingsrør, spole, spole eller væveskaft.
2.19Trækstyrke:trækbrudstyrkeI trækprøvningen er det prøvens trækbrudstyrke pr. arealenhed eller lineære densitet. Enheden for monofilament er PA, og enheden for garn er n/tex.
2,20I trækprøvning er den maksimale kraft, der påføres, når prøven brister, i n.
2.21Kabelgarn:Et garn dannet ved at sno to eller flere tråde (eller skæringspunktet mellem tråde og enkeltgarner) sammen en eller flere gange.
2.22Mælkeflaskespole:Vikling af garn i form af en mælkeflaske.
2.23Vride:Antallet af omdrejninger af garn i en bestemt længde langs aksialretningen, generelt udtrykt i twist / meter.
2.24Vridningsbalanceindeks:Efter at have snoet garnet er snoningen afbalanceret.
2,25Drej tilbage:Hver snoning af garnet er den vinkelmæssige forskydning af den relative rotation mellem garnsektionerne langs den aksiale retning. Snoningen tilbage med en vinkelforskydning på 360°.
2,26Vridningsretning:Efter snoning er den skrå retning af forløberen i det enkelte garn eller det enkelte garn i garnet. Fra nederste højre hjørne til øverste venstre hjørne kaldes S-snoning, og fra nederste venstre hjørne til øverste højre hjørne kaldes Z-snoning.
2,27Garn garn:Det er en generel betegnelse for forskellige strukturelle tekstilmaterialer med eller uden twist lavet af kontinuerlige fibre og fibre med fast længde.
2,28Salgbart garn:Fabrikken producerer garn til salg.
2,29Rebsnor:Kontinuerligt fibergarn eller fibergarn med fast længde er en garnstruktur fremstillet ved snoning, trådning eller vævning.
2.30Bugsering:Et uforvredet aggregat bestående af et stort antal monofilamenter.
2,31Elasticitetsmodul:Andelen af spænding og tøjning af et objekt inden for elasticitetsgrænsen. Der er træk- og trykelasticitetsmodul (også kendt som Youngs elasticitetsmodul), forskydnings- og bøjningselasticitetsmodul, med PA (Pascal) som enhed.
2,32Bulkdensitet:Tilsyneladende densitet af løse materialer såsom pulver og granulerede materialer.
2,33Produkt med nedsat størrelse:Fjern garn eller stof for befugtningsmiddel eller -lim ved hjælp af passende opløsningsmiddel eller termisk rengøring.
2,34Skudrørsgarn copSilkepirn
En eller flere strenge tekstilgarn viklet omkring et skudrør.
2,35FiberfiberEn fin filamentøs materialeenhed med et stort aspektforhold.
2,36Fibernet:Ved hjælp af specifikke metoder arrangeres fibermaterialer i en netværksplanstruktur i en orientering eller ikke-orientering, hvilket generelt refererer til halvfabrikata.
2,37Lineær tæthed:Massen pr. længdeenhed af garn med eller uden befugtningsmiddel, i tex.
Bemærk: I garnnavngivning refererer lineær densitet normalt til densiteten af bart garn tørret og uden befugtningsmiddel.
2,38Strandforløber:Et let bundet, u-snoet enkelt slæb trukket på samme tid.
2,39Formbarhed af en måtte eller et stofFormbarhed af filt eller stof
Sværhedsgraden af, hvor vanskeligt det er for filt eller stof, der er fugtet med harpiks, at blive stabilt fastgjort til en form med en bestemt form.
3. Glasfiber
3.1 Ar-glasfiber Alkali-resistent glasfiber
Det kan modstå langvarig erosion af alkaliske stoffer. Det bruges primært til at styrke glasfiberen i Portlandcement.
3.2 Styrenopløselighed: Når glasfiberfilt af hakket tråd nedsænkes i styren, tager det tid, før filten går i stykker, på grund af opløsning af bindemidlet under en bestemt trækbelastning.
3.3 Tekstureret garn Bulkgarn
Kontinuerligt tekstilgarn af glasfiber (enkelt- eller kompositgarn) er et voluminøst garn dannet ved at dispergere monofilamentet efter deformationsbehandling.
