1. Introdución
Esta norma especifica os termos e definicións implicados en materiais de reforzo como fibra de vidro, fibra de carbono, resina, aditivo, composto de moldeo e preimpregnado.
Esta norma é aplicable á preparación e publicación de normas relevantes, así como á preparación e publicación de libros, publicacións periódicas e documentos técnicos relevantes.
2. Condicións xerais
2.1Fío de cono (fío de pagoda):Un fío téxtil enrolado transversalmente nunha bobina cónica.
2.2Tratamento superficial:Para mellorar a adhesión coa resina matriz, trátase a superficie da fibra.
2.3Feixe multifibra:Para máis información: un tipo de material téxtil composto por varios monofilamentos.
2.4Fío único:O estopa continua máis simple que consiste nun dos seguintes materiais téxtiles:
a) O fío formado pola torsión de varias fibras descontinuas chámase fío de fibra de lonxitude fixa;
b) O fío formado ao retorcer un ou máis filamentos de fibra continua á vez chámase fío de fibra continua.
Nota: na industria da fibra de vidro, o fío simple tórcese.
2.5Filamento monofilamento:Unha unidade téxtil delgada e longa, que pode ser continua ou descontinua.
2.6Diámetro nominal dos filamentos:Úsase para marcar o diámetro do monofilamento de fibra de vidro en produtos de fibra de vidro, que é aproximadamente igual ao seu diámetro medio real. onde μ M é a unidade, que é aproximadamente un número enteiro ou semienteiro.
2.7Masa por unidade de área:A relación entre a masa dun material plano dun certo tamaño e a súa área.
2.8Fibra de lonxitude fixa:fibra descontinua,Un material téxtil cun diámetro fino e descontinuo formado durante o moldeado.
2.9:Fío de fibra de lonxitude fixa,Fío fiado a partir dunha fibra de lonxitude fixa.dous coma un ceroAlongamento por rupturaO alongamento da probeta cando se rompe na proba de tracción.
2.10Fío con varias envolturas:Fío feito de dous ou máis fíos sen torsión.
Nota: pódese converter en enrolamento de varios fíos nun fío simple, nun fío de cadea ou nun cable.
2.12Fío de bobina:Fío procesado por máquina de retorcer e enrolado nunha bobina.
2.13Contido de humidade:O contido de humidade do precursor ou produto medido en condicións especificadas. É dicir, a relación da diferenza entre a masa húmida e seca da mostra e a masa húmida.Valor, expresado como porcentaxe.
2.14Fío retorcidoFío de fíoFío formado pola torsión de dous ou máis fíos nun só proceso de tecido.
2.15Produtos híbridos:Un produto agregado composto por dous ou máis materiais fibrosos, como un produto agregado composto de fibra de vidro e fibra de carbono.
2.16Tamaño do axente de encolado:Na produción de fibras, unha mestura de certos produtos químicos que se aplica aos monofilamentos.
Hai tres tipos de axentes humectantes: tipo plástico, tipo téxtil e tipo téxtil plástico:
- O encolado plástico, tamén coñecido como encolado de reforzo ou encolado de acoplamento, é un tipo de axente encolante que pode facer que a superficie da fibra e a resina matriz se unan ben. Contén compoñentes que favorecen un procesamento ou aplicación posterior (enrolamento, corte, etc.);
-- axente de encolado téxtil, un axente de encolado preparado para a seguinte etapa do procesamento téxtil (retorcido, mestura, tecido, etc.);
- axente humectante de tipo plástico téxtil, que non só favorece o seguinte procesamento téxtil, senón que tamén pode mellorar a adhesión entre a superficie da fibra e a resina matriz.
2.17Fío de urdime:Fío téxtil enrolado en paralelo nun gran eixe cilíndrico de urdime.
2.18Paquete de rolos:Fíos, mechas e outras unidades que se poden desenrolar e que son axeitadas para a súa manipulación, almacenamento, transporte e uso.
Nota: o bobinado pode ser unha madeixa ou unha torta de seda sen soporte, ou unha unidade de bobinado preparada mediante varios métodos de bobinado nunha bobina, tubo de trama, tubo cónico, tubo de bobinado, carrete, bobina ou eixe de teceduría.
