بنر_صفحه

اخبار

کلماتی از الیاف شیشه

۱. مقدمه

این استاندارد اصطلاحات و تعاریف مربوط به مواد تقویت‌کننده مانند الیاف شیشه، الیاف کربن، رزین، افزودنی، ترکیب قالب‌گیری و پیش‌آغشته را مشخص می‌کند.

این استاندارد برای تهیه و انتشار استانداردهای مربوطه و همچنین تهیه و انتشار کتاب‌ها، نشریات و اسناد فنی مربوطه قابل اجرا است.

۲. شرایط عمومی

۲.۱نخ مخروطی (نخ پاگودا):نخ نساجی که به صورت ضربدری روی یک ماسوره مخروطی پیچیده شده است.

۲.۲عملیات سطحی:به منظور بهبود چسبندگی با رزین ماتریس، سطح فیبر تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد.

۲.۳بسته چند فیبر:برای اطلاعات بیشتر: نوعی پارچه که از چندین تک رشته تشکیل شده است.

۲.۴نخ تک رشته:ساده‌ترین یدک‌کش پیوسته که از یکی از مواد نساجی زیر تشکیل شده است:

الف) نخی که از پیچاندن چندین الیاف ناپیوسته تشکیل می‌شود، نخ الیاف با طول ثابت نامیده می‌شود.

ب) نخی که از پیچاندن یک یا چند رشته الیاف پیوسته به طور همزمان تشکیل می‌شود، نخ الیاف پیوسته نامیده می‌شود.

توجه: در صنعت الیاف شیشه، نخ‌های تکی به صورت تابیده بافته می‌شوند.

۲.۵فیلامنت تک رشته‌ای:یک واحد نساجی نازک و بلند که می‌تواند پیوسته یا ناپیوسته باشد.

۲.۶قطر اسمی رشته‌ها:برای علامت گذاری قطر تک رشته الیاف شیشه در محصولات الیاف شیشه استفاده می‌شود که تقریباً برابر با قطر متوسط ​​واقعی آن است. با μ M واحد است که تقریباً یک عدد صحیح یا نیمه صحیح است.

۲.۷جرم در واحد سطح:نسبت جرم یک جسم مسطح با اندازه معین به مساحت آن.

۲.۸فیبر با طول ثابت:فیبر ناپیوسته،ماده‌ای نساجی با قطر ناپیوسته ظریف که در حین قالب‌گیری تشکیل می‌شود.

۲.۹:نخ الیاف با طول ثابت،نخی که از الیافی با طول ثابت ریسیده شده است.دو ممیز یک صفرکشیدگی ناشی از شکستمیزان ازدیاد طول نمونه هنگام شکست در آزمایش کشش.

۲.۱۰نخ چندلایه:کاموایی که از دو یا چند نخ بدون تابیدن ساخته شده باشد.

نکته: نخ تک رشته‌ای، نخ رشته‌ای یا کابل را می‌توان به سیم‌پیچ چند رشته‌ای تبدیل کرد.

۲.۱۲نخ ماسوره:نخ توسط دستگاه تابنده پردازش شده و روی ماسوره پیچیده می‌شود.

۲.۱۳میزان رطوبت:رطوبت پیش ماده یا محصول اندازه‌گیری شده تحت شرایط مشخص. یعنی نسبت اختلاف بین جرم مرطوب و خشک نمونه به جرم مرطوبمقدار، بیان شده به صورت درصد.

۲.۱۴نخ چندلانخ رشته‌اینخی که از پیچیدن دو یا چند نخ در یک فرآیند لا به لا تشکیل می‌شود.

۲.۱۵محصولات ترکیبی:یک محصول متراکم که از دو یا چند ماده الیافی تشکیل شده است، مانند یک محصول متراکم که از الیاف شیشه و الیاف کربن تشکیل شده است.

۲.۱۶اندازه عامل اندازه گیری:در تولید الیاف، مخلوطی از مواد شیمیایی خاص که روی تک‌رشته‌ها اعمال می‌شود.

سه نوع عامل مرطوب کننده وجود دارد: نوع پلاستیکی، نوع پارچه ای و نوع پلاستیکی پارچه ای:

- آهار پلاستیکی، که به عنوان آهار تقویت‌کننده یا آهار کوپلینگ نیز شناخته می‌شود، نوعی عامل آهاردهی است که می‌تواند باعث شود سطح الیاف و رزین ماتریس به خوبی به هم بچسبند. حاوی اجزایی است که برای پردازش یا کاربرد بیشتر (پیچیدن، برش و غیره) مفید هستند.

-- عامل آهاردهی نساجی، یک عامل آهاردهی که برای مرحله بعدی پردازش نساجی (پیچاندن، ترکیب کردن، بافتن و غیره) آماده می‌شود.

- عامل مرطوب کننده از نوع پلاستیک نساجی، که نه تنها برای پردازش بعدی نساجی مفید است، بلکه می‌تواند چسبندگی بین سطح الیاف و رزین ماتریس را نیز افزایش دهد.

۲.۱۷نخ تار:نخ‌های نساجی به صورت موازی روی یک محور تار استوانه‌ای بزرگ پیچیده می‌شوند.

۲.۱۸بسته بندی رول:نخ، الیاف نیم‌تاب و سایر واحدهایی که می‌توانند باز شوند و برای جابجایی، ذخیره‌سازی، حمل و نقل و استفاده مناسب باشند.

