1. Киришүү
Бул стандарт айнек буласы, көмүртек буласы, чайыр, кошумча, калыптоочу кошулма жана препрег сыяктуу арматуралык материалдарга тиешелүү терминдерди жана аныктамаларды аныктайт.
Бул стандарт тиешелүү стандарттарды даярдоого жана жарыялоого, ошондой эле тиешелүү китептерди, мезгилдүү басылмаларды жана техникалык документтерди даярдоого жана жарыялоого колдонулат.
2. Жалпы терминдер
2.1Конус жиби (Пагода жиби):Конус сымал катушкага оролгон текстиль жиби.
2.2Беттик иштетүү:Матрицалык чайыр менен адгезияны жакшыртуу үчүн буланын бети иштетилет.
2.3Мультифибердик топтом:Көбүрөөк маалымат алуу үчүн: бир нече моножипчелерден турган текстиль материалынын бир түрү.
2.4Бир жип:Төмөнкү текстиль материалдарынын биринен турган эң жөнөкөй үзгүлтүксүз сүйрөө:
а) Бир нече үзгүлтүктүү булаларды бураганда пайда болгон жип туруктуу узундуктагы була жиби деп аталат;
б) Бир же бир нече үзгүлтүксүз була жипчелерин бир убакта бурап алуудан пайда болгон жип үзгүлтүксүз була жип деп аталат.
Эскертүү: айнек буласы өнөр жайында бир жип буралып ийилет.
2.5Моножип жипчеси:Үзгүлтүксүз же үзгүлтүктүү болушу мүмкүн болгон ичке жана узун текстиль бирдиги.
2.6Жипчелердин номиналдык диаметри:Ал айнек буласынан жасалган буюмдардагы айнек буласынан жасалган монофиламенттин диаметрин белгилөө үчүн колдонулат, ал болжол менен анын чыныгы орточо диаметрине барабар. μ M - бирдик, ал болжол менен бүтүн же жарым бүтүн сан.
2.7Бирдик аянтка туура келген масса:Белгилүү бир өлчөмдөгү жалпак материалдын массасынын анын аянтына болгон катышы.
2.8Бекитилген узундуктагы була:үзгүлтүктүү була,Калыптоо учурунда пайда болгон ичке үзүлмө диаметри бар текстиль материалы.
2.9:Бекитилген узундуктагы була жип,Белгиленген узундуктагы буладан ийрилген жип.эки чекит бир нөлУзартууну үзүүЧоюлуу сыноосунда үлгүнүн сынганда анын узарышы.
2.10Көп өрүлгөн жип:Эки же андан көп жиптен буралбай жасалган жип.
Эскертүү: бир жиптен, жиптен же кабельден көп жиптен ороого болот.
2.12Шпатель жип:Жип бурагыч машина менен иштетилип, катушкага оролгон.
2.13Нымдуулуктун курамы:Белгилүү бир шарттарда өлчөнгөн прекурсордун же продуктунун нымдуулугу. Башкача айтканда, үлгүнүн нымдуу жана кургак массасынын айырмасынын нымдуу массага болгон катышы.Пайыз менен көрсөтүлгөн маани.
2.14Бүктөлгөн жипЖиптен жасалган жипБир катмарлуу процессте эки же андан көп жипти бурагандан пайда болгон жип.
2.15Гибриддик продукциялар:Эки же андан көп була материалдарынан турган агрегаттык продукт, мисалы, айнек буласынан жана көмүртек буласынан турган агрегаттык продукт.
2.16Өлчөөчү агенттин өлчөмү:булаларды өндүрүүдө монофиламенттерге колдонулган белгилүү бир химиялык заттардын аралашмасы.
Нымдандыруучу агенттердин үч түрү бар: пластик түрү, текстиль түрү жана текстиль пластик түрү:
- пластик өлчөмү, ошондой эле арматура өлчөмү же муфта өлчөмү деп да аталат, буланын бетин жана матрицалык чайырдын жакшы байланышын камсыз кылган өлчөөчү агенттин бир түрү. Андан ары иштетүүгө же колдонууга ыңгайлуу компоненттерди камтыйт (ороо, кесүү ж.б.);
-- текстильди өлчөөчү агент, текстильди иштетүүнүн кийинки этабына (буулоо, аралаштыруу, токуу ж.б.) даярдалган өлчөөчү агент;
- текстиль пластик түрүндөгү нымдоочу агент, ал кийинки текстиль иштетүүгө гана эмес, була бети менен матрицалык чайырдын ортосундагы адгезияны да күчөтө алат.
2.17Аркан жип:Чоң цилиндр формасындагы аркан сабына параллель оролгон кездеме жиби.
2.18Рулон пакети:Жип, токуу жана башка жиптер, аларды ороого, иштетүүгө, сактоого, ташуу жана колдонууга ылайыктуу.
Эскертүү: ороо тирелбеген илмек же жибек торт болушу мүмкүн, же болбосо ар кандай ороо ыкмалары менен шпулькага, токуучу түтүккө, конус сымал түтүккө, ороочу түтүккө, катушкага, шпулькага же токуучу сабына даярдалган ороочу бирдик болушу мүмкүн.