2.19Resistencia á rotura por tracción:tenacidade de rotura por tracciónNa proba de tracción, a resistencia á rotura por tracción por unidade de área ou densidade lineal da mostra. A unidade de monofilamento é PA e a unidade de fío é n/tex.
2.20Na proba de tracción, a forza máxima aplicada cando a mostra se rompe, en n.
2.21Fío de cable:Un fío formado ao torcer dous ou máis fíos (ou a intersección de fíos e fíos individuais) xuntos unha ou máis veces.
2.22Bobina de botella de leite:Enrolando fío en forma de botella de leite.
2.23Xiro:O número de voltas de fío nunha determinada lonxitude ao longo da dirección axial, xeralmente expresado en torsión/metro.
2.24Índice de equilibrio de torsión:Despois de retorcer o fío, a torsión está equilibrada.
2,25Xiro cara atrás:Cada xiro do fío é o desprazamento angular da rotación relativa entre as seccións do fío ao longo da dirección axial. Xira cara atrás cun desprazamento angular de 360°.
2.26Dirección da torsión:Despois da torsión, a dirección inclinada do precursor no fío simple ou do fío simple no fío de cadea. Desde a esquina inferior dereita ata a esquina superior esquerda chámase torsión en S, e desde a esquina inferior esquerda ata a esquina superior dereita chámase torsión en Z.
2.27Fío de fío:É un termo xeral para diversos materiais téxtiles estruturais con ou sen torsión feitos de fibras continuas e fibras de lonxitude fixa.
2.28Fío comercializable:A fábrica produce fío para a venda.
2.29Corda de corda:O fío de fibra continua ou o fío de fibra de lonxitude fixa é unha estrutura de fío feita por torsión, trenzado ou tecido.
2.30Remolque de remolque:Un agregado sen retorcer composto por un gran número de monofilamentos.
2.31Módulo de elasticidade:A proporción de tensión e deformación dun obxecto dentro do límite elástico. Existen módulos de elasticidade de tracción e compresión (tamén coñecidos como módulo de elasticidade de Young), módulos de elasticidade de cizallamento e flexión, sendo PA (Pascal) a unidade.
2.32Densidade aparente:Densidade aparente de materiais soltos, como materiais en po e granulares.
2.33Produto desdimensionado:Eliminar o fío ou o tecido do axente humectante ou do apresto mediante un solvente ou unha limpeza térmica axeitados.
2.34Policía de fío de tubo de tramaPiña de seda
Un ou varios fíos téxtiles enrolados arredor dun tubo de trama.
2,35FibrafibraUnha unidade de material filamentoso fino cunha gran relación de aspecto.
2.36Rede de fibra:Coa axuda de métodos específicos, os materiais de fibra dispóñense nunha estrutura plana de rede cunha orientación ou non orientación, o que xeralmente se refire a produtos semielaborados.
2.37Densidade lineal:A masa por unidade de lonxitude do fío con ou sen axente humectante, en tex.
Nota: na denominación dos fíos, a densidade lineal adoita referirse á densidade do fío espido seco e sen axente humectante.
2.38Precursor da cadea:Un cable simple sen retorcer e lixeiramente unido, estirado ao mesmo tempo.
2.39Moldabilidade dunha alfombra ou tecidoMoldeabilidade do feltro ou tecido
O grao de dificultade para que o feltro ou o tecido mollado con resina se una de forma estable ao molde dunha determinada forma.
3. Fibra de vidro
3.1 Fibra de vidro Ar Fibra de vidro resistente aos álcalis
Pode resistir a erosión a longo prazo das substancias alcalinas. Úsase principalmente para fortalecer a fibra de vidro do cemento Portland.
3.2 Solubilidade do estireno: cando o feltro de fibra de vidro cortada se mergulla en estireno, o tempo que tarda o feltro en romperse débese á disolución do aglutinante baixo unha determinada carga de tracción.
3.3 Fío texturizado Fío voluminoso
O fío téxtil de fibra de vidro continuo (fío simple ou composto) é un fío voluminoso formado pola dispersión do monofilamento despois do tratamento de deformación.