توجه: سیم‌پیچ می‌تواند کلاف یا کیک ابریشمی بدون تکیه‌گاه باشد، یا واحد سیم‌پیچ که با روش‌های مختلف سیم‌پیچ روی ماسوره، لوله پود، لوله مخروطی، لوله سیم‌پیچ، قرقره، ماسوره یا میل بافندگی تهیه می‌شود.

۲.۱۹استحکام کششی در برابر پارگی:استحکام پارگی کششیدر آزمایش کشش، استحکام پارگی کششی در واحد سطح یا چگالی خطی نمونه. واحد نخ تک رشته‌ای PA و واحد نخ n/tex است.

۲.۲۰در آزمایش کشش، حداکثر نیروی اعمال شده هنگام شکستن نمونه، بر حسب n.

۲.۲۱نخ کابلی:نخی که از پیچاندن دو یا چند رشته (یا از تقاطع رشته‌ها و نخ‌های تکی) یک یا چند بار به هم تشکیل شده است.

۲.۲۲ماسوره بطری شیر:نخ را به شکل بطری شیر بپیچید.

۲.۲۳پیچ و تاب:تعداد دورهای نخ در یک طول مشخص در جهت محوری، که عموماً بر حسب تاب/متر بیان می‌شود.

۲.۲۴شاخص تعادل پیچشی:پس از پیچاندن نخ، پیچش متعادل می‌شود.

۲.۲۵چرخش به عقب:هر پیچش نخ، جابجایی زاویه‌ای چرخش نسبی بین بخش‌های نخ در امتداد جهت محوری است. پیچش با جابجایی زاویه‌ای ۳۶۰ درجه.

۲.۲۶جهت پیچش:پس از پیچش، جهت شیب‌دار نخ پیش‌ماده در نخ تکی یا نخ تکی در نخ رشته‌ای. از گوشه پایین سمت راست به گوشه بالا سمت چپ، پیچش S و از گوشه پایین سمت چپ به گوشه بالا سمت راست، پیچش Z نامیده می‌شود.

۲.۲۷نخ کاموا:این یک اصطلاح عمومی برای انواع مواد نساجی ساختاری با یا بدون تاب است که از الیاف پیوسته و الیاف با طول ثابت ساخته شده‌اند.

۲.۲۸نخ‌های قابل فروش:این کارخانه نخ را برای فروش تولید می‌کند.

۲.۲۹طناب طنابی:نخ الیاف پیوسته یا نخ الیاف با طول ثابت، ساختاری از نخ است که با پیچاندن، رشته رشته کردن یا بافتن ساخته می‌شود.

۲.۳۰یدک‌کش یدک‌کش:یک توده‌ی بدون پیچش متشکل از تعداد زیادی تک‌رشته.

۲.۳۱مدول الاستیسیته:نسبت تنش و کرنش یک جسم در محدوده الاستیک. مدول الاستیسیته کششی و فشاری (که به عنوان مدول الاستیسیته یانگ نیز شناخته می‌شود)، مدول الاستیسیته برشی و خمشی وجود دارد که واحد آن PA (پاسکال) است.

۲.۳۲چگالی حجمی:چگالی ظاهری مواد سست مانند پودر و مواد دانه‌ای.

۲.۳۳محصول طراحی شده:نخ یا پارچه را با استفاده از حلال مناسب یا تمیزکننده حرارتی، از ماده مرطوب کننده یا آهار پاک کنید.

۲.۳۴پلیس نخ پودپیرن ابریشمی

یک یا چند رشته نخ نساجی که به دور یک ماسوره پود پیچیده شده است.

۲.۳۵فیبرفیبریک واحد ماده رشته‌ای ظریف با نسبت ابعاد بزرگ.

۲.۳۶تار فیبر:با کمک روش‌های خاص، مواد الیافی در یک ساختار صفحه‌ای شبکه‌ای به صورت جهت‌دار یا غیر جهت‌دار چیده می‌شوند که عموماً به محصولات نیمه‌تمام اشاره دارد.

۲.۳۷چگالی خطی:جرم واحد طول نخ با یا بدون عامل خیس کننده، بر حسب تکس.

نکته: در نامگذاری نخ، چگالی خطی معمولاً به چگالی نخ بدون پوشش و خشک شده و بدون عامل مرطوب کننده اشاره دارد.

۲.۳۸پیش‌ساز رشته:یک یدک‌کشی تکیِ کمی چسبیده و بدون پیچ‌خوردگی که همزمان کشیده شده است.

۲.۳۹قابلیت قالب‌گیری یک حصیر یا پارچهقابلیت قالب‌گیری نمد یا پارچه

میزان سختی اتصال پایدار نمد یا پارچه خیس شده با رزین به قالب با شکل خاص.

۳. فایبرگلاس

۳.۱ الیاف شیشه آرگون الیاف شیشه مقاوم در برابر قلیا

می‌تواند در برابر فرسایش طولانی مدت مواد قلیایی مقاومت کند. عمدتاً برای تقویت الیاف شیشه سیمان پرتلند استفاده می‌شود.

۳.۲ حلالیت استایرن: هنگامی که نمد رشته خرد شده الیاف شیشه در استایرن غوطه ور می شود، زمان لازم برای شکستن نمد به دلیل حل شدن چسب تحت بار کششی مشخص.

۳.۳ نخ تکسچره نخ حجیم

نخ نساجی الیاف شیشه پیوسته (نخ تکی یا مرکب) نخی حجیم است که با پراکنده کردن تک‌رشته پس از عملیات تغییر شکل تشکیل می‌شود.

