1. Ynlieding
Dizze standert spesifisearret de termen en definysjes dy't belutsen binne by fersterkingsmaterialen lykas glêstried, koalstofvezel, hars, tafoeging, foarmpaste en prepreg.
Dizze standert is fan tapassing op 'e tarieding en publikaasje fan relevante standerts, lykas de tarieding en publikaasje fan relevante boeken, tydskriften en technyske dokuminten.
2. Algemiene betingsten
2.1Kegelgaren (Pagodegaren):In tekstylgaren krúswûn op in konyske spoel.
2.2Oerflakbehanneling:Om de adhesion mei matrixhars te ferbetterjen, wurdt it oerflak fan 'e fezels behannele.
2.3Multifiber bondel:Foar mear ynformaasje: in soarte tekstylmateriaal gearstald út meardere monofilamenten.
2.4Ienkel garen:De ienfâldichste trochgeande tow dy't bestiet út ien fan 'e folgjende tekstylmaterialen:
a) It garen dat foarme wurdt troch it twisten fan ferskate ûnderbrutsen fezels wurdt garen mei in fêste lingte neamd;
b) It garen dat foarme wurdt troch it tagelyk twisten fan ien of mear trochgeande fezelfilamenten wurdt trochgeande fezelgaren neamd.
Opmerking: yn 'e glêstriedyndustry wurdt ien garen twist.
2.5Monofilament filament:In tinne en lange tekstylienheid, dy't trochgeand of ûnderbrutsen wêze kin.
2.6Nominale diameter fan filamenten:It wurdt brûkt om de diameter fan glêstriedmonofilament yn glêstriedprodukten te markearjen, dy't sawat gelyk is oan de werklike gemiddelde diameter. wêrby't μM de ienheid is, dy't sawat in hiel getal of in healgetal is.
2.7Massa per ienheidsoppervlakte:De ferhâlding fan 'e massa fan in flak materiaal fan in bepaalde grutte ta syn oerflak.
2.8Fiber mei fêste lingte:ûnderbrutsen glêstried,In tekstylmateriaal mei in tinne ûnderbrutsen diameter dy't foarme wurdt by it foarmjen.
2.9:Garen mei fêste lingte,In garen spûn fan in fezel mei in fêste lingte.twa punt ien nulBrekkende ferlingingDe ferlinging fan it stekproef as it brekt yn 'e trektest.
2.10Meardere wûne garen:In garen makke fan twa of mear garens sûnder twisten.
Opmerking: ienkel garen, tried garen of kabel kin makke wurde yn mearfâldige wikkeling.
2.12Spoelgaren:Garen ferwurke troch in twistmasine en op in spoel wûn.
2.13Fochtgehalte:It fochtgehalte fan 'e foargonger of it produkt metten ûnder spesifike omstannichheden. Dat is de ferhâlding fan it ferskil tusken de wiete en droege massa fan it stekproef ta de wiete massa.Wearde, útdrukt as persintaazje.
2.14Twisted garenStrandgarenIn garen dat foarme wurdt troch it twisten fan twa of mear garens yn ien laachproses.
2.15Hybride produkten:In aggregaatprodukt dat bestiet út twa of mear fezelmaterialen, lykas in aggregaatprodukt dat bestiet út glêsfezel en koalstofvezel.
2.16Grutte fan it dimensionale middel:By de produksje fan fezels wurdt in mingsel fan bepaalde gemikaliën tapast op monofilamenten.
Der binne trije soarten bevochtigers: plestik type, tekstyl type en tekstyl plestik type:
- plestike lijm, ek wol fersterkjende lijm of koppelingslijm neamd, is in soarte lijmmiddel dat it oerflak fan 'e fezels en de matrikshars goed ferbine kin. Befettet komponinten dy't geunstich binne foar fierdere ferwurking of tapassing (wikkeljen, snijden, ensfh.);
-- tekstylapplikator, in applikator dy't taret is foar de folgjende stap fan tekstylferwurking (twisten, mingen, weven, ensfh.);
- tekstyl plestik type bevochtigingsmiddel, dat net allinich geunstich is foar de folgjende tekstylferwurking, mar ek de adhesion tusken it glêstriedoerflak en de matrixhars kin ferbetterje.
2.17Skeringgaren:Tekstielgaren parallel wûn op in grutte silindryske kettingas.
2.18Rolpakket:Garen, roving en oare ienheden dy't ôfwikkele wurde kinne en geskikt binne foar behanneling, opslach, ferfier en gebrûk.
