၁။ မိတ်ဆက်
ဤစံနှုန်းသည် ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ ရေဇင်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၊ ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းနှင့် ပရီပရက်ကဲ့သို့သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများတွင် ပါဝင်သော အသုံးအနှုန်းများနှင့် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
ဤစံနှုန်းသည် သက်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်ထုတ်ဝေခြင်းအပြင် သက်ဆိုင်ရာစာအုပ်များ၊ ဂျာနယ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်ထုတ်ဝေခြင်းတို့အတွက်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။
၂။ အထွေထွေအသုံးအနှုန်းများ
၂.၁ကွန်ချည်မျှင် (ပါဂိုဒါချည်မျှင်):အထည်အလိပ်ကို ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဘောပင်ပေါ်တွင် ကြက်ခြေခတ် ရစ်ပတ်ထားသည်။
၂.၂မျက်နှာပြင်ကုသမှု:matrix resin နှင့် ကပ်ငြိမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ fiber မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ထားသည်။
၂.၃မာလ်တီဖိုက်ဘာအစုအဝေးနောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်- မိုနိုဖိုင်လာမင့်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အထည်အလိပ်ပစ္စည်းတစ်မျိုး။
၂.၄ချည်မျှင်တစ်ခုတည်း:အောက်ပါအထည်အလိပ်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုပါဝင်သည့် အရိုးရှင်းဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ်ဆွဲယူသည့် ကြိုးဆွဲယာဉ်-
(က) အဆက်မပြတ် အမျှင်များစွာကို လိမ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ချည်မျှင်ကို fixed length fiber yarn ဟုခေါ်သည်။
(ခ) စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာအမျှင်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အမျှင်များကို တစ်ပြိုင်နက်လိမ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောချည်မျှင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာအမျှင်ဟုခေါ်သည်။
မှတ်ချက်- ဖန်ဖိုက်ဘာလုပ်ငန်းတွင် ချည်မျှင်တစ်ခုတည်းကို လိမ်ထားသည်။
၂.၅မိုနိုဖိုင်လာမင့် ဖိလမင့်:စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်ဖြစ်နိုင်သည့် ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော အထည်အလိပ်ယူနစ်။
၂.၆အမျှင်များ၏ အမည်ခံအချင်း:၎င်းကို ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များတွင် ဖန်ဖိုက်ဘာ monofilament ၏ အချင်းကို အမှတ်အသားပြုရန် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏ အမှန်တကယ်ပျမ်းမျှအချင်းနှင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ညီမျှသည်။ μ M သည် ယူနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် integer သို့မဟုတ် semi integer ခန့်ဖြစ်သည်။
၂.၇ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် အလေးချိန်:အရွယ်အစားတစ်ခုရှိသော ပြားချပ်ချပ်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဒြပ်ထုနှင့် ၎င်း၏ဧရိယာအချိုး။
၂.၈ပုံသေအရှည် အမျှင်:အဆက်မပြတ် အမျှင်ဓာတ်၊ပုံသွင်းစဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော သေးငယ်သော အဆက်မပြတ် အချင်းရှိသည့် အထည်အလိပ်ပစ္စည်း။
၂.၉:ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖိုက်ဘာချည်မျှင်၊ပုံသေအရှည်ရှိသော အမျှင်မှ ရက်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်။နှစ်မှတ် တစ် သုညဆန့်ထွက်မှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုတွင် ကျိုးသွားသောအခါ နမူနာ၏ ဆန့်ထွက်မှု။
၂.၁၀ဘက်စုံချည်မျှင်လိမ်ခြင်းမရှိဘဲ ချည်မျှင်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော ချည်မျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချည်မျှင်။
မှတ်ချက်- ချည်မျှင်တစ်ခုတည်း၊ ကြိုးမျှင် သို့မဟုတ် ကြိုးကို ကြိုးများစွာဖြင့် လှည့်ပတ်နိုင်သော ကြိုးအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၂.၁၂ဘော့ဘင်ချည်မျှင်:ချည်မျှင်ကို လိမ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီး ဘော်ဘင်ပေါ်တွင် ရစ်ပတ်သည်။
၂.၁၃အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု:သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် တိုင်းတာထားသော precursor သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု။ ဆိုလိုသည်မှာ နမူနာ၏ စိုစွတ်သောဒြပ်ထုနှင့် ခြောက်သွေ့သောဒြပ်ထုအကြား ကွာခြားချက်အချိုးတန်ဖိုးကို ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြပါသည်။
၂.၁၄ချည်မျှင်ကြိုးချည်တစ်လွှာတည်းတွင် ချည်နှစ်ချောင်း သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော ချည်များကို လိမ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ချည်မျှင်။
၂.၁၅ဟိုက်ဘရစ်ထုတ်ကုန်များ-ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစုအဝေးထုတ်ကုန်ကဲ့သို့သော အမျှင်ပစ္စည်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အမျှင်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော စုပေါင်းထုတ်ကုန်။
၂.၁၆အရွယ်အစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် အေးဂျင့်အရွယ်အစား:အမျှင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် မိုနိုဖိုင်လာမင့်များတွင် အသုံးချသည့် ဓာတုပစ္စည်းအချို့ ရောစပ်ထားသည်။
ရေစိုစေသော ပစ္စည်းအမျိုးအစား သုံးမျိုးရှိသည်- ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား၊ အထည်အလိပ်အမျိုးအစား နှင့် အထည်အလိပ်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား-
- ပလတ်စတစ်အရွယ်အစား၊ အားဖြည့်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်အရွယ်အစားဟုလည်း လူသိများသော အရွယ်အစားထိန်းညှိပစ္စည်းတစ်မျိုးသည် ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်နှင့် မက်ထရစ်ရေဇင်းကို ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။ နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အသုံးချမှု (လိမ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်) အတွက် အထောက်အကူပြုသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
-- အထည်အလိပ် အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့် အေးဂျင့်၊ အထည်အလိပ် စီမံဆောင်ရွက်မှု၏ နောက်တစ်ဆင့် (လိမ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ရက်လုပ်ခြင်း စသည်) အတွက် ပြင်ဆင်ထားသော အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့် အေးဂျင့်။