3.4 Capa superficial: Lámina compacta feita de monofilamento de fibra de vidro (de lonxitude fixa ou continua) unida e utilizada como capa superficial de materiais compostos.
Véxase: feltro superposto (3.22).
3.5 Fibra de vidro
Xeralmente refírese á fibra ou filamento vítreo feito de silicato fundido.
3.6 Produtos de fibra de vidro revestidos: produtos de fibra de vidro revestidos con plástico ou outros materiais.
3.7 Cintificación por zonalidade A capacidade da mecha de fibra de vidro para formar cintas mediante unha lixeira unión entre filamentos paralelos.
3.8 Formador de película: compoñente principal dun axente humectante. A súa función é formar unha película na superficie da fibra, evitar o desgaste e facilitar a unión e o agrupamento dos monofilamentos.
Fibra de vidro 3,9 D Fibra de vidro de baixo dieléctrico Fibra de vidro extraída de vidro de baixo dieléctrico. A súa constante dieléctrica e perda dieléctrica son menores que as da fibra de vidro libre de álcalis.
3.10 Material estrutural planar no que monofilamentos continuos de fibra de vidro están unidos cun aglutinante.
3.11 Produtos de fibra de vidro de lonxitude fixa: o modelo de utilidade refírese a un produto composto de fibra de vidro de lonxitude fixa.
3.12 Tira de fibra de lonxitude fixa: as fibras de lonxitude fixa están basicamente dispostas en paralelo e lixeiramente retorcidas nun feixe de fibras continuo.
3.13 Corteabilidade: A dificultade de cortar a mecha ou o precursor de fibra de vidro baixo unha determinada carga de corte curta.
3.14 Fíos cortados: precursor de fibra continua cortada curta sen ningún tipo de combinación.
3.15 Mat de fibras cortadas: é un material estrutural plano feito de precursores de fibras continuas cortadas, distribuídas aleatoriamente e unidas con adhesivo.
3.16 Fibra de vidro E Fibra de vidro libre de álcalis Fibra de vidro con pouco contido de óxido de metais alcalinos e bo illamento eléctrico (o seu contido de óxido de metais alcalinos é xeralmente inferior ao 1%).
Nota: na actualidade, as normas chinesas para produtos de fibra de vidro libres de álcalis estipulan que o contido de óxido de metal alcalino non debe ser superior ao 0,8 %.
3.17 Vidro téxtil: termo xeral para materiais téxtiles feitos de fibra de vidro continua ou fibra de vidro de lonxitude fixa como material base.
3.18 Eficiencia de división: A eficiencia da mecha sen retorcer dispersa en segmentos precursores dunha soa cadea despois dun corte curto.
3.19 Esteira cosida Esteira de punto Feltro de fibra de vidro cosido cunha estrutura en espiral.
Nota: véxase o feltro (3.48).
3.20 Fío de coser: Fío de capas lisas e de alta retorción, feito de fibra de vidro continua, que se emprega para coser.
3.21 Material composto: Algunhas formas de materiais reforzados con fibra de vidro son materiais estruturais planos unidos por métodos mecánicos ou químicos.
Nota: os materiais de reforzo adoitan incluír precursores picados, precursores continuos, gasa grosa sen retorcer e outros.
3.22 Veo de vidro: Material estrutural plano feito de monofilamento continuo (ou cortado) de fibra de vidro con lixeira unión.
3.23 Fibra de vidro con alto contido de sílice Fibra de vidro con alto contido de sílice
Fibra de vidro formada por tratamento con ácido e sinterización despois do estirado do vidro. O seu contido de sílice é superior ao 95 %.
3.24 Cortado de fíos Fibra de lonxitude fixa (rexeitada) Precursor de fibra de vidro cortado do cilindro precursor e cortado segundo a lonxitude requirida.
Véxase: fibra de lonxitude fixa (2.8)
3.25 Residuo de encolado: contido de carbono da fibra de vidro que contén un axente humectante téxtil que queda na fibra despois da limpeza térmica, expresado como porcentaxe en masa.
