1. Introduction
Cette norme spécifie les termes et définitions relatifs aux matériaux de renforcement tels que la fibre de verre, la fibre de carbone, la résine, les additifs, les composés de moulage et les préimprégnés.
La présente norme s'applique à l'élaboration et à la publication des normes pertinentes, ainsi qu'à l'élaboration et à la publication des ouvrages, périodiques et documents techniques pertinents.
2. Conditions générales
2.1Fil conique (fil Pagode) :Un fil textile enroulé en croix sur une bobine conique.
2.2Traitement de surface :Afin d'améliorer l'adhérence à la résine de la matrice, la surface de la fibre est traitée.
2.3Faisceau multifibres :Pour plus d'informations : un type de matériau textile composé de plusieurs monofilaments.
2.4Fil simple :Le câble continu le plus simple est constitué de l'un des matériaux textiles suivants :
a) Le fil formé en tordant plusieurs fibres discontinues est appelé fil à fibres de longueur fixe ;
b) Le fil formé en tordant un ou plusieurs filaments de fibres continues à la fois est appelé fil de fibres continues.
Remarque : dans l'industrie de la fibre de verre, le fil simple est torsadé.
2.5Filament monofilament :Une unité textile mince et longue, qui peut être continue ou discontinue.
2.6Diamètre nominal des filaments :Il sert à indiquer le diamètre des monofilaments de fibre de verre dans les produits en fibre de verre ; ce diamètre est approximativement égal à leur diamètre moyen réel. L’unité est le micromètre (µm), qui est un nombre entier ou semi-entier.
2.7Masse par unité de surface :Le rapport entre la masse d'un matériau plat d'une certaine dimension et sa surface.
2.8Fibre de longueur fixe :fibre discontinue,Un matériau textile présentant un diamètre fin et discontinu, formé lors du moulage.
2.9 :Fil de fibre de longueur fixe,Un fil filé à partir d'une fibre de longueur fixe.deux virgule un zéroallongement à la ruptureL'allongement de l'éprouvette lors de sa rupture pendant l'essai de traction.
2.10Fil à enroulement multiple :Un fil composé de deux fils ou plus sans torsion.
Remarque : un fil simple, un fil à brin unique ou un câble peuvent être transformés en enroulement multibrins.
2.12Fil à bobiner :Fil traité par une machine à retordre et enroulé sur une bobine.
2.13Teneur en humidité :La teneur en humidité du précurseur ou du produit mesurée dans des conditions spécifiées. C'est-à-dire le rapport de la différence entre la masse humide et la masse sèche de l'échantillon à la masse humide.Valeur, exprimée en pourcentage.
2.14fil retorsFil à brinsUn fil formé en torsadant deux fils ou plus en une seule étape de tressage.
2.15Produits hybrides :Un produit composite composé de deux ou plusieurs matériaux fibreux, tel qu'un produit composite composé de fibres de verre et de fibres de carbone.
2.16Taille de l'agent de dimensionnement :Dans la production de fibres, un mélange de certains produits chimiques est appliqué aux monofilaments.
Il existe trois types d'agents mouillants : de type plastique, de type textile et de type textile-plastique :
- L'apprêt plastique, également appelé apprêt de renforcement ou apprêt de couplage, est un type d'agent d'encollage qui permet une bonne adhérence entre la surface de la fibre et la résine de la matrice. Il contient des composants favorisant les transformations ou applications ultérieures (enroulement, découpe, etc.) ;
-- agent d'encollage textile, un agent d'encollage préparé pour l'étape suivante du traitement textile (torsion, mélange, tissage, etc.) ;
- un agent mouillant de type plastique textile, qui non seulement favorise le traitement textile ultérieur, mais peut également améliorer l'adhérence entre la surface de la fibre et la résine de la matrice.
2.17Fil de chaîne :Fil textile enroulé parallèlement sur un grand arbre de chaîne cylindrique.
2.18Emballage en rouleau :Fils, mèches et autres unités pouvant être déroulées et adaptées à la manipulation, au stockage, au transport et à l'utilisation.