Opmerking: it wikkeljen kin net-stipe hank of sidenkoek wêze, of in wikkelienheid dy't taret is troch ferskate wikkelmetoaden op in spoel, inslagbuis, konyske buis, wikkelbuis, spoel, spoel of weefas.
2.19Treksterkte:trekbrekende fêstichheidYn 'e trektest, de trekbreksterkte per ienheidsoppervlakte of lineêre tichtheid fan it stekproef. De ienheid fan monofilament is PA en de ienheid fan garen is n/tex.
2.20Yn 'e trektest, de maksimale krêft dy't tapast wurdt as it stekproef brekt, yn n.
2.21Kabelgaren:In garen dat foarme wurdt troch twa of mear triedden (of de krusing fan triedden en inkele triedden) ien of mear kearen byinoar te twisten.
2.22Molkflesse spoel:Windgaren yn 'e foarm fan in molkflesse.
2.23Draai:It oantal windingen fan garen yn in bepaalde lingte lâns de axiale rjochting, oer it algemien útdrukt yn twist / meter.
2.24Twistbalânsyndeks:Nei it twisten fan it garen is de twist lykwichtich.
2.25Draai werom:Elke draai fan it garen is de hoekeferpleatsing fan relative rotaasje tusken garenseksjes lâns de axiale rjochting. Draai werom mei in hoekeferpleatsing fan 360 °.
2.26Rjochting fan draai:Nei it twisten, de neiging fan 'e foarrinner yn it ienige garen of it ienige garen yn it triedgaren. Fan 'e rjochter ûnderhoeke nei de linker boppeste hoeke wurdt in S-twist neamd, en fan 'e linker ûnderhoeke nei de rjochter boppeste hoeke wurdt in Z-twist neamd.
2.27Garen garen:It is in algemiene term foar ferskate strukturele tekstylmaterialen mei of sûnder twist makke fan trochgeande fezels en fezels mei fêste lingte.
2.28Ferkeapber garen:De fabryk produseart garen foar de ferkeap.
2.29Tou koard:Kontinu fezelgaren of fezelgaren mei fêste lingte is in garenstruktuer makke troch twisten, strandjen of weven.
2.30Sleep sleep:In ûnferdraaide aggregaat besteande út in grut oantal monofilamenten.
2.31Modulus fan elastisiteit:De ferhâlding fan spanning en spanning fan in objekt binnen de elastyske limyt. Der binne trek- en kompresjemodulus fan elastisiteit (ek wol bekend as Young's modulus fan elastisiteit), skuor- en bûgingsmodulus fan elastisiteit, mei PA (Pascal) as de ienheid.
2.32Bulkdichtheid:Skynbere tichtheid fan losse materialen lykas poeier en korrelige materialen.
2.33Produkt mei ôfslanking:Ferwiderje it garen of de stof fan it bevochtigingsmiddel of de grutte troch in passend oplosmiddel of termyske reiniging.
2.34Weft buis garen copSide pirn
In ienige of meardere triedden tekstylgaren dy't om in ynslachbuis wûn binne.
2.35FezelsglêstriedIn fyn filamenteuze materiaal-ienheid mei in grutte aspektferhâlding.
2.36Fiberweb:Mei help fan spesifike metoaden wurde fezelmaterialen yn in netwurkflakstruktuer yn in oriïntaasje of net-oriïntaasje regele, wat oer it algemien ferwiist nei healfabrikaten.
2.37Lineêre tichtheid:De massa per ienheidslingte fan garen mei of sûnder bevochtiger, yn tex.
Opmerking: by it neamen fan garen ferwiist lineêre tichtens meastentiids nei de tichtens fan bleat garen dat droech is en sûnder bevochtigingsmiddel.
2.38Strandfoarrinner:In licht ferbûne, net-ferdraaide ienige tow dy't tagelyk lutsen wurdt.
2.39Formberens fan in mat of stofFormberens fan filt of stof
De muoitegraad foar it filt of de stof dy't mei hars bevochtigd is om stabyl oan 'e mal fan in bepaalde foarm te befestigjen.
3. Glasfiber
3.1 Ar glêstried Alkali-bestindige glêstried
It kin de lange-termyn eroazje fan alkaline stoffen wjerstean. It wurdt benammen brûkt om de glêstried fan Portland semint te fersterkjen.
3.2 Oplosberens fan styreen: As it filt fan glêstriedhakke strengen yn styreen ûnderdompele wurdt, nimt de tiid dy't nedich is foar it filt om te brekken ta troch it oplossen fan it bindemiddel ûnder in bepaalde treklast.
3.3 Tekstuerre garen Bulkgaren
Kontinu glêstriedtekstylgaren (ien- of gearstalde garen) is in grof garen dat foarme wurdt troch it fersprieden fan it monofilament nei deformaasjebehanneling.
