1. Sissejuhatus
See standard määrab kindlaks terminid ja definitsioonid, mis on seotud tugevdusmaterjalidega nagu klaaskiud, süsinikkiud, vaik, lisaaine, vormimismass ja prepreg.
Käesolev standard on kohaldatav asjakohaste standardite koostamisele ja avaldamisele, samuti asjakohaste raamatute, perioodiliste väljaannete ja tehniliste dokumentide koostamisele ja avaldamisele.
2. Üldtingimused
2.1Koonuslõng (Pagoda lõng):Koonilisele poolile risti keritud tekstiillõng.
2.2Pinnatöötlus:Maatriksvaiguga adhesiooni parandamiseks töödeldakse kiudude pinda.
2.3Mitmekiuline kimp:Lisateabe saamiseks: teatud tüüpi tekstiilmaterjal, mis koosneb mitmest monofilamentkiust.
2.4Ühekordne lõng:Lihtsaim pidev pukseerimisliin, mis koosneb ühest järgmisest tekstiilmaterjalist:
a) Mitme katkendliku kiu keeramisel moodustatud lõnga nimetatakse fikseeritud pikkusega kiulõngaks;
b) Lõnga, mis on moodustatud ühe või mitme pideva kiudniidi korraga keeramisel, nimetatakse pidevaks kiudlõngaks.
Märkus: klaaskiutööstuses on ühekordne lõng keerutatud.
2.5Monofilamentkiud:Õhuke ja pikk tekstiilüksus, mis võib olla pidev või katkendlik.
2.6Hõõgniitide nimiläbimõõt:Seda kasutatakse klaaskiust toodetes klaaskiust monofilamendi läbimõõdu tähistamiseks, mis on ligikaudu võrdne selle tegeliku keskmise läbimõõduga, kus μ M on ühik, mis on umbes täis- või pooltäisarv.
2.7Mass pindalaühiku kohta:Teatud suurusega tasapinnalise materjali massi ja selle pindala suhe.
2.8Fikseeritud pikkusega kiud:katkendlik kiud,Vormimise käigus moodustunud peene katkendliku läbimõõduga tekstiilmaterjal.
2.9:Fikseeritud pikkusega kiudlõng,Lõng, mis on kedratud kindla pikkusega kiust.kaks koma üks nullKatkev venivusProovi venivus tõmbekatsel purunemisel.
2.10Mitmekordne lõng:Lõng, mis on valmistatud kahest või enamast lõngast ilma keerutamata.
Märkus: mitmekiulist mähist saab valmistada ühest lõngast, kiust lõngast või kaablist.
2.12Poollõng:Lõng töödeldakse keerdmasinaga ja keritakse poolile.
2.13Niiskusesisaldus:Eelkäija või toote niiskusesisaldus, mõõdetuna kindlaksmääratud tingimustel. See tähendab proovi märg- ja kuivmassi vahe ning märgmassi suhet.Väärtus, väljendatuna protsendina.
2.14Korrutatud lõngLõngLõng, mis on moodustatud kahe või enama lõnga keerutamise teel ühes kihis.
2.15Hübriidtooted:Täitematerjali toode, mis koosneb kahest või enamast kiudmaterjalist, näiteks klaaskiust ja süsinikkiust koosnev täitematerjal.
2.16Liimimisvahendi suurus:Kiudude tootmisel kantakse monofilamentidele teatud kemikaalide segu.
Niisutavaid aineid on kolme tüüpi: plast-, tekstiili- ja tekstiilplastitüüpi:
- plastliim, tuntud ka kui tugevdusliim või sidestusliim, on liimimisaine, mis tagab kiudude pinna ja maatriksvaigu hea nakkuvuse. Sisaldab komponente, mis soodustavad edasist töötlemist või pealekandmist (kerimine, lõikamine jne).
-- tekstiililiimiaine, liimiaine, mis on ette valmistatud tekstiili töötlemise järgmiseks etapiks (keeramine, segamine, kudumine jne);
- tekstiilplastist tüüpi märgav aine, mis mitte ainult ei soodusta järgmist tekstiilitöötlust, vaid võib parandada ka kiudpinna ja maatriksvaigu vahelist adhesiooni.
2.17Lõimelõng:Tekstiillõng, mis on paralleelselt keritud suurele silindrilisele lõimevõllile.
2.18Rullipakend:Lõng, heie ja muud lahtikeritavad üksused, mis sobivad käitlemiseks, ladustamiseks, transportimiseks ja kasutamiseks.