- အထည်အလိပ် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား ရေစိုစေသော ပစ္စည်းသည် နောက်ထပ် အထည်အလိပ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေရုံသာမက အမျှင်မျက်နှာပြင်နှင့် matrix resin အကြား ကပ်ငြိမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
၂.၁၇ဝါ့ပ်ချည်မျှင်:အထည်ချည်မျှင်ကို ကြီးမားသော ဆလင်ဒါပုံ ဝါ့ပ်ရိုးတံပေါ်တွင် အပြိုင်ရစ်ပတ်သည်။
၂.၁၈လိပ်ထုပ်ပိုးမှု:ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုတို့အတွက် သင့်လျော်ပြီး ဖြေလျော့နိုင်သော ချည်မျှင်၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အခြားယူနစ်များ။
မှတ်ချက်- ရစ်ပတ်ခြင်းသည် ပံ့ပိုးမထားသော လက်ကိုင် သို့မဟုတ် ပိုးကိတ် သို့မဟုတ် ဘောပင်၊ ရစ်ပြွန်၊ ရစ်ပြွန်၊ ရစ်ပြွန်၊ ဘောပင် သို့မဟုတ် ရက်ကန်းရိုးတံပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ရစ်ပတ်နည်းလမ်းများဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ရစ်ပတ်ယူနစ် ဖြစ်နိုင်သည်။
၂.၁၉ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း:ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုတွင်၊ နမူနာ၏ တစ်ယူနစ်ဧရိယာ သို့မဟုတ် linear density အလိုက် ဆန့်နိုင်အားကို တိုင်းတာသည်။ monofilament ၏ ယူနစ်မှာ PA ဖြစ်ပြီး ချည်မျှင်၏ ယူနစ်မှာ n / tex ဖြစ်သည်။
၂.၂၀ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုတွင်၊ နမူနာကွဲသွားသောအခါ အသုံးပြုသော အမြင့်ဆုံးအား၊ n ဖြင့်။
၂.၂၁ကေဘယ်ကြိုး:ချည်မျှင်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော ချည်မျှင်များ (သို့မဟုတ် ချည်မျှင်များနှင့် တစ်ခုတည်းသော ချည်မျှင်များ ဆုံတွေ့ခြင်း) ကို တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် တစ်ကြိမ်ထက်ပို၍ လိမ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ချည်မျှင်။
၂.၂၂နို့ပုလင်း လည်စည်း:နို့ဘူးပုံသဏ္ဍာန် ချည်မျှင်ကို ရစ်ပတ်ထားသည်။
၂.၂၃လိမ်ခြင်း:ဝင်ရိုးလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ချည်မျှင်လှည့်သည့်အကြိမ်အရေအတွက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် လိမ်/မီတာဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။
၂.၂၄လိမ်ချိန်ခွင်လျှာညှိမှု အညွှန်းကိန်း:ချည်ကိုလိမ်ပြီးနောက်၊ လိမ်ခြင်းသည် မျှခြေညီမျှသွားသည်။
၂.၂၅နောက်ပြန်လှည့်ပါ-ချည်မျှင်လိမ်ခြင်း၏ လိမ်ခြင်းတစ်ခုစီသည် ဝင်ရိုးလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ချည်မျှင်အပိုင်းများအကြား ဆွေမျိုးလည်ပတ်မှု၏ ထောင့်ရွေ့လျားမှုဖြစ်သည်။ ထောင့်ရွေ့လျားမှု ၃၆၀ ဒီဂရီဖြင့် နောက်သို့လှည့်ပါ။
၂.၂၆လှည့်ပတ်မှု ဦးတည်ရာ:လိမ်ပြီးနောက်၊ တစ်ခုတည်းသောချည်ရှိ ရှေ့ပြေး သို့မဟုတ် ကြိုးမျှင်ရှိ တစ်ခုတည်းသောချည်၏ စောင်းနေသော ဦးတည်ရာကို လိမ်ပါ။ အောက်ညာဘက်ထောင့်မှ အပေါ်ဘယ်ဘက်ထောင့်သို့ S လိမ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး အောက်ဘယ်ဘက်ထောင့်မှ အပေါ်ညာဘက်ထောင့်သို့ Z လိမ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
၂.၂၇ချည်မျှင်:၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အမျှင်များနှင့် ပုံသေအရှည်အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လိမ်ကောက်သည့် သို့မဟုတ် လိမ်ကောက်ခြင်းမရှိဘဲ အမျိုးမျိုးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထွေထွေအသုံးအနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၂.၂၈ဈေးကွက်ဝင်သော ချည်မျှင်-စက်ရုံက ချည်မျှင်တွေ ထုတ်လုပ်ပြီး ရောင်းဖို့ ရှိတယ်။
၂.၂၉ကြိုး:စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာချည်မျှင် သို့မဟုတ် ပုံသေအရှည်ဖိုက်ဘာချည်မျှင်သည် လိမ်ခြင်း၊ ကြိုးချည်ခြင်း သို့မဟုတ် ရက်လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။
၂.၃၀ဆွဲယူဆွဲယူခြင်း:မိုနိုဖီလာမင့် အများအပြားပါဝင်သော လိမ်မထားသော အစုအဝေး။
၂.၃၁ပျော့ပျောင်းမှု မော်ဂျူး-elastic limit အတွင်း အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ ဖိစီးမှုနှင့် ဆန့်နိုင်အား အချိုးအစား။ PA (Pascal) ကို ယူနစ်အဖြစ် အသုံးပြု၍ tensile နှင့် compressive elasticity modulus (young's elasticity modulus လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်)၊ shear နှင့် bending elasticity modulus ရှိပါသည်။
၂.၃၂အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ:အမှုန့်နှင့် အစေ့အဆန်များကဲ့သို့သော လျော့ရဲသောပစ္စည်းများ၏ ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ။
၂.၃၃အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်-သင့်လျော်သော ပျော်ရည် သို့မဟုတ် အပူသန့်စင်ခြင်းဖြင့် ရေစိုစေသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားရှိသော ချည်မျှင် သို့မဟုတ် အထည်ကို ဖယ်ရှားပါ။
၂.၃၄Weft tube yarn copပိုးသား ပင်း
အထည်အလိပ်ချည်မျှင် တစ်ချောင်း သို့မဟုတ် တစ်ချောင်းထက်ပို၍ ယက်ပြွန်တစ်ခုပတ်လည်တွင် ရစ်ပတ်ထားသည်။
၂.၃၅အမျှင်ဓာတ်အမျှင်ဓာတ်ကြီးမားသော ရှုထောင့်အချိုးအစားရှိသော သေးငယ်သော filamentous ပစ္စည်းယူနစ်။
၂.၃၆ဖိုက်ဘာကွန်ရက်သတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းများ၏အကူအညီဖြင့်၊ ဖိုက်ဘာပစ္စည်းများကို orientation သို့မဟုတ် non-orientation ဖြင့် network plane structure ထဲသို့စီစဉ်ထားပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် semi-finished ထုတ်ကုန်များကိုရည်ညွှန်းသည်။
၂.၃၇လိုင်းသိပ်သည်းဆ:ရေစိုခံပစ္စည်းပါဝင်သည်ဖြစ်စေ မပါဝင်သည်ဖြစ်စေ ချည်မျှင်၏ တစ်ယူနစ်အရှည်လျှင် အလေးချိန် (တက်ဆက်စ်ဖြင့်)။
မှတ်ချက်- ချည်မျှင်အမည်ပေးရာတွင် linear density ဆိုသည်မှာ များသောအားဖြင့် အခြောက်ခံထားပြီး ရေစိုစေသည့်ပစ္စည်းမပါဘဲ ဗလာချည်မျှင်၏ သိပ်သည်းဆကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။
၂.၃၈ကြိုးမျှင် ရှေ့ပြေးနိမိတ်:အနည်းငယ် ချည်နှောင်မထားသော လိမ်ဆွဲကြိုးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဆွဲယူသည်။
၂.၃၉ဖျာ သို့မဟုတ် အထည်၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းဖဲ သို့မဟုတ် အထည်ကို ပုံသွင်းနိုင်ခြင်း
ရေဆေးဖြင့်စွတ်ထားသော အထည် သို့မဟုတ် အထည်ကို သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိ မှိုနှင့် တည်ငြိမ်စွာ တွဲချိတ်ရန် ခက်ခဲမှုအတိုင်းအတာ။
၃။ ဖိုက်ဘာမှန်
၃.၁ Ar ဖန်ဖိုက်ဘာ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖန်ဖိုက်ဘာ
၎င်းသည် အယ်ကာလီပစ္စည်းများ၏ ရေရှည်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပို့တ်လန်းဘိလပ်မြေ၏ ဖန်ဖိုက်ဘာကို ခိုင်မာစေရန် အသုံးပြုသည်။