3.26 Migración do axente de encolado: a eliminación do axente humectante de fibra de vidro desde o interior da capa de seda ata a capa superficial.
3.27 Taxa de mollado: un índice de calidade para medir a fibra de vidro como reforzo. Determina o tempo necesario para que a resina encha completamente o precursor e o monofilamento segundo un determinado método. A unidade exprésase en segundos.
3.28 Fibra sen torsión (para desenrolar sobre o extremo): Fibra sen torsión feita torcendo lixeiramente ao unir os fíos. Cando se usa este produto, o fío sacado do extremo da bobina pódese desmoldar en fío sen ningunha torsión.
3.29 Contido de materia combustible: a relación entre a perda por ignición e a masa seca dos produtos de fibra de vidro secos.
3.30 Produtos continuos de fibra de vidro: o modelo de utilidade refírese a un produto composto por feixes longos de fibra de vidro continuos.
3.31 Material estrutural de fibras continuas: é un material estrutural plano fabricado unindo un precursor de fibras continuas sen cortar cun adhesivo.
3.32 Cordón para pneumáticos: o fío de fibra continua é unha torsión de varios fíos formada por impregnación e torsión repetidas veces. Xeralmente úsase para reforzar produtos de caucho.
Fibra de vidro de 3,33 M Fibra de vidro de alto módulo Fibra de vidro de alta elasticidade (rexeitada)
Fibra de vidro feita de vidro de alto módulo. O seu módulo de elasticidade é xeralmente máis dun 25 % maior que o da fibra de vidro E.
3.34 Mecha de Terry: Mecha formada pola torsión e superposición repetidas do propio precursor de fibra de vidro, que ás veces está reforzada por un ou máis precursores rectos.
3.35 Fibras moídas: Fibra moi curta obtida por moenda.
3.36 Axente aglutinante Material aplicado a filamentos ou monofilamentos para fixalos no estado de distribución requirido. Se se usa en tapetes de fibra cortada, tapetes de fibra continua e feltro superficial.
3.37 Axente de acoplamento: substancia que promove ou establece unha unión máis forte entre a interface entre a matriz de resina e o material de reforzo.
Nota: o axente de acoplamento pódese aplicar ao material de reforzo ou engadir á resina, ou a ambos.
3.38 Acabado de acoplamento: material aplicado a un téxtil de fibra de vidro para proporcionar unha boa unión entre a superficie de fibra de vidro e a resina.
Fibra de vidro 3,39 S Fibra de vidro de alta resistencia A nova resistencia ecolóxica da fibra de vidro estirada con sistema de vidro de silicio, aluminio e magnesio é máis dun 25 % maior que a da fibra de vidro libre de álcalis.
3.40 Tapete de colocación húmida: Usando fibra de vidro picada como materia prima e engadindo algúns aditivos químicos para dispersala nunha suspensión en auga, convértese en material estrutural plano mediante os procesos de copiado, deshidratación, encolado e secado.
3.41 Fibra de vidro revestida de metal: fibra de vidro cunha única fibra ou un feixe de fibras revestido cunha película metálica.
3.42 Xeorreixa: O modelo de utilidade refírese a unha malla revestida de plástico de fibra de vidro ou de asfalto para enxeñaría xeotécnica e enxeñaría civil.
3.43 Mecha de filamentos paralelos (mecha multicatenario) ou monofilamentos paralelos (mecha directa) combinados sen torsión.
3.44 Nova fibra ecolóxica: Estirar a fibra en condicións específicas e interceptar mecanicamente o monofilamento recén fabricado sen ningún desgaste debaixo da placa de fugas de estiramento.
3.45 Rixidez: O grao no que a fibra de vidro ou o precursor non cambia facilmente de forma debido á tensión. Cando o fío se colga a unha certa distancia do centro, isto indícase pola distancia de suspensión no centro inferior do fío.
3.46 Integridade do fío: o monofilamento do precursor non é doado de dispersar, romper nin enrolarse, e ten a capacidade de manter o precursor intacto en feixes.
3.47 Sistema de febras: Segundo a relación de múltiple e semimúltiple do tecido precursor de fibra continua, este fusiónase e organízase nunha determinada serie.