Remarque : l'enroulement peut se faire avec un écheveau non supporté ou un gâteau de soie, ou avec une unité d'enroulement préparée par diverses méthodes d'enroulement sur bobine, tube de trame, tube conique, tube d'enroulement, bobine, bobine ou arbre de tissage.
2.19Résistance à la rupture par traction :ténacité à la rupture en tractionLors de l'essai de traction, on mesure la résistance à la rupture par unité de surface ou la masse volumique linéaire de l'échantillon. L'unité du monofilament est le PA et celle du fil est le n/tex.
2.20Lors de l'essai de traction, la force maximale appliquée lorsque l'échantillon se rompt, en n.
2.21Fil à câbler :Un fil formé en torsadant deux brins ou plus (ou l'intersection de brins et de fils simples) ensemble une ou plusieurs fois.
2.22Bobine de bouteille de lait :Enrouler du fil en forme de bouteille de lait.
2.23Torsion:Le nombre de tours de fil sur une certaine longueur dans le sens axial, généralement exprimé en tours par mètre.
2.24Indice d'équilibre de torsion :Après avoir tordu le fil, la torsion est équilibrée.
2,25demi-tour :Chaque torsion d'un fil correspond au déplacement angulaire de la rotation relative entre les sections du fil le long de l'axe. La torsion inverse s'effectue avec un déplacement angulaire de 360°.
2.26Sens de torsion :Après torsion, la direction inclinée du précurseur dans le fil simple ou le fil simple dans le fil à brins varie. Du coin inférieur droit au coin supérieur gauche, on parle de torsion en S, et du coin inférieur gauche au coin supérieur droit, de torsion en Z.
2.27Fil à tricoter :Il s'agit d'un terme général désignant divers matériaux textiles structuraux, avec ou sans torsion, composés de fibres continues et de fibres de longueur fixe.
2.28Fil commercialisable :L'usine produit du fil destiné à la vente.
2.29Cordon en corde :Le fil à fibres continues ou le fil à fibres de longueur fixe est une structure de fil obtenue par torsion, enroulement ou tissage.
2.30Remorquage remorquage :Un agrégat non torsadé constitué d'un grand nombre de monofilaments.
2.31Module d'élasticité :Le rapport entre la contrainte et la déformation d'un objet dans sa limite élastique. Il existe le module d'élasticité en traction et en compression (également appelé module de Young), le module d'élasticité en cisaillement et en flexion, exprimé en pascal (Pa).
2,32Masse volumique apparente :Densité apparente des matériaux en vrac tels que les poudres et les matériaux granulaires.
2,33Produit dédimensionné :Éliminer le fil ou le tissu de l'agent mouillant ou de l'apprêt par un solvant approprié ou un nettoyage thermique.
2,34bobine de fil de tramePirn en soie
Un brin de fil textile, simple ou multiple, enroulé autour d'un tube de trame.
2,35FibrefibreUnité de matériau filamenteux fin avec un rapport d'aspect élevé.
2,36Toile de fibres :À l'aide de méthodes spécifiques, les matériaux fibreux sont agencés en une structure plane de réseau, orientée ou non, ce qui se réfère généralement aux produits semi-finis.
2,37Densité linéaire :La masse par unité de longueur de fil avec ou sans agent mouillant, en tex.
Remarque : dans la dénomination des fils, la densité linéaire fait généralement référence à la densité du fil nu séché et sans agent mouillant.
2,38Précurseur du brin :Un seul câble légèrement collé et non torsadé, tiré simultanément.
2,39La malléabilité d'un tapis ou d'un tissuLa malléabilité du feutre ou du tissu
Le degré de difficulté pour le feutre ou le tissu imprégné de résine d'adhérer de manière stable au moule d'une forme donnée.
3. Fibre de verre
3.1 Fibre de verre Ar Fibre de verre résistante aux alcalis
Il résiste à l'érosion à long terme par les substances alcalines. Il est principalement utilisé pour renforcer les fibres de verre du ciment Portland.
3.2 Solubilité du styrène : Lorsque le feutre de fibres de verre coupées est immergé dans du styrène, le temps nécessaire pour que le feutre se casse en raison de la dissolution du liant sous une certaine charge de traction.
