1. Innledning
Denne standarden spesifiserer begrepene og definisjonene som er involvert i armeringsmaterialer som glassfiber, karbonfiber, harpiks, tilsetningsstoff, støpemasse og prepreg.
Denne standarden gjelder for utarbeidelse og publisering av relevante standarder, samt utarbeidelse og publisering av relevante bøker, tidsskrifter og tekniske dokumenter.
2. Generelle vilkår
2.1Kjeglegarn (Pagoda-garn):Et tekstilgarn kryssviklet på en konisk spole.
2.2Overflatebehandling:For å forbedre adhesjonen med matriksharpiksen behandles fiberoverflaten.
2.3Multifiberbunt:For mer informasjon: en type tekstilmateriale som består av flere monofilamenter.
2.4Enkelt garn:Det enkleste kontinuerlige slep som består av ett av følgende tekstilmaterialer:
a) Garnet som dannes ved å tvinne flere diskontinuerlige fibre kalles fibergarn med fast lengde;
b) Garnet som dannes ved å tvinne ett eller flere kontinuerlige fiberfilamenter samtidig kalles kontinuerlig fibergarn.
Merk: I glassfiberindustrien er enkeltgarn tvunnet.
2,5Monofilamentfilament:En tynn og lang tekstilenhet, som kan være kontinuerlig eller diskontinuerlig.
2.6Nominell diameter på filamenter:Den brukes til å markere diameteren til glassfibermonofilament i glassfiberprodukter, som er omtrent lik den faktiske gjennomsnittlige diameteren, der μM er enheten, som er omtrent et heltall eller halvtall.
2.7Masse per arealenhet:Forholdet mellom massen til et flatt materiale av en viss størrelse og dets areal.
2,8Fiber med fast lengde:diskontinuerlig fiber,Et tekstilmateriale med en fin, diskontinuerlig diameter som dannes under støping.
2.9:Fibergarn med fast lengde,Et garn spunnet av en fiber med fast lengde.to komma én nullBruddforlengelseForlengelsen av prøven når den brister i strekkprøven.
2.10Flerspolet garn:Et garn laget av to eller flere garn uten tvinning.
Merk: enkeltgarn, trådgarn eller kabel kan lages til flertrådet vikling.
2.12Spolegarn:Garn bearbeidet med vridningsmaskin og viklet på spole.
2.13Fuktighetsinnhold:Fuktighetsinnholdet i forløperen eller produktet målt under spesifiserte forhold. Det vil si forholdet mellom forskjellen mellom den våte og tørre massen i prøven og den våte massen.Verdi, uttrykt som en prosentandel.
2.14Tvinnet garnStrandgarnEt garn dannet ved å tvinne to eller flere garn i én lagprosess.
2,15Hybridprodukter:Et aggregatprodukt bestående av to eller flere fibermaterialer, for eksempel et aggregatprodukt bestående av glassfiber og karbonfiber.
2.16Størrelse på limingsmiddel:I produksjonen av fibre brukes en blanding av visse kjemikalier på monofilamenter.
Det finnes tre typer fuktemidler: plasttype, tekstiltype og tekstilplasttype:
- Plastlim, også kjent som forsterkende lim eller koblingslim, er en type limingsmiddel som kan gjøre at fiberoverflaten og matriseharpiksen bindes godt sammen. Inneholder komponenter som er egnet for videre bearbeiding eller påføring (vikling, kutting osv.);
-- tekstillim, et lim tilberedt for neste trinn i tekstilbehandlingen (vridning, blanding, veving osv.);
- Fuktemiddel av tekstilplasttypen, som ikke bare bidrar til neste tekstilbehandling, men kan også forbedre adhesjonen mellom fiberoverflaten og matriksharpiksen.
2.17Varpegarn:Tekstilgarn viklet parallelt på en stor sylindrisk varpskaft.
2.18Rullpakke:Garn, roving og andre enheter som kan avvikles og er egnet for håndtering, lagring, transport og bruk.
