1. හැඳින්වීම
මෙම ප්රමිතිය වීදුරු කෙඳි, කාබන් තන්තු, දුම්මල, ආකලන, අච්චු සංයෝග සහ ප්රෙප්රෙග් වැනි ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය සඳහා අදාළ නියමයන් සහ අර්ථ දැක්වීම් නියම කරයි.
මෙම ප්රමිතිය අදාළ ප්රමිතීන් සකස් කිරීම සහ ප්රකාශයට පත් කිරීම සඳහා මෙන්ම අදාළ පොත්, වාර සඟරා සහ තාක්ෂණික ලේඛන සකස් කිරීම සහ ප්රකාශයට පත් කිරීම සඳහා ද අදාළ වේ.
2. සාමාන්ය නියමයන්
2.1 ශ්රේණියකේතු නූල් (පැගෝඩා නූල්):කේතුකාකාර බෝබින් එකක් මත රෙදිපිළි නූල් හරස් අතට තුවාල කර ඇත.
2.2 2.2 ශ්රේණියමතුපිට ප්රතිකාර:අනුකෘති දුම්මල සමඟ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තන්තු මතුපිටට ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.
2.3 ශ්රේණියබහු තන්තු මිටියක්:වැඩි විස්තර සඳහා: බහු ඒක තන්තු වලින් සමන්විත රෙදිපිළි ද්රව්ය වර්ගයකි.
2.4 ශ්රේණියතනි නූල්:පහත සඳහන් රෙදිපිළි ද්රව්ය වලින් එකකින් සමන්විත සරලම අඛණ්ඩ ඇදගෙන යාම:
අ) අඛණ්ඩ නොවන තන්තු කිහිපයක් ඇඹරීමෙන් සෑදෙන නූල් ස්ථාවර දිග තන්තු නූල් ලෙස හැඳින්වේ;
ආ) එකවර අඛණ්ඩ තන්තු සූත්රිකාවක් එකක් හෝ කිහිපයක් ඇඹරීමෙන් සෑදෙන නූල් අඛණ්ඩ තන්තු නූල් ලෙස හැඳින්වේ.
සටහන: වීදුරු කෙඳි කර්මාන්තයේ දී, තනි නූල් ඇඹරී ඇත.
2.5 මාලාමොනොෆිලමන්ට් සූත්රිකාව:අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ විය හැකි තුනී හා දිගු රෙදිපිළි ඒකකයකි.
2.6 යිසූතිකා වල නාමික විෂ්කම්භය:වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනවල වීදුරු කෙඳි මොනොෆිලමන්ට් වල විෂ්කම්භය සලකුණු කිරීමට එය භාවිතා කරන අතර එය එහි සත්ය සාමාන්ය විෂ්කම්භයට ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ. μ M යනු ඒකකය වන අතර එය පූර්ණ සංඛ්යාවක් හෝ අර්ධ නිඛිලයක් පමණ වේ.
2.7 ශ්රේණියඒකක ප්රදේශයකට ස්කන්ධය:නිශ්චිත ප්රමාණයේ පැතලි ද්රව්යයක ස්කන්ධය එහි ප්රදේශයට අනුපාතය.
2.8 ශ්රේණියස්ථාවර දිග තන්තු:අඛණ්ඩ තන්තු,අච්චු ගැසීමේදී සාදන ලද සියුම් අඛණ්ඩ විෂ්කම්භයක් සහිත රෙදිපිළි ද්රව්යයකි.
2.9:ස්ථාවර දිග තන්තු නූල්,ස්ථාවර දිගකින් යුත් කෙඳි වලින් ගෙතූ නූලක්.දෙකයි ලක්ෂ්යයයි බිංදුවදිගු කිරීම බිඳ දැමීමආතන්ය පරීක්ෂණයේදී නියැදිය කැඩී ගිය විට එහි දිගු වීම.
2.10 ශ්රේණියබහු තුවාල නූල්:ඇඹරීමකින් තොරව නූල් දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සාදන ලද නූල්.