Märkus: mähis võib olla toetamata koot või siidkook või mähisüksus, mis on valmistatud erinevate mähismeetoditega poolile, koelõngatorule, koonilisele torule, mähistorule, poolile, poolile või kudumisvõllile.
2.19Tõmbetugevus:tõmbetugevusTõmbekatses mõõdetakse tõmbetugevust proovi pindalaühiku kohta ehk lineaartihedust. Monofilamendi ühik on PA ja lõnga ühik on n/tex.
2.20Tõmbekatses on proovi purunemisel rakendatav maksimaalne jõud n-des.
2.21Kaablilõng:Lõng, mis on moodustatud kahe või enama niidi (või niitide ja üksikute lõngade ristumiskoha) üks või mitu korda kokku keeramisel.
2.22Piimapudeli pool:Lõnga kerimine piimapudeli kujul.
2.23Keerdumine:Lõnga keerdude arv teatud pikkuses aksiaalsuunas, üldiselt väljendatuna keerdudes meetri kohta.
2.24Väände tasakaalu indeks:Pärast lõnga keerutamist on keerd tasakaalus.
2.25Keera tagasi:Lõnga keerdumise iga keerd on lõngaosade vahelise suhtelise pöörlemise nurknihe aksiaalsuunas. Keerdumine tagasi nurknihkega 360 °.
2.26Keeramise suund:Pärast keerutamist on üksiku lõnga või üksiku lõnga eelkäija kaldus suund lõngaahelas. Parempoolsest alumisest nurgast vasakusse ülanurka nimetatakse S-keerdeks ja vasakust alumisest nurgast paremasse ülanurka nimetatakse Z-keerdeks.
2.27Lõng lõng:See on üldnimetus mitmesugustele keerduvatele või keerdumatutele struktuurtekstiilmaterjalidele, mis on valmistatud pidevatest ja fikseeritud pikkusega kiududest.
2.28Turustatav lõng:Tehas toodab müügiks lõnga.
2.29Köie nöör:Pidevkiuline lõng või fikseeritud pikkusega kiudlõng on lõnga struktuur, mis on valmistatud keerutamise, keerutamise või kudumise teel.
2.30Puksiirauto:Suurest hulgast monofilamentidest koosnev keerdumatu täitematerjal.
2.31Elastsusmoodul:Objekti pinge ja deformatsiooni osakaal elastsuspiiri piires. Eristatakse tõmbe- ja surveelastsusmoodulit (tuntud ka kui Youngi elastsusmoodul), nihke- ja paindeelastsusmoodulit, mille ühik on PA (Pascal).
2.32Mahutihedus:Lahtiste materjalide, näiteks pulbriliste ja granuleeritud materjalide näiv tihedus.
2.33Mõõtmevaba toode:Eemaldage lõngast või kangast märgav aine või liim sobiva lahusti või termilise puhastuse abil.
2.34Koelõnga toru lõngavõruSiidpirn
Ühe- või mitmekordselt koelõnga ümber keritud tekstiillõng.
2.35KiudainedkiudainePeen niitja materjaliüksus suure kuvasuhtega.
2.36Kiudvõrk:Spetsiifiliste meetodite abil paigutatakse kiudmaterjalid võrgustiku tasapinnaliseks struktuuriks orientatsioonis või mitteorientatsioonis, mis üldiselt viitab pooltoodetele.
2.37Lineaarne tihedus:Lõnga mass ühiku pikkuse kohta koos märgava ainega või ilma, teksides.
Märkus: lõnga nimetamisel viitab lineaarne tihedus tavaliselt kuivatatud ja märgava aineta lõnga tihedusele.
2.38Strandi eelkäija:Samal ajal tõmmatud kergelt liimitud keerutamata üksik köis.
2.39Mati või kanga vormitavusVildi või kanga vormitavus
Vaiguga niisutatud vildi või kanga raskusaste kindla kujuga vormi külge stabiilselt kinnitada.
3. Klaaskiud
3.1 Ar klaaskiud Leeliskindel klaaskiud
See talub leeliseliste ainete pikaajalist erosiooni. Seda kasutatakse peamiselt portlandtsemendi klaaskiudude tugevdamiseks.
3.2 Stüreeni lahustuvus: Kui klaaskiust tükeldatud vilt kastetakse stüreeni, siis vildi purunemiseks kulub aeg sideaine lahustumise tõttu teatud tõmbekoormuse all.
3.3 Tekstureeritud lõng Kohendatud lõng
Pidev klaaskiust tekstiillõng (ühekordne või komposiitlõng) on mahukas lõng, mis moodustub monofilamendi hajutamisel pärast deformatsioontöötlust.