2.19Созуу күчү:созулуунун бузулуу туруктуулугуСозуу сыноосунда, үлгүнүн бирдик аянтына же сызыктуу тыгыздыгына туура келген созулуунун сынуу күчү. Монофиламенттин бирдиги PA, ал эми жиптин бирдиги n / текст.
2.20Созуу сыноосунда, үлгү сынганда колдонулган максималдуу күч, n менен.
2.21Кабелдик жип:Эки же андан көп жипти (же жиптердин жана бир жиптердин кесилишин) бир же бир нече жолу бириктирип өрүү аркылуу пайда болгон жип.
2.22Сүт бөтөлкөсүнүн катушкасы:Сүт бөтөлкөсүнүн формасындагы жипти ороо.
2.23Бурулуш:Октук багытта белгилүү бир узундуктагы жиптин бурулуштарынын саны, жалпысынан бурулуш/метр менен көрсөтүлөт.
2.24Бурулуш балансынын индекси:Жипти бурагандан кийин, буралуу тең салмактуу болот.
2.25Артка бурулуш:Жипти бураган ар бир буралуу - бул жиптин кесилиштеринин ортосундагы октук багытта салыштырмалуу айлануунун бурчтук жылышы. 360° бурчтук жылышуу менен артка бураңыз.
2.26Бурулуш багыты:Буралгандан кийин, бир жиптеги же жиптеги бир жиптеги мурунку жиптин жантайыңкы багыты каралат. Оң жактагы төмөнкү бурчтан жогорку сол бурчка чейинки бурулуш S бурулушу деп аталат, ал эми сол жактагы төмөнкү бурчтан жогорку оң бурчка чейинки бурулуш Z бурулушу деп аталат.
2.27Жиптен жасалган жип:Бул үзгүлтүксүз булалардан жана бекитилген узундуктагы булалардан жасалган же бурамасыз ар кандай структуралык текстиль материалдарынын жалпы аталышы.
2.28Базарга коюлуучу жип:Фабрика сатуу үчүн жип чыгарат.
2.29Аркан жип:Үзгүлтүксүз була жип же туруктуу узундуктагы була жип – бул буралуу, жиптенүү же токуу жолу менен жасалган жиптин түзүлүшү.
2.30Сүйрөө:Көп сандагы монофиламенттерден турган бурулбаган агрегат.
2.31Ийкемдүүлүк модулу:Серпилгичтик чегиндеги нерсенин чыңалуу жана деформация үлүшү. Чоюлуу жана кысуу серпилгичтик модулу (Янгдын серпилгичтик модулу деп да аталат), жылышуу жана ийилүү серпилгичтик модулу болуп бөлүнөт, бирдик катары PA (Паскаль) колдонулат.
2.32Көмүртек тыгыздыгы:Порошок жана гранул сыяктуу бош материалдардын көрүнгөн тыгыздыгы.
2.33Өлчөмү өзгөртүлгөн продукт:Ылғалдандыруучу агент же өлчөмдөгү жипти же кездемени тиешелүү эриткич же термикалык тазалоо менен алып салыңыз.
2.34Токуу түтүгүнөн жасалган жиптен жасалган колбасаЖибек пирн
Токуучу түтүктүн айланасына оролгон бир же бир нече кездеме жип.
2.35булабулаЧоң аспект катышы бар майда жипче сымал материалдык бирдик.
2.36Оптикалык була:Белгилүү бир ыкмалардын жардамы менен була материалдары тармактык тегиздик түзүмүнө багытта же багытталбаган түрдө жайгаштырылат, бул көбүнчө жарым фабрикаттарды билдирет.
2.37Сызыктуу тыгыздык:Нымдоочу агент кошулган же кошулбаган жиптин узундук бирдигине туура келген массасы, текст менен.
Эскертүү: жипти атаганда, сызыктуу тыгыздык, адатта, кургатылган жана нымдаштыруучу агентсиз жылаңач жиптин тыгыздыгын билдирет.
2.38Жиптин прекурсору:Бир убакта тартылган бир аз байланган, буралбаган бир сүйрөө жиби.
2.39Килемченин же кездеменин калыпка келүү жөндөмдүүлүгүКийиздин же кездеменин калыпка чыдамдуулугу
Чайыр менен нымдалган кийиздин же кездеменин белгилүү бир формадагы калыпка бекем бекитилишинин кыйынчылык даражасы.
3. Айнек буласы
3.1 Ar айнек буласы щелочко туруктуу айнек буласы
Ал щелочтуу заттардын узак мөөнөттүү эрозиясына туруштук бере алат. Ал негизинен портландцементтин айнек буласын бекемдөө үчүн колдонулат.
3.2 Стиролдун эригичтиги: Айнек буласынан жасалган майдаланган жиптүү кийиз стиролго чөмүлгөндө, белгилүү бир тартылуу жүктөмүнүн астында байланыштыргычтын эришинен улам кийиздин сынышы үчүн талап кылынган убакыт.
3.3 Текстураланган жип Топтолгон жип
Үзгүлтүксүз айнек буласынан токулган жип (бир же курама жип) - деформациялоодон кийин монофиламентти чачыратып алуу жолу менен пайда болгон көлөмдүү жип.