සටහන: තනි නූල්, නූල් නූල් හෝ කේබලය බහු නූල් වංගු කිරීමක් බවට පත් කළ හැකිය.
2.12 2.12 ශ්රේණියබොබින් නූල්:නූල් ඇඹරුම් යන්ත්රයකින් සකස් කර බොබින් මත තුවාළනු ලැබේ.
2.13 ශ්රේණියතෙතමනය අන්තර්ගතය:නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ මනිනු ලබන පූර්වගාමියාගේ හෝ නිෂ්පාදනයේ තෙතමනය ප්රමාණය. එනම්, සාම්පලයේ තෙත් සහ වියළි ස්කන්ධය අතර වෙනස තෙත් ස්කන්ධයට අනුපාතයයි.අගය, ප්රතිශතයක් ලෙස ප්රකාශිතයි.
2.14 2.14 ශ්රේණියප්ලයිඩ් නූල්නූල් නූල්එක් ස්ථර ක්රියාවලියකදී නූල් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද නූල්.
2.15 ශ්රේණියදෙමුහුන් නිෂ්පාදන:වීදුරු කෙඳි සහ කාබන් තන්තු වලින් සමන්විත සමස්ථ නිෂ්පාදනයක් වැනි තන්තු ද්රව්ය දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත සමස්ථ නිෂ්පාදනයක්.
2.16 ශ්රේණියප්රමාණකරණ කාරක ප්රමාණය:තන්තු නිෂ්පාදනයේදී, මොනොෆිලමන්ට් වලට යොදන ඇතැම් රසායනික ද්රව්ය මිශ්රණයක්.
තෙත් කිරීමේ කාරක වර්ග තුනක් ඇත: ප්ලාස්ටික් වර්ගය, රෙදිපිළි වර්ගය සහ රෙදිපිළි ප්ලාස්ටික් වර්ගය:
- ප්ලාස්ටික් ප්රමාණය, ශක්තිමත් කිරීමේ ප්රමාණය හෝ සම්බන්ධ කිරීමේ ප්රමාණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය තන්තු මතුපිට සහ අනුකෘති දුම්මල බන්ධනය හොඳින් කළ හැකි ප්රමාණයේ කාරකයකි. තවදුරටත් සැකසීමට හෝ යෙදීමට හිතකර සංරචක අඩංගු වේ (වංගු කිරීම, කැපීම, ආදිය);
-- රෙදිපිළි ප්රමාණකරණ කාරකය, රෙදිපිළි සැකසීමේ ඊළඟ පියවර සඳහා සකස් කරන ලද ප්රමාණකරණ කාරකය (ඇඹරීම, මිශ්ර කිරීම, රෙදි විවීම ආදිය);
- රෙදිපිළි ප්ලාස්ටික් වර්ගයේ තෙත් කිරීමේ කාරකය, එය ඊළඟ රෙදිපිළි සැකසීමට හිතකර වනවා පමණක් නොව, තන්තු මතුපිට සහ අනුකෘති දුම්මල අතර ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2.17 2.17 ශ්රේණියවිකෘති නූල්:රෙදිපිළි නූල් විශාල සිලින්ඩරාකාර වෝප් පතුවළක් මත සමාන්තරව ඔතා ඇත.
2.18 2.18රෝල් පැකේජය:හැසිරවීමට, ගබඩා කිරීමට, ප්රවාහනයට සහ භාවිතයට සුදුසු සහ ගැලවිය හැකි නූල්, රෝවිං සහ අනෙකුත් ඒකක.
සටහන: වංගු කිරීම සහාය නොදක්වන හෑන්ක් හෝ සිල්ක් කේක් හෝ බොබින්, වියන නළය, කේතුකාකාර නළය, වංගු නළය, ස්පූල්, බොබින් හෝ වියන පතුවළ මත විවිධ වංගු කිරීමේ ක්රම මගින් සකස් කරන ලද වංගු කිරීමේ ඒකකයක් විය හැකිය.