3.4 Oerflakmat: In kompakte plaat makke fan glêstriedmonofilament (fêste lingte of trochgeand) ferbûn en brûkt as de oerflaklaach fan kompositen.
Sjoch: oerlaad filt (3.22).
3.5 Glêsfiber glêstried
It ferwiist oer it algemien nei de glêzen fezels of filament makke fan silikaatsmelt.
3.6 Coated glêstriedprodukten: Glêstriedprodukten coated mei plestik of oare materialen.
3.7 Zonaliteitslintisaasje It fermogen fan glêstriedroving om linten te foarmjen troch lichte binding tusken parallelle filamenten.
3.8 Filmfoarmer: In wichtich ûnderdiel fan in bevochtigingsmiddel. Syn funksje is om in film op it oerflak fan 'e fezels te foarmjen, slijtage te foarkommen en it ferbinen en bonkjen fan monofilamenten te fasilitearjen.
3.9 D glêstried glêstried mei lege diëlektryske eigenskippen Glêsfezel makke fan glês mei lege diëlektryske eigenskippen. De diëlektryske konstante en it diëlektryske ferlies binne minder as dy fan alkalifrije glêstried.
3.10 Monofilamentmat: In flak struktureel materiaal wêryn trochgeande glêstriedmonofilamenten mei in binder oaninoar ferbûn binne.
3.11 Glêsfezelprodukten mei in fêste lingte: It gebrûksmodel hat betrekking op in produkt dat bestiet út glêsfezel mei in fêste lingte.
3.12 Fasersliver mei fêste lingte: Fezels mei fêste lingte binne yn prinsipe parallel regele en wat draaid ta in trochgeande fezelbondel.
3.13 Hakke hakberens: De muoite fan glêstriedroving of foargonger dy't ûnder in bepaalde koarte snijlading snien wurdt.
3.14 Hakke stringen: Koart sniene trochgeande fezelfoargonger sûnder hokker foarm fan kombinaasje.
3.15 Hakke strandmat: It is in flak struktureel materiaal makke fan trochgeande fezelfoargonger dy't hakke, willekeurich ferspraat en mei lijm oaninoar ferbûn is.
3.16 E glêstried Alkalifrije glêstried Glêsfezel mei in leech alkalimetaalokside-ynhâld en goede elektryske isolaasje (it alkalimetaalokside-ynhâld is oer it generaal minder as 1%).
Opmerking: op it stuit stelle de alkalifrije glêstriedproduktnormen fan Sina dat it gehalte oan alkalimetaalokside net grutter wêze moat as 0,8%.
3.17 Tekstielglês: Algemiene term foar tekstylmaterialen makke fan trochgeande glêstried of glêstried mei fêste lingte as basismateriaal.
3.18 Splitsingseffisjinsje: De effisjinsje fan net-twisted roving ferspraat yn ienstringige foargongersegminten nei koart snijden.
3.19 Stikte mat breide mat In glêsfezelfilt naaid mei in spoelstruktuer.
Opmerking: sjoch filt (3.48).
3.20 Naaigaren: In hege twist, glêd triedgaren makke fan trochgeande glêstried, brûkt foar naaien.
3.21 Kompositmat: Guon foarmen fan glêstriedfersterke materialen binne flakke strukturele materialen dy't ferbûn binne troch meganyske of gemyske metoaden.
Opmerking: fersterkingsmaterialen omfetsje meastentiids hakke foargonger, trochgeande foargonger, ûndraaide grof gaas en oaren.
3.22 Glêzen sluier: In flak struktureel materiaal makke fan trochgeande (of hakke) glêstriedmonofilament mei in lichte ferbining.
3.23 Glêsvezel mei hege silika glêsvezel mei hege silika
Glêsfezel foarme troch soere behanneling en sinterjen nei glêslûking. It silika-ynhâld is mear as 95%.
3.24 Snijde triedden Fezels mei fêste lingte (ôfwiisd) Glêsfezelfoargonger ôfsnien fan 'e foargongersilinder en ôfsnien neffens de fereaske lingte.
Sjoch: glêstried mei fêste lingte (2.8)
3.25 Grutteresidu: Koalstofynhâld fan glêstried mei tekstylbevochtigingsmiddel dat nei termyske skjinmeitsjen op 'e glêstried oerbliuwt, útdrukt as massapersintaazje.
3.26 Migraasje fan applisearmiddel: It fuortheljen fan glêstriedbevochtiger fan 'e binnenkant fan' e sidelaach nei de oerflaklaach.
