1. ಪರಿಚಯ
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಗಾಜಿನ ನಾರು, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ರಾಳ, ಸಂಯೋಜಕ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ನಂತಹ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಣೆಗೆ ಹಾಗೂ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದಗಳು
೨.೧ಕೋನ್ ನೂಲು (ಪಗೋಡಾ ನೂಲು):ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಾಬಿನ್ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ಗಾಯದ ಜವಳಿ ನೂಲು.
೨.೨ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
೨.೩ಮಲ್ಟಿಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ: ಬಹು ಏಕತಂತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಜವಳಿ ವಸ್ತು.
೨.೪ಏಕ ನೂಲು:ಈ ಕೆಳಗಿನ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರಳವಾದ ನಿರಂತರ ಎಳೆಯುವಿಕೆ:
a) ಹಲವಾರು ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರು ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಬಿ) ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ತಂತುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲನ್ನು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ನೂಲನ್ನು ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
೨.೫ಏಕತಂತು ತಂತು:ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಜವಳಿ ಘಟಕ, ಇದು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರಬಹುದು.
೨.೬ತಂತುಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸ:ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಏಕತಂತುವಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. μ M ಎಂಬುದು ಒಂದು ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಅಥವಾ ಅರೆ ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
೨.೭ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ:ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರದೇಶ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತ.
೨.೮ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್:ನಿರಂತರ ನಾರು,ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ನಿರಂತರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ವಸ್ತು.
2.9:ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು,ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರಿನಿಂದ ಹೆಣೆದ ನೂಲು.ಎರಡು ಬಿಂದು ಒಂದು ಶೂನ್ಯಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಎಲಾಂಗನೇಷನ್ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಮುರಿದಾಗ ಅದರ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ.
೨.೧೦ಬಹು ಗಾಯದ ನೂಲು:ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಿರುಚದೆ ಮಾಡಿದ ನೂಲು.
ಗಮನಿಸಿ: ಏಕ ನೂಲು, ಎಳೆ ನೂಲು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಹು ಎಳೆಗಳ ಸುರುಳಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
೨.೧೨ಬಾಬಿನ್ ನೂಲು:ನೂಲನ್ನು ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಬಾಬಿನ್ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
೨.೧೩ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣ:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ. ಅಂದರೆ, ಮಾದರಿಯ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಆರ್ದ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ.ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
೨.೧೪ಪ್ಲೈಡ್ ನೂಲುಎಳೆ ನೂಲುಒಂದು ಪದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲು.
೨.೧೫ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನಾರುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನ.
೨.೧೬ಗಾತ್ರ ಏಜೆಂಟ್ ಗಾತ್ರ:ಫೈಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣ.
ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಜವಳಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ:
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾತ್ರ, ಇದನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಗಾತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳ ಬಂಧವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ವೈಂಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ);
-- ಜವಳಿ ಗಾತ್ರ ವರ್ಧಕ, ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ (ತಿರುಚುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ನೇಯ್ಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಗಾತ್ರ ವರ್ಧಕ;
- ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಯ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಇದು ಮುಂದಿನ ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
೨.೧೭ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು:ದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಾರ್ಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಜವಳಿ ನೂಲು.
೨.೧೮ರೋಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್:ನೂಲು, ರೋವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಬಿಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಹ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಾಬಿನ್, ವೆಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್, ವೈಂಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಸ್ಪೂಲ್, ಬಾಬಿನ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿರಬಹುದು.
೨.೧೯ಕರ್ಷಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ದೃಢತೆಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ನ ಘಟಕವು PA ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಘಟಕವು n / tex ಆಗಿದೆ.
೨.೨೦ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಮುರಿದಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವ ಗರಿಷ್ಠ ಬಲವು n ನಲ್ಲಿದೆ.
೨.೨೧ಕೇಬಲ್ ನೂಲು:ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ನೂಲುಗಳ ಛೇದಕ) ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾರಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲು.
೨.೨೨ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲ್ ಬಾಬಿನ್:ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ನೂಲು.
