1. Bevezetés
Ez a szabvány meghatározza az erősítőanyagokhoz, például üvegszálhoz, szénszálhoz, gyantához, adalékanyaghoz, formázóanyaghoz és prepreghez kapcsolódó fogalmakat és definíciókat.
Ez a szabvány a vonatkozó szabványok elkészítésére és kiadására, valamint a vonatkozó könyvek, folyóiratok és műszaki dokumentumok elkészítésére és kiadására vonatkozik.
2. Általános feltételek
2.1Kúpos fonal (Pagoda fonal):Kúpos orsóra keresztbe tekert textilfonal.
2.2Felületkezelés:A mátrixgyantával való tapadás javítása érdekében a szálak felületét kezelik.
2.3Többszálas köteg:További információért: egyfajta textilanyag, amely több monofilből áll.
2.4Egyszálú fonal:A legegyszerűbb folyamatos vontatókötél, amely a következő textilanyagok egyikéből áll:
a) A több szakaszos szál sodrásából képződő fonalat fix hosszúságú szálfonalnak nevezzük;
b) Az egy vagy több folytonos szálszál egyidejű sodrásával létrehozott fonalat folytonos szálfonalnak nevezzük.
Megjegyzés: az üvegszál-iparban az egyszálú fonalat sodorják.
2.5Monofilamentum:Egy vékony és hosszú textil egység, amely lehet folytonos vagy szakaszos.
2.6A szálak névleges átmérője:Üvegszálas termékekben az üvegszálas monofil átmérőjének jelölésére használják, amely megközelítőleg megegyezik a tényleges átlagos átmérőjével, ahol μ M a mértékegység, amely körülbelül egy egész vagy félig egész szám.
2.7Tömeg egységnyi felületre vetítve:Egy adott méretű sík anyag tömegének és területének aránya.
2.8Fix hosszúságú szál:szakaszos szál,Finom, szakaszos átmérőjű textilanyag, amely öntés során képződik.
2.9:Fix hosszúságú szálfonal,Egy meghatározott hosszúságú szálból fonott fonal.két egész egy nullaSzakadási nyúlásA minta megnyúlása a szakítóvizsgálat során bekövetkező töréskor.
2.10Többszörösen tekercselt fonal:Két vagy több fonalból sodrás nélkül készített fonal.
Megjegyzés: az egyszálú fonal, a szálfonal vagy a kábel többszálú tekercseléssel is elkészíthető.
2.12Csévélő fonal:A fonalat sodrógéppel dolgozzák fel, majd csévére tekerik.
2.13Nedvességtartalom:Az előanyag vagy termék nedvességtartalma, meghatározott körülmények között mérve. Azaz a minta nedves és száraz tömege közötti különbségnek a nedves tömeghez viszonyított aránya.Érték, százalékban kifejezve.
2.14Sodrott fonalfonalszálKét vagy több fonal egyetlen szálon történő sodrásával előállított fonal.
2.15Hibrid termékek:Két vagy több szálasanyagból álló aggregátum, például üvegszálból és szénszálból álló aggregátum.
2.16Mérőanyag mérete:A szálak gyártása során bizonyos vegyi anyagok keverékét alkalmazzák a monofil szálakra.
Háromféle nedvesítőszer létezik: műanyag, textil és textil műanyag.
- a műanyag enyv, más néven erősítő enyv vagy csatlakozó enyv, egyfajta enyvezőszer, amely elősegíti a szálfelület és a mátrixgyanta jó kötődését. Tartalmaz olyan összetevőket, amelyek elősegítik a további feldolgozást vagy alkalmazást (tekercselés, vágás stb.);
-- textilipari írezőanyag, a textilfeldolgozás következő lépéséhez (sodrás, keverés, szövés stb.) előkészített írezőanyag;
- textil műanyag típusú nedvesítőszer, amely nemcsak a következő textilfeldolgozást segíti elő, hanem fokozhatja a szálfelület és a mátrixgyanta közötti tapadást is.
2.17Láncfonal:Textilfonal, párhuzamosan feltekerve egy nagy hengeres láncfonaltengelyre.
2.18Tekercscsomag:Fonal, előfonal és egyéb letekerhető egységek, amelyek alkalmasak kezelésre, tárolásra, szállításra és felhasználásra.
Megjegyzés: a tekercselés lehet alátámasztás nélküli fonal vagy selyemlepény, illetve különféle tekercselési módszerekkel előállított tekercselőegység csévére, vetülékcsőre, kúpos csőre, csévélőcsőre, orsóra, csévére vagy szövőtengelyre.