3.27 Wiet-útsnelheid: In kwaliteitsyndeks foar it mjitten fan glêstried as fersterking. Bepale de tiid dy't nedich is foar de hars om de foargonger en monofilament folslein te foljen neffens in bepaalde metoade. De ienheid wurdt útdrukt yn sekonden.
3.28 Gjin twist roving (foar ôfwikkeljen oer de ein): Untwiste roving makke troch licht te twisten by it ferbinen fan triedden. As dit produkt brûkt wurdt, kin it garen dat fan 'e ein fan it pakket lutsen wurdt sûnder twist yn garen út 'e foarm nommen wurde.
3.29 Ynhâld fan brânbere stoffen: De ferhâlding fan ferlies by ûntstekking ta droege massa fan droege glêstriedprodukten.
3.30 Trochgeande glêstriedprodukten: It gebrûksmodel hat betrekking op in produkt dat bestiet út bondels fan trochgeande glêstried mei lange fezels.
3.31 Trochgeande strandmat: It is in flak struktureel materiaal makke troch ûnsnien trochgeande fezelfoargonger oaninoar te binen mei lijm.
3.32 Bânkoord: Trochgeande fezelgaren is in mearstringige twist dy't foarme wurdt troch impregnaasje en twistjen oer in protte tiden. It wurdt oer it algemien brûkt om rubberprodukten te fersterkjen.
3.33 M glêstried glêstried mei hege modulus glêstried mei hege elastyske glêstried (ôfwiisd)
Glêsfezel makke fan glês mei hege modulus. De elastyske modulus is oer it algemien mear as 25% heger as dy fan E-glêsfezel.
3.34 Terry-roving: In roving foarme troch it werhelle draaien en superposysje fan 'e glêstriedfoargonger sels, dy't soms fersterke wurdt troch ien of mear rjochte foargongers.
3.35 Malde fezels: In tige koarte fezel dy't makke wurdt troch slypjen.
3.36 Bindermiddel Materiaal dat oanbrocht wurdt op filamenten of monofilamenten om se te fixearjen yn 'e fereaske ferdielingssteat. As brûkt yn hakke triedmat, trochgeande triedmat en oerflakfilt.
3.37 Koppelingsmiddel: In stof dy't in sterkere bân befoarderet of fêststelt tusken de tuskenflak tusken de harsmatrix en it fersterkjende materiaal.
Opmerking: it koppelingsmiddel kin oanbrocht wurde op it fersterkingsmateriaal of tafoege wurde oan 'e hars of beide.
3.38 Koppelingsfinish: In materiaal dat oanbrocht wurdt op in glêstriedtekstyl om in goede ferbining te jaan tusken it glêstriedoerflak en de hars.
3.39 S glêstried Glêsfet mei hege sterkte De nije ekologyske sterkte fan glêstried lutsen mei glês fan silisium aluminium magnesium systeem is mear as 25% heger as dy fan alkalifrije glêstried.
3.40 Wiete leimat: Mei it brûken fan hakke glêstried as grûnstof en it tafoegjen fan wat gemyske tafoegings om it yn wetter yn slurry te fersprieden, wurdt it makke ta flak struktureel materiaal troch de prosessen fan kopiearjen, útdroeging, grutte en droegjen.
3.41 Metaalbedekte glêstried: Glêsfezel mei in oerflak fan ien glêstried of in glêstriedbondel bedekt mei in metalen film.
3.42 Geogrid: It gebrûksmodel hat betrekking op in glêstriedplestik- of asfalt-bedekte gaas foar geotechnyske technyk en sivile technyk.
3.43 Roving roving: In bondel fan parallelle filamenten (multistrand roving) of parallelle monofilamenten (direkte roving) kombinearre sûnder te twisten.
3.44 Nije ekologyske fezels: Lûk de fezels ûnder spesifike omstannichheden nei ûnderen, en ûnderskep it nij makke monofilament meganysk sûnder slijtage ûnder de tekenlekkageplaat.
3.45 Styfheid: De mjitte wêryn't glêstriedroving of foargonger net maklik fan foarm feroaret troch stress. As it garen op in bepaalde ôfstân fan it sintrum hongen wurdt, wurdt dit oanjûn troch de hingjende ôfstân yn it legere sintrum fan it garen.
3.46 Strandintegriteit: It monofilament yn 'e foargonger is net maklik te fersprieden, te brekken en te woljen, en hat it fermogen om de foargonger yntakt te hâlden yn bondels.
3.47 Strandsysteem: Neffens de mearfâldige en healfâldige relaasje fan trochgeande fezelfoarrinner-tex, wurdt it gearfoege en yn in bepaalde searje regele.
