1. Introduction
Cette norme spécifie les termes et définitions impliqués dans les matériaux de renforcement tels que la fibre de verre, la fibre de carbone, la résine, l'additif, le composé de moulage et le préimprégné.
La présente norme s’applique à la préparation et à la publication des normes pertinentes, ainsi qu’à la préparation et à la publication des livres, périodiques et documents techniques pertinents.
2. Conditions générales
2.1Fil cône (fil pagode) :Un fil textile enroulé en croix sur une bobine conique.
2.2Traitement de surface :Afin d'améliorer l'adhérence avec la résine matricielle, la surface de la fibre est traitée.
2.3Faisceau multifibres :Pour plus d'informations : un type de matériau textile composé de plusieurs monofilaments.
2.4Fil simple :Le câble continu le plus simple constitué de l'un des matériaux textiles suivants :
a) Le fil formé par la torsion de plusieurs fibres discontinues est appelé fil à fibres de longueur fixe ;
b) Le fil formé en tordant un ou plusieurs filaments de fibres continues à la fois est appelé fil de fibres continues.
Remarque : dans l'industrie de la fibre de verre, le fil simple est torsadé.
2,5Filament monofilament :Unité textile fine et longue, qui peut être continue ou discontinue.
2.6Diamètre nominal des filaments :Il est utilisé pour marquer le diamètre du monofilament de fibre de verre dans les produits en fibre de verre, qui est approximativement égal à son diamètre moyen réel. avec μ M est l'unité, qui est environ un entier ou un semi-entier.
2.7Masse par unité de surface :Le rapport entre la masse d'un matériau plat d'une certaine taille et sa surface.
2.8Fibre à longueur fixe :fibre discontinue,Matériau textile à diamètre fin et discontinu formé lors du moulage.
2.9:Fil de fibre à longueur fixe,Un fil filé à partir d'une fibre de longueur fixe.deux virgule un zéroAllongement à la ruptureL'allongement de l'échantillon lorsqu'il se brise lors de l'essai de traction.
2.10Fil enroulé multiple :Un fil composé de deux fils ou plus sans torsion.
Remarque : un fil simple, un fil toronné ou un câble peut être transformé en enroulement multibrins.
2.12Fil de bobine :Fil traité par machine à tordre et enroulé sur bobine.
2.13Teneur en humidité :Teneur en humidité du précurseur ou du produit, mesurée dans des conditions spécifiées. C'est-à-dire le rapport entre la différence entre la masse humide et la masse sèche de l'échantillon et la masse humide.Valeur, exprimée en pourcentage.
2.14Fil retorsFil de brinUn fil formé en tordant deux fils ou plus dans un processus à un seul brin.
2.15Produits hybrides :Un produit agrégé composé de deux ou plusieurs matériaux fibreux, tel qu'un produit agrégé composé de fibres de verre et de fibres de carbone.
2.16Taille de l'agent d'encollage :Dans la production de fibres, un mélange de certains produits chimiques est appliqué aux monofilaments.
Il existe trois types d’agents mouillants : de type plastique, de type textile et de type textile-plastique :
- L'ensimage plastique, également appelé ensimage de renforcement ou d'adhérence, est un agent d'encollage qui assure une bonne adhérence de la surface des fibres à la résine de la matrice. Il contient des composants favorisant les transformations ou applications ultérieures (enroulement, découpe, etc.) ;
-- agent d'encollage textile, un agent d'encollage préparé pour l'étape suivante du traitement textile (torsion, mélange, tissage, etc.) ;
- agent mouillant de type textile plastique, qui est non seulement propice au prochain traitement textile, mais peut également améliorer l'adhérence entre la surface de la fibre et la résine matricielle.
2.17Fil de chaîne :Fil textile enroulé en parallèle sur un grand arbre de chaîne cylindrique.
2.18Emballage en rouleau :Fils, mèches et autres unités pouvant être déroulées et adaptées à la manutention, au stockage, au transport et à l'utilisation.
Remarque : l'enroulement peut être un écheveau ou un gâteau de soie non supporté, ou une unité d'enroulement préparée par diverses méthodes d'enroulement sur une bobine, un tube de trame, un tube conique, un tube d'enroulement, une bobine, une bobine ou un arbre de tissage.