3.4 Overflademåtte: En kompakt plade lavet af glasfibermonofilamenter (med fast længde eller kontinuerlig), der er bundet og anvendt som overfladelag i kompositter.
Se: overlagt filt (3.22).
3.5 Glasfiber glasfiber
Det refererer generelt til den glasagtige fiber eller filament lavet af silikatsmelte.
3.6 Belagte glasfiberprodukter: Glasfiberprodukter belagt med plastik eller andre materialer.
3.7 Zonalitetsbåndisering Glasfiberrovings evne til at danne bånd ved let binding mellem parallelle filamenter.
3.8 Filmdanner: En vigtig bestanddel af et befugtningsmiddel. Dens funktion er at danne en film på fiberoverfladen, forhindre slid og lette binding og bundtning af monofilamenter.
3,9 D glasfiber Lavdielektrisk glasfiber Glasfiber fremstillet af lavdielektrisk glas. Dens dielektriske konstant og dielektriske tab er mindre end for alkalifri glasfiber.
3.10 Monofilamentmåtte: Et plant strukturmateriale, hvor kontinuerlige glasfibermonofilamenter er bundet sammen med et bindemiddel.
3.11 Glasfiberprodukter med fast længde: Brugsmodellen vedrører et produkt bestående af glasfiber med fast længde.
3.12 Fiberstrimmel med fast længde: Fibre med fast længde er grundlæggende arrangeret parallelt og let snoet til et kontinuerligt fiberbundt.
3.13 Hakket hakningsevne: Vanskeligheden ved at blive skåret i glasfiberroving eller -forstadier under en bestemt kort skærebelastning.
3.14 Hakkede tråde: Kortskåret kontinuerlig fiberforløber uden nogen form for kombination.
3.15 Hakket trådmåtte: Det er et plant strukturmateriale lavet af kontinuerlige fiberforløbere, der er hakket, tilfældigt fordelt og bundet sammen med klæbemiddel.
3,16 E glasfiber Alkalifri glasfiber Glasfiber med lavt indhold af alkalimetaloxid og god elektrisk isolering (dens indhold af alkalimetaloxid er generelt mindre end 1%).
Bemærk: Kinas standarder for alkalifri glasfiberprodukter fastsætter i øjeblikket, at indholdet af alkalimetaloxid ikke må være større end 0,8 %.
3.17 Tekstilglas: Generel betegnelse for tekstilmaterialer fremstillet af kontinuerlig glasfiber eller glasfiber med fast længde som basismateriale.
3.18 Opdelingseffektivitet: Effektiviteten af usnoet roving dispergeret i enkeltstrengede precursorsegmenter efter kort klipning.
3.19 Syet måtte strikket måtte En glasfiberfilt syet med en spiralstruktur.
Bemærk: se filt (3.48).
3.20 Sytråd: Et glat, tvistet garn af kontinuerlig glasfiber, der bruges til syning.
3.21 Kompositmåtte: Nogle former for glasfiberforstærkede materialer er plane strukturmaterialer, der er bundet ved hjælp af mekaniske eller kemiske metoder.
Bemærk: Forstærkningsmaterialer omfatter normalt hakket forstadium, kontinuerligt forstadium, usnoet groft gaze og andet.
3.22 Glasslør: Et plant strukturmateriale lavet af kontinuerlig (eller hakket) glasfibermonofilament med let binding.
3.23 Glasfiber med højt silicaindhold glasfiber med højt silicaindhold
Glasfiber dannet ved syrebehandling og sintring efter glastrækning. Dens silicaindhold er mere end 95%.
3.24 Skårne tråde Fiber med fast længde (frasorteret). Glasfiberforløber skåret fra forløbercylinderen og skåret i henhold til den ønskede længde.
Se: fiber med fast længde (2.8)
3.25 Størrelsesrest: Kulstofindhold i glasfiber indeholdende tekstilbefugtningsmiddel, der er tilbage på fiberen efter termisk rengøring, udtrykt som masseprocent.