၃.၂ စတိုင်ရင်း ပျော်ဝင်နိုင်မှု- ဖန်ဖိုက်ဘာ ခုတ်ထားသော အထည်စကို စတိုင်ရင်းထဲတွင် နှစ်ထားသောအခါ၊ ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဝန်တစ်ခုအောက်တွင် ချည်နှောင်ပစ္စည်း ပျော်ဝင်မှုကြောင့် အထည်စ ကျိုးရန် လိုအပ်သောအချိန်။
၃.၃ အသွင်အပြင်ရှိသောချည်မျှင် အထူချည်မျှင်
စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်ချည်မျှင် (တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်) သည် ပုံပျက်သွားသောကုသမှုပြီးနောက် monofilament ကိုပျံ့နှံ့စေခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောကြီးမားသောချည်မျှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၃.၄ မျက်နှာပြင်ဖျာ- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ဖန်ဖိုက်ဘာ monofilament (ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ်) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကျစ်လစ်သောစာရွက်။
ကြည့်ပါ- အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည် (၃.၂၂)။
၃.၅ ဖန်ဖိုက်ဘာ ဖိုက်ဘာမှန်
၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် silicate အရည်ပျော်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော glassy fiber သို့မဟုတ် filament ကို ရည်ညွှန်းသည်။
၃.၆ အလွှာပါးအုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များ- ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် အလွှာပါးအုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များ။
၃.၇ Zonality ribbonization ဖန်ဖိုက်ဘာလည်ပတ်ခြင်းသည် parallel filament များအကြား အနည်းငယ်ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ribbon များဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း။
၃.၈ ဖလင်ဖော်ပေးသည့်ပစ္စည်း- ရေစိုစေသည့်ပစ္စည်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမျှင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိုက်ဘာအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်၊ ပွန်းစားမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့် မိုနိုဖိုင်လာမင့်များ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်းကို အထောက်အကူပြုရန်ဖြစ်သည်။
၃.၉ D ဖန်ဖိုက်ဘာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းသော ဖန်ဖိုက်ဘာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းသော ဖန်ဖိုက်ဘာမှ ထုတ်ယူထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာ။ ၎င်း၏ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကိန်းသေနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဆုံးရှုံးမှုသည် အယ်ကာလီကင်းစင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာထက် နည်းသည်။
၃.၁၀ မိုနိုဖိုင်လာမင့်ဖျာ- စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာ မိုနိုဖိုင်လာမင့်များကို ချည်နှောင်ပစ္စည်းဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည့် ပြားချပ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်း။
၃.၁၁ ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များ- အသုံးဝင်မှုပုံစံသည် ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ထုတ်ကုန်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။
၃.၁၂ ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖိုက်ဘာအပိုင်းအစ- ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖိုက်ဘာများကို အခြေခံအားဖြင့် အပြိုင်စီစဉ်ထားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာအစုအဝေးအဖြစ် အနည်းငယ်လိမ်ထားသည်။
၃.၁၃ ခုတ်ထစ်နိုင်စွမ်းအား- သတ်မှတ်ထားသော တိုတောင်းသော ဖြတ်တောက်မှုဝန်အောက်တွင် ဖန်ဖိုက်ဘာ ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် precursor ကို ဖြတ်တောက်ရခြင်း၏ ခက်ခဲမှု။
၃.၁၄ ခုတ်ထားသော အမျှင်များ- မည်သည့်ပေါင်းစပ်မှုပုံစံမှမပါဘဲ အတိုကောက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာ ရှေ့ပြေးနိမိတ်။
၃.၁၅ ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာ- ၎င်းသည် ခုတ်ထစ်ထားသော၊ ကျပန်းဖြန့်ဝေထားသော နှင့် ကော်ဖြင့် ကပ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာ ရှေ့ပြေးနိမိတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၃.၁၆ E ဖန်ဖိုက်ဘာ အယ်ကာလီကင်းစင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာ အယ်ကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုနည်းပါးပြီး လျှပ်စစ်လျှပ်ကာကောင်းမွန်သည် (၎င်း၏ အယ်ကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၁% အောက်)။
မှတ်ချက်- လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အယ်ကာလီကင်းစင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်စံနှုန်းများတွင် အယ်ကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုသည် ၀.၈% ထက် မပိုစေရဟု သတ်မှတ်ထားသည်။
၃.၁၇ အထည်အလိပ်ဖန်- အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ပုံသေအရှည်ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထွေထွေအသုံးအနှုန်း။
၃.၁၈ ပိုင်းခြားနိုင်စွမ်း- လိမ်မထားသော လည်ပတ်မှု၏ ထိရောက်မှုသည် တိုတောင်းသောဖြတ်တောက်ပြီးနောက် တစ်ခုတည်းသော ကြိုးရှေ့ပြေးအပိုင်းများအဖြစ် ပျံ့နှံ့သွားသည်။
၃.၁၉ ချုပ်ထားသောဖျာ ယက်လုပ်ထားသောဖျာ ကွိုင်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ချုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာအမွေး။
မှတ်ချက်: ဖဲလ် (၃.၄၈) ကိုကြည့်ပါ။
၃.၂၀ အပ်ချုပ်ချည်- ချုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောလိမ်ကောက်ပြီး ချောမွေ့သောအလွှာရှိသောချည်။
၃.၂၁ ပေါင်းစပ်ဖျာ- ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများ၏ အချို့သောပုံစံများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပြားချပ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
မှတ်ချက်- အားဖြည့်ပစ္စည်းများတွင် ခုတ်ထားသော precursor၊ စဉ်ဆက်မပြတ် precursor၊ မလိမ်ထားသော ကြမ်းတမ်းသော gauze စသည်တို့ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။
၃.၂၂ ဖန်သားအကာ: အနည်းငယ် တွယ်ဆက်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် (သို့မဟုတ် ခုတ်ထစ်ထားသော) ဖန်ဖိုက်ဘာ monofilament ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားချပ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်း။
၃.၂၃ ဆီလီကာမြင့်ဖန်ဖိုက်ဘာ ဆီလီကာမြင့်ဖန်ဖိုက်ဘာ
ဖန်ပုံဆွဲပြီးနောက် အက်ဆစ်ဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာ။ ၎င်း၏ ဆီလီကာပါဝင်မှုမှာ ၉၅% ကျော်ရှိသည်။