3.4 Pinnamatt: kompaktne klaaskiust monofilamentkiust (fikseeritud pikkusega või pidevast) leht, mis on omavahel ühendatud ja mida kasutatakse komposiitide pinnakihina.
Vaata: pealistatud vilt (3.22).
3.5 Klaaskiud klaaskiud
Üldiselt viitab see silikaatsulamitest valmistatud klaaskiule või -filamendile.
3.6 Kaetud klaaskiust tooted: plastiku või muude materjalidega kaetud klaaskiust tooted.
3.7 Tsooniline ribbonisatsioon Klaaskiust heie võime moodustada paelu paralleelsete filamentide vahelise kerge sideme abil.
3.8 Kilemoodustaja: Märgatava aine peamine komponent. Selle ülesanne on moodustada kiudude pinnale kile, vältida kulumist ning hõlbustada monofilamentide liimimist ja kimpude moodustumist.
3,9 D klaaskiud Madala dielektrilise võimsusega klaaskiud Madala dielektrilise võimsusega klaasist valmistatud klaaskiud. Selle dielektriline läbimõõt ja dielektriline kadu on väiksemad kui leelisevabal klaaskiul.
3.10 Monofilamentmatt: tasapinnaline konstruktsioonimaterjal, milles pidevad klaaskiust monofilamendid on sideainega kokku liimitud.
3.11 Fikseeritud pikkusega klaaskiust tooted: Kasulik mudel on seotud tootega, mis koosneb fikseeritud pikkusega klaaskiust.
3.12 Fikseeritud pikkusega kiud: Fikseeritud pikkusega kiud on põhimõtteliselt paigutatud paralleelselt ja kergelt keerdunud pidevaks kiukimbuks.
3.13 Tükeldatavus: klaaskiust heide või eelkäija lõikamise raskus teatud lühikese lõikekoormuse korral.
3.14 Tükeldatud kiud: lühikeseks lõigatud pideva kiu eelkäija ilma igasuguse kombinatsioonita.
3.15 Tükeldatud kiust matt: see on tasapinnaline konstruktsioonimaterjal, mis on valmistatud pidevast kiu eellasest, mis on tükeldatud, juhuslikult jaotatud ja liimiga kokku liimitud.
3.16 E klaaskiud Leelisevaba klaaskiud Väikese leelismetallioksiidi sisaldusega ja hea elektriisolatsiooniga klaaskiud (leelismetallioksiidi sisaldus on üldiselt alla 1%).
Märkus: Praegu sätestavad Hiina leelisevaba klaaskiust tootestandardid, et leelismetallioksiidi sisaldus ei tohi ületada 0,8%.
3.17 Tekstiilklaas: Üldnimetus pidevast klaaskiust või fikseeritud pikkusega klaaskiust alusmaterjalina valmistatud tekstiilmaterjalide kohta.
3.18 Lõhkumise efektiivsus: lühikeseks lõikamiseks üheahelalisteks eelkäijate segmentideks hajutatud keerutamata heie efektiivsus.
3.19 Õmmeldud matt kootud matt Klaaskiust vilt, mis on õmmeldud spiraalstruktuuriga.
Märkus: vaata vilti (3.48).
3.20 Õmblusniit: õmblusniit, mis on valmistatud pidevast klaaskiust ja on keerdunud sileda kihiga.
3.21 Komposiitmatt: Mõned klaaskiust tugevdatud materjalide vormid on mehaaniliste või keemiliste meetoditega liimitud tasapinnalised konstruktsioonimaterjalid.
Märkus: tugevdusmaterjalide hulka kuuluvad tavaliselt hakitud eelkäija, pidev eelkäija, keerutamata jäme marli ja muud.
3.22 Klaasloor: tasapinnaline konstruktsioonimaterjal, mis on valmistatud pidevast (või tükeldatud) klaaskiust monofilamentist nõrga sidemega.
3.23 Kõrge ränidioksiidiga klaaskiud kõrge ränidioksiidiga klaaskiud
Klaaskiud, mis on moodustatud happega töötlemise ja paagutamise teel pärast klaasi tõmbamist. Selle ränidioksiidisisaldus on üle 95%.
3.24 Lõigatud kiud Fikseeritud pikkusega kiud (praak) Klaaskiu eelkäija lõigatakse eelkäija silindrilt ja lõigatakse vastavalt vajalikule pikkusele.
Vaata: fikseeritud pikkusega kiud (2.8)
3.25 Liimijääk: pärast termilist puhastamist kiule jäänud tekstiili märgavat ainet sisaldava klaaskiu süsinikusisaldus, väljendatuna massiprotsendina.
