1. Einleitung
Dieser Standard legt die Begriffe und Definitionen fest, die für Verstärkungsmaterialien wie Glasfaser, Kohlenstofffaser, Harz, Additiv, Formmasse und Prepreg verwendet werden.
Dieser Standard ist anwendbar auf die Erstellung und Veröffentlichung entsprechender Normen sowie auf die Erstellung und Veröffentlichung entsprechender Bücher, Zeitschriften und technischer Dokumente.
2. Allgemeine Bestimmungen
2.1Konusgarn (Pagodengarn):Ein Textilgarn ist kreuzweise auf eine konische Spule gewickelt.
2.2Oberflächenbehandlung:Um die Haftung an das Matrixharz zu verbessern, wird die Faseroberfläche behandelt.
2.3Multifaserbündel:Zur Information: Es handelt sich um eine Art Textilmaterial, das aus mehreren Monofilamenten besteht.
2.4Einzelgarn:Das einfachste Endlosfaserbündel besteht aus einem der folgenden Textilmaterialien:
a) Das durch Verdrillen mehrerer diskontinuierlicher Fasern gebildete Garn wird als Garn mit fester Faserlänge bezeichnet;
b) Das Garn, das durch gleichzeitiges Verdrillen eines oder mehrerer Endlosfaserfäden entsteht, wird als Endlosfasergarn bezeichnet.
Anmerkung: In der Glasfaserindustrie wird ein einzelnes Garn verdrillt.
2,5Monofilament-Filament:Eine dünne und lange textile Einheit, die durchgehend oder unterbrochen sein kann.
2.6Nenndurchmesser der Filamente:Es dient zur Kennzeichnung des Durchmessers von Glasfasermonofilamenten in Glasfaserprodukten und entspricht annähernd dem tatsächlichen durchschnittlichen Durchmesser. Die Einheit ist μM, was ungefähr einer ganzen oder halben ganzen Zahl entspricht.
2.7Masse pro Flächeneinheit:Das Verhältnis der Masse eines flachen Materials einer bestimmten Größe zu seiner Oberfläche.
2.8Faser mit fester Länge:diskontinuierliche Faser,Ein textiles Material mit feinem, diskontinuierlichem Durchmesser, das während des Formprozesses entsteht.
2.9:Fasergarn mit fester Länge,Ein Garn, das aus Fasern fester Länge gesponnen wird.zwei Komma eins nullBruchdehnungDie Dehnung der Probe beim Bruch im Zugversuch.
2.10Mehrfach gewickeltes Garn:Ein Garn, das aus zwei oder mehr Garnen ohne Verdrillung hergestellt wird.
Hinweis: Einzelne Garne, Litzengarne oder Kabel können zu mehrsträngigen Wicklungen verarbeitet werden.
2.12Spulengarn:Das Garn wurde mit einer Zwirnmaschine verarbeitet und auf eine Spule gewickelt.
2.13Feuchtigkeitsgehalt:Der Feuchtigkeitsgehalt des Vorprodukts oder Produkts, gemessen unter festgelegten Bedingungen. Das heißt, das Verhältnis der Differenz zwischen der Nass- und Trockenmasse der Probe zur Nassmasse.Wert, ausgedrückt als Prozentsatz.
2.14Gezwirntes GarnStranggarnEin Garn, das durch Verdrillen von zwei oder mehr Garnen in einem einzigen Strangprozess entsteht.
2.15Hybridprodukte:Ein Zuschlagstoff, der aus zwei oder mehr Fasermaterialien besteht, beispielsweise ein Zuschlagstoff aus Glasfaser und Kohlenstofffaser.
2.16Größe des Schlichtungsmittels:Bei der Herstellung von Fasern wird eine Mischung bestimmter Chemikalien auf Monofilamente aufgetragen.
Es gibt drei Arten von Netzmitteln: Kunststoffnetzmittel, Textilnetzmittel und Textil-Kunststoffnetzmittel.
- Kunststoffleim, auch bekannt als Verstärkungsleim oder Kopplungsleim, ist eine Art Schlichtemittel, das eine gute Verbindung zwischen Faseroberfläche und Matrixharz ermöglicht. Es enthält Komponenten, die die Weiterverarbeitung oder Anwendung (Wickeln, Schneiden usw.) erleichtern;
-- Textilschlichtemittel, ein Schlichtemittel, das für den nächsten Schritt der Textilverarbeitung (Zwirnen, Mischen, Weben usw.) vorbereitet wird;
- ein Textilkunststoff-Netzmittel, das nicht nur die nachfolgende Textilverarbeitung begünstigt, sondern auch die Haftung zwischen der Faseroberfläche und dem Matrixharz verbessert.
2.17Kettfaden:Textilgarn, das parallel auf einen großen zylindrischen Kettbaum gewickelt ist.
2.18Rollenverpackung:Garne, Vorgarne und andere Einheiten, die abgewickelt werden können und für Handhabung, Lagerung, Transport und Verwendung geeignet sind.