3.3 Fil texturé Fil à grosses mailles
Le fil textile en fibre de verre continue (fil simple ou composite) est un fil volumineux formé par dispersion du monofilament après traitement de déformation.
3.4 Tapis de surface : Une feuille compacte composée de monofilaments de fibres de verre (longueur fixe ou continue) liés et utilisés comme couche de surface des composites.
Voir : feutre superposé (3.22).
3.5 Fibre de verre
Il s'agit généralement de la fibre ou du filament vitreux constitué de silicate fondu.
3.6 Produits en fibre de verre revêtue : Produits en fibre de verre revêtus de plastique ou d'autres matériaux.
3.7 Rubanage zonal La capacité du roving de fibres de verre à former des rubans par une légère liaison entre des filaments parallèles.
3.8 Agent filmogène : Composant majeur d’un agent mouillant. Sa fonction est de former un film sur la surface de la fibre, de prévenir l’usure et de faciliter la liaison et le regroupement des monofilaments.
Fibre de verre 3.9 D : Fibre de verre à faible constante diélectrique. Sa constante diélectrique et ses pertes diélectriques sont inférieures à celles de la fibre de verre sans alcalis.
3.10 Tapis monofilament : Un matériau structurel plan dans lequel des monofilaments de fibres de verre continues sont liés ensemble par un liant.
3.11 Produits en fibres de verre de longueur fixe : Le modèle d'utilité concerne un produit composé de fibres de verre de longueur fixe.
3.12 Mèche de fibres de longueur fixe : Les fibres de longueur fixe sont essentiellement disposées en parallèle et légèrement torsadées en un faisceau de fibres continu.
3.13 Hachabilité hachée : La difficulté de couper le roving ou le précurseur de fibre de verre sous une certaine charge de coupe courte.
3.14 Brins coupés : précurseur de fibre continue coupé court sans aucune forme de combinaison.
3.15 Tapis de fibres coupées : Il s'agit d'un matériau structurel plan composé de précurseurs de fibres continues coupés, répartis aléatoirement et liés ensemble avec un adhésif.
3.16 E Fibre de verre Fibre de verre sans alcali Fibre de verre à faible teneur en oxyde de métal alcalin et bonne isolation électrique (sa teneur en oxyde de métal alcalin est généralement inférieure à 1 %).
Remarque : actuellement, les normes chinoises relatives aux produits en fibre de verre sans alcali stipulent que la teneur en oxyde de métal alcalin ne doit pas dépasser 0,8 %.
3.17 Verre textile : Terme général désignant les matériaux textiles fabriqués à partir de fibres de verre continues ou de fibres de verre de longueur fixe comme matériau de base.
3.18 Efficacité de division : L'efficacité du roving non torsadé dispersé en segments précurseurs à brin unique après une courte coupe.
3.19 Tapis cousu tapis tricoté Un feutre de fibre de verre cousu avec une structure en spirale.
Remarque : voir feutrage (3.48).
3.20 Fil à coudre : Un fil à torsion élevée, lisse et composé de fibres de verre continues, utilisé pour la couture.
3.21 Tapis composite : Certaines formes de matériaux renforcés de fibres de verre sont des matériaux structuraux plans liés par des méthodes mécaniques ou chimiques.
Remarque : les matériaux de renforcement comprennent généralement des précurseurs hachés, des précurseurs continus, de la gaze grossière non torsadée, etc.
3.22 Voile de verre : Un matériau structurel plan composé de monofilaments de fibres de verre continues (ou coupées) avec un léger collage.
3.23 Fibre de verre à haute teneur en silice
Fibre de verre obtenue par traitement acide et frittage après étirage du verre. Sa teneur en silice est supérieure à 95 %.
3.24 Brins coupés Fibre de longueur fixe (rejetée) Précurseur de fibre de verre coupé du cylindre précurseur et coupé selon la longueur requise.
Voir : fibre de longueur fixe (2.8)
3.25 Résidu de taille : Teneur en carbone de la fibre de verre contenant un agent mouillant textile restant sur la fibre après nettoyage thermique, exprimée en pourcentage massique.
3.26 Migration de l'agent d'encollage : L'élimination de l'agent mouillant de la fibre de verre de l'intérieur de la couche de soie vers la couche de surface.