2.19 ශ්රේණියආතන්ය බිඳීමේ ශක්තිය:ආතන්ය බිඳීමේ ස්ථායිතාවආතන්ය පරීක්ෂණයේදී, සාම්පලයේ ඒකක ප්රදේශයකට ආතන්ය බිඳීමේ ශක්තිය හෝ රේඛීය ඝනත්වය. මොනොෆිලමන්ට් ඒකකය PA වන අතර නූල් ඒකකය n / tex වේ.
2.20 යිආතන්ය පරීක්ෂණයේදී, නියැදිය කැඩී යන විට යොදන උපරිම බලය, n වලින්.
2.21 යිකේබල් නූල්:කෙඳි දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් (හෝ කෙඳි සහ තනි නූල් ඡේදනය වීම) එක් වරක් හෝ කිහිප වතාවක් එකට ඇඹරීමෙන් සෑදෙන නූල්.
2.22 යිකිරි බෝතල් බොබින්:කිරි බෝතලයක හැඩයේ නූල් එතීම.
2.23 යිපෙරළිය:අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ නිශ්චිත දිගකින් නූල් වල හැරීම් ගණන, සාමාන්යයෙන් ඇඹරීම / මීටරයෙන් ප්රකාශ වේ.
2.24 යිවිකෘති ශේෂ දර්ශකය:නූල් ඇඹරීමෙන් පසු, ඇඹරීම සමබර වේ.
2.25 ටකරකැවිල්ල ආපසු හැරීම:නූල් ඇඹරීමේ සෑම ඇඹරීමක්ම අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ නූල් කොටස් අතර සාපේක්ෂ භ්රමණයේ කෝණික විස්ථාපනයයි. 360° කෝණික විස්ථාපනයක් සමඟ පසුපසට කරකවන්න.
2.26 යිහැරීමේ දිශාව:ඇඹරීමෙන් පසු, තනි නූල් හෝ නූල් නූල් වල තනි නූල් වල පූර්වගාමියාගේ නැඹුරු දිශාව. පහළ දකුණු කෙළවරේ සිට ඉහළ වම් කෙළවර දක්වා S twist ලෙසද, පහළ වම් කෙළවරේ සිට ඉහළ දකුණු කෙළවර දක්වා Z twist ලෙසද හැඳින්වේ.
2.27 යිනූල් නූල්:අඛණ්ඩ තන්තු සහ ස්ථාවර දිග තන්තු වලින් සාදන ලද ඇඹරීම් සහිත හෝ රහිත විවිධ ව්යුහාත්මක රෙදිපිළි ද්රව්ය සඳහා එය සාමාන්ය යෙදුමකි.
2.28 යිඅලෙවි කළ හැකි නූල්:කර්මාන්ත ශාලාව විකිණීම සඳහා නූල් නිෂ්පාදනය කරයි.
2.29 ශ්රේණියලණු ලණුව:අඛණ්ඩ කෙඳි නූල් හෝ ස්ථාවර දිග කෙඳි නූල් යනු ඇඹරීම, නූල් දැමීම හෝ රෙදි විවීම මගින් සාදන ලද නූල් ව්යුහයකි.
2.30 ටඇදගෙන යාම:මොනොෆිලමන්ට් විශාල සංඛ්යාවකින් සමන්විත විකෘති නොවූ එකතුවකි.
2.31 යිප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය:ප්රත්යාස්ථ සීමාව තුළ වස්තුවක ආතතිය හා වික්රියා අනුපාතය. ප්රත්යාස්ථතා ආතන්ය සහ සම්පීඩ්යතා මාපාංකය (යංගේ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය ලෙසද හැඳින්වේ), කැපුම් සහ නැමීමේ මාපාංකය ඇති අතර, ඒකකය PA (පැස්කල්) වේ.
2.32 යිතොග ඝනත්වය:කුඩු සහ කැටිති ද්රව්ය වැනි ලිහිල් ද්රව්යවල දෘශ්ය ඝනත්වය.