Merk: Vikling kan være ustøttet hank eller silkekake, eller viklingsenhet fremstilt ved forskjellige viklingsmetoder på spole, veftrør, konisk rør, viklingsrør, spole, spole eller veveskaft.
2.19Strekkbruddstyrke:strekkbruddfasthetI strekkprøven måles strekkbruddstyrken per arealenhet eller lineær tetthet for prøven. Enheten for monofilament er PA og enheten for garn er n/tex.
2.20I strekkprøven, den maksimale kraften som påføres når prøven brister, i n.
2.21Kabelgarn:Et garn dannet ved å tvinne to eller flere tråder (eller skjæringspunktet mellom tråder og enkeltgarn) sammen én eller flere ganger.
2.22Melkespole:Vikling av garn i form av en melkeflaske.
2.23Vri:Antall omdreininger av garn i en viss lengde langs aksialretningen, vanligvis uttrykt i vridning / meter.
2.24Vribalanseindeks:Etter at garnet er tvunnet, er tvinningen balansert.
2,25Vri tilbake:Hver vridning av garn er den vinkelmessige forskyvningen av den relative rotasjonen mellom garnseksjonene langs aksialretningen. Vridningen tilbake med en vinkelforskyvning på 360 °.
2,26Vridningsretning:Etter vridning, skråstilt retning av forløperen i enkeltgarnet eller enkeltgarnet i tråden. Fra nedre høyre hjørne til øvre venstre hjørne kalles S-vridning, og fra nedre venstre hjørne til øvre høyre hjørne kalles Z-vridning.
2,27Garngarn:Det er en generell betegnelse for ulike strukturelle tekstilmaterialer med eller uten vridning laget av kontinuerlige fibre og fibre med fast lengde.
2,28Salgbart garn:Fabrikken produserer garn for salg.
2,29Tau:Kontinuerlig fibergarn eller fibergarn med fast lengde er en garnstruktur laget ved vridning, stranding eller veving.
2.30Tauing:Et uvridd aggregat bestående av et stort antall monofilamenter.
2.31Elastisitetsmodul:Andelen av spenning og tøyning i et objekt innenfor elastisitetsgrensen. Det er strekk- og trykkelastisitetsmodul (også kjent som Youngs elastisitetsmodul), skjær- og bøyeelastisitetsmodul, med PA (Pascal) som enhet.
2,32Bulktetthet:Tilsynelatende tetthet av løse materialer som pulver og granulære materialer.
2,33Nedskalert produkt:Fjern garn eller stoff for fuktemiddel eller lim ved hjelp av passende løsemiddel- eller termisk rengjøring.
2,34Veft tube garn copSilkepirn
En eller flere tråder med tekstilgarn viklet rundt et veftrør.
2,35FiberfiberEn fin filamentøs materialenhet med stort sideforhold.
2,36Fibernett:Ved hjelp av spesifikke metoder arrangeres fibermaterialer i en nettverksplanstruktur i en orientering eller ikke-orientering, som vanligvis refererer til halvfabrikata.
2,37Lineær tetthet:Massen per lengdeenhet garn med eller uten fuktemiddel, i tex.
Merk: I garnnavngivning refererer lineær tetthet vanligvis til tettheten til bart garn tørket og uten fuktemiddel.
2,38Strandforløper:Et lett bundet, usvridd, enkelt slep trukket samtidig.
2,39Formbarhet av en matte eller et stoffFormbarhet av filt eller stoff
Vanskelighetsgraden det er for filt eller stoff fuktet av harpiks å festes stabilt til formen med en bestemt form.
3. Glassfiber
3.1 Ar glassfiber Alkalibestandig glassfiber
Den kan motstå langvarig erosjon av alkaliske stoffer. Den brukes hovedsakelig til å styrke glassfiberen i portlandsement.
3.2 Styrenløselighet: Når glassfiberfilt av hakket tråd nedsenkes i styren, tar det tid før filten brytes på grunn av oppløsningen av bindemiddelet under en viss strekkbelastning.
3.3 Teksturert garn Bulkgarn
Kontinuerlig tekstilgarn av glassfiber (enkelt- eller komposittgarn) er et voluminøst garn dannet ved å dispergere monofilamentet etter deformasjonsbehandling.