A relación entre a densidade lineal do precursor, o número de fibras (número de orificios na placa de fuga) e o diámetro da fibra exprésase mediante a fórmula (1):
d=22,46 × (1)
Onde: D - diámetro da fibra, μ m;
T - densidade lineal do precursor, Tex;
N - número de fibras
3.48 Feltro: Estrutura plana que consiste en filamentos continuos cortados ou sen cortar que están orientados ou non entre si.
3.49 Feltro con agullas: O feltro feito enganchando os elementos xuntos na máquina de acupuntura pode estar con ou sen material de substrato.
Nota: véxase o feltro (3.48).
tres coma cinco cero
Mecha directa
Un certo número de monofilamentos enrólanse directamente nunha mecha sen torsión baixo a placa de fugas de estiramento.
3.50 Fibra de vidro alcalina media: Un tipo de fibra de vidro producida na China. O contido de óxido de metal alcalino é de aproximadamente o 12 %.
4. Fibra de carbono
4.1Fibra de carbono baseada en PANFibra de carbono baseada en PANFibra de carbono preparada a partir dunha matriz de poliacrilonitrilo (Pan).
Nota: os cambios na resistencia á tracción e no módulo elástico están relacionados coa carbonatación.
Véxase: matriz de fibra de carbono (4.7).
4.2Fibra de carbono da base do breacho:Fibra de carbono fabricada a partir de matriz asfáltica anisotrópica ou isotrópica.
Nota: o módulo elástico da fibra de carbono feita a partir dunha matriz de asfalto anisotrópica é maior que o das dúas matrices.
Véxase: matriz de fibra de carbono (4.7).
4.3Fibra de carbono a base de viscosa:Fibra de carbono feita a partir dunha matriz de viscosa.
Nota: a produción de fibra de carbono a partir de matriz de viscosa xa se detivo e só se utiliza unha pequena cantidade de tecido de viscosa para a súa produción.
Véxase: matriz de fibra de carbono (4.7).
4.4Grafitización:Tratamento térmico nunha atmosfera inerte, xeralmente a unha temperatura máis alta despois da carbonización.
Nota: a "grafitización" na industria é en realidade a mellora das propiedades físicas e químicas da fibra de carbono, pero en realidade é difícil atopar a estrutura do grafito.
4.5Carbonización:Proceso de tratamento térmico desde a matriz de fibra de carbono ata a fibra de carbono en atmosfera inerte.
4.6Fibra de carbono:Fibras cun contido de carbono superior ao 90 % (porcentaxe en masa) preparadas por pirólise de fibras orgánicas.
Nota: as fibras de carbono clasifícanse xeralmente segundo as súas propiedades mecánicas, especialmente a resistencia á tracción e o módulo de elasticidade.
4.7Precursor da fibra de carbono:Fibras orgánicas que se poden converter en fibras de carbono mediante pirólise.
Nota: a matriz adoita ser fío continuo, pero tamén se empregan tecidos tecidos, tecidos de punto, tecidos tecidos e feltro.
Véxase: fibra de carbono a base de poliacrilonitrilo (4.1), fibra de carbono a base de asfalto (4.2), fibra de carbono a base de viscosa (4.3).
4.8Fibra sen tratar:Fibras sen tratamento superficial.
4.9Oxidación:Preoxidación de materiais de orixe como poliacrilonitrilo, asfalto e viscosa ao aire antes da carbonización e grafitización.
5. Tecido
5.1Tecido para revestimento de paredesRevestimento de paredesTecido liso para decoración de paredes
5.2TrenzadoUn método de entrelazar fíos ou mecha sen torsión
5.3TrenzaUn tecido feito de varios fíos téxtiles entrelazados oblicuamente entre si, no que a dirección do fío e a dirección da lonxitude do tecido xeralmente non son 0° nin 90°.
5.4Fío marcadorUn fío cunha cor e/ou composición diferente do fío de reforzo dun tecido, utilizado para identificar produtos ou facilitar a disposición dos tecidos durante o moldeado.