3.26 Migration af limningsmiddel: Fjernelse af glasfiberbefugtningsmiddel fra indersiden af silkelaget til overfladelaget.
3.27 Udvædningshastighed: Et kvalitetsindeks til måling af glasfiber som armering. Bestem den tid, det tager for harpiksen at fylde forstadiet og monofilamentet fuldstændigt i henhold til en bestemt metode. Enheden udtrykkes i sekunder.
3.28 Roving uden snoning (til afrulning over enden): Ikke-snoet roving fremstillet ved let snoning ved samling af trådene. Når dette produkt anvendes, kan garnet, der trækkes fra enden af pakken, afformes til garn uden snoning.
3.29 Indhold af brændbart stof: Forholdet mellem glødetab og tørvægt af tørre glasfiberprodukter.
3.30 Kontinuerlige glasfiberprodukter: Brugsmodellen vedrører et produkt bestående af lange bundter af kontinuerlige glasfibre.
3.31 Kontinuerlig strengmåtte: Det er et plant strukturmateriale fremstillet ved at binde uskåret kontinuerlig fiberforløber sammen med klæbemiddel.
3.32 Dæksnor: Kontinuerligt fibergarn er en flertrådet snoning, der dannes ved imprægnering og snoning over mange omgange. Det bruges generelt til at forstærke gummiprodukter.
3,33 M glasfiber Højmodulus glasfiber Højelastisk glasfiber (afvist)
Glasfiber lavet af højmodulglas. Dets elasticitetsmodul er generelt mere end 25% højere end E-glasfiber.
3.34 Frottéroving: En roving dannet ved gentagen vridning og superposition af selve glasfiberforløberen, som undertiden er forstærket af en eller flere lige forløbere.
3,35 Malede fibre: En meget kort fiber fremstillet ved formaling.
3.36 Bindemiddel Materiale, der påføres filamenter eller monofilamenter for at fiksere dem i den ønskede fordelingstilstand. Hvis det anvendes i måtter med opskårne strenge, måtter med kontinuerlige strenge og overfladefilt.
3.37 Koblingsmiddel: Et stof, der fremmer eller etablerer en stærkere binding mellem grænsefladen mellem harpiksmatrixen og forstærkningsmaterialet.
Bemærk: Koblingsmidlet kan påføres forstærkningsmaterialet eller tilsættes harpiksen eller begge dele.
3.38 Koblingsfinish: Et materiale, der påføres et glasfibertekstil for at give en god binding mellem glasfiberoverfladen og harpiksen.
3,39 S glasfiber Højstyrkeglasfiber Den nye økologiske styrke af glasfiber trukket med glas af siliciumaluminiummagnesiumsystem er mere end 25 % højere end for alkalifri glasfiber.
3.40 Vådlægningsmåtte: Ved at bruge hakket glasfiber som råmateriale og tilsætte nogle kemiske tilsætningsstoffer for at dispergere det i opslæmning i vand, laves det til plant strukturmateriale gennem processerne kopiering, dehydrering, størrelsesjustering og tørring.
3.41 Metalbelagt glasfiber: Glasfiber med en enkelt fiber eller et fiberbundt, der er belagt med en metalfilm.
3.42 Geogitter: Brugsmodellen vedrører et glasfiberplastbelagt eller asfaltbelagt net til geoteknik og anlægsarbejder.
3.43 Roving roving: Et bundt af parallelle filamenter (flerstrenget roving) eller parallelle monofilamenter (direkte roving) kombineret uden vridning.
3.44 Ny økologisk fiber: Træk fiberen ned under specifikke forhold, og opfang mekanisk den nyfremstillede monofilament uden slid under lækagepladen.
3.45 Stivhed: Graden, i hvilken glasfiberroving eller -forløber ikke let ændrer form på grund af stress. Når garnet hænger i en bestemt afstand fra midten, angives det ved ophængningsafstanden i garnets nederste midte.
3.46 Strandintegritet: Monofilamentet i precursoren er ikke let at dispergere, bryde og danne uld, og har evnen til at holde precursoren intakt i bundter.