೨.೨೩ಟ್ವಿಸ್ಟ್:ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ / ಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
೨.೨೪ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ:ನೂಲನ್ನು ತಿರುಚಿದ ನಂತರ, ತಿರುವು ಸಮತೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
೨.೨೫ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ:ನೂಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಿರುವು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವಾಗಿದೆ. 360° ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
೨.೨೬ತಿರುವು ನಿರ್ದೇಶನ:ತಿರುಚಿದ ನಂತರ, ಏಕ ನೂಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯ ಓರೆಯಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಏಕ ನೂಲನ್ನು ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಗೆ S ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಗೆ Z ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
೨.೨೭ನೂಲು ನೂಲು:ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಿರುವು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ.
೨.೨೮ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತರಬಹುದಾದ ನೂಲು:ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ನೂಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
೨.೨೯ಹಗ್ಗದ ಬಳ್ಳಿ:ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ತಿರುಚುವಿಕೆ, ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ನೂಲಿನ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
2.30ಎಳೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುವುದು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಏಕತಂತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಿರುಚಿದ ಸಮುಚ್ಚಯ.
೨.೩೧ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್:ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯೊಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅನುಪಾತ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಆಫ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, PA (ಪ್ಯಾಸ್ಕಲ್) ಅನ್ನು ಘಟಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ.
೨.೩೨ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ:ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಡಿಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ.
೨.೩೩ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ:ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ನೂಲು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
೨.೩೪ನೇಯ್ಗೆ ಕೊಳವೆಯ ನೂಲು ಕಾಪ್ರೇಷ್ಮೆ ಪಿರ್ನ್
ನೇಯ್ಗೆ ಕೊಳವೆಯ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುವ ಜವಳಿ ನೂಲಿನ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಬಹು ಎಳೆ.
೨.೩೫ಫೈಬರ್ಫೈಬರ್ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ತಂತು ವಸ್ತು ಘಟಕ.
೨.೩೬ಫೈಬರ್ ವೆಬ್:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ನಾನ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
೨.೩೭ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ:ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಇರುವ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದ ನೂಲಿನ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಟೆಕ್ಸಸ್ನಲ್ಲಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ನೂಲು ಹೆಸರಿಸುವಾಗ, ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬರಿಯ ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
೨.೩೮ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ:ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧಿತವಾದ, ತಿರುಚದ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾದ ಒಂದೇ ಎಳೆ.
೨.೩೯ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಚ್ಚಾಗುವಿಕೆಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ
ರಾಳದಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಇರುವ ಕಷ್ಟದ ಮಟ್ಟ.
3. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
3.1 ಆರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್
ಇದು ಕ್ಷಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.2 ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕರಗುವಿಕೆ: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸ್ಟೈರೀನ್ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಕರಗುವುದರಿಂದ ಫೆಲ್ಟ್ ಮುರಿಯಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ.
3.3 ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ನೂಲು ಬಲ್ಕ್ಡ್ ನೂಲು
ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಜವಳಿ ನೂಲು (ಏಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲು) ವಿರೂಪ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಏಕತಂತುವನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೃಹತ್ ನೂಲು.
3.4 ಸರ್ಫೇಸ್ ಮ್ಯಾಟ್: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ (ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ) ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಹಾಳೆ.
ನೋಡಿ: ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊದಿಸಲಾದ (೩.೨೨).
3.5 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅಥವಾ ತಂತುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3.6 ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
3.7 ವಲಯಾಲಿಟಿ ರಿಬ್ಬನೈಸೇಶನ್ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ರೋವಿಂಗ್ ಸಮಾನಾಂತರ ತಂತುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ರಿಬ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3.8 ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮರ್: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ. ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಳ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಗೊಂಚಲನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
3.9 D ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್. ಇದರ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟವು ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
3.10 ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಟ್: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಿರುವ ಸಮತಲೀಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು.
3.11 ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಉಪಯುಕ್ತತಾ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.12 ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ಸ್ಲಿವರ್: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಆಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.13 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ: ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾರ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ತೊಂದರೆ.
3.14 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳು: ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ.
3.15 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಚಾಪೆ: ಇದು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.16 ಇ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (ಇದರ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ).
ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದ ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಂಶವು 0.8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
3.17 ಜವಳಿ ಗಾಜು: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದ.