۳.۴ حصیر سطحی: یک ورق فشرده ساخته شده از الیاف شیشه تک رشته‌ای (با طول ثابت یا پیوسته) که به هم متصل شده و به عنوان لایه سطحی کامپوزیت‌ها استفاده می‌شود.

رجوع کنید به: نمد روکش‌دار (۳.۲۲).

۳.۵ فایبرگلاس فایبرگلاس

این اصطلاح عموماً به الیاف یا رشته‌های شیشه‌ای ساخته شده از مذاب سیلیکات اشاره دارد.

۳.۶ محصولات الیاف شیشه روکش‌دار: محصولات الیاف شیشه روکش‌شده با پلاستیک یا مواد دیگر.

۳.۷ روبانی شدن زونالیتی توانایی الیاف شیشه در تشکیل روبان با ایجاد پیوند جزئی بین رشته‌های موازی.

۳.۸ لایه محافظ: یکی از اجزای اصلی عامل مرطوب‌کننده است. وظیفه آن تشکیل لایه محافظ روی سطح الیاف، جلوگیری از سایش و تسهیل اتصال و دسته شدن تک‌رشته‌ها است.

الیاف شیشه ۳.۹ D الیاف شیشه با دی‌الکتریک پایین الیاف شیشه‌ای که از شیشه با دی‌الکتریک پایین ساخته می‌شوند. ثابت دی‌الکتریک و تلفات دی‌الکتریک آن کمتر از الیاف شیشه بدون مواد قلیایی است.

۳.۱۰ حصیر تک‌رشته‌ای: یک ماده با ساختار مسطح که در آن تک‌رشته‌های پیوسته الیاف شیشه با یک چسب به هم متصل شده‌اند.

۳.۱۱ محصولات الیاف شیشه با طول ثابت: مدل کاربردی مربوط به محصولی است که از الیاف شیشه با طول ثابت تشکیل شده است.

۳.۱۲ فتیله الیاف با طول ثابت: الیاف با طول ثابت اساساً به صورت موازی چیده شده و کمی به هم پیچیده شده و یک دسته الیاف پیوسته تشکیل می‌دهند.

۳.۱۳ قابلیت خرد شدن: سختی برش الیاف شیشه یا پیش ماده تحت بار برش کوتاه مشخص.

۳.۱۴ رشته‌های خرد شده: الیاف پیوسته پیش‌ساز کوتاه شده بدون هیچ نوع ترکیبی.

۳.۱۵ حصیر رشته‌ای خرد شده: این یک ماده ساختاری مسطح است که از پیش ماده الیاف پیوسته خرد شده، به صورت تصادفی توزیع شده و با چسب به هم متصل شده است.

۳.۱۶ الیاف شیشه E الیاف شیشه بدون قلیا الیاف شیشه با محتوای اکسید فلز قلیایی کم و عایق الکتریکی خوب (مقدار اکسید فلز قلیایی آن عموماً کمتر از ۱٪ است).

توجه: در حال حاضر، استانداردهای محصول الیاف شیشه بدون مواد قلیایی چین تصریح می‌کند که محتوای اکسید فلز قلیایی نباید بیشتر از 0.8٪ باشد.

۳.۱۷ شیشه نساجی: اصطلاح عمومی برای مواد نساجی ساخته شده از الیاف شیشه پیوسته یا الیاف شیشه با طول ثابت به عنوان ماده پایه.

۳.۱۸ راندمان تقسیم: راندمان الیاف نیم‌تابیده نشده که پس از برش کوتاه به بخش‌های پیش‌ساز تک‌رشته‌ای پراکنده شده است.

۳.۱۹ حصیر دوخته شده حصیر بافتنی نمدی از الیاف شیشه که با ساختار فنری دوخته شده است.

توجه: به نمد (3.48) مراجعه کنید.

۳.۲۰ نخ خیاطی: نخی با تاب زیاد و چند لایه صاف ساخته شده از الیاف شیشه پیوسته که برای خیاطی استفاده می‌شود.

۳.۲۱ حصیر کامپوزیت: برخی از انواع مواد تقویت‌شده با الیاف شیشه، مواد سازه‌ای صفحه‌ای هستند که با روش‌های مکانیکی یا شیمیایی به هم متصل شده‌اند.

توجه: مواد تقویت‌کننده معمولاً شامل پیش‌ماده خرد شده، پیش‌ماده پیوسته، تور زبر بدون پیچش و موارد دیگر می‌شوند.

۳.۲۲ حجاب شیشه‌ای: یک ماده ساختاری مسطح ساخته شده از تک رشته الیاف شیشه پیوسته (یا خرد شده) با پیوند جزئی.

۳.۲۳ الیاف شیشه با سیلیس بالا الیاف شیشه با سیلیس بالا

الیاف شیشه‌ای که پس از کشش شیشه با عملیات اسیدی و تفجوشی تشکیل می‌شود. میزان سیلیس آن بیش از ۹۵٪ است.

۳.۲۴ رشته‌های بریده‌شده الیاف با طول ثابت (رد شده) پیش‌ماده الیاف شیشه از سیلندر پیش‌ماده بریده شده و بر اساس طول مورد نیاز بریده می‌شود.

ببینید: فیبر با طول ثابت (۲.۸)

۳.۲۵ باقیمانده اندازه: میزان کربن الیاف شیشه حاوی عامل مرطوب‌کننده نساجی که پس از تمیزکاری حرارتی روی الیاف باقی می‌ماند، که به صورت درصد جرمی بیان می‌شود.

۳.۲۶ مهاجرت عامل آهاردهی: حذف عامل مرطوب‌کننده الیاف شیشه از داخل لایه ابریشمی به لایه سطحی.