Hinweis: Es kann sich um ein ungestütztes Garnbündel oder einen Seidenkuchen handeln, oder um eine Wickeleinheit, die durch verschiedene Wickelmethoden auf Spule, Schussrohr, konisches Rohr, Wickelrohr, Garnrolle, Spule oder Webwelle hergestellt wird.
2.19Zugfestigkeit:ZugfestigkeitIm Zugversuch wird die Zugfestigkeit pro Flächeneinheit bzw. die lineare Dichte der Probe ermittelt. Die Einheit für Monofilamente ist PA, die für Garne n/tex.
2.20Beim Zugversuch wird die maximale Kraft, die beim Bruch der Probe aufgebracht wird, in N angegeben.
2.21Kabelgarn:Ein Garn, das durch einmaliges oder mehrmaliges Verdrillen von zwei oder mehr Fäden (oder der Kreuzung von Fäden und einzelnen Garnen) entsteht.
2.22Spule für Milchflaschen:Garn in Form einer Milchflasche aufwickeln.
2.23Twist:Die Anzahl der Garnwindungen auf einer bestimmten Länge in axialer Richtung, im Allgemeinen angegeben in Drehungen pro Meter.
2.24Twist-Balance-Index:Nach dem Verdrillen des Garns ist die Drehung ausgeglichen.
2,25Drehung zurück:Jede Drehung des Garns entspricht der Winkelverschiebung der relativen Rotation zwischen den Garnabschnitten entlang der axialen Richtung. Die Drehung erfolgt mit einer Winkelverschiebung von 360° zurück.
2.26Drehrichtung:Nach dem Verdrillen ist die Richtung der Vorläuferfäden im Einzelgarn bzw. im Stranggarn geneigt. Eine Drehung von der unteren rechten Ecke zur oberen linken Ecke wird als S-Drehung bezeichnet, eine Drehung von der unteren linken Ecke zur oberen rechten Ecke als Z-Drehung.
2.27Garn Garn:Es handelt sich um einen Oberbegriff für verschiedene strukturelle Textilmaterialien mit oder ohne Drehung, die aus Endlosfasern und Fasern mit fester Länge hergestellt sind.
2.28Vermarktbares Garn:Die Fabrik produziert Garn zum Verkauf.
2.29Seilschnur:Endlosfasergarn oder Fasergarn mit fester Länge ist eine Garnstruktur, die durch Verdrillen, Verseilen oder Weben hergestellt wird.
2.30Abschleppen:Ein unverdrilltes Aggregat, bestehend aus einer großen Anzahl von Monofilamenten.
2.31Elastizitätsmodul:Das Verhältnis von Spannung und Dehnung eines Objekts innerhalb der Elastizitätsgrenze. Es gibt Zug- und Druckelastizitätsmodul (auch bekannt als Young-Modul), Schub- und Biegeelastizitätsmodul, wobei Pascal (Pa) die Einheit ist.
2.32Schüttdichte:Scheinbare Dichte von losen Materialien wie Pulver und Granulat.
2,33Verkleinertes Produkt:Entfernen Sie das Garn oder Gewebe von Netzmittel oder Appretur durch geeignete Lösungsmittel oder thermische Reinigung.
2.34SchussschlauchgarnspuleSeidenpirn
Ein einzelner oder mehrere Stränge Textilgarn, die um ein Schussrohr gewickelt sind.
2,35FaserFaserEine feine, fadenförmige Materialeinheit mit einem großen Aspektverhältnis.
2,36Fasergewebe:Mithilfe spezifischer Methoden werden Fasermaterialien in einer netzartigen Flächenstruktur mit oder ohne Ausrichtung angeordnet, was im Allgemeinen auf Halbfertigprodukte hinweist.
2,37Lineare Dichte:Die Masse pro Längeneinheit des Garns mit oder ohne Netzmittel, in tex.
Anmerkung: Bei der Garnbezeichnung bezieht sich die lineare Dichte üblicherweise auf die Dichte des unbehandelten, getrockneten Garns ohne Netzmittel.
2,38Strangvorläufer:Ein leicht verklebter, unverdrillter Einzelstrang, der gleichzeitig gezogen wurde.
2,39Formbarkeit einer Matte oder eines GewebesFormbarkeit von Filz oder Stoff
Der Schwierigkeitsgrad, mit dem der mit Harz getränkte Filz oder Stoff stabil an der Form einer bestimmten Gestalt befestigt werden kann.
3. Fiberglas
3.1 Ar-Glasfaser Alkalibeständige Glasfaser
Es ist beständig gegen die langfristige Einwirkung von Alkalien. Es wird hauptsächlich zur Verstärkung der Glasfasern von Portlandzement verwendet.
3.2 Styrollöslichkeit: Wenn der Glasfaser-Kurzfaserfilz in Styrol eingetaucht wird, ist die Zeit, die der Filz benötigt, um aufgrund der Auflösung des Bindemittels unter einer bestimmten Zugbelastung zu brechen.
3.3 Strukturiertes Garn Volumengarn
Endlosglasfaser-Textilgarn (Einzel- oder Verbundgarn) ist ein voluminöses Garn, das durch Dispergieren des Monofilaments nach der Verformungsbehandlung entsteht.