3.27 Taux d'imprégnation : Indice de qualité permettant d'évaluer l'imprégnation des fibres de verre par la fibre de verre. Déterminer, selon une méthode spécifique, le temps nécessaire à la résine pour imprégner complètement le précurseur et le monofilament. L'unité de mesure est la seconde.
3.28 Mèche sans torsion (pour dévidage par l'extrémité) : Mèche non torsadée obtenue par une légère torsion lors de l'assemblage des brins. Ce produit permet de démouler le fil tiré de l'extrémité de la bobine sans aucune torsion.
3.29 Teneur en matières combustibles : Le rapport de la perte au feu à la masse sèche des produits en fibres de verre sèches.
3.30 Produits en fibres de verre continues : Le modèle d'utilité concerne un produit composé de faisceaux de fibres longues en fibres de verre continues.
3.31 Tapis à brins continus : Il s'agit d'un matériau structurel plan fabriqué en collant un précurseur de fibre continue non coupée avec un adhésif.
3.32 Cordon pour pneumatiques : Le fil à fibres continues est un fil multibrins torsadé obtenu par imprégnation et torsion répétées. Il est généralement utilisé pour renforcer les produits en caoutchouc.
Fibre de verre 3,33 M Fibre de verre à module élevé Fibre de verre à haute élasticité (rejetée)
Fibre de verre fabriquée à partir de verre à haut module. Son module d'élasticité est généralement supérieur de plus de 25 % à celui de la fibre de verre E.
3.34 Mèche Terry : Une mèche formée par la torsion et la superposition répétées du précurseur de fibre de verre lui-même, qui est parfois renforcé par un ou plusieurs précurseurs droits.
3.35 Fibres broyées : Une fibre très courte obtenue par broyage.
3.36 Liant : Produit appliqué aux filaments ou monofilaments pour les fixer dans l’état de distribution souhaité. Utilisé dans les nattes à fibres coupées, les nattes à fibres continues et les feutres de surface.
3.37 Agent de couplage : Substance qui favorise ou établit une liaison plus forte entre l'interface entre la matrice de résine et le matériau de renforcement.
Remarque : l'agent de couplage peut être appliqué au matériau de renforcement, ajouté à la résine, ou les deux.
3.38 Finition de couplage : Un matériau appliqué à un textile en fibre de verre pour assurer une bonne liaison entre la surface en fibre de verre et la résine.
3.39 Fibre de verre S Fibre de verre haute résistance La nouvelle résistance écologique de la fibre de verre étirée avec du verre du système silicium-aluminium-magnésium est plus de 25 % supérieure à celle de la fibre de verre sans alcali.
3.40 Tapis humide : En utilisant de la fibre de verre hachée comme matière première et en ajoutant quelques additifs chimiques pour la disperser dans une suspension aqueuse, on obtient un matériau structurel plan grâce aux procédés de copie, de déshydratation, d'encollage et de séchage.
3.41 Fibre de verre revêtue de métal : Fibre de verre avec une seule fibre ou une surface de faisceau de fibres revêtue d'un film métallique.
3.42 Géogrille : Le modèle d'utilité se rapporte à un treillis en fibre de verre recouvert de plastique ou d'asphalte pour le génie géotechnique et le génie civil.
3.43 Mèche : Un faisceau de filaments parallèles (mèche multi-brins) ou de monofilaments parallèles (mèche directe) combinés sans torsion.
3.44 Nouvelle fibre écologique : Tirer la fibre dans des conditions spécifiques et intercepter mécaniquement le monofilament nouvellement fabriqué sans aucune usure sous la plaque de fuite d'étirage.
3.45 Rigidité : La rigidité désigne la capacité d’une mèche de fibre de verre ou de son précurseur à ne pas se déformer sous l’effet de contraintes. Cette rigidité est mesurée lorsque le fil est suspendu à une certaine distance de son centre inférieur.
3.46 Intégrité du brin : Le monofilament du précurseur n'est pas facile à disperser, à casser et à effilocher, et a la capacité de maintenir le précurseur intact en faisceaux.
3.47 Système de brins : Selon la relation multiple et demi multiple du précurseur de fibre continue tex, il est fusionné et disposé en une certaine série.