3.26 Liimi migratsioon: klaaskiust märgava aine eemaldumine siidkihi seest pinnakihti.
3.27 Märgumiskiirus: kvaliteediindeks klaaskiu kui tugevduse mõõtmiseks. Määrake aeg, mis kulub vaiguga eelkäija ja monofilamendi täielikuks täitmiseks vastavalt teatud meetodile. Ühik väljendatakse sekundites.
3.28 Keerduta heide (otsaülese kergituse jaoks): keerdude ühendamisel kerge keerutamise teel valmistatud keerduta heide. Selle toote kasutamisel saab pakendi otsast tõmmatud lõnga vormist välja keerdumata lõngaks vormida.
3.29 Põleva aine sisaldus: kuivade klaaskiust toodete süttimiskadude ja kuivmassi suhe.
3.30 Pidevklaaskiust tooted: Kasulik mudel on seotud tootega, mis koosneb pidevatest klaaskiust pikkadest kiudkimpudest.
3.31 Pidevkiudude matt: see on tasapinnaline konstruktsioonimaterjal, mis on valmistatud lõikamata pideva kiu lähteaine liimimise teel.
3.32 Rehvikoort: Pidevkiuline lõng on mitmekordne immutamine ja keerutamine, mis on moodustatud mitmekordse keermega. Seda kasutatakse tavaliselt kummitoodete tugevdamiseks.
3,33 M klaaskiud Kõrge mooduliga klaaskiud Kõrge elastsusega klaaskiud (praak)
Klaaskiud on valmistatud suure elastsusmooduliga klaasist. Selle elastsusmoodul on üldiselt üle 25% kõrgem kui E-klaaskiul.
3.34 Terry-heide: klaaskiust lähteaine korduva keerutamise ja pealekandmise teel moodustunud heide, mida mõnikord tugevdab üks või mitu sirget lähteainet.
3.35 Jahvatatud kiud: Jahvatamise teel valmistatud väga lühike kiud.
3.36 Sideaine Materjal, mida kantakse filamentidele või monofilamentidele nende fikseerimiseks nõutavas jaotusolekus. Kui kasutatakse tükeldatud kiust mati, pideva kiuga mati ja pinnavildi puhul.
3.37 Sideaine: aine, mis soodustab või loob tugevama sideme vaigumaatriksi ja tugevdusmaterjali vahelise liidese vahel.
Märkus: sidestusainet saab kanda tugevdusmaterjalile või lisada vaigule või teha mõlemat.
3.38 Siduri viimistlus: materjal, mis kantakse klaaskiust tekstiilile, et tagada hea nakkuvus klaaskiust pinna ja vaigu vahel.
3.39 S klaaskiud. Kõrgtugev klaaskiud. Räni-alumiinium-magneesiumklaasist klaaskiu uus ökoloogiline tugevus on üle 25% kõrgem kui leelisevabal klaaskiul.
3.40 Märgpaigaldusmatt: Kasutades toorainena hakitud klaaskiudu ja lisades keemilisi lisandeid, et see vees suspensiooniks hajutada, muudetakse see kopeerimise, dehüdreerimise, kruntimise ja kuivatamise protsesside abil tasapinnaliseks konstruktsioonimaterjaliks.
3.41 Metallkattega klaaskiud: klaaskiud, mille üksikkiud või kiukimp on kaetud metallkilega.
3.42 Geovõrk: Kasulik mudel käsitleb klaaskiust plastkattega või asfaldkattega võrku, mida kasutatakse geotehnikas ja tsiviilehituses.
3.43 Heide: paralleelsete filamentide (mitmekiuline heide) või paralleelsete monofilamentide (otsene heide) kimp, mis on ühendatud keerdumata.
3.44 Uus ökoloogiline kiud: Tõmmake kiudu teatud tingimustel allapoole ja lõigake äsjavalmistatud monofilament mehaaniliselt kinni, ilma et see tõmbelekkeplaadi all kuluks.
3.45 Jäikus: aste, milleni klaaskiust heie või eelkäija kuju pinge tõttu kergesti ei muutu. Kui lõng riputatakse keskpunktist teatud kaugusele, näitab seda rippumiskaugus lõnga alumises keskpunktis.
3.46 Kiu terviklikkus: Eelkäija monofilamenti ei ole kerge hajutada, murda ja villata ning sellel on võime hoida eelkäijat tervena kimpudes.