3.4 Oberflächenmatte: Eine kompakte Platte aus Glasfasermonofilamenten (fester Länge oder durchgehend), die miteinander verklebt ist und als Oberflächenschicht von Verbundwerkstoffen verwendet wird.
Siehe: überlagerter Filz (3.22).
3.5 Glasfaser (Fiberglas)
Im Allgemeinen bezeichnet der Begriff die aus Silikatschmelze hergestellte glasartige Faser oder das glasartige Filament.
3.6 Beschichtete Glasfaserprodukte: Glasfaserprodukte, die mit Kunststoff oder anderen Materialien beschichtet sind.
3.7 Zonale Bandbildung Die Fähigkeit von Glasfaserrovings, durch leichte Bindung zwischen parallelen Filamenten Bänder zu bilden.
3.8 Filmbildner: Ein Hauptbestandteil eines Netzmittels. Seine Funktion besteht darin, einen Film auf der Faseroberfläche zu bilden, Verschleiß zu verhindern und die Bindung und Bündelung von Monofilamenten zu erleichtern.
3,9 D Glasfaser Niedrigdielektrische Glasfaser Glasfaser, hergestellt aus Glas mit niedriger Dielektrizitätskonstante. Ihre Dielektrizitätskonstante und ihr dielektrischer Verlust sind geringer als die von alkalifreien Glasfasern.
3.10 Monofilamentmatte: Ein flächiges Strukturmaterial, bei dem kontinuierliche Glasfasermonofilamente mit einem Bindemittel miteinander verbunden sind.
3.11 Glasfaserprodukte mit fester Länge: Das Gebrauchsmuster betrifft ein Produkt, das aus Glasfasern mit fester Länge besteht.
3.12 Faserbündel mit fester Länge: Fasern mit fester Länge sind im Wesentlichen parallel angeordnet und leicht zu einem durchgehenden Faserbündel verdrillt.
3.13 Zerkleinerbarkeit: Die Schwierigkeit, Glasfaserrovings oder -vorprodukte unter einer bestimmten kurzen Schnittlast zu schneiden.
3.14 Gehackte Stränge: Kurz geschnittene, kontinuierliche Faservorprodukte ohne jegliche Kombination.
3.15 Kurzfasermatte: Es handelt sich um einen flächigen Strukturwerkstoff, der aus geschnittenen, zufällig verteilten und mit Klebstoff miteinander verbundenen Endlosfasern besteht.
3.16 E Glasfaser Alkalifreie Glasfaser Glasfaser mit geringem Alkalimetalloxidgehalt und guter elektrischer Isolation (ihr Alkalimetalloxidgehalt liegt im Allgemeinen unter 1%).
Anmerkung: Die derzeit in China geltenden Normen für alkalifreie Glasfaserprodukte schreiben vor, dass der Gehalt an Alkalimetalloxid nicht mehr als 0,8 % betragen darf.
3.17 Textilglas: Allgemeine Bezeichnung für textile Materialien, die aus Endlosglasfasern oder Glasfasern mit fester Länge als Basismaterial hergestellt werden.
3.18 Spaltungseffizienz: Die Effizienz der Dispergierung von unverdrilltem Roving in Einzelstrang-Vorläufersegmente nach dem Kurzschneiden.
3.19 Genähte Matte, gestrickte Matte. Eine Glasfaserfilzmatte, die mit einer Spiralstruktur vernäht ist.
Hinweis: siehe Filz (3.48).
3.20 Nähgarn: Ein stark gezwirntes, glattes Garn aus Endlosglasfasern, das zum Nähen verwendet wird.
3.21 Verbundmatte: Bei einigen glasfaserverstärkten Werkstoffen handelt es sich um flächige Strukturwerkstoffe, die durch mechanische oder chemische Verfahren miteinander verbunden werden.
Hinweis: Zu den Verstärkungsmaterialien gehören üblicherweise geschnittenes Vormaterial, Endlosvormaterial, unverdrilltes Grobgewebe und andere.
3.22 Glasvlies: Ein flaches Strukturmaterial aus durchgehendem (oder geschnittenem) Glasfasermonofilament mit leichter Verklebung.
3.23 Hochsiliziumdioxid-Glasfaser Hochsiliziumdioxid-Glasfaser
Glasfaser, hergestellt durch Säurebehandlung und Sintern nach dem Glasziehen. Ihr Siliziumdioxidgehalt beträgt mehr als 95 %.
3.24 Geschnittene Stränge Festlängenfaser (aussortiert) Glasfaservorläufer, der vom Vorläuferzylinder abgeschnitten und entsprechend der erforderlichen Länge zugeschnitten wird.
Siehe: Faser mit fester Länge (2.8)
3.25 Größenrückstand: Kohlenstoffgehalt der Glasfaser, die Textilnetzmittel enthält und nach der thermischen Reinigung auf der Faser verbleibt, ausgedrückt als Massenprozent.