2.19Szakítószilárdság:szakítószilárdságA szakítóvizsgálatnál a minta egységnyi területre jutó szakítószilárdságát vagy lineáris sűrűségét mérik. A monofil egysége PA, a fonal egysége pedig n/tex.
2.20A szakítóvizsgálat során a minta törésekor alkalmazott maximális erő, n-ben kifejezve.
2.21Kábelfonal:Két vagy több szál (vagy szálak és egyetlen fonal metszéspontjának) egy vagy több összecsavarásával létrehozott fonal.
2.22Tejesüveg orsó:Tejesüveg alakú fonal feltekerése.
2.23Csavar:A fonal meneteinek száma egy bizonyos hosszúságban a tengelyirányban, általában sodrás/méterben kifejezve.
2.24Csavarás-egyensúly index:A fonal sodrása után a sodrás kiegyensúlyozott.
2.25Csavarás hátrafelé:A fonal minden csavarása a fonalszakaszok közötti relatív elfordulás szögelfordulását jelenti a tengelyirányban. A visszacsavarás 360°-os szögelfordulással történik.
2.26Csavarás iránya:A sodrás után az előanyag ferde iránya az egyes fonalban vagy az egyes fonal a szálfonalban. A jobb alsó saroktól a bal felső sarokig S-csavarásnak, a bal alsó saroktól a jobb felső sarokig pedig Z-csavarásnak nevezzük.
2.27Fonal fonal:Általános kifejezés különféle szerkezeti textilanyagokra, sodrással vagy anélkül, folytonos és fix hosszúságú szálakból.
2.28Forgalmazó fonal:A gyár fonalat gyárt eladásra.
2.29Kötélzsinór:A folytonos szálas fonal vagy fix hosszúságú szálas fonal egy fonalszerkezet, amelyet sodrással, sodrással vagy szövéssel állítanak elő.
2.30Vontatás vontatás:Nagyszámú monofilből álló, sodratlan aggregátum.
2.31Rugalmassági modulus:Egy tárgy feszültségének és alakváltozásának aránya a rugalmassági határon belül. Létezik húzó- és nyomórugalmassági modulus (más néven Young-féle rugalmassági modulus), nyíró- és hajlítórugalmassági modulus, a PA (Pascal) egységben.
2.32Térfogatsűrűség:Laza anyagok, például por és szemcsés anyagok látszólagos sűrűsége.
2.33Méretre szabva a termék:Távolítsa el a nedvesítőszert vagy az enyvet a fonalról vagy az anyagról megfelelő oldószerrel vagy hőtisztítással.
2.34Vetülékcső fonal zsinórSelyem pirn
Egy vagy több szálú textilfonal, amely egy vetülékcső köré tekeredik.
2.35RostrostFinom, szálas anyagegység nagy oldalaránnyal.
2.36Száloptikás háló:Speciális módszerek segítségével a szálas anyagokat hálózati síkstruktúrába rendezik orientációban vagy nem orientációban, ami általában félkész termékekre utal.
2.37Lineáris sűrűség:A fonal egységnyi hosszára jutó tömege nedvesítőszerrel vagy anélkül, tex-ben.
Megjegyzés: a fonal elnevezésében a lineáris sűrűség általában a nedvesítőszer nélküli, szárított csupasz fonal sűrűségére utal.
2.38Strand prekurzor:Egy enyhén kötött, sodratlan egyetlen kóc, amelyet egyszerre húztak.
2.39Szőnyeg vagy szövet formázhatóságaA filc vagy szövet formázhatósága
A gyantával nedvesített filc vagy szövet bizonyos alakú formához való stabil rögzítésének nehézségi foka.
3. Üvegszál
3.1 Ar üvegszál Lúgálló üvegszál
Ellenáll az alkáli anyagok hosszú távú eróziójának. Főként a portlandcement üvegszálainak megerősítésére használják.
3.2 Sztirol oldhatósága: Amikor az üvegszálas aprított szálú filcet sztirolba merítik, mennyi idő alatt törik el a filc a kötőanyag oldódása miatt bizonyos szakítóterhelés alatt.
3.3 Texturált fonal Bulk fonal
A folytonos üvegszálas textilfonal (egyetlen vagy összetett fonal) egy terjedelmes fonal, amelyet a monofil deformációs kezelés utáni diszpergálásával képeznek.
3.4 Felületi réteg: Üvegszálas monofilből (fix hosszúságú vagy folytonos) készült tömör lemez, amelyet kompozitok felületi rétegeként kötnek össze és használnak.