3.47 Kiudsüsteem: vastavalt pideva kiu eelkäija teksti mitmekordse ja poolekordse suhtele on see ühendatud ja paigutatud teatud seeriasse.
Eelkäija lineaarse tiheduse, kiudude arvu (lekkeplaadi aukude arv) ja kiudude läbimõõdu vaheline seos on väljendatud valemiga (1):
d = 22,46 × (1)
Kus: D - kiu läbimõõt, μ m；
T - eelkäija lineaarne tihedus, Tex;
N - kiudude arv
3.48 Viltmatt: tasapinnaline struktuur, mis koosneb tükeldatud või lõikamata pidevatest niitidest, mis on omavahel orienteeritud või mitte.
3.49 Nõeltega matt: Nõelraviaparaadil elementide kokkuhaakimise teel valmistatud vilt võib olla alusmaterjaliga või ilma.
Märkus: vaata vilti (3.48).
kolm koma viis null
Otsene rändlemine
Teatud arv monofilamente keritakse otse keerdumatuks heideks tõmbelekkeplaadi alla.
3.50 Keskmise leelismetallisisaldusega klaaskiud: Hiinas toodetud klaaskiu liik. Leelismetallioksiidi sisaldus on umbes 12%.
4. Süsinikkiud
4.1PAN-põhine süsinikkiudPAN-põhine süsinikkiudPolüakrüülnitriil (Pan) maatriksi abil valmistatud süsinikkiud.
Märkus: tõmbetugevuse ja elastsusmooduli muutused on seotud karboniseerumisega.
Vaata: süsinikkiust maatriks (4.7).
4.2Pigi alus süsinikkiust:Anisotroopsest või isotroopsest asfaltmaatriksist valmistatud süsinikkiud.
Märkus: anisotroopsest asfaltmaatriksist valmistatud süsinikkiu elastsusmoodul on suurem kui kahe maatriksi oma.
Vaata: süsinikkiust maatriks (4.7).
4.3Viskoosil põhinev süsinikkiud:Viskoosmaatriksist valmistatud süsinikkiud.
Märkus: viskoosmaatriksist süsinikkiu tootmine on tegelikult peatatud ja tootmiseks kasutatakse vaid väikest kogust viskooskangast.
Vaata: süsinikkiust maatriks (4.7).
4.4Grafitiseerimine:Kuumtöötlus inertses atmosfääris, tavaliselt pärast karboniseerimist kõrgemal temperatuuril.
Märkus: tööstuses on "grafitiseerimine" tegelikult süsinikkiu füüsikaliste ja keemiliste omaduste parandamine, kuid tegelikult on grafiidi struktuuri raske leida.
4.5Karboniseerimine:Süsinikkiudmaatriksist süsinikkiuks kuumtöötlusprotsess inertses atmosfääris.
4.6Süsinikkiud:Orgaaniliste kiudude pürolüüsi teel valmistatud kiud, mille süsinikusisaldus on üle 90% (massiprotsent).
Märkus: süsinikkiude liigitatakse üldiselt vastavalt nende mehaanilistele omadustele, eriti tõmbetugevusele ja elastsusmoodulile.
4.7Süsinikkiu eelkäija:Orgaanilised kiud, mida saab pürolüüsi teel süsinikkiududeks muuta.
Märkus: maatriks on tavaliselt pidev lõng, kuid kasutatakse ka kootud kangast, silmkoekangast, kootud kangast ja vilti.
Vt: polüakrüülnitriilil põhinev süsinikkiud (4.1), asfaldil põhinev süsinikkiud (4.2), viskoosil põhinev süsinikkiud (4.3).
4.8Töötlemata kiud:Pinnatöötluseta kiud.
4.9Oksüdeerimine:Põhimaterjalide, näiteks polüakrüülnitriili, asfaldi ja viskoosi eeloksüdeerimine õhus enne karboniseerimist ja grafitiseerimist.
5. Kangas
5.1Seinakatte kangasSeinakateLame kangas seinakaunistuseks
5.2PunumineLõnga põimimise või keerdumatu heie meetod
5.3PunumineKangas, mis on valmistatud mitmest omavahel kaldus põimitud tekstiillõngast, milles lõnga suund ja kanga pikkuse suund ei ole üldiselt 0° ega 90° nurga all.
5.4MarkerlõngLõng, mille värvus ja/või koostis erineb kanga tugevduslõngast ja mida kasutatakse toodete identifitseerimiseks või kangaste paigutamise hõlbustamiseks vormimise ajal.