La relation entre la densité linéaire du précurseur, le nombre de fibres (nombre de trous dans la plaque de fuite) et le diamètre de la fibre est exprimée par la formule (1) :
d=22,46 × (1)
Où : D - diamètre de la fibre, μm ;
T - densité linéaire du précurseur, Tex ;
N - nombre de fibres
3.48 Tapis de feutre : Une structure plane composée de filaments continus coupés ou non coupés qui sont orientés ou non ensemble.
3.49 Tapis aiguilleté : Le feutre fabriqué en accrochant les éléments ensemble sur la machine d'acupuncture peut être avec ou sans matériau de substrat.
Remarque : voir feutrage (3.48).
trois virgule cinq zéro
rocade directe
Un certain nombre de monofilaments sont directement enroulés en une mèche sans torsion sous la plaque de fuite d'étirage.
3.50 Fibre de verre alcaline moyenne : Type de fibre de verre produite en Chine. La teneur en oxyde de métal alcalin est d’environ 12 %.
4. Fibre de carbone
4.1Fibre de carbone à base de PANFibre de carbone à base de PANFibre de carbone préparée à partir d'une matrice de polyacrylonitrile (Pan).
Remarque : les variations de la résistance à la traction et du module d'élasticité sont liées à la carbonatation.
Voir : matrice de fibres de carbone (4.7).
4.2Fibre de carbone à base de brai :Fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice d'asphalte anisotrope ou isotrope.
Remarque : le module d'élasticité de la fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice d'asphalte anisotrope est supérieur à celui des deux matrices.
Voir : matrice de fibres de carbone (4.7).
4.3Fibre de carbone à base de viscose :Fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice de viscose.
Remarque : la production de fibres de carbone à partir d'une matrice de viscose a en réalité été arrêtée, et seule une petite quantité de tissu de viscose est utilisée pour la production.
Voir : matrice de fibres de carbone (4.7).
4.4Graphitisation :Traitement thermique sous atmosphère inerte, généralement à une température plus élevée après carbonisation.
Remarque : la « graphitisation » en milieu industriel désigne en réalité l'amélioration des propriétés physiques et chimiques de la fibre de carbone, mais en fait, il est difficile de déterminer la structure du graphite.
4.5Carbonisation:Procédé de traitement thermique de la matrice de fibres de carbone à la fibre de carbone sous atmosphère inerte.
4.6Fibre de carbone :Fibres à teneur en carbone supérieure à 90 % (pourcentage massique) préparées par pyrolyse de fibres organiques.
Remarque : les fibres de carbone sont généralement classées selon leurs propriétés mécaniques, notamment leur résistance à la traction et leur module d'élasticité.
4.7Précurseur de la fibre de carbone :Fibres organiques pouvant être transformées en fibres de carbone par pyrolyse.
Remarque : la matrice est généralement un fil continu, mais on utilise également des tissus tissés, des tissus tricotés et du feutre.
Voir : fibre de carbone à base de polyacrylonitrile (4.1), fibre de carbone à base d'asphalte (4.2), fibre de carbone à base de viscose (4.3).
4.8Fibres non traitées :Fibres sans traitement de surface.
4.9Oxydation:Préoxydation à l'air des matériaux de base tels que le polyacrylonitrile, l'asphalte et la viscose avant carbonisation et graphitisation.
5. Tissu
5.1Tissu de revêtement muralRevêtement muralTissu plat pour décoration murale
5.2TressageUne méthode d'entrelacement de fils ou de mèches sans torsion
5.3TresserUn tissu composé de plusieurs fils textiles entrelacés obliquement les uns avec les autres, dans lequel la direction du fil et la direction de la longueur du tissu ne sont généralement ni à 0° ni à 90°.
5.4Fil marqueurUn fil de couleur et/ou de composition différente du fil de renfort d'un tissu, utilisé pour identifier les produits ou faciliter la disposition des tissus lors du moulage.
5.5agent de traitement finiAgent de couplage appliqué aux produits textiles en fibres de verre pour combiner la surface des fibres de verre avec une matrice de résine, généralement sur les tissus.