۳.۲۷ نرخ خیس شدن: یک شاخص کیفیت برای اندازه‌گیری الیاف شیشه به عنوان تقویت‌کننده. زمان لازم برای پر شدن کامل پیش‌ماده و تک‌رشته توسط رزین را طبق یک روش خاص تعیین کنید. واحد آن بر حسب ثانیه بیان می‌شود.

۳.۲۸ نخ تابیده نشده (برای باز کردن انتهای نخ): نخ تابیده نشده‌ای که با کمی پیچاندن هنگام اتصال رشته‌ها تولید می‌شود. وقتی از این محصول استفاده می‌شود، نخ کشیده شده از انتهای بسته را می‌توان بدون هیچ پیچشی به نخ تبدیل کرد.

۳.۲۹ میزان مواد قابل احتراق: نسبت تلفات ناشی از احتراق به جرم خشک محصولات الیاف شیشه خشک.

۳.۳۰ محصولات الیاف شیشه پیوسته: مدل کاربردی مربوط به محصولی است که از دسته‌های الیاف بلند الیاف شیشه پیوسته تشکیل شده است.

۳.۳۱ حصیر رشته‌ای پیوسته: این یک ماده با ساختار صفحه‌ای است که با اتصال پیش‌ساز الیاف پیوسته برش نخورده به همراه چسب ساخته می‌شود.

۳.۳۲ نخ تایر: نخ الیاف پیوسته، نخی چند رشته‌ای است که با آغشته‌سازی و پیچاندن مکرر تشکیل می‌شود. این نخ عموماً برای تقویت محصولات لاستیکی استفاده می‌شود.

الیاف شیشه ۳.۳۳ M الیاف شیشه مدول بالا الیاف شیشه با خاصیت ارتجاعی بالا (رد شده)

الیاف شیشه از شیشه با مدول بالا ساخته شده است. مدول الاستیک آن عموماً بیش از 25٪ بیشتر از الیاف شیشه E است.

۳.۳۴ نیم‌تاب تری: نیم‌تابی که از پیچاندن مکرر و روی هم قرار گرفتن پیش‌ماده الیاف شیشه تشکیل شده است، که گاهی اوقات توسط یک یا چند پیش‌ماده مستقیم تقویت می‌شود.

۳.۳۵ الیاف آسیاب شده: الیاف بسیار کوتاهی که با آسیاب کردن ساخته می‌شوند.

۳.۳۶ عامل اتصال‌دهنده ماده‌ای که روی فیلامنت‌ها یا تک‌فیلامنت‌ها اعمال می‌شود تا آنها را در حالت توزیع مورد نیاز تثبیت کند. در صورت استفاده در نمد رشته‌ای خرد شده، نمد رشته‌ای پیوسته و نمد سطحی.

۳.۳۷ عامل اتصال: ماده‌ای که پیوند قوی‌تری بین سطح مشترک بین ماتریس رزین و ماده تقویت‌کننده ایجاد می‌کند یا آن را تقویت می‌کند.

نکته: عامل اتصال‌دهنده می‌تواند روی ماده تقویت‌کننده اعمال شود یا به رزین اضافه شود یا هر دو.

۳.۳۸ پرداخت اتصال: ماده‌ای که روی پارچه فایبرگلاس اعمال می‌شود تا پیوند خوبی بین سطح فایبرگلاس و رزین ایجاد کند.

الیاف شیشه 3.39 S الیاف شیشه با استحکام بالا استحکام اکولوژیکی جدید الیاف شیشه کشیده شده با سیستم شیشه سیلیکون آلومینیوم منیزیم بیش از 25٪ بیشتر از الیاف شیشه بدون قلیا است.

۳.۴۰ حصیر تر: با استفاده از الیاف شیشه خرد شده به عنوان ماده اولیه و افزودن برخی افزودنی‌های شیمیایی برای پراکنده کردن آن به صورت دوغاب در آب، از طریق فرآیندهای کپی کردن، آبگیری، آهاردهی و خشک کردن به ماده‌ای با ساختار مسطح تبدیل می‌شود.

۳.۴۱ الیاف شیشه با روکش فلزی: الیاف شیشه‌ای با سطح تک الیاف یا دسته الیاف که با یک فیلم فلزی پوشانده شده است.

۳.۴۲ ژئوگرید: مدل کاربردی مربوط به یک شبکه با روکش پلاستیک یا الیاف شیشه برای مهندسی ژئوتکنیک و مهندسی عمران است.

۳.۴۳ نیم‌تاب (roving): دسته‌ای از فیلامنت‌های موازی (نیم‌تاب چند رشته‌ای) یا تک‌فیلامنت‌های موازی (نیم‌تاب مستقیم) که بدون پیچاندن با هم ترکیب شده‌اند.

۳.۴۴ الیاف اکولوژیکی جدید: الیاف را تحت شرایط خاص به پایین بکشید و به صورت مکانیکی، تک‌رشته تازه ساخته شده را بدون هیچ گونه سایشی در زیر صفحه نشت کشش، جدا کنید.

۳.۴۵ سفتی: میزانی که الیاف شیشه یا الیاف پیش‌ساز به دلیل تنش به راحتی تغییر شکل نمی‌دهند. وقتی نخ در فاصله مشخصی از مرکز آویزان می‌شود، با فاصله آویزان در مرکز پایینی نخ نشان داده می‌شود.

۳.۴۶ یکپارچگی رشته: تک‌رشته موجود در پیش‌ماده به راحتی پراکنده، پاره و پشم‌آلود نمی‌شود و توانایی حفظ پیش‌ماده به صورت دسته‌ای و سالم را دارد.