3.47 Strandsystem: I henhold til forholdet mellem multiple og halve multiple forbindelser mellem kontinuerlige fiberforløbere (tex) er de sammenflettet og arrangeret i en bestemt serie.
Forholdet mellem forstadiets lineære densitet, antallet af fibre (antallet af huller i lækagepladen) og fiberdiameteren udtrykkes ved formel (1):
d=22,46 × (1)
Hvor: D - fiberdiameter, μm;
T - lineær tæthed af precursor, Tex;
N - antal fibre
3.48 Filtmåtte: En plan struktur bestående af afskårne eller uafskårne kontinuerlige filamenter, der er orienteret eller ikke orienteret sammen.
3.49 Nålemåtte: Filten, der fremstilles ved at hægte elementerne sammen på akupunkturmaskinen, kan være med eller uden substratmateriale.
Bemærk: se filt (3.48).
tre komma fem nul
Direkte roving
Et vist antal monofilamenter er direkte viklet til en twistfri roving under lækagepladen.
3,50 Mellem alkaliglasfiber: En type glasfiber produceret i Kina. Indholdet af alkalimetaloxid er omkring 12%.
4. Kulfiber
4.1PAN-baseret kulfiberPAN-baseret kulfiberKulfiber fremstillet af polyacrylonitril (Pan) matrix.
Bemærk: Ændringerne i trækstyrke og elasticitetsmodul er relateret til karbonering.
Se: kulfibermatrix (4.7).
4.2Kulfiberbase: Pitch-baseKulfiber lavet af anisotropisk eller isotropisk asfaltmatrix.
Bemærk: Elasticitetsmodulet for kulfiber fremstillet af anisotrop asfaltmatrix er højere end for de to matricer.
Se: kulfibermatrix (4.7).
4.3Viskosebaseret kulfiber:Kulfiber lavet af viskose matrix.
Bemærk: Produktionen af kulfiber fra viskosematrix er faktisk stoppet, og kun en lille mængde viskosestof bruges til produktionen.
Se: kulfibermatrix (4.7).
4.4Grafitisering:Varmebehandling i en inert atmosfære, normalt ved en højere temperatur efter karbonisering.
Bemærk: "Grafitisering" i industrien er faktisk forbedringen af kulfibers fysiske og kemiske egenskaber, men det er faktisk vanskeligt at finde grafits struktur.
4,5Karbonisering:Varmebehandlingsproces fra kulfibermatrix til kulfiber i inert atmosfære.
4.6Kulfiber:Fibre med et kulstofindhold på mere end 90% (masseprocent) fremstillet ved pyrolyse af organiske fibre.
Bemærk: Kulfibre klassificeres generelt efter deres mekaniske egenskaber, især trækstyrke og elasticitetsmodul.
4.7Kulfiberforløber:Organiske fibre, der kan omdannes til kulfibre ved pyrolyse.
Bemærk: Matricen er normalt endeløst garn, men vævet stof, strikket stof, vævet stof og filt bruges også.
Se: polyacrylonitrilbaseret kulfiber (4.1), asfaltbaseret kulfiber (4.2), viskosebaseret kulfiber (4.3).
4.8Ubehandlet fiber:Fibre uden overfladebehandling.
4.9Oxidation:Foroxidation af udgangsmaterialer såsom polyacrylonitril, asfalt og viskose i luft før karbonisering og grafitisering.
5. Stof
5.1VægbeklædningsstofVægbeklædningFladt stof til vægdekoration
5.2FletningEn metode til sammenflettet garn eller twistless roving
5.3FletningEt stof fremstillet af flere tekstilgarner, der er skråt sammenflettet, hvor garnretningen og stoffets længderetning generelt ikke er 0° eller 90°.
5.4MarkørgarnEt garn med en anden farve og/eller sammensætning end forstærkningsgarnet i et stof, der bruges til at identificere produkter eller lette arrangementet af stoffer under støbning.
5,5BehandlingsmiddelfinishEt koblingsmiddel, der påføres tekstilprodukter af glasfiber for at forbinde overfladen af glasfiber med harpiksmatrix, normalt på tekstiler.