3.4 Беттик төшөк: Композиттердин беттик катмары катары бириктирилген жана колдонулган айнек буласынан жасалган монофиламенттен (бекитилген узундуктагы же үзгүлтүксүз) жасалган компакттуу барак.
Караңыз: үстүнө төшөлгөн кийиз (3.22).
3.5 Айнек буласы
Ал, адатта, силикат эритмесинен жасалган айнек сымал буланы же жипчени билдирет.
3.6 Капталган айнек буласынан жасалган буюмдар: Пластик же башка материалдар менен капталган айнек буласынан жасалган буюмдар.
3.7 Зоналуулуктун ленталанышы Айнек буласынын параллель жипчелердин ортосундагы жеңил байланыш аркылуу ленталарды түзүү жөндөмү.
3.8 Плёнка түзүүчү: Нымдандыруучу агенттин негизги компоненти. Анын функциясы буланын бетинде пленка түзүү, эскирүүнүн алдын алуу жана моно жипчелердин байланышын жана түйүндөрүн жеңилдетүү болуп саналат.
3.9 D айнек буласы Төмөн диэлектрикалык айнек буласы Төмөн диэлектрикалык айнектен алынган айнек буласы. Анын диэлектрикалык туруктуулугу жана диэлектрикалык жоготуулары щелочсуз айнек буласына караганда аз.
3.10 Монофиламенттик төшөк: Үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган монофиламенттерди бириктирүүчү зат менен бириктирилген тегиз структуралык материал.
3.11 Бекитилген узундуктагы айнек буласынан жасалган буюмдар: Пайдалуу модель бекитилген узундуктагы айнек буласынан жасалган продукцияга тиешелүү.
3.12 Бекитилген узундуктагы була тилкеси: Бекитилген узундуктагы булалар негизинен параллель жайгашкан жана бир аз үзгүлтүксүз була байламтасына буралган.
3.13 Майдаланган кесилүүчүлүгү: Айнек буласын жылдыруунун же прекурсорду белгилүү бир кыска кесүү жүктөмү астында кесүүнүн кыйынчылыгы.
3.14 Кесилген жиптер: эч кандай айкалышсыз кыска кесилген үзгүлтүксүз була прекурсору.
3.15 Кесилген жиптүү төшөк: Бул үзгүлтүксүз була прекурсорунан кесилген, туш келди бөлүштүрүлгөн жана желим менен бириктирилген тегиз структуралык материал.
3.16 E айнек буласы Щелочсуз айнек буласы Щелочтуу металл кычкылынын курамы аз жана электрдик изоляциясы жакшы болгон айнек буласы (анын щелочтуу металл кычкылынын курамы жалпысынан 1% дан аз).
Эскертүү: азыркы учурда Кытайдын щелочсуз айнек буласынын продукциясынын стандарттарында щелочтуу металл кычкылынын курамы 0,8% дан ашпашы керек деп белгиленген.
3.17 Текстиль айнеги: Үзгүлтүксүз айнек буласынан же негизги материал катары бекитилген узундуктагы айнек буласынан жасалган текстиль материалдары үчүн жалпы термин.
3.18 Бөлүү эффективдүүлүгү: Кыска кесүүдөн кийин бир жиптүү прекурсордук сегменттерге чачыратылган буралбаган жылдыруунун эффективдүүлүгү.
3.19 Тигилген килемче токулган килемче Айнек буласынан жасалган кийиз спираль түзүлүшү менен тигилген.
Эскертүү: кийизди караңыз (3.48).
3.20 Тигүүчү жип: Тигүү үчүн колдонулуучу, үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган, жогорку ийилген, жылмакай катмарлуу жип.
3.21 Композиттик төшөнчү: Айнек буласы менен бекемделген материалдардын айрым түрлөрү механикалык же химиялык ыкмалар менен бириктирилген тегиз конструкциялык материалдар болуп саналат.
Эскертүү: арматура материалдарына, адатта, майдаланган прекурсор, үзгүлтүксүз прекурсор, бурулбаган орой марля жана башкалар кирет.
3.22 Айнек парда: Бир аз байланышы бар үзгүлтүксүз (же майдаланган) айнек буласынан жасалган тегиз структуралык материал.
3.23 Жогорку кремнийлүү айнек буласы жогорку кремнийлүү айнек буласы
Айнек буласы кислота менен иштетүү жана айнекти тартуудан кийин бышыруу жолу менен пайда болот. Анын курамындагы кремний кычкылынын курамы 95% дан ашат.
3.24 Кесилген жиптер Бекитилген узундуктагы була (четке кагылган) Айнек буласынын прекурсору прекурсор цилиндринен кесилип, керектүү узундукка ылайык кесилген.
Караңыз: белгиленген узундуктагы була (2.8)
3.25 Өлчөм калдыктары: Термикалык тазалоодон кийин булада калган текстиль нымдоочу агентти камтыган айнек буласынын көмүртек курамы, массалык пайыз менен көрсөтүлөт.
3.26 Өлчөмдөөчү агенттин миграциясы: Жибек катмарынын ичинен айнек буласын нымдоочу агентти үстүнкү катмарга алып салуу.