3.26 Migration des Schlichtemittels: Die Entfernung des Glasfaser-Netzmittels aus dem Inneren der Seidenschicht an die Oberfläche.
3.27 Benetzungsrate: Ein Qualitätsindex zur Beurteilung von Glasfasern als Verstärkungsmaterial. Bestimmen Sie die Zeit, die das Harz benötigt, um den Vorläufer und das Monofilament vollständig zu durchdringen. Die Einheit ist Sekunden.
3.28 Ungedrehtes Vorgarn (zum Abwickeln über das Ende): Ungedrehtes Vorgarn, das durch leichtes Verdrehen beim Verbinden der Fäden hergestellt wird. Bei Verwendung dieses Produkts kann das vom Ende der Spule abgezogene Garn ohne Verdrehung abgewickelt werden.
3.29 Anteil an brennbaren Bestandteilen: Das Verhältnis des Glühverlusts zur Trockenmasse von trockenen Glasfaserprodukten.
3.30 Endlosglasfaserprodukte: Das Gebrauchsmuster betrifft ein Produkt, das aus Endlosglasfaser-Langfaserbündeln besteht.
3.31 Endlosfasermatte: Es handelt sich um einen flächigen Strukturwerkstoff, der durch Verkleben ungeschnittener Endlosfaservorprodukte mit Klebstoff hergestellt wird.
3.32 Reifencord: Endlosfasergarn ist ein mehrsträngiges, durch Imprägnierung und mehrmaliges Verdrillen hergestelltes Garn. Es wird im Allgemeinen zur Verstärkung von Gummiprodukten verwendet.
3,33 M Glasfaser Hochmodul-Glasfaser Hochelastische Glasfaser (aussortiert)
Glasfaser aus hochmoduligem Glas. Ihr Elastizitätsmodul ist im Allgemeinen mehr als 25 % höher als der von E-Glasfaser.
3.34 Terry-Roving: Ein Roving, das durch wiederholtes Verdrillen und Übereinanderlegen von Glasfaservorläufern entsteht, die manchmal durch einen oder mehrere gerade Vorläufer verstärkt werden.
3.35 Gemahlene Fasern: Eine sehr kurze Faser, die durch Mahlen hergestellt wird.
3.36 Bindemittel: Bindemittel, das auf Filamente oder Monofilamente aufgetragen wird, um diese in der gewünschten Verteilung zu fixieren. Verwendung in Kurzfasermatten, Endlosfasermatten und Oberflächenfilzen.
3.37 Haftvermittler: Ein Stoff, der eine stärkere Bindung zwischen der Harzmatrix und dem Verstärkungsmaterial fördert oder herstellt.
Hinweis: Das Haftmittel kann auf das Verstärkungsmaterial aufgetragen oder dem Harz beigemischt werden, oder beides.
3.38 Kupplungsbeschichtung: Ein Material, das auf ein Glasfasergewebe aufgetragen wird, um eine gute Verbindung zwischen der Glasfaseroberfläche und dem Harz herzustellen.
3.39 S Glasfaser Hochfeste Glasfaser Die neue ökologische Festigkeit der mit Glas aus Silizium-Aluminium-Magnesium-System gezogenen Glasfaser ist um mehr als 25 % höher als die von alkalifreien Glasfasern.
3.40 Nassverlegematte: Aus gehackten Glasfasern als Rohmaterial und der Zugabe einiger chemischer Zusätze zur Dispergierung in Wasser wird durch die Prozesse des Kopierens, Entwässerns, Schlichtens und Trocknens ein flächiges Strukturmaterial hergestellt.
3.41 Metallbeschichtete Glasfaser: Glasfaser, deren Oberfläche als einzelne Faser oder Faserbündel mit einem Metallfilm beschichtet ist.
3.42 Geogitter: Das Gebrauchsmuster betrifft ein mit Kunststoff oder Asphalt beschichtetes Glasfasergewebe für geotechnische und Tiefbauarbeiten.
3.43 Roving: Ein Bündel paralleler Filamente (Mehrstrang-Roving) oder paralleler Monofilamente (Direkt-Roving), die ohne Verdrillung verbunden sind.
3.44 Neue ökologische Faser: Die Faser wird unter bestimmten Bedingungen heruntergezogen und das neu entstandene Monofilament wird ohne Verschleiß unterhalb der Ziehplatte mechanisch aufgefangen.
3.45 Steifigkeit: Der Grad, in dem Glasfaserrovings oder -vorprodukte sich unter Belastung nicht so leicht verformen. Wenn das Garn in einem bestimmten Abstand von der Mitte aufgehängt wird, wird dieser Abstand durch den Abstand an der unteren Mitte des Garns angegeben.
3.46 Strangintegrität: Das Monofilament im Vorläufer lässt sich nicht leicht dispergieren, brechen oder verfilzen und besitzt die Fähigkeit, den Vorläufer in Bündeln intakt zu halten.
3.47 Strangsystem: Entsprechend dem Vielfachen und Halbvielfachen der Endlosfaser-Vorläuferstoffe werden diese zusammengeführt und in eine bestimmte Reihe angeordnet.