5.6Ensrettet stofEn plan struktur med tydelig forskel i antallet af garner i kæde- og skudretningen. (tag ensrettet vævet stof som et eksempel).
5.7Vævet stof af stapelfibreKædegarnet og skudgarnet er lavet af glasfibergarn med fast længde.
5,8SatinvævningDer er mindst fem kæde- og skudgarner i et komplet væv; Der er kun ét breddegrads- (længdegrads-) organiseringspunkt på hver længdegrad (breddegrad); Stof med et flyvende tal større end 1 og ingen fælles divisor med antallet af garner, der cirkulerer i stoffet. Dem med flere kædepunkter er kædesatin, og dem med flere skudpunkter er skudsatin.
5,9FlerlagsstofEn tekstilstruktur sammensat af to eller flere lag af samme eller forskellige materialer ved syning eller kemisk binding, hvor et eller flere lag er arrangeret parallelt uden rynker. Garnerne i hvert lag kan have forskellige orienteringer og forskellige lineære densiteter. Nogle produktlagstrukturer omfatter også filt, film, skum osv. med forskellige materialer.
5.10Ikke-vævet faconlærredEt netværk af nonwovens dannet ved at binde to eller flere lag parallelle garner med et bindemiddel. Garnet i det bagerste lag er i en vinkel i forhold til garnet i det forreste lag.
5.11BreddeDen lodrette afstand fra stoffets første kædetråd til den ydre kant af den sidste kædetråd.
5.12Sløjfe og skudsløjfeEn udseendefejl, hvor skudgarnet er i en bue i stoffets bredderetning.
Bemærk: Udseendefejlen ved buekædegarn kaldes buekæde, og det tilsvarende engelske ord er "bow".
5.13Slanger (i tekstiler)Et rørformet væv med en fladtrykt bredde på mere end 100 mm.
Se: bøsning (5.30).
5.14FilterposeGråt stof er en lommeformet genstand fremstillet ved varmebehandling, imprægnering, bagning og efterbehandling, som bruges til gasfiltrering og industriel støvfjerning.
5.15Tykt og tyndt segmentmærkebølget stofUdseendefejl ved tykke eller tynde stofsegmenter forårsaget af for tæt eller for tynd skudtråd.
5.16Efterbehandlet stofDet afslankede stof kobles derefter sammen med det behandlede stof.
Se: aflimning af klæde (5.35).
5.17Blandet stofKædegarn eller skudgarn er et stof lavet af blandet garn snoet af to eller flere fibergarner.
5.18HybridstofEt stof lavet af mere end to væsentligt forskellige garner.
5.19Vævet stofI vævemaskiner væves mindst to grupper af garner vinkelret på hinanden eller i en bestemt vinkel.
5.20Latexbelagt stofLatexstof (afvist)Stoffet forarbejdes ved at dyppe og belægge naturlatex eller syntetisk latex.
5.21Sammenflettet stofKæde- og skudgarn er lavet af forskellige materialer eller forskellige typer garn.
5.22Leno slutter udUdseendefejl i form af manglende kædegarn på sømmen
5.23ForvridningstæthedForvridningstæthedAntallet af kædegarner pr. længdeenhed i stoffets skudretning, udtrykt i stykker/cm.
5.24Kæde kæde kædeGarner arrangeret langs stoffets længde (dvs. 0° retning).
5,25Kontinuerligt fibervævet stofEt stof lavet af kontinuerlige fibre i både kæde- og skudretninger.
5.26KværnlængdeAfstanden fra kanten af en kædetråd på kanten af et stof til kanten af en skudtråd.
5,27Gråt stofDet halvfærdige stof blev afleveret på væven til genforarbejdning.
5,28LærredsvævningKæde- og skudgarner væves med et krydsvæv. I en komplet organisation er der to kæde- og skudgarner.
5,29Færdigbehandlet stofStof med glasfibergarn indeholdende tekstilplastbefugtningsmiddel som råmateriale.
Se: befugtningsmiddel (2.16).
5.30Sovende foringEt rørformet væv med en fladtrykt bredde på ikke mere end 100 mm.