Lásd: rétegezett filc (3.22).
3.5 Üvegszál üvegszál
Általában szilikátolvadékból készült üvegszálra vagy filamentre utal.
3.6 Bevonatos üvegszálas termékek: Műanyaggal vagy más anyaggal bevont üvegszálas termékek.
3.7 Zonalitásos szalagosítás Az üvegszálas roving azon képessége, hogy párhuzamos szálak közötti enyhe kötés révén szalagokat képezzen.
3.8 Filmképző: A nedvesítőszer fő alkotóeleme. Feladata, hogy filmet képezzen a szál felületén, megakadályozza a kopást, és elősegítse a monofil szálak kötését és csomósodását.
3,9 D üvegszál Alacsony dielektromos értékű üvegszál Alacsony dielektromos értékű üvegből készült üvegszál. Dielektromos állandója és dielektromos vesztesége kisebb, mint az alkálimentes üvegszálé.
3.10 Monofil paplan: Sík szerkezeti anyag, amelyben a folytonos üvegszálas monofileket kötőanyaggal kötik össze.
3.11 Fix hosszúságú üvegszálas termékek: A használati mintaoltalmi oltalom fix hosszúságú üvegszálból készült termékekre vonatkozik.
3.12 Fix hosszúságú szálszalag: A fix hosszúságú szálak alapvetően párhuzamosan vannak elrendezve és enyhén csavarva egy folyamatos szálkötegbe.
3.13 Aprított apríthatóság: Az üvegszálas előfonat vagy prekurzor vágásának nehézsége bizonyos rövid vágási terhelés mellett.
3.14 Vágott szálak: Rövidre vágott, folytonos szálelőfutár, bármilyen kombináció nélkül.
3.15 Aprított szálú paplan: Ez egy sík szerkezeti anyag, amely folytonos szálas előanyagból készül, amelyet aprítanak, véletlenszerűen elosztanak és ragasztóval kötnek össze.
3.16 E üvegszál Lúgmentes üvegszál Alacsony alkálifém-oxid tartalmú és jó elektromos szigetelőanyaggal rendelkező üvegszál (alkálifém-oxid tartalma általában kevesebb, mint 1%).
Megjegyzés: Jelenleg Kína alkálimentes üvegszálas termékszabványai előírják, hogy az alkálifém-oxid-tartalom nem haladhatja meg a 0,8%-ot.
3.17 Textilüveg: Általános kifejezés a folyamatos üvegszálból vagy fix hosszúságú üvegszálból készült textilanyagokra, mint alapanyagra.
3.18 Hasítási hatékonyság: A sodratlan előfonal egyszálú prekurzor szegmensekbe történő diszpergálásának hatékonysága rövid vágás után.
3.19 Hímzett paplan kötött paplan Tekercsszerkezettel varrt üvegszálas filc.
Megjegyzés: lásd a filcet (3.48).
3.20 Varrócérna: Folyamatos üvegszálból készült, nagy sodrású, sima szálú fonal, amelyet varráshoz használnak.
3.21 Kompozit paplan: Az üvegszállal erősített anyagok egyes formái sík szerkezeti anyagok, amelyeket mechanikai vagy kémiai módszerekkel kötnek össze.
Megjegyzés: az erősítőanyagok általában aprított prekurzort, folytonos prekurzort, sodratlan durva gézt és másokat tartalmaznak.
3.22 Üvegfátyol: Sík szerkezeti anyag, amely folytonos (vagy vágott) üvegszál monofilből, enyhe kötéssel készült.
3.23 Magas szilícium-dioxid üvegszál Magas szilícium-dioxid üvegszál
Üvegszál, amelyet üveghúzás után savas kezeléssel és szintereléssel állítanak elő. Szilícium-dioxid-tartalma meghaladja a 95%-ot.
3.24 Vágott szálak Fix hosszúságú szál (selejtezett) Az üvegszálas prekurzort a prekurzor hengerből vágják le, és a kívánt hossznak megfelelően vágják.
Lásd: fix hosszúságú szál (2.8)
3.25 Enyvmaradék: A textilnedvesítőszert tartalmazó üvegszál széntartalma, amely a szálon marad a hőtisztítás után, tömegszázalékban kifejezve.
3.26 Enyvezőanyag migrációja: Az üvegszálas nedvesítőszer eltávolítása a selyemréteg belsejéből a felületi rétegbe.
3.27 Nedvesedési sebesség: Az üvegszál erősítőanyagként való mérésének minőségi indexe. Határozza meg azt az időt, amely alatt a gyanta teljesen kitölti az előanyagot és a monofilet egy adott módszer szerint. A mértékegység másodpercben van kifejezve.