5.5Töötleva aine viimistlusSideaine, mida kantakse tekstiilist klaaskiust toodetele, et ühendada klaaskiu pind vaigumaatriksiga, tavaliselt kangastel.
5.6Ühesuunaline kangasTasapinnaline struktuur, millel on märgatav erinevus lõngade arvus lõime- ja koelõnga suunas (näiteks ühesuunaline kootud kangas).
5.7Staapelkiust kootud kangasLõime- ja koelõngad on valmistatud kindla pikkusega klaaskiudlõngast.
5.8SatiinkudumineTerviklikus koes on vähemalt viis lõime- ja koelõnga; Igal pikkuskraadil (laiuskraadil) on ainult üks laius- (pikkuskraadi) organiseerimispunkt; Kangas, mille lennunumber on suurem kui 1 ja millel puudub ühine jagaja kangas ringleva lõnga arvuga. Rohkemate lõimepunktidega kangad on lõimesatiin ja rohkemate koelõngapunktidega kangad on koesatiin.
5.9Mitmekihiline kangasTekstiilstruktuur, mis on õmblemise või keemilise sidumise teel kokku pandud kahest või enamast samast või erinevast materjalist kihist, milles üks või mitu kihti on paigutatud paralleelselt ilma kortsudeta. Iga kihi lõngadel võib olla erinev orientatsioon ja erinev lineaarne tihedus. Mõned tootekihi struktuurid hõlmavad ka erinevatest materjalidest vilti, kilet, vahtu jne.
5.10Mittekootud kangasLausriide võrgustik, mis on moodustatud kahe või enama paralleelse lõnga kihi sideainega ühendamise teel. Tagumise kihi lõng on esimese kihi lõnga suhtes nurga all.
5.11LaiusVertikaalne kaugus kanga esimesest lõimest viimase lõime välisservani.
5.12Vibu ja koelõngaga vibuVälimusdefekt, mille korral koelõng on kanga laiuse suunas kaarjas.
Märkus: kaarelõime välimusdefekti nimetatakse vibulõimeks ja sellele vastav ingliskeelne sõna on "vibu".
5.13Torud (tekstiilides)Torukujuline kude, mille lameda laius on üle 100 mm.
Vaata: puks (5.30).
5.14FilterkottHall riie on taskukujuline ese, mis on valmistatud kuumtöötlemise, immutamise, küpsetamise ja järeltöötluse teel ning mida kasutatakse gaaside filtreerimiseks ja tööstusliku tolmu eemaldamiseks.
5.15Paksu ja õhukese segmendi märklaineline riiePaksude või õhukeste kangatükkide välimusdefekt, mis on põhjustatud liiga tihedast või liiga õhukesest koelõngast.
5.16Viimistletud kangasSeejärel ühendatakse meskist puhastatud kangas töödeldud kangaga.
Vaata: meeti eemaldamise riie (5.35).
5.17Segatud kangasKoelõnga ehk lõimelõng on kahest või enamast kiulõngast keerutatud segalõngast valmistatud riie.
5.18HübriidkangasKangas, mis on valmistatud rohkem kui kahest põhimõtteliselt erinevast lõngast.
5.19Kootud kangasKudumismasinates kootakse vähemalt kaks lõngarühma üksteisega risti või kindla nurga all.
5.20Latekskattega kangasLateksriie (tagasilükatud)Kangast töödeldakse loodusliku lateksi või sünteetilise lateksi kastmise ja katmise teel.
5.21Põimitud kangasLõime- ja koelõngad on valmistatud erinevatest materjalidest või erinevat tüüpi lõngadest.
5.22Leno lõpeb väljaVälimusdefekt, kuna äärel puudub lõimelõnga
5.23Lõime tihedusLõime tihedusLõimelõngade arv kanga koelõnga suunas pikkuseühiku kohta, väljendatuna tükkides / cm.
5.24Lõime lõime lõimeLõngad, mis on paigutatud kanga pikkusele (st 0 ° suunas).
5.25Pidevkiust kootud kangasKangas, mis on valmistatud pidevatest kiududest nii lõime- kui ka koelõnga suunas.
5.26Tera pikkusKaugus kanga serval oleva lõime servast koelõnga servani.
5.27Hall kangasKangastelgedelt ümbertöötlemiseks maha visatud poolvalmis riie.
5.28Tavaline kudumineLõime- ja koelõngad on kootud ristkoega. Terviklikus organisatsioonis on kaks lõime- ja koelõnga.
5.29Eelnevalt viimistletud kangasKlaaskiust lõngast kangas, mis sisaldab toorainena tekstiilplastist niisutavat ainet.