Se: rør (5.13).
5.31Specielt stofBetegnelse, der angiver stoffets form. De mest almindelige er:
- "sokker";
- "spiraler";
- "præforme" osv.
5,32LuftgennemtrængelighedStoffets luftgennemtrængelighed. Den hastighed, hvormed gas passerer lodret gennem prøven under det specificerede testområde og trykforskel.
Udtrykt i cm/s.
5,33Plastbelagt stofStoffet forarbejdes ved dyppecoating af PVC eller andre plasttyper.
5,34Plastbelagt skærmplastbelagt netProdukter fremstillet af netstof dyppet i polyvinylchlorid eller andre plasttyper.
5,35Desize-stofStof lavet af gråt lærred efter afskalning.
Se: gråt stof (5.27), afskalningsprodukter (2.33).
5,36BøjningsstivhedStoffets stivhed og fleksibilitet til at modstå bøjningsdeformation.
5,37FyldningstæthedSkudtæthedAntallet af skudgarner pr. længdeenhed i stoffets kæderetning, udtrykt i stykker / cm.
5,38SkudGarnet, der generelt er vinkelret på kædetråden (dvs. i 90°-retningen) og løber igennem mellem de to sider af stoffet.
5,39DeklinationsbiasDen udseendesfejl, at skudtråden på stoffet er skrå og ikke vinkelret på kædetråden.
5,40Vævet rovingEt stof lavet af twistless roving.
5,41Tape uden kantBredden af tekstilglasvæv uden kant må ikke overstige 100 mm.
Se: smalt stof uden kantkanter (5.42).
5,42Smalt stof uden kantlinjerStof uden kant, normalt mindre end 600 mm i bredden.
5,43Twill-vævningEn stofvævning, hvor kæde- eller skudtrådspunkter danner et kontinuerligt diagonalt mønster. Der er mindst tre kæde- og skudtråde i et komplet stof.
5,44Tape med kantGlasfiberdug med kant, bredde ikke over 100 mm.
Se: smalt stof med kantkant (5.45).
5,45Smalt stof med kanterEt stof med selvage, normalt mindre end 300 mm i bredden.
5,46FiskeøjeEt lille område på et stof, der forhindrer harpiksimprægnering, en defekt forårsaget af et harpikssystem, stof eller behandling.
5,47Vævende skyerStoffet vævet under ulige spænding hindrer den ensartede fordeling af skudtråden, hvilket resulterer i udseendet af defekter i skiftevis tykke og tynde segmenter.
5,48KrølleAftrykket af glasfiberdug dannet ved væltning, overlapning eller tryk ved folden.
5,49Strikket stofEt fladt eller rørformet stof lavet af tekstilfibergarn med ringe forbundet i serie med hinanden.
5,50Løst vævet stofDen plane struktur dannes ved vævning af kæde- og skudgarner med bred afstand.
5,51StofkonstruktionHenviser generelt til stoffets tæthed og omfatter også dets organisering i bred forstand.
5,52Tykkelsen af et stofDen lodrette afstand mellem stoffets to overflader målt under det specificerede tryk.
5,53StoffantalAntallet af garner pr. længdeenhed i stoffets kæde- og skudretninger, udtrykt som antal kædegarner / cm × antal skudgarner / cm.
5,54Stoffets stabilitetDet angiver fastheden af skæringspunktet mellem kæde- og skudtråde i stoffet, hvilket udtrykkes ved den kraft, der anvendes, når garnet i prøvestrimlen trækkes ud af stoffets struktur.
5,55Organisationstype af vævningRegelmæssigt gentagne mønstre bestående af sammenvævning af kæde- og skudgarn, såsom almindelig, satin og twill.
5,56DefekterDefekter på stoffet, der forringer dets kvalitet og ydeevne og påvirker dets udseende.
6. Harpikser og tilsætningsstoffer
6.1KatalysatorAcceleratorEt stof, der kan fremskynde reaktionen i en lille mængde. Teoretisk set vil dets kemiske egenskaber ikke ændre sig før reaktionens afslutning.