۳.۴۷ سیستم رشته‌ای: با توجه به رابطه چندگانه و نیم چندگانه پیش‌ساز الیاف پیوسته، آن در یک سری خاص ادغام و مرتب می‌شود.

رابطه بین چگالی خطی پیش ماده، تعداد الیاف (تعداد سوراخ‌ها در صفحه نشتی) و قطر الیاف با فرمول (1) بیان می‌شود:

d=22.46 × (1)

که در آن: D قطر الیاف، μ m است.

T - چگالی خطی پیش ماده، Tex؛

N - تعداد الیاف

۳.۴۸ نمد نمدی: ساختاری مسطح متشکل از رشته‌های پیوسته خرد شده یا برش نخورده که با هم جهت‌گیری کرده‌اند یا ندارند.

۳.۴۹ زیرانداز سوزنی: نمدی که با قلاب کردن عناصر به یکدیگر روی دستگاه طب سوزنی ساخته می‌شود، می‌تواند با یا بدون ماده زیرلایه باشد.

توجه: به نمد (3.48) مراجعه کنید.

سه ممیز پنج صفر

رووینگ مستقیم

تعداد مشخصی از تک‌رشته‌ها مستقیماً به صورت یک رشته‌ی بدون پیچش در زیر صفحه‌ی نشتی کشش پیچیده می‌شوند.

۳.۵۰ الیاف شیشه قلیایی متوسط: نوعی الیاف شیشه تولید شده در چین. میزان اکسید فلز قلیایی حدود ۱۲٪ است.

۴. فیبر کربن

۴.۱فیبر کربن مبتنی بر PANفیبر کربن مبتنی بر PANالیاف کربن تهیه شده از ماتریس پلی آکریلونیتریل (Pan).

توجه: تغییرات مقاومت کششی و مدول الاستیک مربوط به کربناسیون است.

ببینید: ماتریس فیبر کربن (4.7).

۴.۲فیبر کربن پایه قیر:الیاف کربن ساخته شده از ماتریس آسفالت ناهمسانگرد یا ایزوتروپیک.

توجه: مدول الاستیک الیاف کربن ساخته شده از ماتریس آسفالت ناهمسانگرد، بالاتر از دو ماتریس دیگر است.

ببینید: ماتریس فیبر کربن (4.7).

۴.۳الیاف کربن بر پایه ویسکوز:الیاف کربن ساخته شده از ماتریس ویسکوز.

توجه: تولید الیاف کربن از ماتریس ویسکوز در واقع متوقف شده است و فقط مقدار کمی از پارچه ویسکوز برای تولید استفاده می‌شود.

ببینید: ماتریس فیبر کربن (4.7).

۴.۴گرافیته شدن:عملیات حرارتی در اتمسفر خنثی، معمولاً در دمای بالاتر پس از کربنیزاسیون.

نکته: «گرافیتی‌سازی» در صنعت در واقع بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف کربن است، اما در واقع، یافتن ساختار گرافیت دشوار است.

۴.۵کربنیزاسیون:فرآیند عملیات حرارتی از ماتریس فیبر کربن به فیبر کربن در جو خنثی

۴.۶فیبر کربن:الیافی با محتوای کربن بیش از ۹۰٪ (درصد جرمی) که از طریق پیرولیز الیاف آلی تهیه می‌شوند.

توجه: الیاف کربن معمولاً بر اساس خواص مکانیکی آنها، به ویژه استحکام کششی و مدول الاستیک، درجه بندی می‌شوند.

۴.۷پیش ماده فیبر کربن:الیاف آلی که می‌توانند توسط پیرولیز به الیاف کربن تبدیل شوند.

توجه: ماتریس معمولاً از نخ پیوسته است، اما از پارچه بافته شده، پارچه کشباف، پارچه بافته شده و نمد نیز استفاده می‌شود.

رجوع کنید به: الیاف کربن بر پایه پلی‌آکریلونیتریل (۴.۱)، الیاف کربن بر پایه آسفالت (۴.۲)، الیاف کربن بر پایه ویسکوز (۴.۳).

۴.۸فیبر فرآوری نشده:الیاف بدون عملیات سطحی.

۴.۹اکسیداسیون:پیش اکسیداسیون مواد اولیه مانند پلی اکریلونیتریل، آسفالت و ویسکوز در هوا قبل از کربنیزاسیون و گرافیتیزاسیون.

۵. پارچه

۵.۱پارچه دیوارپوشپوشش دیوارپارچه تخت برای دکوراسیون دیوار

۵.۲بافتنروشی برای درهم‌تنیدن نخ یا رووینگ بدون تاب

۵.۳بافتپارچه‌ای ساخته شده از چندین نخ نساجی که به صورت مورب با یکدیگر در هم تنیده شده‌اند، که در آن جهت نخ و جهت طول پارچه عموماً 0 درجه یا 90 درجه نیست.

۵.۴نخ ماژیکنخی با رنگ و/یا ترکیب متفاوت از نخ تقویت‌کننده در پارچه، که برای شناسایی محصولات یا تسهیل چیدمان پارچه‌ها در حین قالب‌گیری استفاده می‌شود.

۵.۵عامل درمانعامل اتصال‌دهنده‌ای که برای ترکیب سطح الیاف شیشه با ماتریس رزین، معمولاً روی پارچه‌ها، روی محصولات نساجی الیاف شیشه اعمال می‌شود.