De relaasje tusken de lineêre tichtheid fan 'e foargonger, it oantal fezels (oantal gatten yn 'e lekplaat) en de glêstrieddiameter wurdt útdrukt troch formule (1):
d=22,46 × (1)
Wêr: D - glêstrieddiameter, μ m;
T - lineêre tichtheid fan foargonger, Tex;
N - oantal fezels
3.48 Filtmat: In planêre struktuer besteande út hakke of net-snien trochgeande filamenten dy't al of net oaninoar oriïntearre binne.
3.49 Needlemat: It filt dat makke wurdt troch de eleminten oan elkoar te heakjen op 'e akupunkturmasine kin mei of sûnder substraatmateriaal wêze.
Opmerking: sjoch filt (3.48).
trije punt fiif nul
Direkte roving
In bepaald oantal monofilamenten wurde direkt ûnder de tekenlekkageplaat yn in twistleaze roving wûn.
3.50 Middelgrutte alkali glêstried: In soarte glêstried produsearre yn Sina. It gehalte oan alkalimetaalokside is sawat 12%.
4. Koalstofvezel
4.1PAN-basearre koalstoffiberPAN-basearre koalstoffiberKoalstofvezel taret út polyacrylonitril (Pan) matrix.
Opmerking: de feroarings yn treksterkte en elastyske modulus binne relatearre oan karbonaasje.
Sjoch: koalstoffibermatrix (4.7).
4.2Pitch basis koalstoffiber:Koalstofvezel makke fan anisotropyske of isotropyske asfaltmatrix.
Opmerking: de elastyske modulus fan koalstofvezel makke fan anisotropyske asfaltmatrix is heger as dy fan 'e twa matriksen.
Sjoch: koalstoffibermatrix (4.7).
4.3Koalstofvezel op basis fan viskose:Koalstofvezel makke fan viskose-matrix.
Opmerking: de produksje fan koalstofvezel út viskose-matrix is eins stoppe, en mar in lytse hoemannichte viskosestof wurdt brûkt foar de produksje.
Sjoch: koalstoffibermatrix (4.7).
4.4Grafitisearring:Waarmtebehanneling yn in inerte sfear, meastentiids by in hegere temperatuer nei karbonisaasje.
Opmerking: "grafitisearring" yn 'e yndustry is eins de ferbettering fan fysike en gemyske eigenskippen fan koalstofvezel, mar eins is it lestich om de struktuer fan grafyt te finen.
4.5Karbonisaasje:Waarmtebehannelingsproses fan koalstofvezelmatrix nei koalstofvezel yn inerte atmosfear.
4.6Koalstofvezel:Fezels mei in koalstofynhâld fan mear as 90% (massapersintaazje) taret troch pyrolyse fan organyske fezels.
Opmerking: koalstofvezels wurde oer it algemien gradearre neffens har meganyske eigenskippen, benammen treksterkte en elastyske modulus.
4.7Foarrinner fan koalstofvezel:Organyske fezels dy't troch pyrolyse yn koalstofvezels omset wurde kinne.
Opmerking: de matriks is meastentiids trochgeande garen, mar weefde stof, breide stof, weefde stof en filt wurde ek brûkt.
Sjoch: koalstofvezel op basis fan polyacrylonitril (4.1), koalstofvezel op basis fan asfalt (4.2), koalstofvezel op basis fan viskose (4.3).
4.8Unbehannele fezels:Fezels sûnder oerflakbehanneling.
4.9Oksidaasje:Foar-oksidaasje fan memmematerialen lykas polyakrylnitril, asfalt en viskose yn loft foar karbonisaasje en grafitisaasje.
5. Stof
5.1MuurbedekkingsstofMuurbedekkingPlatte stof foar muorredekoraasje
5.2FlechtsjenIn metoade foar it ynweven fan garen of twistless roving
5.3FlechtIn stof makke fan ferskate tekstylgarens dy't skean mei-inoar ferweefd binne, wêrby't de garenrjochting en de lingterjochting fan 'e stof oer it algemien net 0 ° of 90 ° binne.
5.4MarkergarenIn garen mei in oare kleur en/of gearstalling as it fersterkjende garen yn in stof, brûkt om produkten te identifisearjen of de rangskikking fan stoffen by it foarmjen te fasilitearjen.
5.5Behannelingsmiddel ôfwerkingIn koppelingsmiddel dat tapast wurdt op tekstylglêsfezelprodukten om it oerflak fan glêsfezel te kombinearjen mei harsmatrix, meastal op stoffen.
5.6Unidireksjonele stofIn flakke struktuer mei dúdlik ferskil yn it oantal garen yn 'e skearing- en ynslachrjochting. (nim unidireksjonele weefde stof as foarbyld).