၃.၂၄ အမျှင်ကြိုးများကို ဖြတ်တောက်ပါ။ ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖိုက်ဘာ (ငြင်းပယ်ထားသော) ဖန်ဖိုက်ဘာ ရှေ့ပြေးပုံစံကို ရှေ့ပြေးပုံစံ ဆလင်ဒါမှ ဖြတ်ယူပြီး လိုအပ်သော အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ပါ။
ကြည့်ပါ- ပုံသေအရှည် ဖိုက်ဘာ (၂.၈)
၃.၂၅ အရွယ်အစား အကြွင်းအကျန်- အပူဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် ဖိုင်ဘာပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော အထည်အလိပ်စိုစွတ်စေသည့်အရာပါဝင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ဒြပ်ထုရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြပါသည်။
၃.၂၆ အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့် အေးဂျင့် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း- ပိုးလွှာအတွင်းပိုင်းမှ မျက်နှာပြင်လွှာသို့ ဖန်ဖိုက်ဘာစိုစွတ်စေသည့် အေးဂျင့်ကို ဖယ်ရှားခြင်း။
၃.၂၇ စိုစွတ်မှုနှုန်း- ဖန်ဖိုက်ဘာကို အားဖြည့်အဖြစ် တိုင်းတာရန်အတွက် အရည်အသွေးညွှန်းကိန်း။ သတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းအရ precursor နှင့် monofilament ကို resin မှ အပြည့်အဝဖြည့်ရန် လိုအပ်သောအချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ယူနစ်ကို စက္ကန့်ဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
၃.၂၈ လိမ်ကောက်ခြင်းမရှိဘဲ (အပေါ်မှ ဖြည်ခြင်းအတွက်): ချည်မျှင်များကို ဆက်သောအခါ အနည်းငယ်လိမ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော လိမ်ကောက်ခြင်း။ ဤထုတ်ကုန်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အထုပ်၏အဆုံးမှ ဆွဲထုတ်ထားသော ချည်မျှင်ကို လိမ်စရာမလိုဘဲ ချည်အဖြစ် ဖြုတ်နိုင်သည်။
၃.၂၉ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အရာပါဝင်မှု- ခြောက်သွေ့သော ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ မီးညှိခြင်းတွင် ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ခြောက်သွေ့သောဒြပ်ထုအချိုး။
၃.၃၀ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များ- အသုံးဝင်မှုပုံစံသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာရှည်လျားသောဖိုက်ဘာအစုအဝေးများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ထုတ်ကုန်နှင့်သက်ဆိုင်သည်။
၃.၃၁ စဉ်ဆက်မပြတ်အမျှင်ဖျာ- ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်အမျှင် precursor ကို ကော်နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားချပ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၃.၃၂ တာယာကြိုး- စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာချည်မျှင်သည် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ စိမ်ပြီးလိမ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကြိုးများစွာလိမ်သော ချည်မျှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို ခိုင်ခံ့စေရန် အသုံးပြုသည်။
၃.၃၃ M ဖန်ဖိုက်ဘာ မော်ဂျူးလပ်စ် မြင့်မားသော ဖန်ဖိုက်ဘာ မြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းသော ဖန်ဖိုက်ဘာ (ငြင်းပယ်ခံရ)
မြင့်မားသော modulus ဖန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာ။ ၎င်း၏ elastic modulus သည် E ဖန်ဖိုက်ဘာထက် ယေဘုယျအားဖြင့် 25% ကျော်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
၃.၃၄ တယ်ရီ ရိုဗင်း- ဖန်ဖိုက်ဘာ ရှေ့ပြေးပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ထပ်ခါတလဲလဲ လိမ်ခြင်းနှင့် အပေါ်စီးမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ရိုဗင်းတစ်ခု၊ ၎င်းကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖြောင့်တန်းသော ရှေ့ပြေးပစ္စည်း တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ အားဖြည့်ထားသည်။
၃.၃၅ ကြိတ်ခွဲထားသော အမျှင်များ- ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလွန်တိုတောင်းသော အမျှင်။
၃.၃၆ ချည်နှောင်ပစ္စည်း ချည်နှောင်ပစ္စည်း လိုအပ်သောဖြန့်ဖြူးမှုအခြေအနေတွင် ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် မိုနိုဖီလာမင့်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း။ ခုတ်ထားသောကြိုးဖျာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိုးဖျာနှင့် မျက်နှာပြင်ဖဲများတွင် အသုံးပြုပါက။
၃.၃၇ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း- ရေဇင်မာထရစ်နှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းကြားရှိ မျက်နှာပြင်အကြား ပိုမိုခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပေးသည့် ပစ္စည်း။
မှတ်ချက်- ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်ကို အားဖြည့်ပစ္စည်းတွင် လိမ်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရေဆေးတွင် ထည့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးတွင် ထည့်နိုင်သည်။
၃.၃၈ ချိတ်ဆက်မှုအပြီးသတ်- ဖိုက်ဘာမှန်မျက်နှာပြင်နှင့် ရေဆေးကြားတွင် ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုပေးစွမ်းရန်အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်အထည်တွင် အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်း။
၃.၃၉ S ဖန်ဖိုက်ဘာ အစွမ်းသတ္တိမြင့်ဖန်ဖိုက်ဘာ ဆီလီကွန်ဖန်ဖြင့် ဆွဲထားသော အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်စနစ်၏ ဂေဟဗေဒဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိအသစ်သည် အယ်ကာလီကင်းစင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာထက် ၂၅% ကျော်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
၃.၄၀ စိုစွတ်သောဖျာ- ခုတ်ထားသောဖန်ဖိုက်ဘာကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး ရေထဲတွင် အရည်ပျော်ဝင်စေရန် ဓာတုပစ္စည်းများထည့်ကာ ကူးယူခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ အရွယ်အစားချိန်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပြားချပ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။
၃.၄၁ သတ္တုဖြင့်အုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာ- သတ္တုဖလင်ဖြင့်အုပ်ထားသော တစ်ခုတည်းသောဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာအစုအဝေးမျက်နှာပြင်ပါသည့် ဖန်ဖိုက်ဘာ။
၃.၄၂ Geogrid: utility model သည် geotechnical engineering နှင့် civil engineering အတွက် glass fiber plastic coated သို့မဟုတ် asphalt coated mesh နှင့် သက်ဆိုင်သည်။