3.4 Overflatematte: Et kompakt ark laget av glassfibermonofilament (med fast lengde eller kontinuerlig) bundet og brukt som overflatelag i kompositter.
Se: overlagt filt (3.22).
3,5 Glassfiber glassfiber
Det refererer vanligvis til glassfiber eller filament laget av silikatsmelte.
3.6 Belagte glassfiberprodukter: Glassfiberprodukter belagt med plast eller andre materialer.
3.7 Zonalitetsbåndisering Evnen til glassfiberroving til å danne bånd ved lett binding mellom parallelle filamenter.
3.8 Filmdanner: En viktig komponent i et fuktemiddel. Funksjonen er å danne en film på fiberoverflaten, forhindre slitasje og legge til rette for binding og bunting av monofilamenter.
3,9 D glassfiber Lav dielektrisk glassfiber Glassfiber laget av lav dielektrisk glass. Dens dielektriske konstant og dielektriske tap er mindre enn for alkalifri glassfiber.
3.10 Monofilamentmatte: Et plant strukturmateriale der kontinuerlige glassfibermonofilamenter er bundet sammen med et bindemiddel.
3.11 Glassfiberprodukter med fast lengde: Bruksmodellen gjelder et produkt som er sammensatt av glassfiber med fast lengde.
3.12 Fiberstrimler med fast lengde: Fibre med fast lengde er i utgangspunktet anordnet parallelt og lett vridd til en kontinuerlig fiberbunt.
3.13 Hakket hakkbarhet: Vanskeligheten med å skjære glassfiberroving eller forløper under en viss kort skjærebelastning.
3.14 Kuttede tråder: Kortkuttet kontinuerlig fiberforløper uten noen form for kombinasjon.
3.15 Hakket trådmatte: Det er et plant strukturmateriale laget av kontinuerlig fiberforløper som er hakket, tilfeldig fordelt og bundet sammen med lim.
3,16 E glassfiber Alkalifri glassfiber Glassfiber med lite alkalimetalloksidinnhold og god elektrisk isolasjon (alkalimetalloksidinnholdet er vanligvis mindre enn 1 %).
Merk: Kinas standarder for alkalifri glassfiberprodukter fastsetter for tiden at innholdet av alkalimetalloksid ikke skal være større enn 0,8 %.
3.17 Tekstilglass: Generell betegnelse for tekstilmaterialer laget av kontinuerlig glassfiber eller glassfiber med fast lengde som basismateriale.
3.18 Delingseffektivitet: Effektiviteten til usnudd roving dispergert i enkelttrådete forløpersegmenter etter kort kutting.
3.19 Sydd matte strikket matte En glassfiberfilt sydd med en spiralstruktur.
Merk: se filt (3.48).
3.20 Sytråd: Et glatt, tvunnet garn med høy tvinngrad laget av kontinuerlig glassfiber, brukt til sying.
3.21 Komposittmatte: Noen former for glassfiberforsterkede materialer er plane strukturmaterialer bundet med mekaniske eller kjemiske metoder.
Merk: armeringsmaterialer inkluderer vanligvis hakket forløper, kontinuerlig forløper, usnudd grov gasbind og annet.
3.22 Glassslør: Et plant strukturmateriale laget av kontinuerlig (eller oppkuttet) glassfibermonofilament med lett binding.
3.23 Høyt silika glassfiber høyt silika glassfiber
Glassfiber dannet ved syrebehandling og sintring etter glasstrekking. Silisiuminnholdet er mer enn 95 %.
3.24 Kuttede tråder Fiber med fast lengde (avvist) Glassfiberforløper kuttet fra forløpersylinderen og kuttet i henhold til ønsket lengde.
Se: fiber med fast lengde (2.8)
3.25 Størrelsesrester: Karboninnhold i glassfiber som inneholder tekstilfuktemiddel som er igjen på fiberen etter termisk rengjøring, uttrykt som masseprosent.