2.19Résistance à la rupture par traction :ténacité à la traction et à la ruptureLors de l'essai de traction, la résistance à la rupture par unité de surface ou de masse linéique de l'échantillon est mesurée. L'unité de mesure du monofilament est le PA et celle du fil est le n/tex.
2.20Dans l'essai de traction, la force maximale appliquée lorsque l'échantillon se brise, en n.
2.21Fil câblé :Un fil formé en tordant deux ou plusieurs brins (ou l'intersection de brins et de fils simples) ensemble une ou plusieurs fois.
2.22Bobine de bouteille de lait :Enroulement de fil en forme de bouteille de lait.
2.23Torsion:Le nombre de tours de fil sur une certaine longueur le long de la direction axiale, généralement exprimé en torsion/mètre.
2.24Indice d'équilibre de torsion :Après avoir torsadé le fil, la torsion est équilibrée.
2,25Tourner en arrière :Chaque torsion du fil correspond au déplacement angulaire de rotation relative entre les sections du fil le long de la direction axiale. La torsion inverse présente un déplacement angulaire de 360°.
2.26Sens de torsion :Après la torsion, l'inclinaison du fil précurseur est observée dans le fil simple ou dans le fil simple du fil toronné. La torsion s'effectue en S du coin inférieur droit au coin supérieur gauche, et en Z du coin inférieur gauche au coin supérieur droit.
2.27Fil fil:Il s'agit d'un terme général désignant divers matériaux textiles structurels avec ou sans torsion constitués de fibres continues et de fibres de longueur fixe.
2.28Fil commercialisable :L'usine produit du fil destiné à la vente.
2.29Cordon de corde :Le fil de fibre continue ou le fil de fibre à longueur fixe est une structure de fil obtenue par torsion, toronnage ou tissage.
2.30Remorquage remorquage :Un agrégat non torsadé constitué d'un grand nombre de monofilaments.
2.31Module d'élasticité :Proportion de contrainte et de déformation d'un objet dans la limite d'élasticité. On distingue les modules d'élasticité en traction et en compression (également appelés modules de Young), ainsi que les modules d'élasticité en cisaillement et en flexion, dont l'unité est le Pascal.
2.32Masse volumique apparente :Densité apparente des matériaux en vrac tels que la poudre et les matériaux granulaires.
2.33Produit désencollé :Retirer le fil ou le tissu de l'agent mouillant ou de l'encollage par un solvant approprié ou un nettoyage thermique.
2.34Fil de trame tubulairePirn en soie
Un brin simple ou multiple de fil textile enroulé autour d'un tube de trame.
2,35FibrefibreUne unité de matériau filamenteux fin avec un grand rapport hauteur/largeur.
2.36Toile de fibre :À l'aide de méthodes spécifiques, les matériaux fibreux sont disposés dans une structure de plan de réseau dans une orientation ou une non-orientation, ce qui fait généralement référence à des produits semi-finis.
2.37Densité linéique :La masse par unité de longueur du fil avec ou sans agent mouillant, en tex.
Remarque : dans la dénomination des fils, la densité linéaire fait généralement référence à la densité du fil nu séché et sans agent mouillant.
2.38Précurseur de brin :Un câble simple légèrement lié et non torsadé, tiré en même temps.
2,39Moulabilité d'un tapis ou d'un tissuMoulabilité du feutre ou du tissu
Le degré de difficulté pour que le feutre ou le tissu mouillé par la résine soit fixé de manière stable au moule d'une certaine forme.
3. Fibre de verre
3.1 Fibre de verre Ar Fibre de verre résistante aux alcalis
Il résiste à l'érosion à long terme des substances alcalines. Il est principalement utilisé pour renforcer la fibre de verre du ciment Portland.
3.2 Solubilité du styrène : Lorsque le feutre de fibres de verre coupées est immergé dans du styrène, le temps nécessaire à la rupture du feutre est dû à la dissolution du liant sous une certaine charge de traction.
3.3 Fil texturé Fil gonflant
Le fil textile en fibre de verre continue (fil simple ou composite) est un fil volumineux formé en dispersant le monofilament après un traitement de déformation.