5.7Stapelfaser weefd stofIt skearinggaren en ynslachgaren binne makke fan glêstriedgaren mei in fêste lingte.
5.8SatynweefselDer binne teminsten fiif skearing- en ynslachgarens yn in folslein weefsel; Der is mar ien breedtegraad-organisaasjepunt op elke lingtegraad (breedtegraad); Stofstof mei in flechtnûmer grutter as 1 en gjin mienskiplike dieler mei it oantal garens dat yn 'e stof sirkulearret. Dyjingen mei mear skearingpunten binne skearingsatyn, en dyjingen mei mear ynslachpunten binne ynslachsatyn.
5.9Mearlaachse stofIn tekstylstruktuer gearstald út twa of mear lagen fan itselde of ferskillende materialen troch naaien of gemyske ferbining, wêrby't ien of mear lagen parallel sûnder rimpels oanlein binne. De garens fan elke laach kinne ferskillende oriïntaasjes en ferskillende lineêre tichtheden hawwe. Guon produktlaachstrukturen omfetsje ek filt, film, skom, ensfh. mei ferskillende materialen.
5.10Net-woven skroefIn netwurk fan non-wovens foarme troch it ferbinen fan twa of mear lagen fan parallelle garens mei in bindmiddel. It garen yn 'e efterste laach stiet yn in hoeke mei it garen yn 'e foarste laach.
5.11BreedteDe fertikale ôfstân fan 'e earste ketting fan 'e stof oant de bûtenste râne fan 'e lêste ketting.
5.12Bôge en ynslachbôgeIn uterliksdefekt wêrby't it ynslachgaren yn in bôge yn 'e breedterjochting fan' e stof leit.
Opmerking: it uterliksdefekt fan bôgewarpgaren wurdt bôgewarp neamd, en it oerienkommende Ingelske wurd is "bôge".
5.13Slangen (yn tekstyl)In buisfoarmich weefsel mei in platte breedte fan mear as 100 mm.
Sjoch: bus (5.30).
5.14FiltertasGrize stof is in bûsefoarmich artikel makke troch waarmtebehanneling, ympregnaasje, bakken en neiferwurking, dat brûkt wurdt foar gasfiltraasje en yndustriële stofferwidering.
5.15Dikke en tinne segmintmarkweagjende stofIt uterlik fan dikke of tinne stofsegminten feroarsake troch te tichte of te tinne ynslach.
5.16Neiôfmakke stofDe ûntsize stof wurdt dan keppele oan de behannele stof.
Sjoch: ûntsnijing fan doek (5.35).
5.17Mingde stofSkeringgaren of weftgaren is in stof makke fan mingd garen dat troch twa of mear fezelgarens twist is.
5.18Hybride stofIn stof makke fan mear as twa essinsjeel ferskillende garens.
5.19Woven stofYn weefmasines wurde teminsten twa groepen garen loodrecht op elkoar of ûnder in spesifike hoeke weefd.
5.20Lateks-bedekte stofLatex doek (ôfwiisd)De stof wurdt ferwurke troch it ûnderdompeljen en beklaaien fan natuerlike latex of syntetyske latex.
5.21Yninoar brochte stofSkering- en ynslachgarens binne makke fan ferskate materialen of ferskillende soarten garens.
5.22Leno einiget útUterlik defekt fan ûntbrekkende skearinggaren op 'e zoom
5.23WarpdichtheidWarpdichtheidIt oantal skearinggarens per lingte-ienheid yn 'e ynslachrjochting fan 'e stof, útdrukt yn stikken / sm.
5.24Warp warp warpGarens lâns de lingte fan 'e stof regele (d.w.s. 0 ° rjochting).
5.25Trochgeande fezels woven stofIn stof makke fan trochgeande fezels yn sawol skearing- as ynslachrjochting.
5.26Burr-lingteDe ôfstân fan 'e râne fan in skearing oan' e râne fan in stof oant de râne fan in ynslach.
5.27Grijze stofIt healôfmakke doek waard troch it weefgetouw dellein foar opnij ferwurking.
5.28Gewoane weefselSkering- en ynslachgarens wurde weefd mei in krússtof. Yn in folsleine organisaasje binne der twa skearing- en ynslachgarens.
5.29Foarôf ôfmakke stofStof mei glêstriedgaren mei tekstylplestik bevochtigingsmiddel as grûnstof.
Sjoch: bevochtigingsmiddel (2.16).
5.30Behuizing slieptIn buisfoarmich weefsel mei in platte breedte fan net mear as 100 mm.