Der Zusammenhang zwischen der linearen Dichte des Vorläufers, der Anzahl der Fasern (Anzahl der Löcher in der Leckageplatte) und dem Faserdurchmesser wird durch Formel (1) ausgedrückt:
d=22,46 × (1)
Wobei: D – Faserdurchmesser, μm;
T - lineare Dichte des Vorläufers, Tex;
N – Anzahl der Fasern
3.48 Filzmatte: Eine flächige Struktur aus geschnittenen oder ungeschnittenen Endlosfasern, die zueinander ausgerichtet sind oder nicht.
3.49 Nadelmatte: Der Filz, der durch das Zusammenhaken der Elemente auf dem Akupunkturgerät entsteht, kann mit oder ohne Trägermaterial sein.
Hinweis: siehe Filz (3.48).
drei Komma fünf Null
Direktvorflechten
Eine bestimmte Anzahl von Monofilamenten wird direkt unter der Ziehplatte zu einem verdrillungsfreien Roving aufgewickelt.
3.50 Mittelalkalische Glasfaser: Eine in China hergestellte Glasfaserart. Der Gehalt an Alkalimetalloxid beträgt etwa 12 %.
4. Kohlenstofffaser
4.1PAN-basierte KohlenstofffaserPAN-basierte KohlenstofffaserKohlenstofffaser hergestellt aus einer Polyacrylnitril (PAN)-Matrix.
Anmerkung: Die Veränderungen der Zugfestigkeit und des Elastizitätsmoduls hängen mit der Karbonatisierung zusammen.
Siehe: Kohlenstofffasermatrix (4.7).
4.2Pechbasierte Kohlefaser:Kohlenstofffaser aus anisotroper oder isotroper Asphaltmatrix.
Anmerkung: Der Elastizitätsmodul von Kohlenstofffasern aus einer anisotropen Asphaltmatrix ist höher als der der beiden Matrixmaterialien.
Siehe: Kohlenstofffasermatrix (4.7).
4.3Kohlenstofffaser auf Viskosebasis:Kohlenstofffaser aus Viskosematrix.
Anmerkung: Die Herstellung von Kohlenstofffasern aus Viskosematrix wurde tatsächlich eingestellt, und es wird nur noch eine geringe Menge Viskosegewebe für die Produktion verwendet.
Siehe: Kohlenstofffasermatrix (4.7).
4.4Graphitisierung:Wärmebehandlung in inerter Atmosphäre, üblicherweise bei höherer Temperatur nach der Karbonisierung.
Anmerkung: Bei der „Graphitisierung“ in der Industrie handelt es sich eigentlich um die Verbesserung der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kohlenstofffasern, aber in Wirklichkeit ist es schwierig, die Struktur von Graphit zu ermitteln.
4,5Verkohlung:Wärmebehandlungsprozess von der Kohlenstofffasermatrix zur Kohlenstofffaser in inerter Atmosphäre.
4.6Kohlenstofffaser:Fasern mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 90 % (Massenprozent), hergestellt durch Pyrolyse organischer Fasern.
Hinweis: Kohlenstofffasern werden im Allgemeinen nach ihren mechanischen Eigenschaften, insbesondere Zugfestigkeit und Elastizitätsmodul, klassifiziert.
4.7Kohlenstofffaser-Vorprodukt:Organische Fasern, die durch Pyrolyse in Kohlenstofffasern umgewandelt werden können.
Hinweis: Als Grundmaterial dient üblicherweise ein Endlosgarn, es kommen aber auch Gewebe, Maschenware, Filz und andere Materialien zum Einsatz.
Siehe: Kohlenstofffaser auf Polyacrylnitrilbasis (4.1), Kohlenstofffaser auf Asphaltbasis (4.2), Kohlenstofffaser auf Viskosebasis (4.3).
4.8Unbehandelte Faser:Fasern ohne Oberflächenbehandlung.
4.9Oxidation:Voroxidation von Ausgangsmaterialien wie Polyacrylnitril, Asphalt und Viskose an der Luft vor der Karbonisierung und Graphitisierung.
5. Stoff
5.1WandbelagstoffWandverkleidungFlacher Stoff zur Wanddekoration
5.2FlechtenEine Methode zum Verweben von Garn oder drehungsfreiem Vorgarn
5.3FlechtenEin Gewebe aus mehreren schräg miteinander verzwirnten Textilgarnen, bei dem die Garnrichtung und die Gewebelängsrichtung im Allgemeinen nicht 0° oder 90° betragen.
5.4MarkiergarnEin Garn mit einer anderen Farbe und/oder Zusammensetzung als das Verstärkungsgarn in einem Gewebe, das zur Kennzeichnung von Produkten oder zur Erleichterung der Anordnung von Geweben während des Formgebungsprozesses verwendet wird.
5,5Behandlungsmittel-FinishEin Haftvermittler, der auf textile Glasfaserprodukte aufgetragen wird, um die Oberfläche der Glasfaser mit der Harzmatrix, üblicherweise auf Textilien, zu verbinden.