3.27 Нымдануу ылдамдыгы: Айнек буласын арматура катары өлчөө үчүн сапат индекси. Чайырдын прекурсорду жана монофиламентти белгилүү бир ыкмага ылайык толугу менен толтуруу үчүн талап кылынган убакытты аныктаңыз. Бирдик секунда менен көрсөтүлөт.
3.28 Буралбай жылдыруу (учунан чыгарып ороп коюу үчүн): Жиптерди бириктирүүдө бир аз буралуу менен жасалган буралбай жылдыруу. Бул продукт колдонулганда, таңгактын учунан алынган жипти эч кандай бурабай жипке бөлүп алууга болот.
3.29 Күйүүчү заттардын курамы: Кургак айнек буласынан жасалган буюмдардын күйүү учурундагы жоготууларынын кургак массасына болгон катышы.
3.30 Үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган буюмдар: Пайдалуу модель үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган узун булалуу боолордон турган продуктуга тиешелүү.
3.31 Үзгүлтүксүз жиптүү төшөк: Бул кесилбеген үзгүлтүксүз була прекурсорун желим менен бириктирүү жолу менен жасалган тегиз структуралык материал.
3.32 Дөңгөлөк шнуру: Үзгүлтүксүз була жип – бул көп жолу сиңирүү жана буралуу жолу менен пайда болгон көп жиптүү бурама. Ал көбүнчө резина буюмдарын бекемдөө үчүн колдонулат.
3.33 M айнек буласы Жогорку модулдуу айнек буласы Жогорку ийкемдүү айнек буласы (четке кагылган)
Айнек буласы жогорку модулдуу айнектен жасалган. Анын ийкемдүүлүк модулу, адатта, E айнек буласына караганда 25% дан ашык жогору.
3.34 Терри менен айлануу: Айнек буласынын прекурсорунун өзүнүн кайталап бурулушу жана үстүнкү катмарынын бири-бирине жакын жайгашуусунан пайда болгон, кээде бир же бир нече түз прекурсорлор менен бекемделген айлануу.
3.35 Майдаланган булалар: Майдалоо жолу менен алынган өтө кыска була.
3.36 Байланышуучу байланыштыруучу агент Жипчелерге же моножипчелерге керектүү бөлүштүрүү абалында бекитүү үчүн колдонулган материал. Эгерде майдаланган жип төшөгүндө, үзгүлтүксүз жип төшөгүндө жана беттик кийизде колдонулса.
3.37 Муфталоочу агент: чайыр матрицасы менен бекемдөөчү материалдын ортосундагы интерфейстин ортосундагы күчтүү байланышты күчөтүүчү же орнотуучу зат.
Эскертүү: бириктиргичти арматуралоочу материалга колдонсо болот же чайырга кошсо болот, же экөөнү тең кошсо болот.
3.38 Муфтанын бүтүшү: Айнек буласынын бети менен чайырдын ортосунда жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн айнек буласынан жасалган кездемеге колдонулган материал.
3.39 S айнек буласы Жогорку бекемдиктеги айнек буласы Кремний алюминий-магний айнек системасы менен тартылган айнек буласынын жаңы экологиялык бекемдиги щелочсуз айнек буласына караганда 25% дан ашык жогору.
3.40 Нымдуу төшөлгөн килемче: Майдаланган айнек буласын чийки зат катары колдонуп, аны суудагы аралашмага чачуу үчүн бир аз химиялык кошулмаларды кошуп, ал көчүрүү, кургатуу, өлчөмдөө жана кургатуу процесстери аркылуу тегиз структуралык материалга айланат.
3.41 Металл менен капталган айнек буласы: Бир булалуу же булалуу байламталуу бети металл пленка менен капталган айнек буласы.
3.42 Геотормо: Пайдалуу модель геотехникалык инженерия жана жарандык инженерия үчүн айнек булалуу пластик капталган же асфальт менен капталган торго тиешелүү.
3.43 Көчмө көчүү: Буралбай бириктирилген параллель жипчелердин түйүнү (көп жипчелүү көчүү) же параллель моножипчелердин (түз көчүү).
3.44 Жаңы экологиялык була: Белгилүү бир шарттарда буланы ылдый тартып, жаңы жасалган монофиламентти чийме агып кетүү плитасынын астынан эч кандай эскирбестен механикалык түрдө кармап турат.
3.45 Катуулугу: Айнек буласынын жылмышуу же прекурсордук бөлүгүнүн стресстен улам формасын өзгөртүү оңой эместигинин даражасы. Жип борборунан белгилүү бир аралыкта илингенде, ал жиптин төмөнкү борборундагы илинүү аралыгы менен көрсөтүлөт.
3.46 Жиптин бүтүндүгү: Прекурсордогу монофиламентти чачыратып, үзүп жана жүндөп алуу оңой эмес жана прекурсорду боо-боо кылып бүтүн бойдон сактоо мүмкүнчүлүгүнө ээ.
3.47 Жип системасы: Үзгүлтүксүз була прекурсорунун текстинин көптүк жана жарым эселик байланышына ылайык, ал бириктирилип, белгилүү бир катарга жайгаштырылат.