3.26 Migrasjon av limmiddel: Fjerning av glassfiberfuktemiddel fra innsiden av silkelaget til overflatelaget.
3.27 Utvettingshastighet: En kvalitetsindeks for måling av glassfiber som armering. Bestem tiden som kreves for at harpiksen skal fylle forløperen og monofilamentet fullstendig i henhold til en bestemt metode. Enheten uttrykkes i sekunder.
3.28 Ikke-vridd roving (for avvikling over enden): Ikke-vridd roving laget ved å vri litt når trådene skjøtes sammen. Når dette produktet brukes, kan garnet som trekkes fra enden av pakken avformes til garn uten vridning.
3.29 Innhold av brennbart materiale: Forholdet mellom glødetap og tørrvekt av tørre glassfiberprodukter.
3.30 Kontinuerlige glassfiberprodukter: Bruksmodellen gjelder et produkt som består av lange fiberbunter av kontinuerlige glassfiber.
3.31 Kontinuerlig trådmatte: Det er et plant strukturmateriale laget ved å binde ukuttet kontinuerlig fiberforløper sammen med lim.
3.32 Dekksnor: Kontinuerlig fibergarn er en flertrådet tvinning dannet ved impregnering og tvinning over mange omganger. Det brukes vanligvis til å styrke gummiprodukter.
3,33 M glassfiber Høymodulus glassfiber Høyelastisk glassfiber (kassert)
Glassfiber laget av høymodulusglass. Elastisitetsmodulen er generelt mer enn 25 % høyere enn E-glassfiber.
3.34 Frottéroving: En roving dannet ved gjentatt vridning og superposisjonering av selve glassfiberforløperen, som noen ganger er forsterket av en eller flere rette forløpere.
3,35 Malte fibre: En veldig kort fiber laget ved maling.
3.36 Bindemiddel Materiale som påføres filamenter eller monofilamenter for å fiksere dem i ønsket fordelingstilstand. Hvis brukt i matte med oppkuttet tråd, matte med kontinuerlig tråd og overflatefilt.
3.37 Koblingsmiddel: Et stoff som fremmer eller etablerer en sterkere binding mellom grenseflaten mellom harpiksmatrisen og forsterkningmaterialet.
Merk: Koblingsmidlet kan påføres forsterkningmaterialet eller tilsettes harpiksen, eller begge deler.
3.38 Koblingsfinish: Et materiale som påføres et glassfibertekstil for å gi en god binding mellom glassfiberoverflaten og harpiksen.
3,39 S glassfiber Høyfast glassfiber Den nye økologiske styrken til glassfiber trukket med glass av silisiumaluminiummagnesiumsystem er mer enn 25 % høyere enn for alkalifri glassfiber.
3.40 Våtleggingsmatte: Ved å bruke hakket glassfiber som råmateriale og tilsette noen kjemiske tilsetningsstoffer for å dispergere det i oppslemming i vann, lages det til plant strukturmateriale gjennom prosessene kopiering, dehydrering, liming og tørking.
3.41 Metallbelagt glassfiber: Glassfiber med en enkelt fiber eller fiberbuntoverflate belagt med en metallfilm.
3.42 Geonettet: Bruksmodellen gjelder et nett belagt med glassfiberplast eller asfalt for geoteknikk og anleggsteknikk.
3.43 Roving roving: En bunt av parallelle filamenter (flertrådet roving) eller parallelle monofilamenter (direkte roving) kombinert uten vridning.
3.44 Ny økologisk fiber: Trekk ned fiberen under spesifikke forhold, og fang mekanisk opp den nylagde monofilamenten uten slitasje under lekkasjeplaten.
3.45 Stivhet: Graden i hvilken glassfiberforgarn eller forløper ikke lett endrer form på grunn av stress. Når garnet henger i en viss avstand fra midten, indikeres dette av hengeavstanden nederst i midten av garnet.
3.46 Trådintegritet: Monofilamentet i forløperen er ikke lett å dispergere, brekke og vikle, og har evnen til å holde forløperen intakt i bunter.