2.33 ශ්රේණියප්රමාණය අඩු කළ නිෂ්පාදනය:සුදුසු ද්රාවකයක් හෝ තාප පිරිසිදු කිරීමක් මගින් තෙත් කිරීමේ කාරකයක් හෝ ප්රමාණයේ නූල් හෝ රෙදි ඉවත් කරන්න.
2.34 ටවියන නල නූල් කොප්සිල්ක් පර්න්
වියන ලද නලයක් වටා තනි හෝ බහු රෙදිපිළි නූල් පොටක් ඔතා ඇත.
2.35 ටතන්තුතන්තුවිශාල දර්ශන අනුපාතයක් සහිත සියුම් සූතිකාමය ද්රව්ය ඒකකයක්.
2.36 ටෆයිබර් වෙබ්:නිශ්චිත ක්රමවල ආධාරයෙන්, තන්තු ද්රව්ය ජාල තල ව්යුහයකට දිශානතියකින් හෝ දිශානතියෙන් තොරව සකස් කර ඇති අතර එය සාමාන්යයෙන් අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සඳහා යොමු වේ.
2.37 ශ්රේණියරේඛීය ඝනත්වය:තෙත් කිරීමේ කාරකයක් සහිත හෝ රහිත නූල් වල ඒකක දිගකට ස්කන්ධය, ටෙක්ස් අනුව.
සටහන: නූල් නම් කිරීමේදී, රේඛීය ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් වියළන ලද සහ තෙත් කිරීමේ කාරකයක් නොමැතිව හිස් නූල්වල ඝනත්වය අදහස් කරයි.
2.38 යිනූල් පූර්වගාමියා:ඒ සමඟම ඇද ගන්නා ලද තරමක් බැඳුණු, නොකැඩූ තනි ඇදීමක්.
2.39 මාත්රාවපැදුරක හෝ රෙදිපිළි වල අච්චු කිරීමේ හැකියාවෆීල්ට් හෝ රෙදි වල අච්චු කිරීමේ හැකියාව
දුම්මලයෙන් තෙත් කරන ලද ෆීල්ට් හෝ රෙදි, යම් හැඩයක අච්චුවකට ස්ථායීව සවි කිරීමට ඇති අපහසුතා මට්ටම.
3. ෆයිබර්ග්ලාස්
3.1 Ar වීදුරු කෙඳි ක්ෂාර ප්රතිරෝධී වීදුරු කෙඳි
එය ක්ෂාර ද්රව්යවල දිගුකාලීන ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.එය ප්රධාන වශයෙන් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්තිවල වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
3.2 ස්ටයිරීන් ද්රාව්යතාව: වීදුරු කෙඳි කැඩුණු කෙඳි ස්ටයිරීන් වල ගිල්වන විට, යම් ආතන්ය බරක් යටතේ බන්ධකය විසුරුවා හැරීම හේතුවෙන් ෆීල්ට් කැඩීමට ගතවන කාලය.
3.3 ටෙක්ස්චර්ඩ් නූල් තොග නූල්
අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි රෙදිපිළි නූල් (තනි හෝ සංයුක්ත නූල්) යනු විරූපණ ප්රතිකාරයෙන් පසු ඒක තන්තුව විසුරුවා හැරීමෙන් සාදන ලද විශාල නූල් වර්ගයකි.
3.4 මතුපිට පැදුර: වීදුරු කෙඳි මොනොෆිලමන්ට් (ස්ථාවර දිග හෝ අඛණ්ඩ) වලින් සාදන ලද සංයුක්ත පත්රයක් බන්ධනය කර සංයුක්ත ද්රව්යවල මතුපිට ස්ථරය ලෙස භාවිතා කරයි.
බලන්න: ආවරණය කරන ලද හැඟීම (3.22).
3.5 වීදුරු කෙඳි ෆයිබර්ග්ලාස්
එය සාමාන්යයෙන් සිලිකේට් උණු කිරීමෙන් සාදන ලද වීදුරු වැනි කෙඳි හෝ සූත්රිකාව ගැන සඳහන් කරයි.