Прекурсордун сызыктуу тыгыздыгы, булалардын саны (агып кетүү пластинасындагы тешиктердин саны) жана буланын диаметринин ортосундагы байланыш (1) формула менен туюнтулат:
d=22.46 × (1)
Мында: D - буланын диаметри, μ м;
T - прекурсордун сызыктуу тыгыздыгы, Текс;
N - булалардын саны
3.48 Кийизден жасалган төшөк: Бири-бирине багытталган же багытталбаган кесилген же кесилбеген үзгүлтүксүз жипчелерден турган тегиз түзүлүш.
3.49 Ийне менен жасалган килемче: Акупунктура аппаратында элементтерди бириктирип жасалган кийиз субстрат материалы менен же ансыз болушу мүмкүн.
Эскертүү: кийизди караңыз (3.48).
үч чекит беш нөл
Түз жүрүү
Белгилүү бир сандагы монофиламент чийме агып кетүүчү пластинанын астындагы бурамасыз жылдырууга түз оролгон.
3.50 Орточо щелочтуу айнек буласы: Кытайда өндүрүлгөн айнек буласынын бир түрү. Шелочтуу металл кычкылынын курамы болжол менен 12% түзөт.
4. Көмүртек буласы
4.1PAN негизиндеги көмүртек буласыPAN негизиндеги көмүртек буласыПолиакрилонитрил (Пан) матрицасынан даярдалган көмүртек буласы.
Эскертүү: созулууга туруктуулуктун жана серпилгичтик модулунун өзгөрүшү карбонизацияга байланыштуу.
Караңыз: көмүртек буласынын матрицасы (4.7).
4.2Көмүртек буласынын үндүү негизи:Анизотроптук же изотроптук асфальт матрицасынан жасалган көмүртек буласы.
Эскертүү: анизотроптук асфальт матрицасынан жасалган көмүртек буласынын серпилгичтик модулу эки матрицаныкына караганда жогору.
Караңыз: көмүртек буласынын матрицасы (4.7).
4.3Вискоза негизиндеги көмүртек буласы:Вискоза матрицасынан жасалган көмүртек буласы.
Эскертүү: вискоза матрицасынан көмүртек буласын өндүрүү чындыгында токтотулган жана аны өндүрүү үчүн аз гана өлчөмдө вискоза кездемеси колдонулат.
Караңыз: көмүртек буласынын матрицасы (4.7).
4.4Графиттештирүү:Көмүртектештирүүдөн кийин, адатта, жогорку температурада, инерттүү атмосферада жылуулук менен иштетүү.
Эскертүү: өнөр жайдагы "графиттештирүү" чындыгында көмүртек буласынын физикалык жана химиялык касиеттерин жакшыртуу болуп саналат, бирок чындыгында графиттин түзүлүшүн табуу кыйын.
4.5Көмүрлөштүрүү:Инерттик атмосферада көмүртек буласынын матрицасынан көмүртек буласына чейин жылуулук менен иштетүү процесси.
4.6Көмүртек буласы:Органикалык булаларды пиролиздөө жолу менен даярдалган көмүртектин курамы 90% дан ашык (массалык пайыз) болгон булалар.
Эскертүү: көмүртек булалары, адатта, механикалык касиеттерине, айрыкча созулууга жана ийкемдүүлүк модулуна жараша классификацияланат.
4.7Көмүртек буласынын прекурсору:Пиролиз аркылуу көмүртек булаларына айландырыла турган органикалык булалар.
Эскертүү: матрица көбүнчө үзгүлтүксүз жиптен турат, бирок токулган кездеме, токулган кездеме, токулган кездеме жана кийиз да колдонулат.
Караңыз: полиакрилонитрил негизиндеги көмүртек буласы (4.1), асфальт негизиндеги көмүртек буласы (4.2), вискоза негизиндеги көмүртек буласы (4.3).
4.8Тазаланбаган була:Беттик иштетилбеген булалар.
4.9Кычкылдануу:Полиакрилонитрил, асфальт жана вискоза сыяктуу баштапкы материалдарды көмүрдөштүрүү жана графиттештирүү алдында абада алдын ала кычкылдандырат.
5. Кездеме
5.1Дубал жапкыч кездемеДубал жабууДубалды кооздоо үчүн жалпак кездеме
5.2ӨрүүЖипти аралаштыруу же буралбай өрүү ыкмасы
5.3ӨрүмБири-бири менен кыйгач чырмалышкан бир нече текстиль жиптеринен жасалган кездеме, мында жиптин багыты жана кездеменин узундугунун багыты, адатта, 0° же 90° болбойт.
5.4Маркер жибиКездемедеги бекемдөөчү жиптен башка түстөгү жана/же курамындагы жип, калыпка салуу учурунда буюмдарды аныктоо же кездемелерди жайгаштырууну жеңилдетүү үчүн колдонулат.
5.5Дарылоочу агенттин бүтүшүАйнек буласынан жасалган буюмдарга, адатта кездемелерге айнек буласынын бетин чайыр матрицасы менен бириктирүү үчүн колдонулган бириктиргич агент.