3.18 ವಿಭಜಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ: ಶಾರ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರಿಕರ್ಸರ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಚದುರಿದ ತಿರುಚದ ರೋವಿಂಗ್ನ ದಕ್ಷತೆ.
3.19 ಹೊಲಿದ ಚಾಪೆ ಹೆಣೆದ ಚಾಪೆ ಸುರುಳಿ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಲಿಯಲಾದ ಗಾಜಿನ ನಾರು.
ಗಮನಿಸಿ: ನೋಡಿ (3.48).
3.20 ಹೊಲಿಗೆ ದಾರ: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ, ಹೊಲಿಯಲು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಚಿದ, ನಯವಾದ ಪದರದ ನೂಲು.
3.21 ಸಂಯೋಜಿತ ಚಾಪೆ: ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬಂಧಿತವಾದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ನಿರಂತರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ತಿರುಚಿದ ಒರಟಾದ ಗಾಜ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
3.22 ಗಾಜಿನ ಮುಸುಕು: ನಿರಂತರ (ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ) ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಏಕತಂತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು.
3.23 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಗಾಜಿನ ನಾರು
ಆಮ್ಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಾಜಿನ ನಾರು. ಇದರ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
3.24 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ.
ನೋಡಿ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ (2.8)
3.25 ಗಾತ್ರದ ಶೇಷ: ಉಷ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಜವಳಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.26 ಗಾತ್ರೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್ ವಲಸೆ: ರೇಷ್ಮೆ ಪದರದ ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
3.27 ಆರ್ದ್ರತೆ ದರ: ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ರಾಳವು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಘಟಕವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.28 ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ರೋವಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ (ಓವರ್ ಎಂಡ್ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ): ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಬಿಚ್ಚದ ರೋವಿಂಗ್. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ತುದಿಯಿಂದ ಎಳೆದ ನೂಲನ್ನು ಯಾವುದೇ ತಿರುಚದೆ ನೂಲಾಗಿ ಕೆಡವಬಹುದು.
3.29 ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಶ: ಒಣ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಹನದ ಮೇಲಿನ ನಷ್ಟದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ.
3.30 ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಉಪಯುಕ್ತತಾ ಮಾದರಿಯು ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉದ್ದನೆಯ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.31 ನಿರಂತರ ಎಳೆಗಳ ಚಾಪೆ: ಇದು ಕತ್ತರಿಸದ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.32 ಟೈರ್ ಬಳ್ಳಿ: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಬಹು-ತಂತುಗಳ ತಿರುವು, ಇದನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.33 M ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್. ಇದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ E ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
3.34 ಟೆರ್ರಿ ರೋವಿಂಗ್: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪೋಸಿಷನ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ರೋವಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.35 ನಯಗೊಳಿಸಿದ ನಾರುಗಳು: ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ನಾರು.
3.36 ಬೈಂಡರ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ತಂತುಗಳು ಅಥವಾ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅವುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತು. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಫೆಲ್ಟ್.
3.37 ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವಸ್ತು.
ಗಮನಿಸಿ: ಜೋಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡಬಹುದು.
3.38 ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಫಿನಿಶ್: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಜವಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಸ್ತು.
3.39 ಎಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ನ ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಶಕ್ತಿಯು ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
3.40 ವೆಟ್ ಲೇ ಮ್ಯಾಟ್: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ಹರಡಿ, ನಕಲು, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.41 ಲೋಹದ ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ನಾರು: ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಸಿಂಗಲ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ನಾರು.
3.42 ಜಿಯೋಗ್ರಿಡ್: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಡಾಂಬರು ಲೇಪಿತ ಜಾಲರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.43 ರೋವಿಂಗ್ ರೋವಿಂಗ್: ತಿರುಚದೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಸಮಾನಾಂತರ ತಂತುಗಳ (ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ರೋವಿಂಗ್) ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ ಏಕತಂತುಗಳ (ನೇರ ರೋವಿಂಗ್) ಬಂಡಲ್.
3.44 ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಫೈಬರ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೀಕೇಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕೆಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸವೆತವಿಲ್ಲದೆ ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಿ.