3.6 ආලේපිත වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන: ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් ද්රව්යවලින් ආලේපිත වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන.
3.7 කලාපීය රිබන්කරණය වීදුරු කෙඳි රෝවිං මගින් සමාන්තර සූතිකා අතර සුළු බන්ධනයක් මගින් රිබන් සෑදීමට ඇති හැකියාව.
3.8 පටල පෙරීම: තෙත් කිරීමේ කාරකයක ප්රධාන අංගයකි. එහි කාර්යය වන්නේ තන්තු මතුපිට පටලයක් සෑදීම, ගෙවී යාම වැළැක්වීම සහ ඒක තන්තු වල බන්ධනය සහ පොකුරු කිරීම පහසු කිරීමයි.
3.9 D වීදුරු තන්තු අඩු පාර විද්යුත් වීදුරු තන්තු අඩු පාර විද්යුත් වීදුරු වලින් ලබාගත් වීදුරු තන්තු. එහි පාර විද්යුත් නියතය සහ පාර විද්යුත් අලාභය ක්ෂාර රහිත වීදුරු තන්තු වලට වඩා අඩුය.
3.10 මොනොෆිලමන්ට් මැට්: අඛණ්ඩ වීදුරු තන්තු මොනොෆිලමන්ට් බන්ධකයක් සමඟ එකට බන්ධනය කර ඇති තලීය ව්යුහාත්මක ද්රව්යයකි.
3.11 ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන: උපයෝගිතා ආකෘතිය ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි වලින් සමන්විත නිෂ්පාදනයකට සම්බන්ධ වේ.
3.12 ස්ථාවර දිග තන්තු ස්ලිවර්: ස්ථාවර දිග තන්තු මූලික වශයෙන් සමාන්තරව සකස් කර අඛණ්ඩ තන්තු මිටියක් ලෙස තරමක් ඇඹරී ඇත.
3.13 කපන ලද කපන හැකියාව: වීදුරු කෙඳි රෝවිං කිරීමේ හෝ පූර්වගාමියා යම් කෙටි කැපුම් බරක් යටතේ කැපීමේ දුෂ්කරතාවය.
3.14 කපන ලද කෙඳි: කිසිදු ආකාරයක සංයෝජනයකින් තොරව කෙටි කැපුම් අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමියා.
3.15 කැඩුණු නූල් පැදුර: එය අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමියා කපා, අහඹු ලෙස බෙදා හැර මැලියම් සමඟ එකට බන්ධනය කර සාදන ලද තල ව්යුහාත්මක ද්රව්යයකි.
3.16 E වීදුරු කෙඳි ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අඩු ප්රමාණයක් සහ හොඳ විද්යුත් පරිවරණයක් සහිත වීදුරු කෙඳි (එහි ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් 1% ට වඩා අඩුය).
සටහන: වර්තමානයේ, චීනයේ ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය 0.8% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු බව නියම කරයි.
3.17 රෙදිපිළි වීදුරු: අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි හෝ ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි මූලික ද්රව්ය ලෙස සාදන ලද රෙදිපිළි ද්රව්ය සඳහා සාමාන්ය යෙදුම.
3.18 බෙදීමේ කාර්යක්ෂමතාව: කෙටි කැපීමකින් පසු තනි නූල් පූර්වගාමී කොටස් වලට විසුරුවා හරින ලද නොකැඩූ රෝවිං වල කාර්යක්ෂමතාව.
3.19 මැහුම් කරන ලද මැට් ගෙතූ මැට් දඟර ව්යුහයක් සහිත වීදුරු කෙඳි මැහුම්.
සටහන: ෆීල්ට් බලන්න (3.48).
3.20 මහන නූල්: මැහුම් සඳහා භාවිතා කරන අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි වලින් සාදන ලද ඉහළ ඇඹරෙන, සිනිඳු ස්ථර නූල්.
3.21 සංයුක්ත පැදුර: වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්යවල සමහර ආකාර යාන්ත්රික හෝ රසායනික ක්රම මගින් බන්ධනය වූ තල ව්යුහාත්මක ද්රව්ය වේ.