5.6Бир багыттуу кездемеАрка жана өрүм багыттарындагы жиптердин саны боюнча айкын айырмачылыктары бар тегиз түзүлүш. (мисалы, бир багыттуу токулган кездемени алалы).
5.7Штапель буласынан токулган кездемеАрматура жана токуу жиптери белгиленген узундуктагы айнек буласынан жасалган.
5.8Атлас токулган кездемеТолук кездемеде кеминде беш арка жана өрүм жиптери бар; Ар бир узундукта бир гана кеңдик (узундук) уюштуруу чекити бар; учуу саны 1ден чоң жана кездемеде айланып жүргөн жиптердин саны менен жалпы бөлүүчүсү жок кездеме кездеме. Эрилүү чекиттери көбүрөөк болгондор арка атлас, ал эми өрүү чекиттери көбүрөөк болгондор арка атлас.
5.9Көп катмарлуу кездемеТигүү же химиялык байланыш аркылуу бир же бир нече катмар бирдей же ар кандай материалдардан турган, бир же бир нече катмарлар бырышсыз параллель жайгашкан текстиль түзүлүшү. Ар бир катмардын жиптери ар кандай багыттарга жана ар кандай сызыктуу тыгыздыкка ээ болушу мүмкүн. Айрым продукт катмарынын түзүлүштөрүнө ар кандай материалдардан жасалган кийиз, пленка, көбүк ж.б. кирет.
5.10Токулган эмес кездемеЭки же андан көп катмар параллель жиптерди бириктирүүчү зат менен бириктирүүдөн пайда болгон токулбаган кездемелердин тармагы. Арткы катмардагы жип алдыңкы катмардагы жипке бурчта жайгашкан.
5.11ТуурасыКездеменин биринчи арыгынан акыркы арыгынын сырткы четине чейинки вертикалдык аралык.
5.12Жаа жана токулган жааСырткы көрүнүшүнүн кемчилиги, анда өрүм жиби кездеменин туурасы багытында дого сымал жайгашкан.
Эскертүү: дого жиптин сырткы көрүнүшүндөгү кемчилик боо warp деп аталат, ал эми ага тиешелүү англисче сөз "bow" болуп саналат.
5.13Түтүкчөлөр (текстильде)Жалпак туурасы 100 ммден ашкан түтүк сымал кездеме.
Караңыз: втулка (5.30).
5.14Фильтр баштыгыБоз кездеме – жылуулук менен иштетүү, сиңирүү, бышыруу жана андан кийинки иштетүү жолу менен жасалган чөнтөк формасындагы буюм, ал газды чыпкалоо жана өнөр жайлык чаңды кетирүү үчүн колдонулат.
5.15Калың жана ичке сегменттик белгитолкундуу кездемеӨтө тыгыз же өтө ичке өрүмдөн келип чыккан калың же ичке кездеме сегменттеринин сырткы көрүнүшүндөгү кемчилик.
5.16Бүткөндөн кийинки кездемеАндан кийин өлчөмү алынган кездеме иштетилген кездемеге бириктирилет.
Караңыз: кездеменин өлчөмүн өзгөртүү (5.35).
5.17Аралаш кездемеАрматура жиби же токуу жиби – бул эки же андан көп була жиптер менен өрүлгөн аралаш жиптен жасалган кездеме.
5.18Гибриддик кездемеЭкиден ашык ар кандай жиптерден жасалган кездеме.
5.19Токулган кездемеТокуу машиналарында жок дегенде эки топ жип бири-бирине перпендикуляр же белгилүү бир бурчта токулат.
5.20Латекс менен капталган кездемеЛатекс кездеме (четке кагылган)Кездеме табигый латексти же синтетикалык латексти малып, каптоо жолу менен иштетилет.
5.21Аралаш кездемеАркан жана токуу жиптери ар кандай материалдардан же ар кандай жип түрлөрүнөн жасалат.
5.22Лено аяктадыЭтеги жок кездеме жиптин сырткы көрүнүшүндөгү кемчилик
5.23Бурулуш тыгыздыгыБурулуш тыгыздыгыКездеменин өрүү багытындагы узундук бирдигине туура келген аркан жиптеринин саны, даана/см менен көрсөтүлөт.
5.24варп варп варпЖиптер кездеменин узундугу боюнча жайгаштырылган (б.а. 0° багыты).
5.25Үзгүлтүксүз була токулган кездемеАрка жана өрүм багыттары боюнча үзгүлтүксүз булалардан жасалган кездеме.
5.26Буррдун узундугуКездеменин четиндеги аркактын четинен өрүлгөн жиптин четине чейинки аралык.
5.27Боз кездемеЖарым даяр кездеме кайра иштетүү үчүн токуу станокунан алынып келинди.
5.28Жөнөкөй өрүмАрык жана өрүм жиптери кайчылаш кездеме менен токулат. Толук бир түзүлүштө эки арык жана өрүм жиби болот.
5.29Алдын ала даярдалган кездемеЧийки зат катары текстиль пластик нымдоочу агентти камтыган айнек буласынан жасалган жиптен жасалган кездеме.
Караңыз: нымдоочу агент (2.16).