3.28 Sodrásmentes előfonal (végi letekercseléshez): Sodrásmentes előfonal, amelyet a szálak összeillesztésekor enyhe sodrás útján állítanak elő. Ennél a terméknél a csomagolás végéből kihúzott fonal sodratlanság nélkül alakítható ki fonallá.
3.29 Éghető anyag tartalom: A száraz üvegszálas termékek izzási veszteségének és száraz tömegének aránya.
3.30 Folyamatos üvegszálas termékek: A használati mintaoltalmi oltalom egy olyan termékre vonatkozik, amely folyamatos üvegszálas hosszú szálkötegekből áll.
3.31 Folyamatos szálú paplan: Ez egy sík szerkezeti anyag, amelyet vágatlan, folyamatos szálas előanyag ragasztóval történő összeragasztásával állítanak elő.
3.32 Gumiabroncs kordszál: A folyamatos szálas fonal több szálból álló sodrat, amelyet impregnálással és többszöri sodrással hoznak létre. Általában gumitermékek megerősítésére használják.
3,33 M üvegszál Nagy modulusú üvegszál Nagy rugalmasságú üvegszál (elutasított)
Nagy rugalmasságú üvegből készült üvegszál. Rugalmassági modulusa általában több mint 25%-kal magasabb, mint az E üvegszálé.
3.34 Frottírozott előfonat: Üvegszál-alapanyag ismételt sodrásával és egymásra helyezésével létrehozott előfonat, amelyet néha egy vagy több egyenes előanyag erősít meg.
3.35 Őrölt szálak: Őrléssel előállított nagyon rövid szál.
3.36 Kötőanyag Olyan anyag, amelyet filamentekre vagy monofilamentekre visznek fel, hogy azokat a kívánt eloszlási állapotban rögzítsék. Aprított szálú paplanban, folytonos szálú paplanban és felületi filcben történő használat esetén.
3.37 Kapcsolóanyag: Olyan anyag, amely elősegíti vagy erősebb kötést hoz létre a gyanta mátrix és az erősítőanyag közötti határfelület között.
Megjegyzés: a kapcsolószer felvihető az erősítőanyagra, vagy hozzáadható a gyantához, vagy mindkettővel.
3.38 Csatlakozó felület: Üvegszálas textíliára felvitt anyag, amely jó kötést biztosít az üvegszálas felület és a gyanta között.
3.39 S üvegszál Nagy szilárdságú üvegszál Az üveg szilícium-alumínium magnézium rendszerrel húzott üvegszál új ökológiai szilárdsága több mint 25%-kal nagyobb, mint az alkálimentes üvegszálaké.
3.40 Nedvesen fektetett szőnyeg: Aprított üvegszálat használnak nyersanyagként, majd kémiai adalékanyagokat adnak hozzá, hogy vízben diszpergálják, majd másolás, dehidratálás, méretezés és szárítás útján sík szerkezeti anyaggá alakítják.
3.41 Fémbevonatú üvegszál: Egyszálú vagy szálköteggel ellátott üvegszál, fémfilmmel bevonva.
3.42 Georács: A használati minta üvegszálas műanyaggal vagy aszfalttal bevont hálóra vonatkozik, amelyet geotechnikai és mélyépítési célokra használnak.
3.43 Előfonat: Párhuzamos szálak (többszálú előfonat) vagy párhuzamos monofilek (közvetlen előfonat) kötege, amelyeket csavarás nélkül kombináltak.
3.44 Új ökológiai szál: Húzza le a szálat meghatározott körülmények között, és mechanikusan fogja el az újonnan készült monofilt kopás nélkül a húzó szivárgási lemez alatt.
3.45 Merevség: Azt mutatja, hogy az üvegszálas előfonat vagy prekurzor mennyire nehezen változtatja meg alakját feszültség hatására. Amikor a fonalat a középponttól egy bizonyos távolságra felfüggesztik, ezt a fonal alsó közepén mért felfüggesztési távolság jelzi.
3.46 Szál integritása: A prekurzorban található monofil nem könnyen szétszórható, szakadható és gyapjúsítható, és képes a prekurzort épségben, kötegekben tartani.
3.47 Szálrendszer: A folytonos szál prekurzor tex többszörös és fél többszörös kapcsolata szerint egyesül és egy bizonyos sorozatba rendeződik.