3.47 Strandsystem: I henhold til multippel- og halvmultipleksforholdet til kontinuerlig fiberforløper-tex, er den slått sammen og ordnet i en bestemt serie.
Forholdet mellom den lineære tettheten til forløperen, antall fibre (antall hull i lekkasjeplaten) og fiberdiameteren uttrykkes ved formel (1):
d=22,46 × (1)
Hvor: D - fiberdiameter, μm;
T - lineær tetthet av forløper, Tex;
N - antall fibre
3.48 Filtmatte: En plan struktur som består av kuttede eller ukuttede kontinuerlige filamenter som er orientert eller ikke orientert sammen.
3.49 Nålet matte: Filten som lages ved å hekte elementene sammen på akupunkturmaskinen kan være med eller uten substratmateriale.
Merk: se filt (3.48).
tre komma fem null
Direkte roving
Et visst antall monofilamenter er direkte viklet til en vridfri roving under tegningslekkasjeplaten.
3,50 Middels alkalisk glassfiber: En type glassfiber produsert i Kina. Innholdet av alkalimetalloksid er omtrent 12 %.
4. Karbonfiber
4.1PAN-basert karbonfiberPAN-basert karbonfiberKarbonfiber fremstilt fra polyakrylonitril (Pan)-matrise.
Merk: Endringene i strekkfasthet og elastisitetsmodul er relatert til karbonering.
Se: karbonfibermatrise (4.7).
4.2Karbonfiberbase:Karbonfiber laget av anisotropisk eller isotropisk asfaltmatrise.
Merk: Elastisitetsmodulen til karbonfiber laget av anisotropisk asfaltmatrise er høyere enn for de to matrisene.
Se: karbonfibermatrise (4.7).
4.3Viskosebasert karbonfiber:Karbonfiber laget av viskosematrise.
Merk: Produksjonen av karbonfiber fra viskosematrise er faktisk stoppet, og bare en liten mengde viskosestoff brukes til produksjonen.
Se: karbonfibermatrise (4.7).
4.4Grafittisering:Varmebehandling i en inert atmosfære, vanligvis ved høyere temperatur etter karbonisering.
Merk: «grafittisering» i industrien er egentlig forbedring av de fysiske og kjemiske egenskapene til karbonfiber, men det er faktisk vanskelig å finne strukturen til grafitt.
4,5Karbonisering:Varmebehandlingsprosess fra karbonfibermatrise til karbonfiber i inert atmosfære.
4.6Karbonfiber:Fibre med et karboninnhold på mer enn 90 % (masseprosent) fremstilt ved pyrolyse av organiske fibre.
Merk: Karbonfibre graderes vanligvis etter deres mekaniske egenskaper, spesielt strekkfasthet og elastisitetsmodul.
4.7Karbonfiberforløper:Organiske fibre som kan omdannes til karbonfibre ved pyrolyse.
Merk: Matrisen er vanligvis kontinuerlig garn, men vevd stoff, strikket stoff, vevd stoff og filt brukes også.
Se: polyakrylonitrilbasert karbonfiber (4.1), asfaltbasert karbonfiber (4.2), viskosebasert karbonfiber (4.3).
4.8Ubehandlet fiber:Fiber uten overflatebehandling.
4.9Oksidasjon:Foroksidasjon av grunnmaterialer som polyakrylonitril, asfalt og viskose i luft før karbonisering og grafittisering.
5. Stoff
5.1VeggbekledningsstoffVeggbekledningFlatt stoff til veggdekorasjon
5.2FletningEn metode for sammenveving av garn eller vridfri roving
5.3FletteEt stoff laget av flere tekstilgarner som er skrått sammenflettet, hvor garnretningen og stoffets lengderetning vanligvis ikke er 0 ° eller 90 °.
5.4MarkørgarnEt garn med en annen farge og/eller sammensetning enn forsterkninggarnet i et stoff, brukt til å identifisere produkter eller legge til rette for arrangementet av stoffer under støping.
5,5Behandlingsmiddelets overflateEt koblingsmiddel som påføres tekstilprodukter av glassfiber for å kombinere overflaten av glassfiber med harpiksmatrise, vanligvis på tekstiler.