3.4 Tapis de surface : Feuille compacte constituée de monofilaments de fibres de verre (de longueur fixe ou continue) collés et utilisés comme couche de surface de composites.
Voir : feutre superposé (3.22).
3.5 Fibre de verre fibre de verre
Il s'agit généralement de fibres ou de filaments vitreux constitués de silicate fondu.
3.6 Produits en fibre de verre revêtus : Produits en fibre de verre revêtus de plastique ou d’autres matériaux.
3.7 Rubanisation zonale Capacité de la mèche de fibre de verre à former des rubans par une légère liaison entre des filaments parallèles.
3.8 Filmogène : composant majeur d'un agent mouillant. Sa fonction est de former un film à la surface de la fibre, de prévenir l'usure et de faciliter la liaison et le regroupement des monofilaments.
Fibre de verre 3.9 D Fibre de verre à faible diélectrique Fibre de verre tirée de verre à faible diélectrique. Sa constante diélectrique et ses pertes diélectriques sont inférieures à celles de la fibre de verre sans alcali.
3.10 Tapis monofilament : Matériau structurel plan dans lequel des monofilaments de fibres de verre continus sont liés ensemble avec un liant.
3.11 Produits en fibre de verre de longueur fixe : Le modèle d’utilité concerne un produit composé de fibre de verre de longueur fixe.
3.12 Fibre de longueur fixe : Les fibres de longueur fixe sont essentiellement disposées en parallèle et légèrement torsadées en un faisceau de fibres continu.
3.13 Hachage : Difficulté de coupe d'une mèche ou d'un précurseur de fibre de verre sous une certaine charge de coupe courte.
3.14 Brins coupés : Précurseur de fibre continue coupée courte sans aucune forme de combinaison.
3.15 Tapis à fils coupés : Il s'agit d'un matériau structurel plan constitué de précurseurs de fibres continues coupées, réparties de manière aléatoire et liées entre elles par un adhésif.
3.16 E fibre de verre Fibre de verre sans alcalin Fibre de verre avec une faible teneur en oxyde de métal alcalin et une bonne isolation électrique (sa teneur en oxyde de métal alcalin est généralement inférieure à 1%).
Remarque : à l'heure actuelle, les normes chinoises relatives aux produits en fibre de verre sans alcali stipulent que la teneur en oxyde de métal alcalin ne doit pas être supérieure à 0,8 %.
3.17 Verre textile : Terme général désignant les matériaux textiles constitués de fibres de verre continues ou de fibres de verre de longueur fixe comme matériau de base.
3.18 Efficacité de division : Efficacité de la mèche non torsadée dispersée en segments précurseurs à brin unique après une coupe courte.
3.19 Tapis tricoté cousu Feutre en fibre de verre cousu avec une structure en spirale.
Remarque : voir feutre (3.48).
3.20 Fil à coudre : Fil à haute torsion et à brins lisses en fibre de verre continue, utilisé pour la couture.
3.21 Tapis composite : Certaines formes de matériaux renforcés de fibres de verre sont des matériaux structurels plans liés par des méthodes mécaniques ou chimiques.
Remarque : les matériaux de renforcement comprennent généralement un précurseur haché, un précurseur continu, une gaze grossière non torsadée et d'autres.
3.22 Voile de verre : Matériau structurel plan constitué de monofilaments de fibres de verre continus (ou hachés) avec une légère liaison.
3.23 Fibre de verre à haute teneur en silice Fibre de verre à haute teneur en silice
Fibre de verre obtenue par traitement acide et frittage après étirage du verre. Sa teneur en silice est supérieure à 95 %.
3.24 Brins coupés Fibre de longueur fixe (rejetée) Précurseur de fibre de verre coupé à partir du cylindre précurseur et coupé selon la longueur requise.
Voir : fibre à longueur fixe (2.8)
3.25 Résidu de taille : Teneur en carbone de la fibre de verre contenant un agent mouillant textile restant sur la fibre après nettoyage thermique, exprimée en pourcentage massique.
3.26 Migration de l'agent d'encollage : Élimination de l'agent mouillant de la fibre de verre de l'intérieur de la couche de soie vers la couche de surface.