5.30Корпус уктап жататЖалпак туурасы 100 мм ашпаган түтүк сымал кездеме.
Караңыз: түтүк (5.13).
5.31Атайын кездемеКездеменин формасын көрсөткөн аталыш. Эң кеңири таралгандары:
- "байпактар";
- "спиралдар";
- "преформалар" ж.б.
5.32Аба өткөрүмдүүлүгүКездеменин аба өткөрүмдүүлүгү. Көрсөтүлгөн сыноо аймагындагы үлгү аркылуу газдын вертикалдуу өтүү ылдамдыгы жана басым айырмасы
См/с менен көрсөтүлгөн.
5.33Пластик менен капталган кездемеКездеме ПВХ же башка пластмассаларды мамыча менен каптоо менен иштетилет.
5.34Пластик менен капталган экранпластик капталган торПоливинилхлорид же башка пластмассалар менен малынган тор кездемеден жасалган буюмдар.
5.35Өлчөмү өзгөртүлгөн кездемеӨлчөмүн өзгөрткөндөн кийин боз кездемеден жасалган кездеме.
Караңыз: боз кездеме (5.27), буюмдардын өлчөмүн өзгөртүү (2.33).
5.36Бүгүү катуулугуИйилүүчү деформацияга каршы туруу үчүн кездеменин катуулугу жана ийкемдүүлүгү.
5.37Толтуруу тыгыздыгыТокуунун тыгыздыгыКездеменин арка багытындагы узундук бирдигине туура келген өрүм жиптеринин саны, даана/см менен көрсөтүлөт.
5.38ТокууЖалпысынан кездеменин аркасына тик бурчта (б.а. 90° багыт) жайгашкан жана кездеменин эки тарабынын ортосунан өткөн жип.
5.39Жөнгө салуу багытыСырткы көрүнүшүндөгү кемчилик кездеменин өрүмү аркага перпендикуляр эмес, жантайыңкы жайгашкандыгында.
5.40Токулган роуингБуралбаган ровингден жасалган кездеме.
5.41Кесилген жери жок скотчКесилген жери жок текстиль айнек кездемесинин туурасы 100 мм ашпашы керек.
Караңыз: кесилбеген тар кездеме (5.42).
5.42Селваждары жок тар кездемеКесилген жери жок, адатта туурасы 600 ммден аз кездеме.
5.43Ип токууАрка же өрүм учтары үзгүлтүксүз диагоналдык үлгүнү түзгөн кездеме токуу. Толук кездемеде кеминде үч арка жана өрүм жиби бар.
5.44Селваж менен скотчТуурасы 100 мм ашпаган, жээги бар текстиль айнек кездеме.
Караңыз: селваж тар кездеме (5.45).
5.45Селваждары бар тар кездемеАдатта туурасы 300 ммден аз болгон, селваждуу кездеме.
5.46Балык көзЧайырдын сиңип кетишине тоскоол болгон кездемедеги кичинекей жер, чайыр системасынан, кездемеден же иштетүүдөн келип чыккан кемчилик.
5.47Токуучу булуттарТең эмес тартылуу астында токулган кездеме токуунун бирдей таралышына тоскоол болуп, калың жана ичке сегменттердин кезектешип көрүнүшүндөгү кемчиликтерге алып келет.
5.48БүктөөАйнек буласынын кездемесинин оодарылып, бири-бирине дал келип же бырышка басым жасалып калган изи.
5.49Трикотаж кездемеБири-бири менен удаалаш туташтырылган шакекчелери бар текстиль буласынан жасалган жалпак же түтүкчөлүү кездеме.
5.50Бош кездемеден токулган лентаАркан жана арка жиптерин кең аралыкта токуу менен пайда болгон тегиз түзүлүш.
5.51кездеме конструкциясыЖалпысынан кездеменин тыгыздыгын билдирет жана кеңири мааниде анын уюштурулушун да камтыйт.
5.52Кездеменин калыңдыгыКөрсөтүлгөн басым астында өлчөнгөн кездеменин эки бетинин ортосундагы вертикалдык аралык.
5.53кездемелердин саныКездеменин аркуу жана өрүү багытындагы узундук бирдигине туура келген жиптердин саны, аркуу жиптеринин саны / см катары туюнтулат × Өркүү жиптеринин саны / см.
5.54кездеменин туруктуулугуАл кездемедеги аркуу менен токуунун кесилишинин бекемдигин көрсөтөт, ал үлгү тилкесиндеги жип кездеменин түзүлүшүнөн суурулуп чыкканда колдонулган күч менен көрсөтүлөт.
5.55Токуунун уюштуруу түрүЖөнөкөй, атлас жана саргыч сыяктуу арка жана өрүм жиптеринин чырмалышынан турган үзгүлтүксүз кайталануучу оймо-чиймелер.
5.56КемчиликтерКездеменин сапатын жана иштешин начарлатып, сырткы көрүнүшүнө таасир этүүчү кемчиликтер.
6. Чайырлар жана кошулмалар
6.1КатализаторАкселераторРеакцияны аз өлчөмдө тездете алган зат. Теориялык жактан алганда, анын химиялык касиеттери реакциянын аягына чейин өзгөрбөйт.