۵.۶پارچه تک جهتهیک ساختار مسطح با تفاوت آشکار در تعداد نخ‌ها در جهت تار و پود. (به عنوان مثال، پارچه بافته شده یک جهته را در نظر بگیرید).

۵.۷پارچه بافته شده از الیاف استیپلنخ تار و نخ پود از نخ الیاف شیشه با طول ثابت ساخته شده‌اند.

۵.۸بافت ساتندر یک بافت کامل حداقل پنج نخ تار و پود وجود دارد؛ در هر طول جغرافیایی (عرض جغرافیایی) فقط یک نقطه سازماندهی عرض جغرافیایی (طول جغرافیایی) وجود دارد؛ پارچه‌ای با عدد پروازی بزرگتر از ۱ و بدون مقسوم علیه مشترک با تعداد نخ‌های در گردش در پارچه. آنهایی که نقاط تار بیشتری دارند، ساتن تار و آنهایی که نقاط پود بیشتری دارند، ساتن پود هستند.

۵.۹پارچه چند لایهساختار نساجی متشکل از دو یا چند لایه از مواد یکسان یا متفاوت با دوخت یا پیوند شیمیایی، که در آن یک یا چند لایه به صورت موازی و بدون چین خوردگی چیده شده اند. نخ های هر لایه ممکن است جهت گیری های مختلف و تراکم خطی متفاوتی داشته باشند. برخی از ساختارهای لایه محصول نیز شامل نمد، فیلم، فوم و غیره با مواد مختلف هستند.

۵.۱۰پارچه استریمر نبافتهشبکه‌ای از منسوجات نبافته که از اتصال دو یا چند لایه نخ موازی با یک چسباننده تشکیل شده است. نخ لایه پشتی با نخ لایه جلویی زاویه دارد.

۵.۱۱عرضفاصله عمودی از اولین تار پارچه تا لبه بیرونی آخرین تار.

۵.۱۲کمان و پاپیون پودینقص ظاهری که در آن نخ پود در جهت عرض پارچه به صورت قوس قرار دارد.

نکته: عیب ظاهری نخ تار کمانی، تار کمانی نامیده می‌شود و کلمه متناظر انگلیسی آن "bow" است.

۵.۱۳لوله سازی (در منسوجات)بافتی لوله‌ای شکل با عرض مسطح بیش از ۱۰۰ میلی‌متر.

ببینید: بوشینگ (5.30).

۵.۱۴کیسه فیلترپارچه خاکستری یک کالای جیبی شکل است که با عملیات حرارتی، اشباع، پخت و پس از پردازش ساخته می‌شود و برای فیلتراسیون گاز و حذف گرد و غبار صنعتی استفاده می‌شود.

۵.۱۵علامت قطعه ضخیم و نازکپارچه موج دارنقص ظاهری بخش‌های پارچه ضخیم یا نازک ناشی از تراکم بیش از حد یا نازکی بیش از حد پود.

۵.۱۶پارچه پس از پرداختسپس پارچه آهارگیری شده با پارچه عمل‌آوری شده جفت می‌شود.

رجوع کنید به: آهارگیری پارچه (۵.۳۵).

۵.۱۷پارچه ترکیبینخ تار یا نخ پود، پارچه‌ای است که از نخ‌های مخلوط که توسط دو یا چند نخ الیافی به هم پیچیده شده‌اند، ساخته می‌شود.

۵.۱۸پارچه ترکیبیپارچه‌ای که از بیش از دو نخ اساساً متفاوت ساخته شده باشد.

۵.۱۹پارچه بافته شدهدر ماشین‌های بافندگی، حداقل دو گروه از نخ‌ها عمود بر هم یا با زاویه مشخص بافته می‌شوند.

۵.۲۰پارچه روکش شده با لاتکسپارچه لاتکس (رد شده)این پارچه با غوطه‌وری و پوشش‌دهی لاتکس طبیعی یا لاتکس مصنوعی فرآوری می‌شود.

۵.۲۱پارچه در هم تنیدهنخ‌های تار و پود از مواد مختلف یا انواع مختلف نخ ساخته شده‌اند.

۵.۲۲پایان لنونقص ظاهری نخ تار از دست رفته در لبه

۵.۲۳تراکم تارتراکم تارتعداد نخ‌های تار در واحد طول در جهت پود پارچه، که بر حسب قطعه/سانتی‌متر بیان می‌شود.

۵.۲۴تار تار تارنخ‌هایی که در امتداد طول پارچه (یعنی در جهت ۰ درجه) چیده شده‌اند. 

۵.۲۵پارچه بافته شده با الیاف پیوستهپارچه‌ای که از الیاف پیوسته در هر دو جهت تار و پود ساخته شده است.

۵.۲۶طول برفاصله از لبه تار در لبه پارچه تا لبه پود.

۵.۲۷پارچه خاکستریپارچه نیمه‌تمام برای پردازش مجدد کنار دستگاه بافندگی افتاد.

۵.۲۸بافت سادهنخ‌های تار و پود با یک پارچه‌ی متقاطع بافته می‌شوند. در یک سازمان کامل، دو نخ تار و پود وجود دارد.

۵.۲۹پارچه از پیش آمادهپارچه‌ای با نخ الیاف شیشه حاوی عامل مرطوب‌کننده پلاستیک نساجی به عنوان ماده اولیه.

رجوع کنید به: عامل مرطوب‌کننده (2.16).

۵.۳۰پوشش خواببافتی لوله‌ای شکل با عرض مسطح حداکثر ۱۰۰ میلی‌متر.

ببینید: لوله (5.13).