Az előanyag lineáris sűrűsége, a szálak száma (a szivárgási lemezen lévő lyukak száma) és a szál átmérője közötti összefüggést az (1) képlet fejezi ki:
d=22,46 × (1)
Ahol: D - szál átmérője, μ m；
T - a prekurzor lineáris sűrűsége, Tex;
N - szálak száma
3.48 Filcpaplan: Sík szerkezet, amely vágott vagy vágatlan, folyamatos szálakból áll, amelyek egymáshoz igazodnak vagy nem igazodnak.
3.49 Tűzött szőnyeg: Az akupunktúrás gép elemeinek összehorgolásával készült filc lehet hordozóanyaggal vagy anélkül.
Megjegyzés: lásd a filcet (3.48).
három pont öt nulla
Közvetlen roving
Bizonyos számú monofil szálat közvetlenül egy csavarodásmentes előfonallá tekercselnek a húzó szivárgási lemez alatt.
3.50 Közepes alkáli üvegszál: Kínában gyártott üvegszálfajta. Az alkálifém-oxid-tartalom körülbelül 12%.
4. Szénszál
4.1PAN alapú szénszálPAN alapú szénszálPoliakrilnitril (Pan) mátrixból előállított szénszál.
Megjegyzés: a szakítószilárdság és a rugalmassági modulus változásai összefüggenek a karbonátosodással.
Lásd: szénszálas mátrix (4.7).
4.2Szurokalapú szénszál:Anizotróp vagy izotróp aszfaltmátrixból készült szénszál.
Megjegyzés: az anizotrop aszfaltmátrixból készült szénszál rugalmassági modulusa magasabb, mint a két mátrixé.
Lásd: szénszálas mátrix (4.7).
4.3Viszkóz alapú szénszál:Viszkóz mátrixból készült szénszál.
Megjegyzés: a viszkóz mátrixból történő szénszálgyártást valójában leállították, és a gyártáshoz csak kis mennyiségű viszkóz szövetet használnak fel.
Lásd: szénszálas mátrix (4.7).
4.4Grafitizáció:Hőkezelés inert atmoszférában, általában magasabb hőmérsékleten a karbonizálás után.
Megjegyzés: Az iparban a "grafitizáció" valójában a szénszál fizikai és kémiai tulajdonságainak javítását jelenti, de valójában nehéz megtalálni a grafit szerkezetét.
4.5Karbonizáció:Hőkezelési folyamat szénszálas mátrixból szénszállá inert atmoszférában.
4.6Szénszál:Szerves szálak pirolízisével előállított, 90%-nál (tömegszázalék) nagyobb széntartalmú szálak.
Megjegyzés: a szénszálakat általában mechanikai tulajdonságaik, különösen szakítószilárdságuk és rugalmassági modulusuk szerint osztályozzák.
4.7Szénszálas prekurzor:Pirolízissel szénszálakká alakítható szerves szálak.
Megjegyzés: a mátrix általában folytonos fonal, de szőtt szövetet, kötött kelmét, szövött szövetet és filcet is használnak.
Lásd: poliakrilnitril alapú szénszál (4.1), aszfalt alapú szénszál (4.2), viszkóz alapú szénszál (4.3).
4.8Kezeletlen rost:Felületkezelés nélküli szálak.
4.9Oxidáció:Az alapanyagok, például poliakrilnitril, aszfalt és viszkóz előoxidációja levegőn karbonizálás és grafitizálás előtt.
5. Szövet
5.1Falburkoló szövetFalburkolatLapos szövet faldekorációhoz
5.2FonásFonal összefonásának vagy sodrás nélküli rovingnak a módszere
5.3FonatTöbb, egymással ferdén összefonódó textilfonalból készült szövet, amelyben a fonal iránya és a szövet hossziránya általában nem 0° vagy 90°.
5.4JelölőfonalEgy olyan fonal, amelynek színe és/vagy összetétele eltér a szövetben található erősítőfonaltól, és amelyet a termékek azonosítására vagy a szövetek elrendezésének megkönnyítésére használnak a formázás során.
5.5Kezelőszer felületkezeléseTextil üvegszálas termékekre felvitt kapcsolószer, amely az üvegszál felületét gyanta mátrixszal egyesíti, általában szöveteken.
5.6Egyirányú szövetSík szerkezet, amelyben a lánc- és vetülékirányban lévő fonalak száma jelentősen eltér (példaként vegyük az egyirányú szövésű anyagot).