၃.၄၃ လှည့်ပတ်ခြင်း လှည့်ပတ်ခြင်း- လိမ်ခြင်းမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်ထားသော parallel filaments (multi strand roving) သို့မဟုတ် parallel monofilaments (direct roving) တို့၏ အစုအဝေး။
၃.၄၄ ဂေဟဗေဒဆိုင်ရာ အမျှင်အသစ်- သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အမျှင်ကို ဆွဲချပြီး ဆွဲယိုစိမ့်မှုပြားအောက်တွင် ဟောင်းနွမ်းမှုမရှိဘဲ အသစ်ပြုလုပ်ထားသော monofilament ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ကြားဖြတ်ပါ။
၃.၄၅ တောင့်တင်းမှု- ဖန်ဖိုက်ဘာလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ရှေ့ပြေးပုံစံသည် ဖိစီးမှုကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲရန် မလွယ်ကူသည့်အတိုင်းအတာ။ ချည်မျှင်ကို အလယ်ဗဟိုမှ အကွာအဝေးတစ်ခုတွင် ချိတ်ဆွဲထားသောအခါ၊ ချည်မျှင်၏ အောက်ဗဟိုတွင် ချိတ်ဆွဲထားသည့်အကွာအဝေးဖြင့် ညွှန်ပြသည်။
၃.၄၆ ကြိုးမျှင်၏ တည်တံ့မှု- precursor ရှိ monofilament သည် ပျံ့နှံ့ရန်၊ ကျိုးပဲ့ရန်နှင့် သိုးမွှေးရန် မလွယ်ကူဘဲ precursor ကို အစည်းအရုံးများအဖြစ် မပျက်စီးစေဘဲ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
၃.၄၇ Strand စနစ်- စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာ precursor tex ၏ multiple နှင့် half multiple ဆက်နွယ်မှုအရ၊ ၎င်းကို ပေါင်းစပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော series တစ်ခုအဖြစ် စီစဉ်ပေးသည်။
precursor ၏ linear density၊ fiber အရေအတွက် (leakage plate ရှိ အပေါက်အရေအတွက်) နှင့် fiber အချင်းအကြား ဆက်နွယ်မှုကို formula (1) ဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။
d=၂၂.၄၆ × (၁)
ဘယ်မှာ: D - အမျှင်အချင်း၊ μ မီတာ;
T - ရှေ့ပြေးနိမိတ်၏ linear သိပ်သည်းဆ၊ Tex;
N - အမျှင်အရေအတွက်
၃.၄၈ ဖဲလ်ဖျာ- အတူတကွ တည်ရှိသည်ဖြစ်စေ တည်ရှိသည်ဖြစ်စေ ဖြတ်တောက်ထားသော သို့မဟုတ် မဖြတ်တောက်ရသေးသော စဉ်ဆက်မပြတ် အမျှင်များ ပါဝင်သည့် ပြားချပ်သောဖွဲ့စည်းပုံ။
၃.၄၉ အပ်စိုက်ဖျာ- အပ်စိုက်ကိရိယာပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖဲသည် အောက်ခံပစ္စည်းဖြင့် သို့မဟုတ် မပါဝင်ဘဲ ဖြစ်နိုင်သည်။
မှတ်ချက်: ဖဲလ် (၃.၄၈) ကိုကြည့်ပါ။
သုံးမှတ်ငါး သုည
တိုက်ရိုက်လှည့်လည်ခြင်း
ဆွဲယိုစိမ့်မှုပြားအောက်ရှိ လိမ်မကျသော လည်ပတ်မှုတစ်ခုအဖြစ် monofilament အရေအတွက်အချို့ကို တိုက်ရိုက်ရစ်ပတ်ထားသည်။
၃.၅၀ အလတ်စား အယ်ကာလီ ဖန်ဖိုက်ဘာ- တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်လုပ်သော ဖန်ဖိုက်ဘာ တစ်မျိုး။ အယ်ကာလီ သတ္တုအောက်ဆိုဒ် ပါဝင်မှုမှာ ၁၂% ခန့်ရှိသည်။
၄။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ
၄.၁PAN အခြေခံ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာPAN အခြေခံ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာpolyacrylonitrile (Pan) matrix မှ ပြင်ဆင်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ။
မှတ်ချက်- tensile strength နှင့် elastic modulus ပြောင်းလဲမှုများသည် carbonation နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ မက်ထရစ် (၄.၇) ကိုကြည့်ပါ။
၄.၂Pitch base ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ:anisotropic သို့မဟုတ် isotropic asphalt matrix မှ ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ။
မှတ်ချက်- anisotropic asphalt matrix မှ ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏ elastic modulus သည် matrix နှစ်ခုထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ မက်ထရစ် (၄.၇) ကိုကြည့်ပါ။
၄.၃Viscose အခြေခံ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ:ဗစ်စကို့စ် မက်ထရစ်စ်မှ ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ။
မှတ်ချက်- viscose matrix မှ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ထုတ်လုပ်မှုကို အမှန်တကယ် ရပ်တန့်ထားပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် viscose အထည်အနည်းငယ်ကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ မက်ထရစ် (၄.၇) ကိုကြည့်ပါ။
၄.၄ဂရပ်ဖစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း:ကာဗွန်ဓာတ်ပြုပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာတွင် အစွမ်းမဲ့လေထုတွင် အပူပေးကုသမှု။
မှတ်ချက်- စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် "ဂရပ်ဖစ်ဓာတ်ပြုမှု" ဆိုသည်မှာ အမှန်တကယ်တွင် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေသော်လည်း၊ အမှန်တကယ်တွင် ဂရပ်ဖိုက်၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ရှာဖွေရန် ခက်ခဲပါသည်။
၄.၅ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှု:ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ မက်ထရစ်မှ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအထိ အပူပေးကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်။
၄.၆ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ:အော်ဂဲနစ်အမျှင်များကို ပိုင်ရိုလစ်ဆစ်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု 90% ထက်ပို (ဒြပ်ထုရာခိုင်နှုန်း) ရှိသော အမျှင်များ။
မှတ်ချက်- ကာဗွန်ဖိုက်ဘာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးသဖြင့် ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် elastic modulus အလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
၄.၇ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ရှေ့ပြေးနိမိတ်:ပိုင်ရိုလစ်စစ်ဖြင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သော အော်ဂဲနစ်ဖိုက်ဘာများ။
မှတ်ချက်- မက်ထရစ်သည် များသောအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ချည်မျှင်ဖြစ်သော်လည်း ရက်လုပ်ထားသောအထည်၊ ချည်ထိုးထားသောအထည်၊ ရက်လုပ်ထားသောအထည်နှင့် ဖဲလ်တို့ကိုလည်း အသုံးပြုသည်။
ကြည့်ပါ- polyacrylonitrile အခြေခံ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ (4.1)၊ asphalt အခြေခံ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ (4.2)၊ viscose အခြေခံ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ (4.3)။
၄.၈မပြုပြင်ရသေးသော အမျှင်ဓာတ်:မျက်နှာပြင်ကုသမှုမပါဝင်သော အမျှင်များ။
၄.၉အောက်ဆီဒေးရှင်း:ကာဗွန်ဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်ဓာတ်ပြုခြင်းမပြုမီ လေထဲတွင် polyacrylonitrile၊ asphalt နှင့် viscose ကဲ့သို့သော မိခင်ပစ္စည်းများ ဓာတ်တိုးခြင်းမပြုမီ။
၅။ အထည်အလိပ်
၅.၁နံရံဖုံးအုပ်အထည်နံရံအဖုံးနံရံအလှဆင်ရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်အထည်