සටහන: ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යවලට සාමාන්යයෙන් කැඩුණු පූර්වගාමියා, අඛණ්ඩ පූර්වගාමියා, නොකැඩූ රළු ගෝස් සහ අනෙකුත් ඒවා ඇතුළත් වේ.
3.22 වීදුරු වේල්: සුළු බන්ධනයක් සහිත අඛණ්ඩ (හෝ කැඩුණු) වීදුරු තන්තු මොනොෆිලමන්ට් වලින් සාදන ලද තල ව්යුහාත්මක ද්රව්යයකි.
3.23 ඉහළ සිලිකා වීදුරු තන්තු ඉහළ සිලිකා වීදුරු තන්තු
වීදුරු ඇඳීමෙන් පසු අම්ල ප්රතිකාරය සහ සින්ටර් කිරීම මගින් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි. එහි සිලිකා අන්තර්ගතය 95% ට වඩා වැඩිය.
3.24 කැපූ කෙඳි ස්ථාවර දිග තන්තු (ප්රතික්ෂේප කරන ලදී) වීදුරු කෙඳි පූර්වගාමියා පූර්වගාමියා සිලින්ඩරයෙන් කපා අවශ්ය දිගට අනුව කපා ඇත.
බලන්න: ස්ථාවර දිග තන්තු (2.8)
3.25 ප්රමාණයේ අවශේෂ: තාප පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු තන්තු මත ඉතිරිව ඇති රෙදිපිළි තෙත් කිරීමේ කාරකය අඩංගු වීදුරු තන්තු වල කාබන් අන්තර්ගතය, ස්කන්ධ ප්රතිශතයක් ලෙස ප්රකාශ වේ.
3.26 ප්රමාණකරණ කාරක සංක්රමණය: සිල්ක් ස්ථරයේ ඇතුළත සිට මතුපිට ස්ථරයට වීදුරු කෙඳි තෙත් කිරීමේ කාරකය ඉවත් කිරීම.
3.27 තෙත් කිරීමේ අනුපාතය: ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙස වීදුරු කෙඳි මැනීම සඳහා ගුණාත්මක දර්ශකයක්. නිශ්චිත ක්රමයකට අනුව දුම්මලයට පූර්වගාමියා සහ මොනොෆිලමන්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවීමට අවශ්ය කාලය තීරණය කරන්න. ඒකකය තත්පර වලින් ප්රකාශ වේ.
3.28 ඇඹරුම් රෝවිං නැත (ඉහළ කෙළවර දිග හැරීම සඳහා): කෙඳි සම්බන්ධ කිරීමේදී තරමක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද නොකැඩූ රෝවිං. මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන විට, පැකේජයේ කෙළවරින් ඇද ගන්නා ලද නූල් කිසිදු ඇඹරීමකින් තොරව නූල් බවට පත් කළ හැකිය.
3.29 දහනය කළ හැකි ද්රව්ය අන්තර්ගතය: වියළි වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනවල ජ්වලනයේදී සිදුවන අලාභයේ අනුපාතය වියළි ස්කන්ධයට.
3.30 අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන: උපයෝගිතා ආකෘතිය අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි දිගු කෙඳි මිටි වලින් සමන්විත නිෂ්පාදනයකට සම්බන්ධ වේ.
3.31 අඛණ්ඩ කෙඳි පැදුර: එය නොකැපූ අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමියා මැලියම් සමඟ බන්ධනය කිරීමෙන් සාදන ලද පැතලි ව්යුහාත්මක ද්රව්යයකි.
3.32 ටයර් ලණුව: අඛණ්ඩ කෙඳි නූල් යනු බොහෝ වාරයක් කාවැද්දීම සහ ඇඹරීම මගින් සාදන ලද බහු නූල් ඇඹරීමකි. එය සාමාන්යයෙන් රබර් නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
3.33 M වීදුරු කෙඳි ඉහළ මාපාංක වීදුරු කෙඳි ඉහළ ප්රත්යාස්ථ වීදුරු කෙඳි (ප්රතික්ෂේප කරන ලදී)
ඉහළ මාපාංක වීදුරු වලින් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි. එහි ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය සාමාන්යයෙන් E වීදුරු තන්තු වලට වඩා 25% කට වඩා වැඩිය.