5.6Tissu unidirectionnelUne structure plane présentant une différence notable dans le nombre de fils entre la chaîne et la trame (prenons comme exemple un tissu unidirectionnel).
5.7tissu tissé à fibres discontinuesLe fil de chaîne et le fil de trame sont fabriqués à partir de fil de fibre de verre de longueur fixe.
5.8Tissage satinéUn tissu complet contient au moins cinq fils de chaîne et cinq fils de trame. Chaque point d'organisation (latitude/longitude) ne possède qu'un seul point. Un tissu possède un nombre de points de trame supérieur à 1 et n'a pas de diviseur commun avec le nombre de fils qui le composent. Les tissus comportant davantage de points de chaîne sont des satins de chaîne, et ceux comportant davantage de points de trame sont des satins de trame.
5.9Tissu multicoucheUne structure textile composée de deux couches ou plus, de matériaux identiques ou différents, assemblées par couture ou liaison chimique, ces couches étant disposées parallèlement et sans plis. Les fils de chaque couche peuvent présenter des orientations et des densités linéaires différentes. Certaines structures multicouches comprennent également du feutre, du film, de la mousse, etc., composés de matériaux divers.
5.10trame non tisséeUn réseau de non-tissés formé par le collage de deux ou plusieurs couches de fils parallèles à l'aide d'un liant. Le fil de la couche arrière forme un angle avec celui de la couche avant.
5.11LargeurLa distance verticale entre le premier fil de chaîne du tissu et le bord extérieur du dernier fil de chaîne.
5.12arc et arc de trameUn défaut d'aspect dans lequel le fil de trame se trouve dans le sens de la largeur du tissu, en formant un arc.
Remarque : le défaut d'aspect du fil de chaîne arqué est appelé chaîne en arc, et son équivalent anglais est « arc ».
5.13Tubes (dans le secteur textile)Un tissu tubulaire d'une largeur aplatie supérieure à 100 mm.
Voir : bague (5.30).
5.14Sac filtrantLe tissu gris est un article en forme de poche fabriqué par traitement thermique, imprégnation, cuisson et post-traitement, utilisé pour la filtration des gaz et l'élimination des poussières industrielles.
5.15marque de segment épais et mincetissu onduléDéfaut d'aspect des segments de tissu épais ou fins causé par une trame trop dense ou trop fine.
5.16Tissu post-finiLe tissu désencollé est ensuite associé au tissu traité.
Voir : tissu de désencollage (5.35).
5.17tissu mélangéLe fil de chaîne ou le fil de trame est un tissu fabriqué à partir de fils mélangés torsadés par deux ou plusieurs fils de fibres.
5.18tissu hybrideUn tissu composé de plus de deux fils essentiellement différents.
5.19tissu tisséDans les machines à tisser, au moins deux groupes de fils sont tissés perpendiculairement l'un à l'autre ou selon un angle spécifique.
5.20tissu enduit de latexTissu en latex (rejeté)Le tissu est traité par trempage et enduction de latex naturel ou de latex synthétique.
5.21Tissu entrelacéLes fils de chaîne et de trame sont fabriqués à partir de matériaux différents ou de types de fils différents.
5.22Leno termineDéfaut d'aspect : fil de chaîne manquant sur l'ourlet
5.23densité de déformationdensité de déformationLe nombre de fils de chaîne par unité de longueur dans le sens de la trame du tissu, exprimé en pièces / cm.
5.24distorsion distorsion distorsionFils disposés dans le sens de la longueur du tissu (c'est-à-dire dans la direction 0°).
5,25tissu tissé à fibres continuesUn tissu composé de fibres continues dans le sens de la chaîne et de la trame.
5.26Longueur de la bavureLa distance entre le bord d'un fil de chaîne sur le bord d'un tissu et le bord d'un fil de trame.
5.27Tissu grisLe tissu semi-fini tombé du métier à tisser pour être retraité.
5.28toile unieLes fils de chaîne et de trame sont tissés en croix. Dans une structure complète, on compte deux fils de chaîne et deux fils de trame.
5.29Tissu préfiniTissu composé de fils de fibres de verre contenant un agent mouillant plastique textile comme matière première.
Voir : agent mouillant (2.16).