5.6Ensrettet stoffEn plan struktur med tydelig forskjell i antall garn i varp- og veftretningen. (ta ensrettet vevd stoff som et eksempel).
5.7Vevd stoff av stiftfiberVarpegarnet og veftgarnet er laget av glassfibergarn med fast lengde.
5,8SatengvevDet er minst fem rennings- og veftgarn i et komplett vev; Det er bare ett organisasjonspunkt for breddegrad (lengdegrad) på hver lengdegrad (breddegrad); Stoff med et flyvende tall større enn 1 og ingen felles divisor med antall garn som sirkulerer i stoffet. De med flere renningspunkter er renningssateng, og de med flere veftpunkter er veftsateng.
5,9Flerlags stoffEn tekstilstruktur bestående av to eller flere lag av samme eller forskjellige materialer ved søm eller kjemisk binding, der ett eller flere lag er anordnet parallelt uten rynker. Garnene i hvert lag kan ha forskjellige orienteringer og forskjellige lineære tettheter. Noen produktlagstrukturer inkluderer også filt, film, skum osv. med forskjellige materialer.
5.10Ikke-vevd stoffEt nettverk av non-wovens dannet ved å binde to eller flere lag med parallelle garn med et bindemiddel. Garnet i det bakre laget er i en vinkel i forhold til garnet i det fremre laget.
5.11BreddeDen vertikale avstanden fra den første renningen av stoffet til den ytre kanten av den siste renningen.
5.12Sløyfe og veftsløyfeEn utseendefeil der veftgarnet er i en bue i stoffets bredderetning.
Merk: Utseendefeilen til buevarpegarn kalles buevarp, og det tilsvarende engelske ordet er "bow".
5.13Slanger (i tekstiler)Et rørformet vev med en flattrykt bredde på mer enn 100 mm.
Se: foring (5.30).
5.14FilterposeGrått stoff er en lommeformet gjenstand laget av varmebehandling, impregnering, baking og etterbehandling, som brukes til gassfiltrering og industriell støvfjerning.
5.15Tykt og tynt segmentmerkebølget stoffUtseendefeil ved tykke eller tynne stoffsegmenter forårsaket av for tett eller for tynn vefttråd.
5.16Etterbehandlet stoffDet avsmalnede stoffet kobles deretter sammen med det behandlede stoffet.
Se: avliming av stoff (5.35).
5.17Blandet stoffVarpgarn eller veftgarn er et stoff laget av blandet garn tvunnet av to eller flere fibergarn.
5.18HybridstoffEt stoff laget av mer enn to vesentlig forskjellige garntyper.
5.19Vevd stoffI vevemaskiner veves minst to grupper med garn vinkelrett på hverandre eller i en bestemt vinkel.
5.20Lateksbelagt stoffLateksduk (avvist)Stoffet bearbeides ved å dyppe og belegge naturlateks eller syntetisk lateks.
5.21Sammenflettet stoffVarp- og veftgarn er laget av forskjellige materialer eller forskjellige typer garn.
5.22Leno slutter utUtseendefeil på grunn av manglende varpgarn på falden
5.23VarpetetthetVarpetetthetAntall varpgarn per lengdeenhet i stoffets veftretning, uttrykt i stykker / cm.
5.24Renning renning renningGarn arrangert langs stoffets lengde (dvs. 0°-retning).
5,25Kontinuerlig fibervevd stoffEt stoff laget av kontinuerlige fibre i både varp- og veftretninger.
5.26BurrlengdeAvstanden fra kanten av en renning på stoffkanten til kanten av en innslagstråd.
5,27Grått stoffDet halvferdige stoffet ble levert av vevstolen for opparbeidelse.
5.28Vanlig vevingVarp- og veftgarn veves med et kryssstoff. I en komplett organisasjon er det to varp- og veftgarn.
5,29Ferdiglaget stoffStoff med glassfibergarn som inneholder tekstilplastfuktemiddel som råmateriale.
Se: fuktemiddel (2.16).