5.6Unidirektionales GewebeEine ebene Struktur mit einem deutlichen Unterschied in der Anzahl der Fäden in Kett- und Schussrichtung. (Nehmen wir unidirektional gewebte Stoffe als Beispiel).
5,7Gewebe aus StapelfasernDie Kett- und Schussfäden bestehen aus Glasfasergarn mit fester Länge.
5.8SatinbindungEin vollständiges Gewebe enthält mindestens fünf Kett- und Schussfäden. Auf jedem Längengrad (Breitengrad) befindet sich genau ein Organisationspunkt. Stoffe mit einer Anzahl fliegender Fäden größer als 1, deren Anzahl keinen gemeinsamen Teiler mit der Anzahl der im Gewebe zirkulierenden Fäden hat, werden als Kettsatin bezeichnet. Stoffe mit mehr Kettpunkten sind Kettsatin, solche mit mehr Schusspunkten Schusssatin.
5.9Mehrlagiges GewebeEine Textilstruktur besteht aus zwei oder mehr Lagen gleichen oder unterschiedlichen Materials, die durch Nähen oder chemisches Binden verbunden werden. Dabei sind eine oder mehrere Lagen faltenfrei parallel angeordnet. Die Garne jeder Lage können unterschiedliche Ausrichtungen und Feinheitsdichten aufweisen. Manche Produktschichten enthalten zusätzlich Filz, Folie, Schaumstoff usw. aus verschiedenen Materialien.
5.10VliesstoffEin Netzwerk aus Vliesstoffen, das durch Verbinden zweier oder mehrerer Lagen paralleler Garne mit einem Bindemittel entsteht. Das Garn der hinteren Lage verläuft schräg zum Garn der vorderen Lage.
5.11BreiteDer vertikale Abstand von der ersten Kette des Gewebes bis zum äußeren Rand der letzten Kette.
5.12Bogen und SchussbogenEin optischer Fehler, bei dem der Schussfaden in Breitenrichtung des Gewebes einen Bogen beschreibt.
Anmerkung: Der optische Fehler bei gebogenem Kettfaden wird als Bogenkette bezeichnet, und das entsprechende englische Wort dafür ist „bow“.
5.13Schläuche (in Textilien)Ein röhrenförmiges Gewebe mit einer abgeflachten Breite von mehr als 100 mm.
Siehe: Buchse (5.30).
5.14FilterbeutelBei dem grauen Tuch handelt es sich um einen taschenförmigen Artikel, der durch Wärmebehandlung, Imprägnierung, Brennen und Nachbearbeitung hergestellt wird und zur Gasfiltration und industriellen Staubentfernung verwendet wird.
5.15Markierung für dicke und dünne Segmentegewellter StoffDer optische Mangel dicker oder dünner Stoffsegmente, verursacht durch zu dichtes oder zu dünnes Schussgewebe.
5.16Stoff nach dem VerarbeitenDas entschlichtete Gewebe wird anschließend mit dem behandelten Gewebe verbunden.
Siehe: Stoffentgrößenbestimmung (5.35).
5.17MischgewebeKettgarn oder Schussgarn ist ein Gewebe, das aus gemischten Garnen hergestellt wird, die aus zwei oder mehr Fasergarnen verzwirnt sind.
5.18HybridgewebeEin Stoff, der aus mehr als zwei im Wesentlichen unterschiedlichen Garnen hergestellt wird.
5.19Gewebter StoffIn Webmaschinen werden mindestens zwei Garngruppen senkrecht zueinander oder in einem bestimmten Winkel verwebt.
5.20Latexbeschichtetes GewebeLatexgewebe (abgelehnt)Das Gewebe wird durch Eintauchen und Beschichten mit Naturlatex oder synthetischem Latex verarbeitet.
5.21Geflochtenes GewebeKett- und Schussfäden bestehen aus unterschiedlichen Materialien bzw. aus unterschiedlichen Garnarten.
5.22Leno beendetOptischer Mangel durch fehlende Kettfäden am Saum
5.23KettdichteKettdichteDie Anzahl der Kettfäden pro Längeneinheit in Schussrichtung des Gewebes, angegeben in Stück/cm.
5.24Warp Warp WarpDie Garne sind in Längsrichtung des Stoffes (d. h. 0°-Richtung) angeordnet.
5,25EndlosfasergewebeEin Gewebe aus durchgehenden Fasern in Kett- und Schussrichtung.
5.26GratlängeDer Abstand von der Kante eines Kettfadens am Rand eines Gewebes bis zur Kante eines Schussfadens.
5.27Grauer StoffDas halbfertige Tuch, das vom Webstuhl zur Weiterverarbeitung abgeworfen wurde.
5.28LeinwandbindungKett- und Schussfäden werden kreuzweise verwebt. In einer vollständigen Anordnung gibt es zwei Kett- und Schussfäden.
5.29Vorgefertigter StoffGewebe aus Glasfasergarn, das als Rohmaterial ein Textilkunststoff-Netzmittel enthält.
Siehe: Netzmittel (2.16).