5.5Acabado do axente de tratamentoUn axente de acoplamento que se aplica a produtos téxtiles de fibra de vidro para combinar a superficie da fibra de vidro coa matriz de resina, xeralmente en tecidos.
5.6Tecido unidireccionalUnha estrutura plana cunha diferenza evidente no número de fíos nas direccións da urdime e da trama (tomemos como exemplo o tecido unidireccional).
5.7Tecido de fibra discontinuaO fío de urdime e o fío de trama están feitos de fío de fibra de vidro de lonxitude fixa.
5.8Tecido de saténHai polo menos cinco fíos de urdime e trama nun tecido completo; só hai un punto de organización de latitude (lonxitude) en cada lonxitude (latitude); tecido cun número de voo maior que 1 e sen divisor común co número de fíos que circulan no tecido. Os que teñen máis puntos de urdime son satén de urdime e os que teñen máis puntos de trama son satén de trama.
5.9Tecido multicapaUnha estrutura téxtil composta por dúas ou máis capas dos mesmos ou de diferentes materiais mediante costura ou unión química, na que unha ou máis capas están dispostas en paralelo sen engurras. Os fíos de cada capa poden ter diferentes orientacións e diferentes densidades lineais. Algunhas estruturas de capas de produto tamén inclúen feltro, película, escuma, etc. con diferentes materiais.
5.10Tela non tecidaUnha rede de tecidos sen tecer formada unindo dúas ou máis capas de fíos paralelos cun aglutinante. O fío da capa traseira forma un ángulo co fío da capa dianteira.
5.11LarguraA distancia vertical desde a primeira urdime da tea ata o bordo exterior da última urdime.
5.12Arco e arco de tramaUn defecto de aparencia no que o fío de trama está na dirección do ancho do tecido formando un arco.
Nota: o defecto de aparencia do fío de urdime de arco chámase urdime de arco, e a súa palabra correspondente en inglés é "arco".
5.13Tubos (en téxtiles)Un tecido tubular cunha anchura aplanada de máis de 100 mm.
Véxase: bucha (5.30).
5.14bolsa de filtroO tecido gris é un artigo con forma de peto fabricado mediante tratamento térmico, impregnación, cocción e posprocesamento, que se emprega para a filtración de gases e a eliminación de po industrial.
5.15Marca de segmento groso e finotea onduladaO defecto de aspecto de segmentos de tecido grosos ou finos causado por unha trama demasiado densa ou demasiado fina.
5.16Tecido post-acabadoO tecido desencolgado acóplase entón co tecido tratado.
Véxase: desencolado de tecidos (5.35).
5.17tecido mesturadoO fío de urdime ou o fío de trama é un tecido feito de fíos mesturados retorcidos por dous ou máis fíos de fibra.
5.18Tecido híbridoUn tecido feito de máis de dous fíos esencialmente diferentes.
5.19Tecido tecidoNa maquinaria de tecer, tecécense polo menos dous grupos de fíos perpendiculares entre si ou nun ángulo específico.
5.20Tecido revestido de látexTecido de látex (rexeitado)O tecido procésase mediante inmersión e revestimento de látex natural ou látex sintético.
5.21Tecido entrelazadoOs fíos de urdime e trama están feitos de diferentes materiais ou de diferentes tipos de fíos.
5.22Leno acaba fóraDefecto de aspecto da falta de fío de urdime no dobladillo
5.23Densidade da deformaciónDensidade da deformaciónO número de fíos de urdime por unidade de lonxitude na dirección da trama do tecido, expresado en pezas/cm.
5.24Urdime urdime urdimeFíos dispostos ao longo da lonxitude do tecido (é dicir, na dirección 0°).
5,25Tecido de fibra continuaUn tecido feito de fibras continuas tanto na dirección da urdime como da trama.
5.26Lonxitude da rebabaDistancia desde o bordo da urdime no bordo dun tecido ata o bordo da trama.
5.27Tecido grisO tecido semielaborado caía no tear para o seu reprocesamento.
5.28tecido lisoOs fíos de urdime e trama técense cun tecido cruzado. Nunha organización completa, hai dous fíos de urdime e trama.