3.27 Taux de mouillage : Indice de qualité pour mesurer la fibre de verre utilisée comme renfort. Déterminer le temps nécessaire à la résine pour remplir complètement le précurseur et le monofilament selon une méthode spécifique. L'unité est exprimée en secondes.
3.28 Stratifié sans torsion (pour dévidage par-dessus) : Stratifié sans torsion obtenu par légère torsion lors de la jonction des brins. Ce produit permet de démouler le fil tiré à l'extrémité de la bobine sans aucune torsion.
3.29 Teneur en matières combustibles : Rapport entre la perte au feu et la masse sèche des produits en fibre de verre secs.
3.30 Produits en fibres de verre continues : Le modèle d'utilité concerne un produit composé de faisceaux de fibres longues en fibres de verre continues.
3.31 Tapis à brins continus : Il s'agit d'un matériau structurel plan fabriqué en collant un précurseur de fibre continue non coupée avec un adhésif.
3.32 Câble pour pneumatique : Le fil de fibre continue est un fil multibrin torsadé formé par imprégnation et torsion répétée. Il est généralement utilisé pour renforcer les produits en caoutchouc.
Fibre de verre 3,33 M Fibre de verre à haut module Fibre de verre à haute élasticité (rejetée)
Fibre de verre à haut module. Son module d'élasticité est généralement supérieur de plus de 25 % à celui de la fibre de verre E.
3.34 Terry roving : Une mèche formée par la torsion et la superposition répétées du précurseur de fibre de verre lui-même, qui est parfois renforcé par un ou plusieurs précurseurs droits.
3.35 Fibres broyées : Fibre très courte obtenue par broyage.
3.36 Liant. Matériau appliqué sur des filaments ou des monofilaments afin de les fixer dans l'état de distribution requis. Utilisé dans les mats à fils coupés, les mats à fils continus et les feutres de surface.
3.37 Agent de couplage : Substance qui favorise ou établit une liaison plus forte entre l'interface entre la matrice de résine et le matériau de renforcement.
Remarque : l'agent de couplage peut être appliqué au matériau de renforcement ou ajouté à la résine ou aux deux.
3.38 Finition de couplage : Matériau appliqué sur un textile en fibre de verre pour assurer une bonne liaison entre la surface de la fibre de verre et la résine.
Fibre de verre 3.39 S Fibre de verre haute résistance La nouvelle résistance écologique de la fibre de verre étirée avec du verre de système silicium aluminium magnésium est supérieure de plus de 25 % à celle de la fibre de verre sans alcali.
3.40 Tapis de pose humide : En utilisant de la fibre de verre hachée comme matière première et en ajoutant des additifs chimiques pour la disperser dans une boue dans l'eau, elle est transformée en matériau structurel plan grâce aux processus de copie, de déshydratation, de dimensionnement et de séchage.
3.41 Fibre de verre revêtue de métal : Fibre de verre dont la surface d'une fibre unique ou d'un faisceau de fibres est revêtue d'un film métallique.
3.42 Géogrille : Le modèle d'utilité concerne un treillis en fibre de verre recouvert de plastique ou d'asphalte pour l'ingénierie géotechnique et le génie civil.
3.43 Roving roving : Faisceau de filaments parallèles (roving multibrins) ou de monofilaments parallèles (roving direct) combinés sans torsion.
3.44 Nouvelle fibre écologique : Tirez la fibre vers le bas dans des conditions spécifiques et interceptez mécaniquement le monofilament nouvellement fabriqué sans aucune usure sous la plaque de fuite d'étirage.
3.45 Rigidité : Degré auquel la mèche ou le précurseur de fibre de verre ne se déforme pas facilement sous l'effet de la contrainte. Lorsque le fil est suspendu à une certaine distance du centre, la distance de suspension au centre inférieur du fil est indiquée.
3.46 Intégrité du brin : Le monofilament dans le précurseur n'est pas facile à disperser, à casser et à laine, et a la capacité de garder le précurseur intact en faisceaux.
3.47 Système de brins : Selon la relation multiple et demi-multiple du précurseur de fibre continue, il est fusionné et disposé en une certaine série.