၅.၂ကျစ်ဆံမြီးထိုးခြင်းချည်မျှင်များ အပြန်အလှန်ရက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ကောက်ခြင်းမရှိဘဲ လှည့်ပတ်ခြင်းနည်းလမ်း
၅.၃ကျစ်ဆံမြီးအထည်အလိပ်ချည်မျှင်များစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချည်မျှင်ဦးတည်ချက်နှင့် အထည်အရှည်ဦးတည်ချက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0° သို့မဟုတ် 90° မဟုတ်ပါ။
၅.၄မာကာချည်ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အထည်များကို စီစဉ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အသုံးပြုသည့် အထည်ရှိ အားဖြည့်ချည်နှင့် မတူညီသော အရောင် နှင့်/သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုရှိသော ချည်မျှင်။
၅.၅ကုသမှုအေးဂျင့်အပြီးသတ်အထည်အလိပ်ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုသော တွဲစပ်အေးဂျင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အထည်များပေါ်တွင် ရေဆေး matrix နှင့် ပေါင်းစပ်ပေးသည်။
၅.၆တစ်လမ်းသွားအထည်ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ် ဦးတည်ချက်များတွင် ချည်မျှင်အရေအတွက် သိသိသာသာ ကွာခြားသည့် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံ။ (ဥပမာအားဖြင့် တစ်လမ်းသွား ယက်ထည်ကို ယူပါ)။
၅.၇ချည်မျှင်ရက်လုပ်ထားသောအထည်ဝါ့ပ်ချည်မျှင်နှင့် ရက်ချည်မျှင်များကို ပုံသေအရှည်ရှိသော ဖန်ဖိုက်ဘာချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
၅.၈ပိုးထည်ရက်လုပ်ခြင်းတစ်ရှူးအပြည့်အစုံတွင် အနည်းဆုံး ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ်ချည်မျှင် ငါးမျိုးရှိသည်။ လောင်ဂျီကျုတစ်ခုစီတွင် လတ္တီတွဒ် (လောင်ဂျီတွဒ်) စီစဉ်မှုအမှတ် တစ်ခုသာရှိသည်။ ၁ ထက်ကြီးသော ပျံသန်းမှုနံပါတ်နှင့် အထည်တွင် လည်ပတ်နေသော ချည်မျှင်အရေအတွက်နှင့် ဘုံပိုင်းခြားမှုမရှိသော အထည်အထည်ကို ဝါ့ပ်ဆတင်က ချည်မျှင်အမှတ်ပိုများပြီး ယက်ဖ်အမှတ်ပိုများသော အထည်ကို ဝါ့ပ်ဆတင်က ချည်မျှင်ဆတင်က ချည်မျှင်ဆတင်ဖြစ်သည်။
၅.၉အလွှာများစွာပါသော အထည်ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချည်နှောင်မှုဖြင့် တူညီသော သို့မဟုတ် မတူညီသော ပစ္စည်းများ၏ အလွှာနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အထည်အလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာများကို အရေးအကြောင်းများမရှိဘဲ အပြိုင်စီစဉ်ထားသည်။ အလွှာတစ်ခုစီ၏ ချည်မျှင်များသည် မတူညီသော ဦးတည်ချက်များနှင့် မတူညီသော မျဉ်းဖြောင့်သိပ်သည်းဆများ ရှိနိုင်သည်။ အချို့သော ထုတ်ကုန်အလွှာဖွဲ့စည်းပုံများတွင် မတူညီသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖဲလ်၊ ဖလင်၊ အမြှုပ် စသည်တို့လည်း ပါဝင်သည်။
၅.၁၀ရက်လုပ်မထားသော စကရင်အပြိုင်ချည်မျှင်အလွှာနှစ်လွှာ သို့မဟုတ် နှစ်လွှာထက်ပို၍ကို ဘိုင်နာဖြင့် ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အထည်မဟုတ်သောအထည်ကွန်ရက်။ နောက်ဘက်အလွှာရှိ ချည်မျှင်သည် ရှေ့အလွှာရှိ ချည်မျှင်နှင့် ထောင့်တစ်နေရာတွင် ရှိသည်။
၅.၁၁အကျယ်အထည်၏ ပထမဆုံးချည်မျှင်မှ နောက်ဆုံးချည်မျှင်၏ အပြင်ဘက်အစွန်းအထိ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေး။
၅.၁၂ဖဲကြိုးနှင့် ယက်လုပ်ဖဲကြိုးအထည်အလိပ်ချည်မျှင်သည် အထည်၏အကျယ်ဦးတည်ချက်တွင် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိနေသည့် အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်။
မှတ်ချက်- arc warp ချည်မျှင်၏ အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်ကို bow warp ဟုခေါ်ပြီး ၎င်း၏ အင်္ဂလိပ်စကားလုံးမှာ "bow" ဖြစ်သည်။
၅.၁၃ပြွန် (အထည်အလိပ်များတွင်)အကျယ် ၁၀၀ မီလီမီတာထက်ပိုသော ပြားချပ်ချပ်ပြွန်တစ်ရှူး။
ကြည့်ပါ- ဘူရှင် (၅.၃၀)။
၅.၁၄စစ်ထုတ်အိတ်မီးခိုးရောင်အထည်သည် အပူပေးခြင်း၊ ရေစိမ်ခြင်း၊ ဖုတ်ခြင်းနှင့် post-processing တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ကပ်ပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဖုန်မှုန့်များဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
၅.၁၅အထူနှင့်အပါး အပိုင်းအမှတ်အသားလှိုင်းတွန့်အထည်အထည်ရက်လုပ်မှု သိပ်သည်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သိပ်ပါးလွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အထူ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော အထည်အပိုင်းများ၏ အသွင်အပြင် ချို့ယွင်းချက်။
၅.၁၆အထည်အပြီးသတ်ထို့နောက် အရွယ်အစားလျှော့ချထားသော အထည်ကို ကုသထားသော အထည်နှင့် တွဲပေးသည်။
ကြည့်ပါ- အရွယ်အစားလျှော့ချသည့် အထည် (၅.၃၅)။
၅.၁၇ရောစပ်ထားသော အထည်ဝါ့ပ်ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ရက်လုပ်ချည်မျှင်သည် အမျှင်ချည်မျှင်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အမျှင်များဖြင့် ကျစ်ထားသော ရောနှောချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်ဖြစ်သည်။
၅.၁၈ပေါင်းစပ်အထည်အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသော ချည်မျှင်နှစ်ခုထက်ပို၍ ပြုလုပ်ထားသော အထည်။
၅.၁၉ရက်လုပ်ထားသောအထည်ရက်ကန်းစက်များတွင် အနည်းဆုံး ချည်မျှင်အုပ်စုနှစ်စုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထောင့်မှန်ကျ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောထောင့်တွင် ရက်လုပ်ထားသည်။
၅.၂၀လာတက်စ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်လာတက်စ်အထည် (ငြင်းပယ်ခံရ)အထည်ကို သဘာဝရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဓာတုရော်ဘာကို နှစ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာအုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်သည်။
၅.၂၁ယှက်နွယ်နေသော အထည်ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ်ချည်မျှင်များကို မတူညီသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မတူညီသောချည်မျှင်အမျိုးအစားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
၅.၂၂လီနို အဆုံးသတ်အနားစွန်းတွင် ပျောက်ဆုံးနေသော ဝါ့ပ်ချည်၏ အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်
၅.၂၃ဝါ့ပ်သိပ်သည်းဆဝါ့ပ်သိပ်သည်းဆအထည်၏ ရက်ကန်းဦးတည်ချက်တွင် ယူနစ်အရှည်တစ်ခုလျှင် ရရှိသော ဝါ့ပ်ချည်မျှင်အရေအတွက်၊ အပိုင်းအစများ/စင်တီမီတာဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
၅.၂၄ကောက်ကွေး ကောက်ကွေးချည်မျှင်များကို အထည်၏အရှည်တစ်လျှောက် (ဆိုလိုသည်မှာ ၀° ဦးတည်ချက်) စီစဉ်ထားသည်။
၅.၂၅စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာရက်ထည်ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ် ဦးတည်ချက် နှစ်မျိုးလုံးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်။