5.29Tecido preacabadoTecido con fío de fibra de vidro que contén un axente humectante plástico téxtil como materia prima.
Véxase: axente humectante (2.16).
5.30Carcasa durmindoUn tecido tubular cunha anchura aplanada non superior a 100 mm.
Véxase: tubaxe (5.13).
5.31Tecido especialApelación que indica a forma do tecido. As máis comúns son:
- "calcetíns";
- "espirais";
- "preformas", etc.
5.32Permeabilidade ao airePermeabilidade ao aire do tecido. A velocidade á que o gas pasa verticalmente a través da mostra baixo a área de proba especificada e a diferenza de presión.
Expresado en cm/s.
5.33Tecido revestido de plásticoO tecido procésase mediante inmersión en PVC ou outros plásticos.
5.34Pantalla revestida de plásticorede revestida de plásticoProdutos feitos de tecido de malla mergullado en cloruro de polivinilo ou outros plásticos.
5.35Tecido desencoladoTecido feito de tea gris despois do desencolado.
Véxase: tecido gris (5.27), produtos de desencolado (2.33).
5.36Rixidez a flexiónA rixidez e flexibilidade do tecido para resistir a deformación por flexión.
5.37Densidade de recheoDensidade da tramaO número de fíos de trama por unidade de lonxitude na dirección da urdime do tecido, expresado en pezas/cm.
5.38TramaO fío que xeralmente está en ángulo recto coa urdime (é dicir, na dirección de 90°) e pasa entre os dous lados da tea.
5.39Sesgo de declinaciónO defecto de aparencia é que a trama do tecido está inclinada e non é perpendicular á urdime.
5.40Mecha tecidaUn tecido feito de mecha sen torsión.
5.41Cinta sen orlasA largura do tecido téxtil de vidro sen orillas non debe exceder os 100 mm.
Véxase: tecido estreito sen orillas (5.42).
5.42Tecido estreito sen orlasTecido sen orillas, normalmente de menos de 600 mm de ancho.
5.43tecido de sargaUn tecido no que os puntos de tecido de urdime ou trama forman un patrón diagonal continuo. Hai polo menos tres fíos de urdime e trama nun tecido completo.
5.44Cinta con orillasTecido téxtil de vidro con orillo, de anchura non superior a 100 mm.
Véxase: tecido estreito con orillas (5.45).
5.45Tecido estreito con orillasUn tecido con orillo, xeralmente de menos de 300 mm de ancho.
5.46Ollo de peixeUnha pequena área nun tecido que impide a impregnación de resina, un defecto causado por un sistema de resina, tecido ou tratamento.
5.47Tecendo nubesO tecido tecido baixo unha tensión desigual dificulta a distribución uniforme da trama, o que resulta en defectos de aparencia de segmentos grosos e finos alternados.
5.48PregueA pegada dun tecido de fibra de vidro formada por viraxe, superposición ou presión na engurra.
5,49Tecido de puntoUn tecido plano ou tubular feito de fío de fibra téxtil con aneis conectados en serie entre si.
5,50Tela solta tecida en cañaA estrutura plana formada polo tecido de fíos de urdime e trama con amplos espazamentos.
5,51Construción de tecidoXeralmente refírese á densidade do tecido e tamén inclúe a súa organización nun sentido amplo.
5.52Grosor dun tecidoA distancia vertical entre as dúas superficies do tecido medida baixo a presión especificada.
5.53Conteo de tecidosO número de fíos por unidade de lonxitude nas direccións da urdime e da trama do tecido, expresado como o número de fíos de urdime/cm × o número de fíos de trama/cm.
5,54Estabilidade do tecidoIndica a firmeza da intersección da urdime e a trama no tecido, que se expresa pola forza utilizada cando o fío da tira de mostra se tira cara a fóra da estrutura do tecido.
5,55Tipo de organización do tecidoPatróns repetitivos regulares compostos por entrelazado de urdime e trama, como liso, satén e sarga.
5,56DefectosDefectos no tecido que debilitan a súa calidade e rendemento e afectan á súa aparencia.