3.45 ಬಿಗಿತ: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ನೂಲನ್ನು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ನೇತುಹಾಕಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನೂಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೇತಾಡುವ ಅಂತರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.46 ಎಳೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ: ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಲ್ಲಿರುವ ಏಕತಂತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚದುರುವುದಿಲ್ಲ, ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟುಗಳಾಗಿ ಹಾಗೆಯೇ ಇಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3.47 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಟೆಕ್ಸ್ನ ಬಹು ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಬಹು ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಸೋರಿಕೆ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೂತ್ರ (1) ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಡಿ=22.46 × (1)
ಎಲ್ಲಿ: D - ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸ, μ m;
ಟಿ - ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಟೆಕ್ಸ್;
N - ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
3.48 ಫೆಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸದ ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸಮತಲ ರಚನೆ, ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಆಧಾರಿತವಲ್ಲ.
3.49 ಸೂಜಿ ಚಾಪೆ: ಅಕ್ಯುಪಂಕ್ಚರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಫೆಲ್ಟ್ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಇರಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ನೋಡಿ (3.48).
ಮೂರು ಬಿಂದು ಐದು ಶೂನ್ಯ
ನೇರ ರೋವಿಂಗ್
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೀಕೇಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್ಗೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.50 ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿನ ನಾರು: ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ನಾರು. ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 12% ಆಗಿದೆ.
4. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್
4.1ಪ್ಯಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಪ್ಯಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ (ಪ್ಯಾನ್) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.2ಪಿಚ್ ಬೇಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎರಡು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.3ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.4ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್:ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್" ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ.
4.5ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್:ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
4.6ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಶೇಕಡಾವಾರು) ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾರುಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್.
4.7ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ:ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಮೂಲಕ ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ನೂಲು, ಆದರೆ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ, ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.1), ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.2), ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.3).
4.8ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೈಬರ್:ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದ ನಾರುಗಳು.
4.9ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ:ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್ನಂತಹ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
5. ಬಟ್ಟೆ
5.1ಗೋಡೆ ಹೊದಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
5.2ಹೆಣೆಯುವಿಕೆನೂಲು ಹೆಣೆಯುವ ಅಥವಾ ತಿರುಚದ ರೋವಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
5.3ಬ್ರೇಡ್ಹಲವಾರು ಜವಳಿ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಓರೆಯಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0° ಅಥವಾ 90° ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
5.4ಮಾರ್ಕರ್ ನೂಲುಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ನೂಲಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೂಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.5ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಕ್ತಾಯಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ.
5.6ಏಕಮುಖ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವ ಸಮತಲ ರಚನೆ. (ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ಏಕಮುಖ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ).
5.7ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ನೂಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.8ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿವೆ; ಪ್ರತಿ ರೇಖಾಂಶ (ಅಕ್ಷಾಂಶ)ದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಕ್ಷಾಂಶ (ರೇಖಾಂಶ) ಸಂಘಟನಾ ಬಿಂದುವಿರುತ್ತದೆ; 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾರುವ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೂಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಜಕವಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಟ್ಟೆ. ಹೆಚ್ಚು ವಾರ್ಪ್ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವು ವಾರ್ಪ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನೇಯ್ಗೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವು ವೇಫ್ಟ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್.
5.9ಬಹು ಪದರದ ಬಟ್ಟೆಹೊಲಿಗೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಜವಳಿ ರಚನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ ನೂಲುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನ ಪದರ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೆಲ್ಟ್, ಫಿಲ್ಮ್, ಫೋಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
5.10 (5.10)ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಸಮಾನಾಂತರ ನೂಲುಗಳ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಾನ್ವೋವೆನ್ಗಳ ಜಾಲ. ಹಿಂದಿನ ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ನೂಲು ಮುಂಭಾಗದ ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ನೂಲಿಗೆ ಕೋನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
5.11ಅಗಲಬಟ್ಟೆಯ ಮೊದಲ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಲಂಬ ಅಂತರ.
5.12ಬಿಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಬಿಲ್ಲುನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಾಪದಲ್ಲಿ ಇರುವಾಗ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದೋಷ.
ಗಮನಿಸಿ: ಆರ್ಕ್ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಗೋಚರ ದೋಷವನ್ನು ಬಿಲ್ಲು ವಾರ್ಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಪದ "ಬಿಲ್ಲು".