۵.۳۱پارچه مخصوصوجه تسمیه‌ای که شکل پارچه را نشان می‌دهد. رایج‌ترین آنها عبارتند از:

- "جوراب"؛

- "مارپیچ"؛

- "پیش‌ساخته‌ها" و غیره

۵.۳۲نفوذپذیری هوانفوذپذیری هوا از پارچه. نرخ عبور عمودی گاز از نمونه تحت ناحیه آزمایش مشخص شده و اختلاف فشار

بیان شده در سانتی متر بر ثانیه.

۵.۳۳پارچه با روکش پلاستیکیاین پارچه با پوشش غوطه‌وری PVC یا سایر پلاستیک‌ها فرآوری می‌شود.

۵.۳۴صفحه نمایش با روکش پلاستیکیتوری با روکش پلاستیکیمحصولاتی که از پارچه توری آغشته به پلی وینیل کلراید یا سایر پلاستیک‌ها ساخته شده‌اند.

۵.۳۵پارچه سایزبندی شدهپارچه‌ای که پس از آهارگیری از پارچه خاکستری ساخته شده است.

رجوع کنید به: پارچه خاکستری (5.27)، محصولات آهارگیری (2.33).

۵.۳۶سختی خمشیاستحکام و انعطاف‌پذیری پارچه برای مقاومت در برابر تغییر شکل خمشی.

۵.۳۷چگالی پر شدنتراکم پودتعداد نخ‌های پود در واحد طول در جهت تار پارچه، که بر حسب قطعه/سانتی‌متر بیان می‌شود.

۵.۳۸پودنخی که عموماً با تار زاویه قائمه دارد (یعنی در جهت ۹۰ درجه) و از بین دو طرف پارچه عبور می‌کند.

۵.۳۹سوگیری میلعیب ظاهری اینکه پود روی پارچه مایل است و عمود بر تار نیست.

۵.۴۰رووینگ بافته شدهپارچه‌ای که از الیاف نیم‌تاب ساخته شده است.

۵.۴۱نوار بدون حاشیهعرض پارچه شیشه‌ای نساجی بدون حاشیه نباید از ۱۰۰ میلی‌متر تجاوز کند.

رجوع کنید به: پارچه باریک بدون حاشیه (۵.۴۲).

۵.۴۲پارچه باریک و بدون حاشیهپارچه‌ای بدون حاشیه، معمولاً با عرض کمتر از ۶۰۰ میلی‌متر.

۵.۴۳بافت جناغینوعی بافت پارچه که در آن نقاط تار یا پود، یک الگوی مورب پیوسته تشکیل می‌دهند. در یک بافت کامل، حداقل سه نخ تار و پود وجود دارد.

۵.۴۴نوار با حاشیهپارچه شیشه‌ای نساجی با حاشیه، عرض حداکثر ۱۰۰ میلی‌متر.

رجوع کنید به: حاشیه پارچه باریک (5.45).

۵.۴۵پارچه باریک با حاشیهپارچه‌ای با حاشیه، معمولاً با عرض کمتر از ۳۰۰ میلی‌متر.

۵.۴۶چشم ماهیناحیه کوچکی روی پارچه که مانع از اشباع رزین می‌شود، نقصی که ناشی از سیستم رزین، پارچه یا عملیات است.

۵.۴۷ابرهای بافته شدهپارچه‌ای که تحت کشش نابرابر بافته می‌شود، مانع توزیع یکنواخت پود می‌شود و در نتیجه نقص‌های ظاهری مانند بخش‌های ضخیم و نازک متناوب ایجاد می‌کند.

۵.۴۸چین خوردگیاثر پارچه الیاف شیشه که با واژگونی، همپوشانی یا فشار در محل چین و چروک ایجاد می‌شود.

۵.۴۹پارچه بافتنیپارچه‌ای تخت یا لوله‌ای شکل که از نخ الیاف نساجی با حلقه‌هایی که به صورت سری به یکدیگر متصل شده‌اند، ساخته شده است.

۵.۵۰پارچه شل بافته شده با پارچه استریساختار مسطحی که از بافتن نخ‌های تار و پود با فاصله زیاد تشکیل شده است.

۵.۵۱ساخت پارچهعموماً به تراکم پارچه اشاره دارد و همچنین شامل سازماندهی آن به معنای وسیع آن نیز می‌شود.

۵.۵۲ضخامت یک پارچهفاصله عمودی بین دو سطح پارچه که تحت فشار مشخص شده اندازه‌گیری می‌شود.

۵.۵۳تعداد پارچهتعداد نخ‌ها در واحد طول در جهت تار و پود پارچه، که به صورت تعداد نخ‌های تار بر سانتی‌متر × تعداد نخ‌های پود بر سانتی‌متر بیان می‌شود.

۵.۵۴پایداری پارچهاین نشان دهنده استحکام تقاطع تار و پود در پارچه است که با نیرویی که هنگام بیرون کشیدن نخ در نوار نمونه از ساختار پارچه استفاده می‌شود، بیان می‌شود.

۵.۵۵نوع بافت سازمانیطرح‌های تکرارشونده منظم که از درهم‌تنیدگی تار و پود تشکیل شده‌اند، مانند پارچه‌های ساده، ساتن و جناغی.

۵.۵۶نقص‌هانقص‌هایی روی پارچه که کیفیت و عملکرد آن را تضعیف کرده و ظاهر آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

۶. رزین‌ها و افزودنی‌ها

۶.۱کاتالیزورشتاب‌دهندهماده‌ای که می‌تواند در مقدار کم، سرعت واکنش را افزایش دهد. از لحاظ تئوری، خواص شیمیایی آن تا پایان واکنش تغییر نخواهد کرد.