5.30Hylster soverEt rørformet vev med en flattrykt bredde på ikke mer enn 100 mm.
Se: rør (5.13).
5.31Spesielt stoffBetegnelse som angir stoffets form. De vanligste er:
- "sokker";
- "spiraler";
- "preformer", osv.
5,32LuftgjennomtrengelighetStoffets luftgjennomtrengelighet. Hastigheten som gassen passerer vertikalt gjennom prøven under det spesifiserte testområdet og trykkforskjellen.
Uttrykt i cm/s.
5,33Plastbelagt stoffStoffet bearbeides ved dyppebelegg av PVC eller annen plast.
5,34Plastbelagt skjermplastbelagt nettProdukter laget av nettingstoff dyppet i polyvinylklorid eller annen plast.
5,35Avsmalnet stoffStoff laget av grått tøy etter avskalering.
Se: grått stoff (5.27), avlimingsprodukter (2.33).
5,36BøyestivhetStoffets stivhet og fleksibilitet for å motstå bøyingsdeformasjon.
5,37FyllingstetthetVefttetthetAntall veftgarn per lengdeenhet i stoffets varpretning, uttrykt i stykker / cm.
5,38VeftGarnet som vanligvis er i rett vinkel i forhold til renningen (dvs. i 90°-retningen) og går mellom de to sidene av stoffet.
5,39DeklinasjonsskjevhetDen utseendemessige feilen at innslaget på stoffet er skråstilt og ikke vinkelrett på renningen.
5,40Vevd rovingEt stoff laget av vridfri roving.
5.41Tape uten kantBredden på tekstilglassstoff uten kant skal ikke overstige 100 mm.
Se: smalt stoff uten selvkanter (5.42).
5,42Smalt stoff uten kantlinjerStoff uten selvkant, vanligvis mindre enn 600 mm i bredden.
5,43Twill-vevEn stoffvev der varp- eller veftpunkter danner et kontinuerlig diagonalt mønster. Det er minst tre varp- og veftgarn i et komplett vev.
5,44Tape med kantlinjeTekstilglassstoff med kant, bredde ikke over 100 mm.
Se: smalt stoff med selvkant (5.45).
5,45Smalt stoff med kanterEt stoff med selvkant, vanligvis mindre enn 300 mm i bredden.
5,46FiskeøyeEt lite område på et stoff som forhindrer harpiksimpregnering, en defekt forårsaket av et harpikssystem, stoff eller behandling.
5,47Vevende skyerStoffet som er vevd under ujevn spenning hindrer den jevne fordeling av vefttråden, noe som resulterer i utseendet på defekter med vekslende tykke og tynne segmenter.
5,48KrøllAvtrykket av glassfiberduk dannet ved velting, overlapping eller trykk ved rynken.
5,49Strikket stoffEt flatt eller rørformet stoff laget av tekstilfibergarn med ringer koblet i serie med hverandre.
5,50Løst vevd stoff i scrimDen plane strukturen dannes ved å veve varp- og veftgarn med bred avstand.
5,51StoffkonstruksjonRefererer vanligvis til stoffets tetthet, og inkluderer også dets organisering i bred forstand.
5,52Tykkelsen på et stoffDen vertikale avstanden mellom de to overflatene av stoffet målt under det angitte trykket.
5,53StoffantallAntall garn per lengdeenhet i stoffets varp- og veftretninger, uttrykt som antall varpgarn / cm × antall veftgarn / cm.
5,54StoffstabilitetDen indikerer fastheten i skjæringspunktet mellom renning og veft i stoffet, som uttrykkes ved kraften som brukes når garnet i prøvestripen trekkes ut av stoffstrukturen.
5,55Organisasjonstype av vevingRegelmessige repeterende mønstre bestående av sammenveving av renning og innslag, som ensfarget, sateng og twill.
5,56DefekterDefekter på stoffet som svekker kvaliteten og ytelsen og påvirker utseendet.
6. Harpikser og tilsetningsstoffer
6.1KatalysatorAkseleratorEt stoff som kan fremskynde reaksjonen i en liten mengde. Teoretisk sett vil ikke dets kjemiske egenskaper endres før reaksjonens slutt.