La relation entre la densité linéaire du précurseur, le nombre de fibres (nombre de trous dans la plaque de fuite) et le diamètre de la fibre est exprimée par la formule (1) :
d=22,46 × (1)
Où : D - diamètre de la fibre, μ m；
T - densité linéaire du précurseur, Tex ;
N - nombre de fibres
3.48 Tapis de feutre : Structure plane constituée de filaments continus coupés ou non, orientés ou non ensemble.
3.49 Tapis aiguilleté : Le feutre fabriqué en accrochant les éléments ensemble sur la machine d'acupuncture peut être avec ou sans matériau de substrat.
Remarque : voir feutre (3.48).
trois virgule cinq zéro
mèche directe
Un certain nombre de monofilaments sont directement enroulés en une mèche sans torsion sous la plaque de fuite d'étirage.
Fibre de verre alcaline moyenne 3,50 : Fibre de verre produite en Chine. Sa teneur en oxyde de métal alcalin est d'environ 12 %.
4. Fibre de carbone
4.1Fibre de carbone à base de PANFibre de carbone à base de PANFibre de carbone préparée à partir d'une matrice de polyacrylonitrile (Pan).
Remarque : les variations de résistance à la traction et de module d'élasticité sont liées à la carbonatation.
Voir : matrice en fibre de carbone (4.7).
4.2Base en fibre de carbone :Fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice d'asphalte anisotrope ou isotrope.
Remarque : le module d'élasticité de la fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice d'asphalte anisotrope est supérieur à celui des deux matrices.
Voir : matrice en fibre de carbone (4.7).
4.3Fibre de carbone à base de viscose :Fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice de viscose.
Remarque : la production de fibre de carbone à partir d'une matrice de viscose a en fait été arrêtée et seule une petite quantité de tissu en viscose est utilisée pour la production.
Voir : matrice en fibre de carbone (4.7).
4.4Graphitisation :Traitement thermique en atmosphère inerte, généralement à une température plus élevée après carbonisation.
Remarque : la « graphitisation » dans l'industrie est en fait l'amélioration des propriétés physiques et chimiques de la fibre de carbone, mais en fait, il est difficile de trouver la structure du graphite.
4,5Carbonisation:Procédé de traitement thermique de la matrice en fibre de carbone à la fibre de carbone en atmosphère inerte.
4.6Fibre de carbone :Fibres à teneur en carbone supérieure à 90 % (pourcentage massique) préparées par pyrolyse de fibres organiques.
Remarque : les fibres de carbone sont généralement classées en fonction de leurs propriétés mécaniques, notamment leur résistance à la traction et leur module d'élasticité.
4.7Précurseur de la fibre de carbone :Fibres organiques pouvant être transformées en fibres de carbone par pyrolyse.
Remarque : la matrice est généralement constituée de fil continu, mais on utilise également du tissu tissé, du tissu tricoté, du tissu tissé et du feutre.
Voir : fibre de carbone à base de polyacrylonitrile (4.1), fibre de carbone à base d'asphalte (4.2), fibre de carbone à base de viscose (4.3).
4.8Fibre non traitée :Fibres sans traitement de surface.
4.9Oxydation:Préoxydation de matériaux parents tels que le polyacrylonitrile, l'asphalte et la viscose dans l'air avant carbonisation et graphitisation.
5. Tissu
5.1Tissu de revêtement muralRevêtement muralTissu plat pour décoration murale
5.2TressageUne méthode d'entrelacement de fils ou de mèches sans torsion
5.3TresserTissu composé de plusieurs fils textiles entrelacés obliquement les uns avec les autres, dans lequel la direction du fil et la direction de la longueur du tissu ne sont généralement pas de 0° ou de 90°.
5.4Fil marqueurFil de couleur et/ou de composition différente du fil de renfort d'un tissu, utilisé pour identifier les produits ou faciliter la disposition des tissus lors du moulage.
5.5Agent de traitement de finitionAgent de couplage appliqué aux produits textiles en fibre de verre pour combiner la surface de la fibre de verre avec la matrice de résine, généralement sur les tissus.