5.30Gehäuse schlafenEin röhrenförmiges Gewebe mit einer abgeflachten Breite von höchstens 100 mm.
Siehe: Rohr (5.13).
5.31SpezialgewebeBezeichnung für die Form eines Stoffes. Die gebräuchlichsten sind:
- "Socken";
- "Spiralen";
- "Vorformen", usw.
5.32LuftdurchlässigkeitLuftdurchlässigkeit von Textilien. Die Geschwindigkeit, mit der Gas unter den vorgegebenen Testbedingungen (Fläche und Druckdifferenz) vertikal durch die Probe strömt.
Angegeben in cm/s.
5,33Kunststoffbeschichtetes GewebeDer Stoff wird durch Tauchbeschichtung mit PVC oder anderen Kunststoffen verarbeitet.
5.34Kunststoffbeschichteter Bildschirmkunststoffbeschichtetes NetzProdukte aus mit Polyvinylchlorid oder anderen Kunststoffen getränktem Netzgewebe.
5,35verkleinerter StoffStoff aus grauem, nach dem Entgrößenanpassen hergestelltem Gewebe.
Siehe: grauer Stoff (5.27), Produkte zum Entgrößen.
5,36BiegesteifigkeitDie Steifigkeit und Flexibilität des Gewebes zur Widerstandsfähigkeit gegen Biegeverformungen.
5,37FülldichteSchussdichteDie Anzahl der Schussfäden pro Längeneinheit in Kettrichtung des Gewebes, angegeben in Fäden/cm.
5,38SchussDer Faden, der im Allgemeinen im rechten Winkel zur Kette verläuft (d. h. in 90°-Richtung) und zwischen den beiden Seiten des Stoffes hindurchläuft.
5,39DeklinationsbiasDer optische Mangel besteht darin, dass der Schussfaden des Stoffes schräg und nicht senkrecht zur Kette verläuft.
5.40Gewebtes KammgarnEin Stoff aus drehungsfreiem Kammzug.
5.41Klebeband ohne WebkanteDie Breite des Textilglasgewebes ohne Webkante darf 100 mm nicht überschreiten.
Siehe: schmaler Stoff ohne Webkante (5.42).
5.42Schmaler Stoff ohne WebkantenStoff ohne Webkante, in der Regel weniger als 600 mm breit.
5,43KöperbindungEine Gewebeart, bei der die Kett- oder Schussfäden ein durchgehendes diagonales Muster bilden. Ein vollständiges Gewebe enthält mindestens drei Kett- und Schussfäden.
5,44Klebeband mit WebkanteTextilglasgewebe mit Webkante, Breite höchstens 100 mm.
Siehe: schmale Webkante (5.45).
5,45Schmaler Stoff mit WebkantenEin Stoff mit Webkante, üblicherweise weniger als 300 mm breit.
5,46FischaugeEine kleine Stelle auf einem Gewebe, die die Harzimprägnierung verhindert; ein Defekt, der durch ein Harzsystem, das Gewebe oder eine Behandlung verursacht wird.
5,47sich windende WolkenBei unter ungleicher Spannung gewebtem Stoff wird die gleichmäßige Verteilung des Schussfadens behindert, was zu optischen Mängeln in Form von abwechselnd dicken und dünnen Abschnitten führt.
5,48FalteDer Abdruck von Glasfasergewebe, der durch Umklappen, Überlappen oder Druck an der Falte entsteht.
5,49Gestricktes GewebeEin flaches oder schlauchförmiges Gewebe aus Textilfasergarn, dessen Ringe in Reihe miteinander verbunden sind.
5,50Lose StoffgewebeDie ebene Struktur entsteht durch das Verweben von Kett- und Schussfäden mit großem Abstand.
5.51GewebekonstruktionBezeichnet im Allgemeinen die Dichte des Gewebes und schließt auch dessen Organisation im weiteren Sinne mit ein.
5,52Dicke eines StoffesDer vertikale Abstand zwischen den beiden Oberflächen des Gewebes, gemessen unter dem vorgegebenen Druck.
5,53StoffanzahlDie Anzahl der Fäden pro Längeneinheit in Kett- und Schussrichtung des Gewebes, ausgedrückt als Anzahl der Kettfäden / cm × Anzahl der Schussfäden / cm.
5,54GewebestabilitätEs gibt Aufschluss über die Festigkeit der Kreuzungspunkte von Kette und Schuss im Gewebe, die sich aus der Kraft ergibt, die aufwendet, wenn der Faden im Probenstreifen aus der Gewebestruktur herausgezogen wird.
5,55Organisationstyp des GewebesRegelmäßig wiederkehrende Muster, die durch das Verweben von Kette und Schuss entstehen, wie zum Beispiel Leinwandbindung, Köperbindung und Köperbindung.
5,56MängelMaterialfehler, die die Qualität und Leistungsfähigkeit des Stoffes beeinträchtigen und sein Aussehen negativ beeinflussen.