5.7Vágószálas szőtt szövetA láncfonal és a vetülékfonal fix hosszúságú üvegszálas fonalból készül.
5.8Szatén szövésEgy teljes szövetben legalább öt lánc- és vetülékfonal található; Minden hosszúsági (szélességi) fokon csak egy szerveződési pont található; Olyan szövet, amelynek repülési száma nagyobb, mint 1, és nincs közös osztója a szövetben keringő fonalak számával. A több láncponttal rendelkezőket láncszaténnak, a több vetülékponttal rendelkezőket pedig vetülékszaténnak nevezzük.
5.9Többrétegű szövetKét vagy több azonos vagy különböző anyagú rétegből varrással vagy kémiai kötéssel összeállított textilszerkezet, amelyben egy vagy több réteg párhuzamosan, gyűrődésmentesen van elrendezve. Az egyes rétegek fonalai eltérő orientációjúak és eltérő lineáris sűrűséggel rendelkezhetnek. Egyes termékréteg-szerkezetek különböző anyagokból készült filcet, fóliát, habot stb. is tartalmaznak.
5.10Nem szőtt bélésszövetNem szőtt textíliák hálózata, amelyet két vagy több párhuzamos fonalréteg kötőanyaggal való összeragasztásával hoznak létre. A hátsó rétegben lévő fonal szöget zár be az elülső rétegben lévő fonallal.
5.11SzélességA szövet első láncfonalától az utolsó láncfonal külső széléig mért függőleges távolság.
5.12Íj és vetülék íjMegjelenési hiba, amelynél a vetülékfonal ívben helyezkedik el a szövet szélességi irányában.
Megjegyzés: az ívláncfonal megjelenési hibáját íjláncfonalnak nevezik, és az angol megfelelője "bow".
5.13Csővezeték (textilekben)Egy csőszerű szövet, amelynek lapított szélessége meghaladja a 100 mm-t.
Lásd: persely (5.30).
5.14SzűrőzsákA szürke szövet egy zseb alakú, hőkezeléssel, impregnálással, sütéssel és utófeldolgozással előállított cikk, amelyet gázszűrésre és ipari por eltávolítására használnak.
5.15Vastag és vékony szegmens jelöléshullámos kendőA vastag vagy vékony szövetszegmensek megjelenési hibája, amelyet a túl sűrű vagy túl vékony vetülékfonal okoz.
5.16Utómunkálatok anyagaA mérettelenített anyagot ezután a kezelt anyaggal összekapcsolják.
Lásd: írtelenítő kendő (5.35).
5.17Kevert szövetA láncfonal vagy vetülékfonal két vagy több szálfonalból sodort vegyes fonalból készült szövet.
5.18Hibrid szövetTöbb mint két lényegében különböző fonalból készült szövet.
5.19Szőtt szövetA szövőgépekben legalább két fonalcsoportot szőnek egymásra merőlegesen vagy egy meghatározott szögben.
5.20Latex bevonatú szövetLatex kendő (elutasított)A szövetet természetes vagy szintetikus latex bemártásával és bevonásával dolgozzák fel.
5.21Átfont szövetA lánc- és vetülékfonalak különböző anyagokból vagy különböző típusú fonalakból készülnek.
5.22Leno vége kiHiányzó láncfonal megjelenési hibája a szegélyen
5.23Warp sűrűségWarp sűrűségA láncfonalak száma egységnyi hosszra vetülékirányban, darabokban/cm-ben kifejezve.
5.24Warp warp warpA fonalak a szövet hosszában elrendeződtek (azaz 0° irányban).
5.25Folyamatos szálas szövésű szövetLánc- és vetülékirányban is folyamatos szálakból készült szövet.
5.26Sorja hosszaA szövet szélén lévő láncfonal szélétől a vetülékfonal széléig mért távolság.
5.27Szürke szövetA félkész szövet, amit a szövőszék ejtett le újrafeldolgozásra.
5.28Vászon szövésA lánc- és vetülékfonalakat keresztbe szőtt szövettel szövik. Egy teljes szervezetben két lánc- és két vetülékfonal található.
5.29Előre elkészített szövetÜvegszálas fonallal készült szövet, amely textil műanyag nedvesítőszert tartalmaz alapanyagként.
Lásd: nedvesítőszer (2.16).
5.30Alvás burkolataLegfeljebb 100 mm-es lapított szélességű csőszerű szövet.
Lásd: cső (5.13).
5.31Speciális szövetAz anyag alakját jelző elnevezés. A leggyakoribbak a következők:
- "zokni";
- "spirálok";
- „előformák” stb.