5.13ಕೊಳವೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ (ಜವಳಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ)100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಗಲವಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಗಾಂಶ.
ನೋಡಿ: ಬುಶಿಂಗ್ (೫.೩೦).
5.14ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಾಕೆಟ್ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.15ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗ ಗುರುತುಗಳುಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ನೇಯ್ಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾಗಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷ.
5.16ಮುಗಿದ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆನಂತರ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡಿಸೈಜ್ ಮಾಡುವುದು (5.35).
5.17ಮಿಶ್ರ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಿರುಚಿದ ಮಿಶ್ರ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.
5.18ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬಟ್ಟೆಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
5.19ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆನೇಯ್ಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.20ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಟ್ಟೆ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅದ್ದಿ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.21ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.22 (ಉಪಚರಿತ್ರೆ)ಲೆನೋ ಎಂಡ್ ಔಟ್ಹೆಮ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾದ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಗೋಚರ ದೋಷ
5.23ವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತುಂಡುಗಳು / ಸೆಂ.ಮೀ.ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.24ವಾರ್ಪ್ ವಾರ್ಪ್ ವಾರ್ಪ್ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ (ಅಂದರೆ 0° ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) ಜೋಡಿಸಲಾದ ನೂಲುಗಳು.
5.25ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
5.26 (ಉಪದೇಶ)ಬರ್ ಉದ್ದಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಾರ್ಪ್ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ನೇಯ್ಗೆಯ ಅಂಚಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ.
5.27 (ಕನ್ನಡ)ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಅರೆ-ಮುಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮಗ್ಗದಿಂದ ಬೀಳಿಸಲಾಯಿತು.
5.28ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳಿವೆ.
5.29ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
ನೋಡಿ: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (2.16).
5.30ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಲೀಪಿಂಗ್100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಗಲವಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಗಾಂಶ.
ನೋಡಿ: ಪೈಪ್ (೫.೧೩).
5.31ವಿಶೇಷ ಬಟ್ಟೆಬಟ್ಟೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಉಪನಾಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು:
- "ಸಾಕ್ಸ್";
- "ಸುರುಳಿಗಳು";
- "ಪೂರ್ವರೂಪಗಳು", ಇತ್ಯಾದಿ.
5.32ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಬಟ್ಟೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವು ಲಂಬವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.
ಸೆಂ.ಮೀ/ಸೆ.ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
5.33ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡಿಪ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.34 (ಕನ್ನಡ)ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಪರದೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಬಲೆಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಜಾಲರಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
5.35ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಡಿಸೈಜ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
ನೋಡಿ: ಬೂದು ಬಟ್ಟೆ (5.27), ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (2.33).
5.36 (ಕನ್ನಡ)ಬಾಗುವ ಬಿಗಿತಬಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.
5.37 (ಕನ್ನಡ)ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತುಂಡುಗಳು / ಸೆಂ.ಮೀ.ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.38ನೇಯ್ಗೆನೂಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ಗೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ 90° ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
5.39 (ಕನ್ನಡ)ಅವನತಿ ಪಕ್ಷಪಾತಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ನೇಯ್ಗೆಯು ಓರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಗೋಚರ ದೋಷ.
5.40 (ಮಧ್ಯಾಹ್ನ)ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್ತಿರುಚದ ರೋವಿಂಗ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ.
5.41 (5.41)ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದ ಟೇಪ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದ ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ 100 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
ನೋಡಿ: ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಮುಕ್ತ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆ (5.42).
5.42 (ಉತ್ತರ)ಸೆಲ್ವೇಜ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲ.
5.43 (ಉತ್ತರ)ಟ್ವಿಲ್ ನೇಯ್ಗೆನೇಯ್ಗೆಯ ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ ನೇಯ್ಗೆಯ ನೇಯ್ಗೆಯ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆಯ ನೇಯ್ಗೆಯ ಬಿಂದುಗಳು ನಿರಂತರ ಕರ್ಣೀಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆಯ ನೂಲುಗಳಿವೆ.
5.44 (ಪುಟ 1)ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟೇಪ್100 ಮಿ.ಮೀ ಮೀರದ ಅಗಲವಿರುವ ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ.