၅.၂၆ဘားအရှည်အထည်အစွန်းရှိ ချည်မျှင်၏အနားမှ ချည်မျှင်အစွန်းအထိ အကွာအဝေး။
၅.၂၇မီးခိုးရောင်အထည်တစ်ဝက်တစ်ပျက်ပြီးစီးသွားသော အထည်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် ရက်ကန်းစင်မှ ချထားခဲ့သည်။
၅.၂၈ရိုးရိုးရက်လုပ်ခြင်းဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ်ချည်မျှင်များကို ကြက်ခြေခတ်အထည်ဖြင့် ရက်လုပ်ထားသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော အဖွဲ့အစည်းတွင် ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ်ချည်မျှင် နှစ်မျိုးရှိသည်။
၅.၂၉ကြိုတင်ပြီးစီးထားသောအထည်အထည်အလိပ် ပလတ်စတစ်စိုစွတ်စေသော ပစ္စည်းကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပါဝင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်။
ကြည့်ပါ- ရေစိုစေသော ပစ္စည်း (၂.၁၆)။
၅.၃၀အိတ်ခွံအိပ်ခြင်းအကျယ် ၁၀၀ မီလီမီတာထက် မပိုသော ပြားချပ်ချပ်ပြွန်ပုံ တစ်ရှူး။
ကြည့်ပါ- ပိုက် (၅.၁၃)။
၅.၃၁အထူးအထည်အထည်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုညွှန်ပြသော အခေါ်အဝေါ်။ အသုံးအများဆုံးများမှာ-
- "ခြေအိတ်";
- "လိမ်ကောက်များ";
- "preforms" စသည်ဖြင့်။
၅.၃၂လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းအထည်၏ လေစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း။ သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ဧရိယာအောက်ရှိ နမူနာမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့ ဒေါင်လိုက်ဖြတ်သန်းသွားနှုန်းနှင့် ဖိအားကွာခြားချက်
စင်တီမီတာ/စက္ကန့်ဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။
၅.၃၃ပလတ်စတစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်အထည်ကို PVC သို့မဟုတ် အခြားပလတ်စတစ်များဖြင့် နှစ်မြှုပ်အုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။
၅.၃၄ပလတ်စတစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပလတ်စတစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်ကွန်ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် သို့မဟုတ် အခြားပလတ်စတစ်များဖြင့် နှစ်ထားသော ဇကာအထည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ။
၅.၃၅အရွယ်အစား ချွတ်ထားသော အထည်အရွယ်အစားဖြုတ်ပြီးနောက် မီးခိုးရောင်အထည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်။
ကြည့်ပါ- မီးခိုးရောင်အထည် (၅.၂၇)၊ အရွယ်အစားချွတ်ဆေးများ (၂.၃၃)။
၅.၃၆ကွေးညွှတ်မှု တောင့်တင်းမှုကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထည်၏ မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု။
၅.၃၇ဖြည့်သိပ်သည်းဆအထည်အလိပ်သိပ်သည်းဆအထည်၏ ဝါ့ပ်ဦးတည်ချက်တွင် ယူနစ်အရှည်တစ်ခုလျှင် ရရှိသော ယက်ချည်မျှင်အရေအတွက်၊ အပိုင်းအစများ/စင်တီမီတာဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
၅.၃၈အထည်ယေဘုယျအားဖြင့် ချည်မျှင်သည် ဝါ့ပ်နှင့် ထောင့်မှန်ကျပြီး (ဆိုလိုသည်မှာ ၉၀ ဒီဂရီ ဦးတည်ချက်) အထည်၏ နှစ်ဖက်ကြားတွင် ဖြတ်သွားသော ချည်မျှင်ဖြစ်သည်။
၅.၃၉ကျဆင်းမှုဘက်လိုက်မှုအထည်ပေါ်ရှိ အထည်ရက်သည် စောင်းနေပြီး အထည်ကောက်နှင့် ထောင့်မှန်မကျသည့် အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်။
၅.၄၀ရက်လုပ်ထားသော လှည့်ပတ်ခြင်းလိမ်ကောက်ခြင်းမရှိသော လှည့်ပတ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်။
၅.၄၁အနားသတ်မပါသော တိပ်အထည်အလိပ်ဖန်ထည်၏ အပြင်ဘက်အကာမပါဘဲ အကျယ်သည် 100 မီလီမီတာထက် မပိုစေရ။
ကြည့်ပါ- selvage ကင်းသော ကျဉ်းမြောင်းသော အထည် (၅.၄၂)။
၅.၄၂အနားသတ်မပါသော ကျဉ်းမြောင်းသောအထည်အပြင်ဘက်အကာမပါသော အထည်၊ များသောအားဖြင့် အကျယ် ၆၀၀ မီလီမီတာထက်နည်းသည်။
၅.၄၃တွီလ်ရက်ကန်းဝါ့ပ် သို့မဟုတ် ယက်ဖ်ရက်ကွက်အမှတ်များသည် အဆက်မပြတ်ထောင့်ဖြတ်ပုံစံကို ဖွဲ့စည်းထားသည့် အထည်ရက်တစ်မျိုး။ တစ်ရှူးအပြည့်အစုံတွင် ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ်ချည်မျှင် အနည်းဆုံး သုံးခုရှိသည်။
၅.၄၄တိပ်ကပ်ထားသော selvageအကျယ် ၁၀၀ မီလီမီတာထက် မပိုသော အပြင်ဘက်အကာပါသည့် အထည်ဖန်ထည်။
ကြည့်ပါ- selvage ကျဉ်းမြောင်းသောအထည် (၅.၄၅)။
၅.၄၅အနားကွပ်များပါသော ကျဉ်းမြောင်းသောအထည်အနားကွပ်ပါသော အထည်တစ်ခု၊ များသောအားဖြင့် အကျယ် ၃၀၀ မီလီမီတာထက်နည်းသည်။
၅.၄၆ငါးမျက်လုံးအထည်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သောနေရာတစ်ခု၊ အထည်စနစ်၊ အထည် သို့မဟုတ် ကုသမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်၊ သစ်စေးစိမ့်ဝင်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။
၅.၄၇တိမ်တွေရက်လုပ်ခြင်းမညီမျှသောတင်းအားဖြင့် ရက်လုပ်ထားသောအထည်သည် အထည်ရက်လုပ်မှု တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး အထူနှင့်အပါး တစ်လှည့်စီ ချွတ်ယွင်းချက်များ ပေါ်လာစေသည်။
၅.၄၈ခေါက်ခြင်းလှန်ခြင်း၊ ထပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းတွင် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်၏ အမာရွတ်။
၅.၄၉ချည်ထည်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု စီးရီးချိတ်ဆက်ထားသော ကွင်းများပါသည့် အထည်အလိပ်အမျှင်ချည်မျှင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ပြွန်ပုံစံ အထည်။
၅.၅၀လျော့ရဲရဲအထည်ရက်လုပ်ထားသော စကတ်ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေးဖြင့် ဝါ့ပ်နှင့် ယက်လုပ်သည့် ချည်မျှင်များကို ရက်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံ။
၅.၅၁အထည်အလိပ်တည်ဆောက်ပုံယေဘုယျအားဖြင့် အထည်၏ သိပ်သည်းဆကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ စီစဉ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင်လည်း ကျယ်ပြန့်သော အဓိပ္ပာယ်ဖြင့် ပါဝင်သည်။
၅.၅၂အထည်တစ်ထည်ရဲ့အထူသတ်မှတ်ထားသောဖိအားအောက်တွင် တိုင်းတာထားသော အထည်၏ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေး။
၅.၅၃အထည်အရေအတွက်အထည်၏ ဝါ့ပ်နှင့် ယက်လုပ်သည့် ဦးတည်ချက်များတွင် တစ်ယူနစ်အရှည်လျှင် ချည်မျှင်အရေအတွက်ကို ဝါ့ပ်ချည်မျှင်အရေအတွက် / စင်တီမီတာ × ယက်လုပ်ချည်မျှင်အရေအတွက် / စင်တီမီတာ အဖြစ် ဖော်ပြပါသည်။
၅.၅၄အထည်အလိပ်တည်ငြိမ်မှု၎င်းသည် အထည်ရှိ ဝါ့ပ်နှင့် ရက်ဆက် ဆုံရာ၏ တင်းအားကို ညွှန်ပြပြီး နမူနာအစင်းရှိ ချည်ကို အထည်ဖွဲ့စည်းပုံမှ ဆွဲထုတ်သည့်အခါ အသုံးပြုသော အားဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
၅.၅၅အဖွဲ့အစည်းပုံစံအထည်အလိပ်အမျိုးအစားရိုးရိုး၊ ဆတင် နှင့် တွီလ် ကဲ့သို့သော ဝါ့ပ် နှင့် ယက်လုပ်ခြင်း ရောနှောထားသော ပုံမှန်ထပ်ခါတလဲလဲ ရက်လုပ်ခြင်း ပုံစံများ။