5.6Tissu unidirectionnelUne structure plane avec une différence évidente dans le nombre de fils dans les directions chaîne et trame. (prenons l'exemple d'un tissu tissé unidirectionnel).
5.7Tissu tissé en fibres discontinuesLe fil de chaîne et le fil de trame sont constitués de fils de fibre de verre de longueur fixe.
5.8Tissage satinéUn tissu complet comporte au moins cinq fils de chaîne et de trame ; il n'y a qu'un seul point d'organisation de latitude (longitude) sur chaque longitude (latitude) ; tissu dont le numéro de vol est supérieur à 1 et n'a pas de diviseur commun avec le nombre de fils circulant dans le tissu. Ceux qui ont plus de points de chaîne sont des satins de chaîne, et ceux qui ont plus de points de trame sont des satins de trame.
5.9Tissu multicoucheStructure textile composée de deux ou plusieurs couches de matériaux identiques ou différents, cousues ou liées chimiquement, dont une ou plusieurs couches sont disposées parallèlement sans plis. Les fils de chaque couche peuvent avoir des orientations et des densités linéaires différentes. Certaines structures de couches de produits comprennent également du feutre, du film, de la mousse, etc., composés de matériaux différents.
5.10Toile non tisséeRéseau de non-tissés formé par la liaison de deux ou plusieurs couches de fils parallèles avec un liant. Le fil de la couche arrière forme un angle avec celui de la couche avant.
5.11LargeurLa distance verticale entre la première chaîne du tissu et le bord extérieur de la dernière chaîne.
5.12Arc et trameUn défaut d'apparence dans lequel le fil de trame est dans le sens de la largeur du tissu en arc de cercle.
Remarque : le défaut d'apparence du fil de chaîne en arc est appelé bow warp, et son mot correspondant en anglais est « bow ».
5.13Tubes (dans les textiles)Tissu tubulaire d'une largeur aplatie supérieure à 100 mm.
Voir : douille (5.30).
5.14Sac filtrantLe tissu gris est un article en forme de poche fabriqué par traitement thermique, imprégnation, cuisson et post-traitement, qui est utilisé pour la filtration des gaz et l'élimination des poussières industrielles.
5.15Marque de segment épais et mincetissu onduléDéfaut d'apparence de segments de tissu épais ou fins causé par une trame trop dense ou trop fine.
5.16Tissu post-finiLe tissu désencollé est ensuite couplé au tissu traité.
Voir : tissu de désencollage (5.35).
5.17Tissu mélangéLe fil de chaîne ou fil de trame est un tissu composé de fils mélangés torsadés par deux ou plusieurs fils de fibres.
5.18Tissu hybrideUn tissu composé de plus de deux fils essentiellement différents.
5.19Tissu tisséDans les machines à tisser, au moins deux groupes de fils sont tissés perpendiculairement l'un à l'autre ou selon un angle spécifique.
5.20Tissu enduit de latexTissu en latex (rejeté)Le tissu est traité par trempage et revêtement de latex naturel ou de latex synthétique.
5.21Tissu entrelacéLes fils de chaîne et de trame sont constitués de matériaux différents ou de différents types de fils.
5.22Leno se termineDéfaut d'aspect de fil de chaîne manquant sur l'ourlet
5.23Densité de chaîneDensité de chaîneNombre de fils de chaîne par unité de longueur dans le sens de la trame du tissu, exprimé en pièces/cm.
5.24Chaîne, chaîne, chaîneFils disposés dans le sens de la longueur du tissu (c'est-à-dire sens 0°).
5,25Tissu tissé à fibres continuesUn tissu composé de fibres continues dans les deux sens de la chaîne et de la trame.
5.26Longueur de la fraiseLa distance entre le bord d'une chaîne sur le bord d'un tissu et le bord d'une trame.
5.27Tissu grisLe tissu semi-fini est déposé par le métier à tisser pour être retraité.
5.28Tissage uniLes fils de chaîne et de trame sont tissés en croix. Dans une structure complète, on trouve deux fils de chaîne et deux fils de trame.
5.29Tissu pré-finiTissu avec fil de fibre de verre contenant un agent mouillant en plastique textile comme matière première.
Voir : agent mouillant (2.16).