۶.۲درمان شفابخشعمل آوریفرآیند تبدیل یک پیش پلیمر یا پلیمر به یک ماده سخت شده از طریق پلیمریزاسیون و/یا ایجاد پیوند عرضی.

۶.۳درمان پس ازبعد از پختقطعه قالب‌گیری شده از جنس مواد ترموست را تا زمان پخت کامل حرارت دهید.

۶.۴رزین ماتریکسیک ماده قالب‌گیری ترموست.

۶.۵پیوند عرضی (فعل) پیوند عرضی (فعل)پیوندی که پیوندهای کووالانسی یا یونی بین مولکولی بین زنجیره‌های پلیمری تشکیل می‌دهد.

۶.۶پیوند متقاطعفرآیند تشکیل پیوندهای کووالانسی یا یونی بین زنجیره‌های پلیمری.

۶.۷غوطه‌وریفرآیندی که طی آن یک پلیمر یا مونومر از طریق جریان مایع، ذوب، انتشار یا انحلال، به درون یک جسم در امتداد یک منافذ یا فضای خالی ریز تزریق می‌شود.

۶.۸زمان ژل شدن زمان ژل شدنزمان لازم برای تشکیل ژل در شرایط دمایی مشخص شده.

۶.۹افزودنیماده‌ای که برای بهبود یا تنظیم برخی از خواص پلیمر اضافه می‌شود.

۶.۱۰پرکنندهمواد جامد نسبتاً بی‌اثری به پلاستیک‌ها اضافه می‌شوند تا استحکام ماتریس، ویژگی‌های سرویس‌دهی و فرآیندپذیری را بهبود بخشند یا هزینه را کاهش دهند.

۶.۱۱بخش رنگدانهماده‌ای که برای رنگ‌آمیزی استفاده می‌شود، معمولاً دانه‌های ریز و نامحلول دارد.

۶.۱۲تاریخ انقضا، مدت زمان نگهداریزندگی کاریمدت زمانی که طی آن یک رزین یا چسب قابلیت سرویس‌دهی خود را حفظ می‌کند.

۶.۱۳عامل غلیظ کنندهافزودنی که با واکنش شیمیایی ویسکوزیته را افزایش می‌دهد.

۶.۱۴ماندگاریعمر انبارداریتحت شرایط مشخص شده، ماده همچنان ویژگی‌های مورد انتظار (مانند فرآیندپذیری، استحکام و غیره) را برای دوره انبارداری حفظ می‌کند.

۷. آمیزه قالب‌گیری و پیش‌پرگ

۷.۱ پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه GRP مواد کامپوزیتی با الیاف شیشه یا محصولات آن به عنوان تقویت‌کننده و پلاستیک به عنوان ماتریس.

۷.۲ پیش‌آغشته‌های تک‌جهته ساختار تک‌جهته آغشته به سیستم رزین ترموست یا ترموپلاستیک.

توجه: نوار بدون پود یک طرفه نوعی پیش آغشته یک طرفه است.

۷.۳ انقباض کم در سری محصولات، به دسته‌ای از محصولات اطلاق می‌شود که انقباض خطی آنها در طول پخت ۰.۰۵٪ تا ۰.۲٪ است.

۷.۴ درجه الکتریکی در سری محصولات، نشان‌دهنده دسته‌بندی است که باید عملکرد الکتریکی مشخص‌شده را داشته باشد.

۷.۵ واکنش‌پذیری به حداکثر شیب تابع دما-زمان مخلوط ترموست در طول واکنش پخت اشاره دارد که واحد آن ℃/s است.

۷.۶ رفتار پخت زمان پخت، انبساط حرارتی، انقباض پخت و انقباض خالص مخلوط ترموست در حین قالب‌گیری.

۷.۷ آمیزه قالب‌گیری ضخیم TMC آمیزه قالب‌گیری ورقی با ضخامت بیش از ۲۵ میلی‌متر.

۷.۸ مخلوط مخلوطی یکنواخت از یک یا چند پلیمر و سایر مواد تشکیل دهنده، مانند پرکننده‌ها، نرم‌کننده‌ها، کاتالیزورها و رنگ‌دهنده‌ها.

۷.۹ محتوای فضای خالی نسبت حجم فضای خالی به حجم کل در کامپوزیت‌ها، که به صورت درصد بیان می‌شود.

۷.۱۰ آمیزه قالب‌گیری حجمی BMC

این یک محصول نیمه تمام بلوکی است که از ماتریس رزین، الیاف تقویت کننده خرد شده و پرکننده خاص (یا بدون پرکننده) تشکیل شده است. می توان آن را تحت شرایط پرس گرم قالب گیری یا تزریق کرد.

نکته: برای بهبود ویسکوزیته، غلیظ‌کننده شیمیایی اضافه کنید.

۷.۱۱ پالتروژن: الیاف پیوسته یا محصولات آن که با مایع چسب رزین آغشته شده‌اند، تحت کشش تجهیزات کششی، از طریق قالب تشکیل‌دهنده گرم می‌شوند تا رزین جامد شود و فرآیند تشکیل پروفیل کامپوزیت به طور مداوم انجام شود.

۷.۱۲ مقاطع پولتروژن شده محصولات کامپوزیتی نواری بلند که به طور مداوم با فرآیند پولتروژن تولید می‌شوند، معمولاً سطح مقطع و شکل ثابتی دارند.


زمان ارسال: ۱۵ مارس ۲۰۲۲