၅.၅၆ချို့ယွင်းချက်များအထည်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်း၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အားနည်းစေပြီး ၎င်း၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၆။ ရာဇင်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ
၆.၁ဓာတ်ကူပစ္စည်းအရှိန်မြှင့်စက်ဓာတ်ပြုမှုကို အနည်းငယ်သာ အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခု။ သီအိုရီအရ ၎င်း၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် ဓာတ်ပြုမှု ပြီးဆုံးသည်အထိ မပြောင်းလဲပါ။
၆.၂ပျောက်ကင်းအောင် ကုသခြင်းကုစားခြင်းpolymerization နှင့်/သို့မဟုတ် crosslinking ဖြင့် prepolymer သို့မဟုတ် polymer ကို မာကျောသောပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။
၆.၃ကုသမှုအပြီးဖုတ်ပြီးနောက်သာမိုဆက်တင်ပစ္စည်းဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ပစ္စည်းကို လုံးဝခြောက်သွေ့သွားသည်အထိ အပူပေးပါ။
၆.၄မက်ထရစ်စ် ရာဇင်သာမိုဆက်တင် ပုံသွင်းပစ္စည်းတစ်မျိုး။
၆.၅ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု (ကြိယာ) ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု (ကြိယာ)ပိုလီမာကွင်းဆက်များအကြား မော်လီကျူးအကြား ကော်ဗယ်လင် သို့မဟုတ် အိုင်းယွန်းနှောင်ကြိုးများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် ဆက်စပ်မှု။
၆.၆ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်းပိုလီမာကွင်းဆက်များအကြား covalent သို့မဟုတ် ionic bond များဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။
၆.၇နှစ်မြှုပ်ခြင်းအရည်စီးဆင်းမှု၊ အရည်ပျော်မှု၊ ပျံ့နှံ့မှု သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှုတို့ဖြင့် ပိုလီမာ သို့မဟုတ် မိုနိုမာကို သေးငယ်သော အပေါက် သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်တစ်လျှောက် အရာဝတ္ထုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်။
၆.၈ဂျယ်အချိန် ဂျယ်အချိန်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အခြေအနေများတွင် ဂျယ်များဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သောအချိန်။
၆.၉ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပိုလီမာ၏ အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန်အတွက် ထည့်သွင်းထားသော ပစ္စည်း။
၆.၁၀ဖြည့်ပစ္စည်းမက်ထရစ်ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် ပလတ်စတစ်များတွင် နှိုင်းရအားဖြင့် အစွမ်းမဲ့အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းထားသည်။
၆.၁၁ဆေးရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အပိုင်းအရောင်ခြယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် အမှုန်အမွှားများပြီး မပျော်ဝင်နိုင်သော။
၆.၁၂သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်စွဲ အိုးသက်တမ်းအလုပ်ဘဝရက်ဇင် သို့မဟုတ် ကော်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် အချိန်ကာလ။
၆.၁၃ထူစေသောပစ္စည်းဓာတုဓာတ်ပြုမှုဖြင့် viscosity ကို တိုးစေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း။
၆.၁၄သက်တမ်းသိုလှောင်မှုသက်တမ်းသတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် သိုလှောင်မှုကာလအတွင်း မျှော်လင့်ထားသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများ (ဥပမာ- လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ခိုင်ခံ့မှု စသည်) ကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သည်။
၇။ မှိုဒြပ်ပေါင်းနှင့် prepreg
၇.၁ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များ ဖန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ်နှင့် ပလတ်စတစ်ကို မက်ထရစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း။
၇.၂ တစ်လမ်းသွား ပရီပရက်ဂ်များ သာမိုဆက်တင် သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ် ရေဆေးစနစ်ဖြင့် စိမ်ထားသော တစ်လမ်းသွားဖွဲ့စည်းပုံ။
မှတ်ချက်- တစ်လမ်းသွား အတွန့်မပါသော တိပ်သည် တစ်လမ်းသွား ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု တစ်မျိုးဖြစ်သည်။
၇.၃ ကျုံ့နည်းခြင်း ထုတ်ကုန်စီးရီးတွင်၊ ၎င်းသည် ကုသမှုကာလအတွင်း 0.05% မှ 0.2% အထိ linear shrinkage ရှိသော အမျိုးအစားကို ရည်ညွှန်းသည်။
၇.၄ လျှပ်စစ်အဆင့် ထုတ်ကုန်စီးရီးတွင်၊ သတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသင့်သည့် အမျိုးအစားကို ညွှန်ပြသည်။
၇.၅ ဓာတ်ပြုမှု ၎င်းသည် ℃ / s ကို ယူနစ်အဖြစ် အသုံးပြု၍ ကုသမှုတုံ့ပြန်မှုအတွင်း သာမိုဆက်တင်အရောအနှော၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်အချိန်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
၇.၆ အရည်ကျဲခြင်းအပြုအမူ ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း သာမိုဆက်တင်အရောအနှော၏ အရည်ကျဲချိန်၊ အပူချဲ့ထွင်မှု၊ အရည်ကျဲခြင်းနှင့် အသားတင်ကျုံ့ခြင်း။
၇.၇ ၂၅ မီလီမီတာထက် ပိုထူသော TMC စာရွက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း။
၇.၈ အရောအနှော တစ်မျိုး သို့မဟုတ် တစ်မျိုးထက်ပိုသော ပိုလီမာများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ပလတ်စတစ်စေးများ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများနှင့် အရောင်များကဲ့သို့သော အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တစ်ပြေးညီအရောအနှော။
၇.၉ ဟင်းလျာပါဝင်မှု ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ဟင်းလျာထုထည်နှင့် စုစုပေါင်းထုထည်၏ အချိုးကို ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြထားသည်။
၇.၁၀ အစုလိုက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း BMC
၎င်းသည် resin matrix၊ ခုတ်ထားသော reinforcing fiber နှင့် သီးခြား filler (သို့မဟုတ် filler မပါဝင်) တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော block semi-finished product တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးဖိအားပေးသည့်အခြေအနေအောက်တွင် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် injection molded ပြုလုပ်နိုင်သည်။
မှတ်ချက်- viscosity ပိုကောင်းစေရန်အတွက် ဓာတု thickener ထည့်ပါ။
၇.၁၁ ဆွဲငင်အား ကိရိယာ၏ ဆွဲငင်အားအောက်တွင်၊ ရေဇင့်ကော်အရည်ဖြင့် စိမ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို ပုံသွင်းမှိုမှတစ်ဆင့် အပူပေးပြီး ရေဇင့်ကို မာကျောစေပြီး composite profile ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည်။
၇.၁၂ Pultruded sections pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သော ရှည်လျားသော strip composite ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၅ ရက်