6.2Hærdende kurhærdningProcessen med at omdanne en præpolymer eller polymer til et hærdet materiale ved polymerisation og/eller tværbinding.
6.3Efter kurEfter bagningVarm den støbte genstand af termohærdende materiale op, indtil den er fuldstændig hærdet.
6.4MatrixharpiksEt termohærdende støbemateriale.
6,5Krydsforbindelse (udsagnsord) krydsforbindelse (udsagnsord)En binding, der danner intermolekylære kovalente eller ioniske bindinger mellem polymerkæder.
6.6KrydsbindingProcessen med at danne kovalente eller ioniske bindinger mellem polymerkæder.
6,7NedsænkningDen proces, hvorved en polymer eller monomer injiceres i et objekt langs en fin pore eller et hulrum ved hjælp af væskestrømning, smeltning, diffusion eller opløsning.
6,8Geltid geltidDen tid, der kræves til dannelse af geler under de specificerede temperaturforhold.
6,9TilsætningsstofEt stof, der tilsættes for at forbedre eller justere bestemte egenskaber ved en polymer.
6.10FyldstofDer tilsættes relativt inerte faste stoffer til plast for at forbedre matrixstyrke, brugsegenskaber og forarbejdningsevne eller for at reducere omkostningerne.
6.11PigmentsegmentEt stof, der bruges til farvning, normalt fint kornet og uopløseligt.
6.12Udløbsdato brugstidarbejdslivetDen tidsperiode, hvor en harpiks eller et klæbemiddel bevarer sin brugbarhed.
6.13FortykkelsesmiddelEt tilsætningsstof, der øger viskositeten ved kemisk reaktion.
6.14HoldbarhedopbevaringstidUnder de specificerede forhold bevarer materialet stadig de forventede egenskaber (såsom forarbejdelighed, styrke osv.) i opbevaringsperioden.
7. Støbemasse og prepreg
7.1 Glasfiberforstærket plast Glasfiberforstærket plast GFK Kompositmateriale med glasfiber eller dets produkter som forstærkning og plast som matrix.
7.2 Ensrettede prepregs Ensrettede struktur imprægneret med termohærdende eller termoplastisk harpikssystem.
Bemærk: Ensrettet skudfri tape er en slags ensrettet prepreg.
7.3 Lav krympning I produktserien refererer det til kategorien med lineær krympning på 0,05% ~ 0,2% under hærdning.
7.4 Elektrisk kvalitet I produktserien angiver den den kategori, der skal have den specificerede elektriske ydeevne.
7.5 Reaktivitet Det refererer til den maksimale hældning af temperatur-tidsfunktionen for den termohærdende blanding under hærdningsreaktionen, med ℃ / s som enhed.
7.6 Hærdningsadfærd Hærdningstid, termisk udvidelse, hærdningssvind og nettosvind af termohærdende blanding under støbning.
7.7 Tyk støbemasse TMC Pladestøbemasse med en tykkelse på over 25 mm.
7.8 Blanding En ensartet blanding af en eller flere polymerer og andre ingredienser, såsom fyldstoffer, blødgørere, katalysatorer og farvestoffer.
7.9 Hulrumsindhold Forholdet mellem hulrumsvolumen og det samlede volumen i kompositter, udtrykt som en procentdel.
7.10 Støbemasse BMC
Det er et blokformet halvfabrikat bestående af harpiksmatrix, hakket armeringsfiber og specifikt fyldstof (eller intet fyldstof). Det kan støbes eller sprøjtestøbes under varmpresningsforhold.
Bemærk: Tilsæt kemisk fortykningsmiddel for at forbedre viskositeten.
7.11 Pultrudering Under træk fra trækkraftudstyret opvarmes den kontinuerlige fiber eller dens produkter imprægneret med harpikslimvæske gennem formningsformen for at størkne harpiksen og kontinuerligt producere formningsprocessen af kompositprofilen.
7.12 Pultruderede profiler Lange båndkompositprodukter produceret kontinuerligt ved pultruderingsprocessen har normalt konstant tværsnitsareal og form.
Opslagstidspunkt: 15. marts 2022