ನೋಡಿ: ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆ (5.45).
5.45ಸೆಲ್ವೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲವಿರುವ ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆ.
5.46 (ಉತ್ತರ)ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶ, ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷ.
5.47 (ಕಡಿಮೆ)ಮೋಡಗಳು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುತ್ತಿವೆಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ನೇಯ್ಗೆಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
5.48ಕ್ರೀಸ್ಸುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉರುಳುವಿಕೆ, ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುದ್ರೆ.
5.49 (ಕಡಿಮೆ)ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಜವಳಿ ನಾರಿನ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಪ್ಪಟೆ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉಂಗುರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ.
5.50 (ಬೆಲೆ)ಸಡಿಲವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೇಯ್ದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಅಗಲವಾದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಮತಲ ರಚನೆ.
5.51 (5.51)ಬಟ್ಟೆ ನಿರ್ಮಾಣಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
5.52 (5.52)ಬಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಲಂಬ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.53 (ಉಪಭೋಗ)ಬಟ್ಟೆಯ ಎಣಿಕೆಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ / ಸೆಂ × ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ / ಸೆಂ ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.54 (5.54)ಬಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಇದು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ನ ಛೇದನದ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾದರಿ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ನೂಲನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಬಳಸುವ ಬಲದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
5.55 (5.55)ನೇಯ್ಗೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಕಾರಸರಳ, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಲ್ನಂತಹ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ವೀವಿಂಗ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ನಿಯಮಿತ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಗಳು.
5.56 (5.56)ದೋಷಗಳುಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೋಷಗಳು.
6. ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
6.1ವೇಗವರ್ಧಕವೇಗವರ್ಧಕಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಲ್ಲ ವಸ್ತು. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
6.2ಗುಣಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗುಣಪಡಿಸುವುದುಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.3ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.
6.4ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತು.
6.5ಅಡ್ಡ ಕೊಂಡಿ (ಕ್ರಿಯಾಪದ) ಅಡ್ಡ ಕೊಂಡಿ (ಕ್ರಿಯಾಪದ)ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತರ-ಅಣು-ಸಹವರ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಘ.
6.6 #ಕನ್ನಡಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವಿಕೆಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.7 (ಪುಟ 6.7)ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ದ್ರವದ ಹರಿವು, ಕರಗುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಮಾನೋಮರ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.8ಜೆಲ್ ಸಮಯ ಜೆಲ್ ಸಮಯನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ.
6.9ಸಂಯೋಜಕಪಾಲಿಮರ್ನ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತು.
6.10 (ಮಧ್ಯಾಹ್ನ)ಫಿಲ್ಲರ್ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಶಕ್ತಿ, ಸೇವಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಡ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6.11ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವಿಭಾಗಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಕರಗದ.
6.12ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ ಮಡಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಕೆಲಸದ ಜೀವನರಾಳ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತನ್ನ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಧಿ.
6.13ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಂಯೋಜಕ.
6.14ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಇನ್ನೂ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್
7.1 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು GRP ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಂತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು.
7.2 ಏಕಮುಖ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಏಕಮುಖ ರಚನೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಏಕಮುಖ ನೇಯ್ಗೆಯಿಲ್ಲದ ಟೇಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಏಕಮುಖ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಆಗಿದೆ.
7.3 ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 0.05% ~ 0.2% ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.4 ವಿದ್ಯುತ್ ದರ್ಜೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ವರ್ಗವನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.5 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನ ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯದ ಗರಿಷ್ಠ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ℃ / s ಘಟಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7.6 ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿವ್ವಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
7.7 ದಪ್ಪ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಟಿಎಂಸಿ 25 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹಾಳೆ.
7.8 ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಂತಹ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.
7.9 ಶೂನ್ಯ ಅಂಶ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.10 ಬಲ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ BMC
ಇದು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಇಲ್ಲ) ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
7.11 ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಎಳೆತ ಉಪಕರಣದ ಎಳೆತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ರಾಳ ಅಂಟು ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಾಳವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.12 ಪಲ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-15-2022