5.32Légáteresztő képességA szövet légáteresztő képessége. Az a sebesség, amellyel a gáz függőlegesen áthalad a mintán a megadott vizsgálati területen és nyomáskülönbség mellett.
cm/s-ban kifejezve.
5.33Műanyaggal bevont szövetA szövetet PVC-vel vagy más műanyaggal mártott bevonattal dolgozzák fel.
5.34Műanyaggal bevont képernyőműanyaggal bevont hálóPolivinil-kloriddal vagy más műanyaggal mártott hálós anyagból készült termékek.
5.35Méretezetlen szövetSzürke szövetből készült anyag enyhén imerezve.
Lásd: szürke szövet (5.27), írtelenítő termékek (2.33).
5.36Hajlítási merevségA szövet merevsége és rugalmassága, hogy ellenálljon a hajlító deformációnak.
5.37Töltési sűrűségVetüléksűrűségA vetülékfonalak száma egységnyi hosszra vetülve a szövet láncirányában, darabokban/cm-ben kifejezve.
5.38VetülékfonalA fonal, amely általában merőlegesen helyezkedik el a láncfonalra (azaz 90°-os irányban), és a szövet két oldala között fut.
5.39Deklinációs torzításA megjelenési hiba, hogy a szövet vetülékfonala ferde és nem merőleges a láncfonalra.
5.40Szőtt rovingSodrásmentes rovingból készült szövet.
5.41Szél nélküli szalagAz üvegszálas szövet szegély nélküli szélessége nem haladhatja meg a 100 mm-t.
Lásd: szegély nélküli keskeny kelme (5.42).
5.42Keskeny szövet szegélyek nélkülSzövet szegély nélkül, általában kevesebb, mint 600 mm szélességű.
5.43Sávoly szövésOlyan szövet, amelyben a lánc- vagy vetülékfonal-pontok folyamatos átlós mintázatot alkotnak. Egy teljes szövetben legalább három lánc- és vetülékfonal található.
5.44szegélyes ragasztószalagTextil üvegszálas szövet szegéllyel, legfeljebb 100 mm szélességgel.
Lásd: szegély keskeny kelme (5.45).
5.45Keskeny szövet szegélyekkelSzegélyezett szövet, általában 300 mm-nél keskenyebb.
5.46HalszemEgy kis terület a szöveten, amely megakadályozza a gyanta átitatását, egy gyantarendszer, szövet vagy kezelés által okozott hiba.
5.47SzövésfelhőkAz egyenlőtlen feszültség alatt szőtt szövet akadályozza a vetülékfonal egyenletes eloszlását, ami a vastag és vékony szegmensek váltakozásának megjelenési hibáit eredményezi.
5.48RáncAz üvegszálas szövet lenyomata, amely a gyűrődésnél felborulás, átfedés vagy nyomás következtében keletkezik.
5.49Kötött anyagTextilszálból készült, lapos vagy cső alakú szövet, amelynek gyűrűi sorba vannak kötve egymással.
5,50Laza szövetből szőtt bélésszövetA sík szerkezet a lánc- és vetülékfonalak széles térközzel történő szövésével jön létre.
5.51Szövet szerkezetÁltalában a szövet sűrűségére utal, és tágabb értelemben magában foglalja a szerveződését is.
5.52Egy szövet vastagságaA szövet két felülete közötti függőleges távolság, a megadott nyomás alatt mérve.
5.53SzövetszámA fonalak száma egységnyi hosszra vetülve a szövet lánc- és vetülékirányában, láncfonalak száma / cm × vetülékfonalak száma / cm-ben kifejezve.
5.54Szövet stabilitásaEz a szövetben a lánc- és vetülékfonal metszéspontjának szilárdságát jelzi, amelyet az az erő fejez ki, amelyet a mintacsíkban lévő fonal szövetszerkezetből való kihúzásakor alkalmaznak.
5.55A szövés szervezeti típusaSzabályosan ismétlődő minták, amelyek lánc- és vetülékfonal-összefonódásból állnak, például sima, szatén és sávolykötésű.
5.56HibákAz anyag olyan hibái, amelyek gyengítik annak minőségét és teljesítményét, valamint befolyásolják a megjelenését.
6. Gyanták és adalékanyagok
6.1KatalizátorGázpedálEgy olyan anyag, amely kis mennyiségben felgyorsíthatja a reakciót. Elméletileg a kémiai tulajdonságai nem változnak meg a reakció végéig.