6.2Айыктыруучу айыктыруукатуулооПолимерлештирүү жана/же кайчылаш байланыштыруу аркылуу преполимерди же полимерди катууланган материалга айландыруу процесси.
6.3Дарылануудан кийинкиБышыргандан кийинТермосеткаланган материалдан жасалган калыпка салынган буюмду толугу менен кургаганга чейин ысытыңыз.
6.4Матрица чайырыТермосеттик калыптоо материалы.
6.5Кайчылаш шилтеме (этиш) кайчылаш шилтеме (этиш)Полимер чынжырларынын ортосунда молекулалар аралык коваленттик же иондук байланыштарды пайда кылуучу ассоциация.
6.6Кайчылаш шилтемеПолимер чынжырларынын ортосунда коваленттик же иондук байланыштарды түзүү процесси.
6.7ЧөмүлүүСуюктуктун агымы, эриши, диффузиясы же эриши аркылуу полимерди же мономерди майда тешикче же боштук аркылуу объектке куюу процесси.
6.8Гель убактысы гель убактысыКөрсөтүлгөн температура шарттарында гелдердин пайда болушу үчүн талап кылынган убакыт.
6.9КошумчаПолимердин белгилүү бир касиеттерин жакшыртуу же тууралоо үчүн кошулган зат.
6.10ТолтургучМатрицанын бекемдигин, тейлөө мүнөздөмөлөрүн жана иштетүү мүмкүнчүлүгүн жакшыртуу же чыгымдарды азайтуу үчүн пластмассаларга салыштырмалуу инерттүү катуу заттар кошулат.
6.11Пигмент сегментиБоёо үчүн колдонулган, адатта майда гранулдуу жана эрибеген зат.
6.12Жарактуулук мөөнөтүжумуш жашоосуЧайыр же желим өзүнүн иштөөгө жарамдуулугун сактап калган убакыт аралыгы.
6.13КоюуланткычХимиялык реакция аркылуу илешкектикти жогорулатуучу кошулма.
6.14Жарактуулук мөөнөтүсактоо мөөнөтүКөрсөтүлгөн шарттарда, материал сактоо мезгилинде күтүлгөн мүнөздөмөлөрдү (мисалы, иштетүүгө жарамдуулугу, бекемдиги ж.б.) сактап калат.
7. Калыптоо кошулмасы жана алдын ала даярдоо
7.1 Айнек буласы менен арматураланган пластмассалар Айнек менен арматураланган пластмассалар GRP Арматура катары айнек буласы же анын буюмдары жана матрица катары пластик колдонулган композиттик материал.
7.2 Бир багыттуу препрегдер Термосеактивдүү же термопластикалык чайыр системасы менен сиңирилген бир багыттуу конструкция.
Эскертүү: бир багыттуу токулбаган скотч бир багыттуу алдын ала даярдоонун бир түрү болуп саналат.
7.3 Төмөн кичирейүү Продукция сериясында ал катуулануу учурунда 0,05% ~ 0,2% сызыктуу кичирейүү категориясына кирет.
7.4 Электрдик класс Продукциянын сериясында ал көрсөтүлгөн электрдик мүнөздөмөгө ээ болушу керек болгон категорияны көрсөтөт.
7.5 Реактивдүүлүк Бул термосет аралашмасынын катуулануу реакциясы учурундагы температуранын убакыт функциясынын максималдуу жантайышын билдирет, бирдик катары ℃ / с колдонулат.
7.6 Катуулануу жүрүм-туруму Калыптоо учурунда термосет аралашмасынын катыруу убактысы, жылуулук менен кеңейиши, катыруудагы кичирейүү жана таза кичирейүү.
7.7 Калың калыпка куюучу кошулма TMC Калыңдыгы 25 мм ашкан барак калыпка куюучу кошулма.
7.8 Аралашма Бир же бир нече полимерлердин жана толтургучтар, пластификаторлор, катализаторлор жана боёктор сыяктуу башка ингредиенттердин бирдей аралашмасы.
7.9 Боштуктун курамы Композиттик материалдардагы боштуктун көлөмүнүн жалпы көлөмгө болгон катышы, пайыз менен көрсөтүлгөн.
7.10 BMC көлөмдүү калыпка куюучу кошулма
Бул чайыр матрицасынан, майдаланган арматура буласынан жана атайын толтургучтан (же толтургучсуз) турган блоктук жарым фабрикат. Аны ысык пресстөө шарттарында калыпка салууга же куюуга болот.
Эскертүү: илешкектикти жакшыртуу үчүн химиялык коюуланткыч кошуңуз.
7.11 Пультрузия Тартуу жабдыгынын тартылуу күчү астында, чайыр желим суюктугу менен сиңирилген үзгүлтүксүз була же анын продукциялары калыптоо калыпы аркылуу ысытылып, чайырды катуулантат жана композиттик профилди калыптоо процессин үзгүлтүксүз жүргүзөт.
7.12 Пультрацияланган кесилиштер Пультрация процесси менен үзгүлтүксүз өндүрүлгөн узун тилкелүү композиттик буюмдар, адатта, туруктуу кесилиш аянтына жана формасына ээ.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 15-марты