5.30Couchage pour dormirUn tissu tubulaire dont la largeur à plat ne dépasse pas 100 mm.
Voir : tuyau (5.13).
5.31Tissu spécialAppellation indiquant la forme du tissu. Les plus courantes sont :
- "chaussettes";
- "spirales";
- "préformes", etc.
5.32perméabilité à l'airPerméabilité à l'air du tissu. Le débit de gaz traversant verticalement l'échantillon sous la surface d'essai et la différence de pression spécifiées.
Exprimé en cm / s.
5,33tissu enduit de plastiqueLe tissu est traité par trempage pour enduire de PVC ou d'autres matières plastiques.
5,34écran recouvert de plastiquefilet recouvert de plastiqueProduits fabriqués en tissu à mailles imprégné de polychlorure de vinyle ou d'autres matières plastiques.
5,35Tissu désencolléTissu fabriqué à partir d'une toile grise après désencollage.
Voir : tissu gris (5.27), produits de désencollage (2.33).
5,36rigidité en flexionLa rigidité et la flexibilité du tissu pour résister à la déformation par flexion.
5,37Densité de remplissagedensité de trameLe nombre de fils de trame par unité de longueur dans le sens de la chaîne du tissu, exprimé en pièces / cm.
5,38TrameLe fil qui est généralement perpendiculaire à la chaîne (c'est-à-dire dans la direction de 90°) et qui passe entre les deux côtés du tissu.
5,39Biais de déclinLe défaut d'aspect est que la trame du tissu est inclinée et non perpendiculaire à la chaîne.
5.40mèche tisséeUn tissu fabriqué à partir de mèches sans torsion.
5.41Ruban sans lisièreLa largeur du tissu de verre textile sans lisière ne doit pas dépasser 100 mm.
Voir : tissu étroit sans lisière (5.42).
5.42Tissu étroit sans lisièresTissu sans lisière, généralement d'une largeur inférieure à 600 mm.
5.43Tissage sergéUn tissu à armure où les fils de chaîne ou de trame forment un motif diagonal continu. Un tissu complet contient au moins trois fils de chaîne et trois fils de trame.
5.44Ruban adhésif avec lisièreTissu textile en verre avec lisière, largeur ne dépassant pas 100 mm.
Voir : tissu étroit à lisière (5.45).
5,45Tissu étroit à lisièresUn tissu à lisière, généralement de moins de 300 mm de largeur.
5.46œil de poissonUne petite zone sur un tissu qui empêche l'imprégnation de résine, un défaut causé par un système de résine, un tissu ou un traitement.
5,47nuages tissantsLe tissu tissé sous une tension inégale entrave la répartition uniforme de la trame, ce qui entraîne des défauts d'aspect tels que des segments épais et minces alternés.
5,48PliL'empreinte du tissu en fibre de verre formée par retournement, chevauchement ou pression au niveau du pli.
5,49Tissu tricotéUn tissu plat ou tubulaire composé de fils de fibres textiles dont les anneaux sont reliés en série les uns aux autres.
5,50Tissu lâche tisséLa structure plane formée par le tissage de fils de chaîne et de trame avec un large espacement.
5.51construction textileCela fait généralement référence à la densité du tissu, et inclut également son organisation au sens large.
5.52Épaisseur d'un tissuLa distance verticale entre les deux surfaces du tissu, mesurée sous la pression spécifiée.
5,53Nombre de tissusLe nombre de fils par unité de longueur dans le sens de la chaîne et de la trame du tissu, exprimé en nombre de fils de chaîne / cm × Nombre de fils de trame / cm.
5,54stabilité du tissuElle indique la fermeté de l'intersection de la chaîne et de la trame dans le tissu, qui est exprimée par la force utilisée lorsque le fil de la bande d'échantillon est tiré hors de la structure du tissu.
5,55Type d'organisation du tissageMotifs réguliers et répétitifs composés d'entrelacements de chaîne et de trame, tels que la toile, le satin et le sergé.
5.56DéfautsDéfauts du tissu qui en diminuent la qualité et les performances et affectent son apparence.
6. Résines et additifs
6.1CatalyseurAccélérateurUne substance capable d'accélérer une réaction en petite quantité. Théoriquement, ses propriétés chimiques resteront inchangées jusqu'à la fin de la réaction.