5h30Boîtier de couchageTissu tubulaire dont la largeur aplatie ne dépasse pas 100 mm.
Voir : pipe (5.13).
5.31Tissu spécialAppellation indiquant la forme d'un tissu. Les plus courantes sont :
- "chaussettes";
- "spirales";
- "préformes", etc.
5.32Perméabilité à l'airPerméabilité à l'air d'un tissu. Débit de passage vertical du gaz à travers l'échantillon, sous une surface d'essai et une différence de pression spécifiées.
Exprimé en cm/s.
5.33Tissu enduit de plastiqueLe tissu est traité par trempage de PVC ou d'autres plastiques.
5.34Écran recouvert de plastiquefilet plastifiéProduits fabriqués à partir de tissu maillé trempé dans du chlorure de polyvinyle ou d’autres plastiques.
5.35Tissu désencolléTissu réalisé en tissu gris après désencollage.
Voir : toile écrue (5.27), produits de désencollage (2.33).
5.36Rigidité en flexionLa rigidité et la flexibilité du tissu permettent de résister à la déformation par flexion.
5.37Densité de remplissageDensité de trameNombre de fils de trame par unité de longueur dans le sens de la chaîne du tissu, exprimé en pièces/cm.
5.38TrameLe fil qui est généralement perpendiculaire à la chaîne (c'est-à-dire dans une direction à 90°) et qui passe entre les deux côtés du tissu.
5.39Biais de déclinaisonLe défaut d'apparence est que la trame du tissu est inclinée et non perpendiculaire à la chaîne.
5.40mèche tisséeUn tissu fabriqué à partir de mèche sans torsion.
5.41Ruban sans lisièreLa largeur du tissu de verre textile sans lisière ne doit pas dépasser 100 mm.
Voir : tissu étroit sans lisière (5.42).
5.42Tissu étroit sans lisièresTissu sans lisière, généralement d'une largeur inférieure à 600 mm.
5.43Tissage sergéTissage d'un tissu dont les points de chaîne ou de trame forment un motif diagonal continu. Un tissu complet comporte au moins trois fils de chaîne et de trame.
5.44Ruban avec lisièreTissu de verre textile avec lisière, largeur n'excédant pas 100 mm.
Voir : tissu étroit à lisière (5.45).
5.45Tissu étroit avec lisièresUn tissu avec lisière, généralement d'une largeur inférieure à 300 mm.
5.46œil de poissonUne petite zone sur un tissu qui empêche l'imprégnation de la résine, un défaut causé par un système de résine, un tissu ou un traitement.
5.47Tissage de nuagesLe tissu tissé sous une tension inégale empêche la répartition uniforme de la trame, ce qui entraîne des défauts d'apparence de segments épais et fins alternés.
5.48PliL'empreinte d'un tissu en fibre de verre formée par retournement, chevauchement ou pression au niveau du pli.
5.49Tissu tricotéUn tissu plat ou tubulaire constitué de fils de fibres textiles avec des anneaux reliés en série les uns aux autres.
5,50Tissu lâche tisséLa structure plane formée par le tissage de fils de chaîne et de trame avec un large espacement.
5.51Construction du tissuDésigne généralement la densité du tissu et inclut également son organisation au sens large.
5.52Épaisseur d'un tissuLa distance verticale entre les deux surfaces du tissu mesurée sous la pression spécifiée.
5.53Nombre de tissusLe nombre de fils par unité de longueur dans les directions chaîne et trame du tissu, exprimé comme le nombre de fils de chaîne / cm × Nombre de fils de trame / cm.
5.54Stabilité du tissuIl indique la fermeté de l'intersection de la chaîne et de la trame dans le tissu, qui est exprimée par la force utilisée lorsque le fil de la bande d'échantillon est retiré de la structure du tissu.
5,55Type d'organisation du tissageMotifs répétitifs réguliers composés d'un entrelacement de chaîne et de trame, tels que l'uni, le satin et le sergé.
5.56DéfautsDéfauts sur le tissu qui affaiblissent sa qualité et ses performances et affectent son apparence.
6. Résines et additifs
6.1CatalyseurAccélérateurSubstance capable d'accélérer une réaction en faible quantité. Théoriquement, ses propriétés chimiques ne changeront pas avant la fin de la réaction.