Sjoch: piip (5.13).
5.31Spesjale stofBenaming dy't de foarm fan stof oanjout. De meast foarkommende binne:
- "sokken";
- "spiralen";
- "foarfoarmen", ensfh.
5.32LoftpermeabiliteitLoftpermeabiliteit fan stof. De snelheid wêrmei't gas fertikaal troch it stekproef giet ûnder it oantsjutte testgebiet en drukferskil
Útdrukt yn sm/s.
5.33Plestik bedekte stofDe stof wurdt ferwurke troch dipcoating fan PVC of oare plestik.
5.34Plestik bedekt skermplestik-omhulde netProdukten makke fan gaasstof doopt mei polyvinylchloride of oare plestik.
5.35Desized stofStof makke fan grize doek nei it ûntsnijen.
Sjoch: grize doek (5.27), ûntslijpprodukten (2.33).
5.36BûgingsstyfheidDe styfheid en fleksibiliteit fan 'e stof om bûgingsdeformaasje te wjerstean.
5.37FoldichtheidWeftdichtheidIt oantal ynslachgarens per lingte-ienheid yn 'e skearrjochting fan' e stof, útdrukt yn stikken / sm.
5.38WeftIt garen dat oer it generaal in rjochte hoeke mei de ketting leit (d.w.s. in 90 °-rjochting) en tusken de twa kanten fan it doek troch rint.
5.39DeklinaasjebiasIt uterlike defekt is dat de ynslach op 'e stof skean stiet en net loodrecht op 'e ketting.
5.40Woven rovingIn stof makke fan twistless roving.
5.41Tape sûnder selvageDe breedte fan tekstylglêsstof sûnder selvage moat net mear as 100 mm wêze.
Sjoch: smelle stof sûnder selvage (5.42).
5.42Smelle stof sûnder selvagesStof sûnder selvage, meastentiids minder as 600 mm yn 'e breedte.
5.43KeperweefselIn stofweef wêryn't de skearing- of ynslachweefpunten in trochgeand diagonaal patroan foarmje. Der binne teminsten trije skearing- en ynslachgarens yn in folslein weefsel.
5.44Tape mei selvageTekstyl glêstriedstof mei selvage, breedte net mear as 100 mm.
Sjoch: smelle stof fan selvage (5.45).
5.45Smelle stof mei selvagesIn stof mei selvage, meastentiids minder as 300 mm yn 'e breedte.
5.46Fiske-eachIn lyts gebiet op in stof dat harsympregnaasje foarkomt, in defekt feroarsake troch in harsysteem, stof of behanneling.
5.47Wolken weveIt stof dat ûnder ûngelikense spanning weefd is, hindert de unifoarme ferdieling fan ynslach, wat resulteart yn it ferskinen fan gebreken fan ôfwikseljende dikke en tinne segminten.
5.48KreukelDe ôfdruk fan glêstrieddoek foarme troch omslaan, oerlaapjen of druk by de rimpel.
5.49Breide stofIn platte of buisfoarmige stof makke fan tekstylfasergaren mei ringen dy't yn searje mei-inoar ferbûn binne.
5.50Losse stof weefd scrimDe flakstruktuer dy't foarme wurdt troch it weven fan skearing- en ynslachgarens mei brede ôfstân.
5.51StofkonstruksjeFerwiist oer it algemien nei de tichtheid fan stof, en omfettet ek de organisaasje dêrfan yn in brede sin.
5.52Dikte fan in stofDe fertikale ôfstân tusken de twa oerflakken fan 'e stof mjitten ûnder de oantsjutte druk.
5.53Oantal stoffenIt oantal garens per ienheidslingte yn 'e skearing- en ynslachrjochtingen fan 'e stof, útdrukt as it oantal skearinggarens / sm × oantal ynslachgarens / sm.
5.54Stabiliteit fan 'e stofIt jout de stevichheid oan fan 'e krusing fan ketting en ynslach yn 'e stof, dy't útdrukt wurdt troch de krêft dy't brûkt wurdt as it garen yn 'e stekproefstrip út 'e stofstruktuer lutsen wurdt.
5.55Organisaasjetype fan weefwurkRegelmjittich werhellende patroanen besteande út skearing en ynslach yninoar weven, lykas gewoan, satyn en keperstof.
5.56DefektenGebreken oan 'e stof dy't de kwaliteit en prestaasjes ferswakje en it uterlik beynfloedzje.
6. Harsen en tafoegings
6.1KatalysatorFersnellerIn stof dy't de reaksje yn in lytse hoemannichte fersnelle kin. Teoretysk sille de gemyske eigenskippen net feroarje oant it ein fan 'e reaksje.