6.2GuérisondurcissementLe procédé de conversion d'un prépolymère ou d'un polymère en un matériau durci par polymérisation et/ou réticulation.
6.3Post-cureAprès la cuissonChauffer l'article moulé en matériau thermodurcissable jusqu'à ce qu'il soit complètement durci.
6.4Résine matricielleUn matériau de moulage thermodurcissable.
6.5Lien croisé (verbe) lien croisé (verbe)Une association qui forme des liaisons covalentes ou ioniques intermoléculaires entre les chaînes polymères.
6.6réticulationLe processus de formation de liaisons covalentes ou ioniques entre les chaînes polymères.
6.7ImmersionLe procédé par lequel un polymère ou un monomère est injecté dans un objet le long d'un pore fin ou d'un vide au moyen d'un écoulement de liquide, de fusion, de diffusion ou de dissolution.
6.8Temps de gel temps de gelLe temps nécessaire à la formation des gels dans les conditions de température spécifiées.
6.9AdditifUne substance ajoutée pour améliorer ou ajuster certaines propriétés d'un polymère.
6.10produit de remplissageDes substances solides relativement inertes sont ajoutées aux plastiques pour améliorer la résistance de la matrice, les caractéristiques d'utilisation et la facilité de transformation, ou pour réduire les coûts.
6.11Segment pigmentaireSubstance utilisée pour la coloration, généralement finement granuleuse et insoluble.
6.12date de péremption durée de vie du potvie professionnelleLa période pendant laquelle une résine ou un adhésif conserve ses propriétés d'utilisation.
6.13agent épaississantUn additif qui augmente la viscosité par réaction chimique.
6.14durée de conservationdurée de conservationDans les conditions spécifiées, le matériau conserve les caractéristiques attendues (telles que la facilité de mise en œuvre, la résistance, etc.) pendant la période de stockage.
7. Composé de moulage et préimprégné
7.1 Plastiques renforcés de fibres de verre Plastiques renforcés de fibres de verre GRP Matériau composite avec des fibres de verre ou ses produits comme renfort et du plastique comme matrice.
7.2 Préimprégnés unidirectionnels Structure unidirectionnelle imprégnée d'un système de résine thermodurcissable ou thermoplastique.
Remarque : le ruban unidirectionnel sans trame est un type de préimprégné unidirectionnel.
7.3 Faible retrait Dans la série de produits, cela fait référence à la catégorie avec un retrait linéaire de 0,05 % ~ 0,2 % pendant le durcissement.
7.4 Classe électrique Dans la série de produits, cela indique la catégorie qui doit avoir les performances électriques spécifiées.
7.5 Réactivité Elle fait référence à la pente maximale de la fonction temps de température du mélange thermodurcissable pendant la réaction de durcissement, avec ℃ / s comme unité.
7.6 Comportement de durcissement Temps de durcissement, dilatation thermique, retrait de durcissement et retrait net du mélange thermodurcissable pendant le moulage.
7.7 Composé de moulage épais TMC Composé de moulage en feuille d'une épaisseur supérieure à 25 mm.
7.8 Mélange Un mélange uniforme d'un ou plusieurs polymères et d'autres ingrédients, tels que des charges, des plastifiants, des catalyseurs et des colorants.
7.9 Teneur en vides Le rapport du volume des vides au volume total dans les composites, exprimé en pourcentage.
7.10 Composé de moulage en vrac BMC
Il s'agit d'un produit semi-fini en forme de bloc, composé d'une matrice de résine, de fibres de renforcement coupées et d'une charge spécifique (ou sans charge). Il peut être moulé par moulage ou par injection à chaud.
Remarque : ajouter un épaississant chimique pour améliorer la viscosité.
7.11 Pultrusion Sous la traction de l'équipement de traction, la fibre continue ou ses produits imprégnés de colle de résine liquide sont chauffés à travers le moule de formage pour solidifier la résine et produire en continu le processus de formage du profil composite.
7.12 Sections pultrudées Les produits composites à bande longue produits en continu par le procédé de pultrusion ont généralement une section transversale et une forme constantes.
Date de publication : 15 mars 2022