6.2Guérison guérisondurcissementLe processus de conversion d'un prépolymère ou d'un polymère en un matériau durci par polymérisation et/ou réticulation.
6.3Post-cureAprès la cuissonChauffer l’article moulé en matériau thermodurcissable jusqu’à ce qu’il soit complètement durci.
6.4Résine matricielleUn matériau de moulage thermodurcissable.
6,5Lien croisé (verbe) Lien croisé (verbe)Une association qui forme des liaisons covalentes ou ioniques intermoléculaires entre les chaînes polymères.
6.6RéticulationLe processus de formation de liaisons covalentes ou ioniques entre les chaînes polymères.
6.7ImmersionLe processus par lequel un polymère ou un monomère est injecté dans un objet le long d'un pore fin ou d'un vide au moyen d'un écoulement liquide, d'une fusion, d'une diffusion ou d'une dissolution.
6.8Temps de gel Temps de gelLe temps nécessaire à la formation de gels dans les conditions de température spécifiées.
6.9AdditifUne substance ajoutée pour améliorer ou ajuster certaines propriétés d'un polymère.
6.10RemplissageDes substances solides relativement inertes sont ajoutées aux plastiques pour améliorer la résistance de la matrice, les caractéristiques de service et la transformabilité, ou pour réduire les coûts.
6.11Segment pigmentaireSubstance utilisée pour colorer, généralement finement granuleuse et insoluble.
6.12Date d'expiration du pot lifevie professionnelleLa période de temps pendant laquelle une résine ou un adhésif conserve son aptitude à l'emploi.
6.13agent épaississantUn additif qui augmente la viscosité par réaction chimique.
6.14Durée de conservationdurée de conservationDans les conditions spécifiées, le matériau conserve toujours les caractéristiques attendues (telles que l'aptitude au traitement, la résistance, etc.) pendant la période de stockage.
7. Composé de moulage et préimprégné
7.1 Plastiques renforcés de fibres de verre Plastiques renforcés de fibres de verre PRV Matériau composite avec fibre de verre ou ses produits comme renfort et plastique comme matrice.
7.2 Préimprégnés unidirectionnels Structure unidirectionnelle imprégnée d'un système de résine thermodurcissable ou thermoplastique.
Remarque : le ruban unidirectionnel sans trame est une sorte de préimprégné unidirectionnel.
7.3 Faible retrait Dans la série de produits, il fait référence à la catégorie avec un retrait linéaire de 0,05 % ~ 0,2 % pendant le durcissement.
7.4 Catégorie électrique Dans la série de produits, elle indique la catégorie qui doit avoir les performances électriques spécifiées.
7.5 Réactivité Il s'agit de la pente maximale de la fonction température-temps du mélange thermodurcissable pendant la réaction de durcissement, avec ℃/s comme unité.
7.6 Comportement de durcissement Temps de durcissement, dilatation thermique, retrait de durcissement et retrait net du mélange thermodurcissable pendant le moulage.
7.7 Composé de moulage épais TMC Composé de moulage en feuille d'une épaisseur supérieure à 25 mm.
7.8 Mélange Un mélange uniforme d’un ou plusieurs polymères et d’autres ingrédients, tels que des charges, des plastifiants, des catalyseurs et des colorants.
7.9 Teneur en vides Rapport entre le volume des vides et le volume total des composites, exprimé en pourcentage.
7.10 Composé de moulage en vrac BMC
Il s'agit d'un produit semi-fini en bloc composé d'une matrice de résine, de fibres de renfort coupées et d'une charge spécifique (ou sans charge). Il peut être moulé ou injecté sous pression à chaud.
Remarque : ajoutez un épaississant chimique pour améliorer la viscosité.
7.11 Pultrusion Sous la traction de l'équipement de traction, la fibre continue ou ses produits imprégnés de liquide de colle de résine sont chauffés à travers le moule de formage pour solidifier la résine et produire en continu le processus de formage du profil composite.
7.12 Sections pultrudées Les produits composites en bandes longues produits en continu par le procédé de pultrusion ont généralement une section transversale et une forme constantes.
Date de publication : 15 mars 2022