6.2Genêzende genêzinggenêzingIt proses fan it omsetten fan in prepolymeer of polymeer yn in ferhurde materiaal troch polymerisaasje en/of crosslinking.
6.3Nei genêzingNei it bakkenFerwaarmje it getten artikel fan thermohardend materiaal oant it folslein úthard is.
6.4MatriksharsIn thermohardend gietmateriaal.
6.5Krúsferbining (tiidwurd) krúsferbining (tiidwurd)In assosjaasje dy't yntermolekulêre kovalente of ionyske biningen foarmet tusken polymearketens.
6.6KrúsferbiningIt proses fan it foarmjen fan kovalente of ionyske bannen tusken polymearketens.
6.7UnderdompelingIt proses wêrby't in polymeer of monomeer yn in objekt ynjektearre wurdt lâns in fyn poarje of holte troch middel fan floeistofstream, smelten, diffúzje of oplossing.
6.8Geltiid geltiidDe tiid dy't nedich is foar de foarming fan gels ûnder de oantsjutte temperatueromstannichheden.
6.9TafoegingIn stof dy't tafoege wurdt om bepaalde eigenskippen fan in polymeer te ferbetterjen of oan te passen.
6.10FillerDer wurde relatyf ynerte fêste stoffen tafoege oan plestik om de matrikssterkte, tsjinsteigenskippen en ferwurkberens te ferbetterjen, of om kosten te ferminderjen.
6.11PigmentsegmentIn stof dy't brûkt wurdt foar kleurjen, meast fyn granulearre en ûnoplosber.
6.12Ferrindatum potlibbenwurklibbenDe tiidperioade wêryn't in hars of lijm syn brûkberens behâldt.
6.13VerdikkingsmiddelIn tafoeging dy't de viskositeit fergruttet troch gemyske reaksje.
6.14HoudbaarheidopslachlibbenUnder de oantsjutte omstannichheden behâldt it materiaal noch altyd de ferwachte skaaimerken (lykas ferwurkberens, sterkte, ensfh.) foar de opslachperioade.
7. Gietmassa en prepreg
7.1 Glêsfezelfersterke keunststoffen Glêsfezelfersterke keunststoffen GFK Kompositmateriaal mei glêsfezel of syn produkten as fersterking en plestik as matrix.
7.2 Unidireksjonele prepregs Unidireksjonele struktuer impregnearre mei thermohardend of termoplastysk harssysteem.
Opmerking: unidireksjonele weftless tape is in soarte unidireksjonele prepreg.
7.3 Lege krimp Yn 'e produktsearje ferwiist it nei de kategory mei lineêre krimp fan 0,05% ~ 0,2% tidens it útharden.
7.4 Elektryske klasse Yn 'e produktsearje jout it de kategory oan dy't de oantsjutte elektryske prestaasjes hawwe moat.
7.5 Reaktiviteit It ferwiist nei de maksimale helling fan 'e temperatuer-tiidfunksje fan it thermohardende mingsel tidens de úthardingsreaksje, mei ℃ / s as de ienheid.
7.6 Úthardingsgedrach Úthardingstiid, termyske útwreiding, úthardingskrimp en netto krimp fan thermohardend mingsel tidens it foarmjen.
7.7 Dikke foarmpaste TMC Plaatfoarmpaste mei in dikte grutter as 25 mm.
7.8 Mingsel In unifoarm mingsel fan ien of mear polymearen en oare yngrediïnten, lykas fillers, weekmakers, katalysatoren en kleurstoffen.
7.9 Leechgehalte De ferhâlding fan leechfolume ta totaal folume yn kompositen, útdrukt as persintaazje.
7.10 Bulkfoarmige gearstalling BMC
It is in blok healôfmakke produkt gearstald út harsmatrix, hakke fersterkjende fezels en spesifike filler (of gjin filler). It kin getten of ynjeksjegetten wurde ûnder hjitte parseomstannichheden.
Opmerking: foegje gemysk verdikkingsmiddel ta om de viskositeit te ferbetterjen.
7.11 Pultrusje Under de lûkkrêft fan 'e traksjeapparatuer wurde de trochgeande fezels of har produkten dy't impregnearre binne mei harslijmfloeistof ferwaarme troch de foarmfoarm om de hars te stollen en kontinu it foarmproses fan gearstald profyl te produsearjen.
7.12 Pultrudearre seksjes Lange strip gearstalde produkten dy't kontinu produsearre wurde troch it pultrusjeproses hawwe meastentiids in konstante dwersdoorsnede en foarm.
Pleatsingstiid: 15 maart 2022