6. Harze und Additive
6.1KatalysatorBeschleunigerEine Substanz, die die Reaktion bereits in geringen Mengen beschleunigen kann. Theoretisch ändern sich ihre chemischen Eigenschaften bis zum Ende der Reaktion nicht.
6.2Heilung HeilungAushärtungDer Prozess der Umwandlung eines Präpolymers oder Polymers in ein gehärtetes Material durch Polymerisation und/oder Vernetzung.
6.3Nach der AushärtungNach dem BackenDas Formteil aus Duroplast wird so lange erhitzt, bis es vollständig ausgehärtet ist.
6.4MatrixharzEin duroplastischer Formstoff.
6,5Quervernetzung (Verb) Quervernetzung (Verb)Eine Assoziation, die intermolekulare kovalente oder ionische Bindungen zwischen Polymerketten ausbildet.
6.6VernetzungDer Prozess der Bildung kovalenter oder ionischer Bindungen zwischen Polymerketten.
6.7EintauchenDer Prozess, bei dem ein Polymer oder Monomer durch Flüssigkeitsströmung, Schmelzen, Diffusion oder Auflösung in ein Objekt entlang einer feinen Pore oder eines Hohlraums injiziert wird.
6.8Gelierzeit GelierzeitDie für die Gelbildung unter den vorgegebenen Temperaturbedingungen benötigte Zeit.
6.9ZusatzstoffEin Zusatzstoff, der bestimmte Eigenschaften eines Polymers verbessert oder anpasst.
6.10FüllstoffKunststoffen werden relativ inerte Feststoffe zugesetzt, um die Festigkeit der Matrix, die Gebrauchseigenschaften und die Verarbeitbarkeit zu verbessern oder die Kosten zu senken.
6.11PigmentsegmentEin Farbstoff, der üblicherweise feinkörnig und unlöslich ist.
6.12Verfallsdatum HaltbarkeitArbeitslebenDer Zeitraum, in dem ein Harz oder Klebstoff seine Gebrauchstauglichkeit behält.
6.13VerdickungsmittelEin Zusatzstoff, der die Viskosität durch chemische Reaktion erhöht.
6.14HaltbarkeitLagerfähigkeitUnter den angegebenen Bedingungen behält das Material auch während der Lagerzeit die erwarteten Eigenschaften (wie Verarbeitbarkeit, Festigkeit usw.).
7. Formmasse und Prepreg
7.1 Glasfaserverstärkte Kunststoffe Glasfaserverstärkte Kunststoffe GFK Verbundwerkstoff mit Glasfaser oder Glasfaserprodukten als Verstärkung und Kunststoff als Matrix.
7.2 Unidirektionale Prepregs Unidirektionale Struktur, die mit einem duroplastischen oder thermoplastischen Harzsystem imprägniert ist.
Hinweis: Unidirektionales schussloses Band ist eine Art unidirektionales Prepreg.
7.3 Geringe Schrumpfung In der Produktreihe bezieht sich dies auf die Kategorie mit einer linearen Schrumpfung von 0,05% ~ 0,2% während der Aushärtung.
7.4 Elektrische Güteklasse Innerhalb der Produktreihe gibt sie die Kategorie an, die die spezifizierte elektrische Leistung aufweisen sollte.
7.5 Reaktivität Sie bezieht sich auf die maximale Steigung der Temperatur-Zeit-Funktion der Duroplastmischung während der Aushärtungsreaktion, wobei ℃ / s die Einheit ist.
7.6 Aushärtungsverhalten Aushärtungszeit, Wärmeausdehnung, Aushärtungsschrumpfung und Nettoschrumpfung der duroplastischen Mischung während des Formgebungsprozesses.
7.7 Dickflüssige Formmasse TMC Plattenformmasse mit einer Dicke von mehr als 25 mm.
7.8 Gemisch Ein homogenes Gemisch aus einem oder mehreren Polymeren und anderen Bestandteilen wie Füllstoffen, Weichmachern, Katalysatoren und Farbstoffen.
7.9 Porenanteil Das Verhältnis des Porenvolumens zum Gesamtvolumen in Verbundwerkstoffen, ausgedrückt in Prozent.
7.10 Bulk Molding Compound (BMC)
Es handelt sich um ein blockförmiges Halbzeug aus Harzmatrix, geschnittenen Verstärkungsfasern und einem spezifischen Füllstoff (oder ohne Füllstoff). Es kann unter Heißpressbedingungen geformt oder spritzgegossen werden.
Hinweis: Zur Verbesserung der Viskosität kann ein chemisches Verdickungsmittel hinzugefügt werden.
7.11 Pultrusion Unter dem Zug der Zugvorrichtung werden die mit Harzklebstoff imprägnierten Endlosfasern oder deren Produkte durch die Formform erhitzt, um das Harz zu verfestigen und kontinuierlich den Formprozess des Verbundprofils zu erzeugen.
7.12 Pultrudierte Profile Langbandverbundprodukte, die kontinuierlich im Pultrusionsverfahren hergestellt werden, weisen in der Regel eine konstante Querschnittsfläche und Form auf.
Veröffentlichungsdatum: 15. März 2022