6.2Herding av kurherdingProsessen med å omdanne en prepolymer eller polymer til et herdet materiale ved polymerisering og/eller tverrbinding.
6.3Etter kureringEtter stekingVarm den støpte gjenstanden av termoherdende materiale til den er fullstendig herdet.
6.4MatriksharpiksEt termoherdende støpemateriale.
6,5Krysskobling (verb) krysskobling (verb)En binding som danner intermolekylære kovalente eller ioniske bindinger mellom polymerkjeder.
6.6KrysskoblingProsessen med å danne kovalente eller ioniske bindinger mellom polymerkjeder.
6.7FordypningProsessen der en polymer eller monomer injiseres i et objekt langs en fin pore eller et hulrom ved hjelp av væskestrøm, smelting, diffusjon eller oppløsning.
6,8Geltid geltidTiden som kreves for dannelse av geler under de spesifiserte temperaturforholdene.
6,9TilsetningsstoffEt stoff som tilsettes for å forbedre eller justere visse egenskaper ved en polymer.
6.10FyllstoffDet er relativt inerte faste stoffer tilsatt plast for å forbedre matrisestyrke, bruksegenskaper og bearbeidbarhet, eller for å redusere kostnader.
6.11PigmentsegmentEt stoff som brukes til fargelegging, vanligvis fint kornete og uløselig.
6.12Utløpsdato brukstidarbeidslivetTidsperioden hvor en harpiks eller et lim beholder sin brukbarhet.
6.13FortykningsmiddelEt tilsetningsstoff som øker viskositeten ved kjemisk reaksjon.
6.14HoldbarhetlagringstidUnder de spesifiserte forholdene beholder materialet fortsatt de forventede egenskapene (som bearbeidbarhet, styrke osv.) i lagringsperioden.
7. Støpemasse og prepreg
7.1 Glassfiberforsterket plast Glassfiberforsterket plast GFK Komposittmateriale med glassfiber eller dets produkter som armering og plast som matrise.
7.2 Enveis prepregs Enveisstruktur impregnert med termoherdende eller termoplastisk harpikssystem.
Merk: enveis veftfri tape er en type enveis prepreg.
7.3 Lav krymping I produktserien refererer det til kategorien med lineær krymping på 0,05 % ~ 0,2 % under herding.
7.4 Elektrisk karakter I produktserien angir den kategorien som skal ha den spesifiserte elektriske ytelsen.
7.5 Reaktivitet Det refererer til den maksimale stigningstallet til temperatur-tidsfunksjonen til den termoherdende blandingen under herdingsreaksjonen, med ℃ / s som enhet.
7.6 Herdeadferd Herdetid, termisk ekspansjon, herdekrymping og netto krymping av herdeblanding under støping.
7.7 Tykk støpemasse TMC Platestøpemasse med tykkelse større enn 25 mm.
7.8 Blanding En ensartet blanding av én eller flere polymerer og andre ingredienser, som fyllstoffer, myknere, katalysatorer og fargestoffer.
7.9 Hulromsinnhold Forholdet mellom hulromsvolum og totalt volum i kompositter, uttrykt som en prosentandel.
7.10 Støpemasse i bulk BMC
Det er et blokkformet halvfabrikat bestående av harpiksmatrise, hakket armeringsfiber og spesifikt fyllstoff (eller uten fyllstoff). Det kan støpes eller sprøytestøpes under varmpressing.
Merk: tilsett kjemisk fortykningsmiddel for å forbedre viskositeten.
7.11 Pultrusjon Under trekk fra trekkutstyret varmes den kontinuerlige fiberen eller dens produkter impregnert med harpikslimvæske opp gjennom formingsformen for å størkne harpiksen og kontinuerlig produsere formingsprosessen av komposittprofilen.
7.12 Pultruderte profiler Lange komposittprodukter produsert kontinuerlig ved pultrusjonsprosess har vanligvis konstant tverrsnittsareal og form.
Publisert: 15. mars 2022