6.2Gyógyító kúrakikeményedésEgy prepolimer vagy polimer polimerizációval és/vagy térhálósítással történő keményített anyaggá alakításának folyamata.
6.3UtógyógyításSütés utánMelegítse a hőre keményedő anyagból készült öntött tárgyat, amíg teljesen meg nem köt.
6.4Mátrix gyantaHőre keményedő formázóanyag.
6.5Kereszteződés (ige) kereszteződés (ige)Olyan asszociáció, amely intermolekuláris kovalens vagy ionos kötéseket hoz létre a polimer láncok között.
6.6KeresztkötésKovalens vagy ionos kötések kialakulásának folyamata a polimer láncok között.
6.7ElmélyülésAz a folyamat, amelynek során egy polimert vagy monomert folyadékáramlás, olvadás, diffúzió vagy oldódás útján egy finom pórus vagy üreg mentén befecskendeznek egy tárgyba.
6.8Gélidő gélidőA gélképződéshez szükséges idő a megadott hőmérsékleti körülmények között.
6.9AdalékanyagEgy polimerhez hozzáadott anyag, amely javítja vagy módosítja bizonyos tulajdonságait.
6.10TöltőanyagA műanyagokhoz viszonylag inert szilárd anyagokat adnak a mátrix szilárdságának, a használati jellemzők és a feldolgozhatóság javítása, illetve a költségek csökkentése érdekében.
6.11Pigment szegmensSzínezésre használt anyag, általában finom szemcséjű és oldhatatlan.
6.12Lejárati dátum, fazékidőmunkaéletAz az időtartam, amely alatt a gyanta vagy ragasztó megőrzi használhatóságát.
6.13SűrítőanyagEgy adalékanyag, amely kémiai reakció révén növeli a viszkozitást.
6.14Szavatossági időtárolási időA megadott körülmények között az anyag a tárolási időszak alatt továbbra is megőrzi a várt tulajdonságokat (például feldolgozhatóság, szilárdság stb.).
7. Öntőanyag és prepreg
7.1 Üvegszállal erősített műanyagok Üvegszállal erősített műanyagok ÜVEGSZÍN-ERŐSÍTÉSŰ Kompozit anyag üvegszállal vagy annak termékeivel erősítőanyagként és műanyaggal mátrixként.
7.2 Egyirányú prepregek Hőre keményedő vagy hőre lágyuló gyantarendszerrel impregnált egyirányú szerkezet.
Megjegyzés: az egyirányú vetülékmentes szalag egyfajta egyirányú prepreg.
7.3 Alacsony zsugorodás A termékcsaládban ez a kategóriára utal, amelynél a kötés során 0,05% ~ 0,2% lineáris zsugorodás következik be.
7.4 Elektromos osztály A terméksorozatban azt a kategóriát jelöli, amelynek a megadott elektromos teljesítménnyel kell rendelkeznie.
7.5 Reakciókészség A hőre keményedő keverék hőmérséklet-idő függvényének maximális meredekségét jelenti a kikeményedési reakció során, ℃ / s egységben.
7.6 Keményedési viselkedés A hőre keményedő keverék kötési ideje, hőtágulása, kötési zsugorodása és nettó zsugorodása öntés közben.
7.7 Vastag formázómassza TMC 25 mm-nél vastagabb lemezformázó massza.
7.8 Keverék Egy vagy több polimer és egyéb összetevők, például töltőanyagok, lágyítók, katalizátorok és színezékek egyenletes keveréke.
7.9 Hézagtartalom A kompozitok hézagtérfogatának és a teljes térfogatnak az aránya, százalékban kifejezve.
7.10 BMC ömlesztett formázómassza
Ez egy félkész tömbtermék, amely gyantás mátrixból, aprított erősítőszálból és speciális töltőanyagból (vagy töltőanyag nélkül) áll. Meleg sajtolással önthető vagy fröccsönthető.
Megjegyzés: a viszkozitás javítása érdekében adjon hozzá kémiai sűrítőt.
7.11 Pultrúzió A húzóberendezés húzása alatt a gyanta ragasztófolyadékkal átitatott folytonos szálat vagy annak termékeit a formázóformán keresztül melegítik, hogy a gyanta megszilárduljon, és folyamatosan előállítsák a kompozit profil formázási folyamatát.
7.12 Pultrúziós szelvények A pultrúziós eljárással folyamatosan előállított hosszú szalagú kompozit termékek általában állandó keresztmetszeti területtel és alakkal rendelkeznek.
Közzététel ideje: 2022. márc. 15.