6. Resinas e aditivos
6.1CatalizadorAceleradorUnha substancia que pode acelerar a reacción nunha pequena cantidade. Teoricamente, as súas propiedades químicas non cambian ata o final da reacción.
6.2Cura de curacióncuraciónO proceso de converter un prepolímero ou polímero nun material endurecido por polimerización e/ou reticulación.
6.3Post-curaDespois de cocerQuentar o artigo moldeado de material termoendurecible ata que estea completamente curado.
6.4Resina matricialUn material de moldeo termoendurecible.
6,5Ligazón cruzada (verbo) ligazón cruzada (verbo)Unha asociación que forma enlaces covalentes ou iónicos intermoleculares entre cadeas de polímeros.
6.6ReticulaciónO proceso de formación de enlaces covalentes ou iónicos entre cadeas de polímeros.
6.7InmersiónO proceso polo cal un polímero ou monómero se inxecta nun obxecto ao longo dun poro ou baleiro fino por medio do fluxo de líquido, fusión, difusión ou disolución.
6.8Tempo de xelificación tempo de xelificaciónO tempo necesario para a formación de xeles nas condicións de temperatura especificadas.
6.9AditivoSubstancia que se engade para mellorar ou axustar certas propiedades dun polímero.
6.10RecheoEngádenselles substancias sólidas relativamente inertes aos plásticos para mellorar a resistencia da matriz, as características de servizo e a procesabilidade, ou para reducir o custo.
6.11Segmento de pigmentoUnha substancia empregada para dar color, xeralmente de granulado fino e insoluble.
6.12Data de caducidade Vida útil do envasevida laboralO período de tempo durante o cal unha resina ou un adhesivo mantén a súa aptitude para o uso.
6.13Axente espesanteUn aditivo que aumenta a viscosidade por reacción química.
6.14Vida útilvida útil de almacenamentoNas condicións especificadas, o material aínda conserva as características esperadas (como a procesabilidade, a resistencia, etc.) durante o período de almacenamento.
7. Composto de moldeo e preimpregnado
7.1 Plásticos reforzados con fibra de vidro Plásticos reforzados con fibra de vidro GRP Material composto con fibra de vidro ou os seus produtos como reforzo e plástico como matriz.
7.2 Preimpregnados unidireccionais Estrutura unidireccional impregnada cun sistema de resina termoendurecible ou termoplástica.
Nota: a cinta unidireccional sen trama é un tipo de preimpregnado unidireccional.
7.3 Baixa retracción Na serie de produtos, refírese á categoría cunha retracción lineal do 0,05 % ao 0,2 % durante o curado.
7.4 Grao eléctrico Na serie do produto, indica a categoría que debe ter o rendemento eléctrico especificado.
7.5 Reactividade Refírese á pendente máxima da función da temperatura-tempo da mestura termoendurecible durante a reacción de curado, con ℃/s como unidade.
7.6 Comportamento de curado Tempo de curado, expansión térmica, retracción por curado e retracción neta da mestura termoendurecible durante o moldeo.
7.7 Composto de moldeo groso TMC Composto de moldeo de láminas cun grosor superior a 25 mm.
7.8 Mestura Unha mestura uniforme dun ou máis polímeros e outros ingredientes, como recheos, plastificantes, catalizadores e colorantes.
7.9 Contido de baleiros A relación entre o volume de baleiros e o volume total en materiais compostos, expresada como porcentaxe.
7.10 Composto de moldeo a granel BMC
É un produto semiacabado en bloque composto por unha matriz de resina, fibra de reforzo picada e recheo específico (ou sen recheo). Pode moldearse ou moldearse por inxección en condicións de prensado en quente.
Nota: engadir espesante químico para mellorar a viscosidade.
7.11 Pultrusión Baixo a tracción do equipo de tracción, a fibra continua ou os seus produtos impregnados con líquido de cola de resina quéntanse a través do molde de formación para solidificar a resina e producir continuamente o proceso de formación do perfil composto.
7.12 Seccións pultruídas Os produtos compostos de tiras longas producidos continuamente mediante procesos de pultrusión adoitan ter unha área de sección transversal e unha forma constantes.
Data de publicación: 15 de marzo de 2022