Vaata: märgav aine (2.16).
5.30Korpuse magamisaseTorukujuline kude, mille lameda laiusega ei ületa 100 mm.
Vaata: toru (5.13).
5.31Spetsiaalne kangasKanga kuju näitav apellatsioon. Kõige levinumad on:
- "sokid";
- "spiraalid";
- "toorikud" jne.
5.32Õhu läbilaskvusKanga õhu läbilaskvus. Kiirus, millega gaas läbib vertikaalselt proovi kindlaksmääratud katsealal ja rõhu erinevus.
Väljendatud cm/s.
5.33Plastikuga kaetud kangasKangas töödeldakse PVC või muude plastide kastmisvärvimise teel.
5.34Plastikuga kaetud ekraanplastkattega võrkPolüvinüülkloriidi või muu plastiga kastetud võrkkangast tooted.
5.35Määrdunud kangasHallist riidest kangas pärast meeti eemaldamist.
Vt: hall riie (5.27), meteerimisvahendid (2.33).
5.36PaindejäikusKanga jäikus ja paindlikkus painutus- ja deformatsioonikindluse tagamiseks.
5.37TäitetihedusKoelõnga tihedusKoelõngade arv kanga lõimesuunas pikkuseühiku kohta, väljendatuna tükkides / cm.
5.38KoelõngaLõng, mis on üldiselt lõime suhtes täisnurga all (st 90° suunas) ja kulgeb läbi kanga kahe külje vahelt.
5.39Deklinatsiooni kallutatusVälimusdefekt, mille kohaselt on kangal olev koelõnga ots kaldus ja mitte lõimega risti.
5.40Kootud heieKeerdumatust heelõngast kangas.
5.41Teip ilma äärisetaTekstiilklaaskanga laius ilma ääristamata ei tohi ületada 100 mm.
Vaata: äärisevaba kitsas kangas (5.42).
5.42Kitsas kangas ilma ääristetaKangas ilma ääriseta, tavaliselt alla 600 mm lai.
5.43Twill-kudumineKangaskudumine, kus lõime- või koelõnga punktid moodustavad pideva diagonaalse mustri. Terviklikus koelõngas on vähemalt kolm lõime- ja koelõnga.
5.44Teip äärisegaTekstiilklaaskiud äärisega, laiusega kuni 100 mm.
Vaata: kitsas kangas (5.45).
5.45Kitsas kangas ääristegaKangas äärisega, tavaliselt alla 300 mm lai.
5.46KalasilmVäike ala kangal, mis takistab vaigu immutamist, defekt, mis on põhjustatud vaigusüsteemist, kangast või töötlusest.
5.47Pilvede kudumineEbavõrdse pinge all kootud riie takistab koelõnga ühtlast jaotumist, mille tulemuseks on paksude ja õhukeste segmentide vaheldumise välimusvead.
5.48KortsuKlaaskiudkanga jäljend, mis tekib ümbermineku, kattumise või kortsu kohal surve tagajärjel.
5.49Kootud kangasTekstiilkiudlõngast valmistatud lame või torukujuline kangas, mille rõngad on omavahel järjestikku ühendatud.
5.50Lahtine kangas kootud lõngTasapinnaline struktuur, mis on moodustatud lõime- ja koelõngade laia vahekaugusega kudumisel.
5.51KangaskonstruktsioonÜldiselt viitab see kanga tihedusele ja hõlmab ka selle organisatsiooni laiemas tähenduses.
5.52Kanga paksusKanga kahe pinna vaheline vertikaalne kaugus, mõõdetuna kindlaksmääratud rõhu all.
5.53Kangaste arvLõngade arv kanga pikkuseühiku kohta nii lõime- kui ka koelõnga suunas, väljendatuna lõimelõngade arvuna / cm × koelõngade arvuna / cm.
5.54Kanga stabiilsusSee näitab lõime ja koelõnga ristumiskoha tugevust kanga sees, mida väljendatakse jõuga, mida kasutatakse prooviriba lõnga kanga struktuurist väljatõmbamisel.
5.55Organisatsiooni tüüp kudumiseRegulaarsed korduvad mustrid, mis koosnevad lõime- ja koelõnga põimimisest, näiteks tavaline, satiin ja diagonaalne.
5.56DefektidKanga defektid, mis nõrgendavad selle kvaliteeti ja jõudlust ning mõjutavad selle välimust.
6. Vaigud ja lisandid
6.1KatalüsaatorKiirendiAine, mis võib väikeses koguses reaktsiooni kiirendada. Teoreetiliselt ei muutu selle keemilised omadused enne reaktsiooni lõppu.
6.2Kõvenemise ravikõvenemineProtsess, mille käigus eelpolümeer või polümeer muudetakse kõvaks materjaliks polümerisatsiooni ja/või ristseostamise teel.
6.3Pärast raviPärast küpsetamistKuumutage termoreaktiivsest materjalist vormitud eset, kuni see on täielikult kõvenenud.
6.4MaatriksvaikTermoreaktiivne vormimismaterjal.
6.5Ristlink (tegusõna) ristlink (tegusõna)Ühendus, mis moodustab polümeerahelate vahel molekulidevahelisi kovalentseid või ioonseid sidemeid.
6.6RistsiduminePolümeerahelate vaheliste kovalentsete või ioonsete sidemete moodustumise protsess.
6.7SukeldumineProtsess, mille käigus polümeeri või monomeeri süstitakse objekti peente pooride või tühimike kaudu vedeliku voolamise, sulamise, difusiooni või lahustumise teel.
6.8Geeli aeg geeli aegGeelide moodustumiseks vajalik aeg kindlaksmääratud temperatuuritingimustes.
6.9LisandAine, mida lisatakse polümeerile teatud omaduste parandamiseks või reguleerimiseks.
6.10TäiteainePlastidele lisatakse suhteliselt inertseid tahkeid aineid, et parandada maatriksi tugevust, kasutusomadusi ja töödeldavust või vähendada kulusid.
6.11Pigmendi segmentVärvimiseks kasutatav aine, tavaliselt peeneteraline ja lahustumatu.
6.12KõlblikkusaegtööeluAjavahemik, mille jooksul vaik või liim säilitab oma kasutuskõlblikkuse.
6.13PaksendajaLisand, mis suurendab viskoossust keemilise reaktsiooni teel.
6.14SäilivusaegsäilivusaegMääratud tingimustes säilitab materjal säilitamisaja jooksul endiselt oodatavad omadused (näiteks töödeldavus, tugevus jne).
7. Vormimismass ja prepreg
7.1 Klaaskiuga tugevdatud plastid Klaaskiuga tugevdatud plastid GRP Komposiitmaterjal, mille tugevdusmaterjaliks on klaaskiud või selle tooted ja maatriks plastik.
7.2 Ühesuunalised prepregmaterjalid Ühesuunaline struktuur, mis on immutatud termoreaktiivse või termoplastilise vaigusüsteemiga.
Märkus: ühesuunaline koelõmbluseta teip on teatud tüüpi ühesuunaline eelkootud kiud.
7.3 Madal kahanemine Tootesarjas viitab see kategooriale, mille lineaarne kahanemine kõvenemise ajal on 0,05% ~ 0,2%.
7.4 Elektriline klass Tooteseerias näitab see kategooriat, millel peaks olema määratletud elektriline jõudlus.
7.5 Reaktsioonivõime See viitab termoreaktiivse segu temperatuuri ja aja funktsiooni maksimaalsele tõusule kõvenemisreaktsiooni ajal, ühikuna ℃ / s.
7.6 Kõvenemiskäitumine Termoreaktiivse segu kõvenemisaeg, soojuspaisumine, kõvenemiskahanemine ja netokahanemine vormimise ajal.
7.7 Paks vormimass TMC Lehtvormimass paksusega üle 25 mm.
7.8 Segu Ühe või mitme polümeeri ja muude koostisosade, näiteks täiteainete, plastifikaatorite, katalüsaatorite ja värvainete ühtlane segu.
7.9 Tühimike sisaldus Tühimike mahu ja kogumahu suhe komposiitides, väljendatuna protsentides.
7.10 Massvormimass BMC
See on poolfabrikaat, mis koosneb vaigumaatriksist, hakitud armeerimiskiust ja spetsiifilisest täiteainest (või ilma täiteaineta). Seda saab vormida või survevalu abil kuumpressimise tingimustes vormida.
Märkus: viskoossuse parandamiseks lisage keemilist paksendajat.
7.11 Pultrusioon Veojõuseadme tõmbejõu all kuumutatakse vaigu liimivedelikuga immutatud pidevat kiudu või selle tooteid läbi vormimisvormi, et vaik tahkestuda ja pidevalt toota komposiitprofiili vormimisprotsessi.
7.12 Pultrusioonimeetodil valmistatud profiilid Pikkadel komposiitribadel, mis on pidevalt pultrusiooniprotsessi abil toodetud, on tavaliselt konstantne ristlõikepindala ja kuju.
Postituse aeg: 15. märts 2022