3.34 ටෙරී රෝවිං: වීදුරු කෙඳි පූර්වගාමියා නැවත නැවත ඇඹරීම සහ අධිස්ථානගත කිරීම මගින් සාදන ලද රෝවිං එකක්, එය සමහර විට සෘජු පූර්වගාමියා එකක් හෝ කිහිපයක් මගින් ශක්තිමත් කරනු ලැබේ.
3.35 ඇඹරූ කෙඳි: ඇඹරීමෙන් සාදන ලද ඉතා කෙටි කෙඳි.
3.36 බන්ධන බන්ධන කාරකය සූතිකා හෝ මොනොෆිලමන්ට් අවශ්ය ව්යාප්ති තත්ත්වයෙන් සවි කිරීම සඳහා ඒවාට යොදන ද්රව්යය. කැඩුණු නූල් පැදුරක භාවිතා කරන්නේ නම්, අඛණ්ඩ නූල් පැදුරක් සහ මතුපිට දැනීමක්.
3.37 සම්බන්ධක කාරකය: දුම්මල අනුකෘතිය සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය අතර අතුරුමුහුණත අතර ශක්තිමත් බන්ධනයක් ප්රවර්ධනය කරන හෝ ස්ථාපිත කරන ද්රව්යයකි.
සටහන: සම්බන්ධක කාරකය ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යයට යෙදිය හැකිය, නැතහොත් දුම්මලයට එකතු කළ හැකිය, නැතහොත් දෙකම.
3.38 සම්බන්ධක නිමාව: ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට සහ දුම්මල අතර හොඳ බන්ධනයක් ලබා දීම සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදිපිළියකට යොදන ද්රව්යයකි.
3.39 S වීදුරු කෙඳි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වීදුරු කෙඳි සිලිකන් ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම් පද්ධතියකින් අඳින ලද වීදුරු කෙඳි වල නව පාරිසරික ශක්තිය, ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි වලට වඩා 25% කට වඩා වැඩිය.
3.40 තෙත් ලැමේ පැදුර: කැඩුණු වීදුරු කෙඳි අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කර ජලයේ පොහොර බවට විසුරුවා හැරීම සඳහා රසායනික ආකලන කිහිපයක් එකතු කිරීමෙන්, එය පිටපත් කිරීම, විජලනය කිරීම, ප්රමාණය කිරීම සහ වියළීම යන ක්රියාවලීන් හරහා තල ව්යුහාත්මක ද්රව්ය බවට පත් කෙරේ.
3.41 ලෝහ ආලේපිත වීදුරු කෙඳි: ලෝහ පටලයකින් ආලේප කරන ලද තනි තන්තු හෝ තන්තු මිටි මතුපිටක් සහිත වීදුරු කෙඳි.
3.42 ජියෝග්රිඩ්: උපයෝගිතා ආකෘතිය භූ තාක්ෂණික ඉංජිනේරු විද්යාව සහ සිවිල් ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා වීදුරු කෙඳි ප්ලාස්ටික් ආලේපිත හෝ ඇස්ෆල්ට් ආලේපිත දැලකට සම්බන්ධ වේ.
3.43 රෝවිං රෝවිං: ඇඹරීමකින් තොරව ඒකාබද්ධ කරන ලද සමාන්තර සූතිකා (බහු නූල් රෝවිං) හෝ සමාන්තර ඒක තන්තු (සෘජු රෝවිං) මිටියක්.
3.44 නව පාරිසරික තන්තු: නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ තන්තු පහළට ඇද, ඇඳීම් කාන්දු තහඩුවට පහළින් කිසිදු ගෙවී යාමකින් තොරව අලුතින් සාදන ලද මොනොෆිලමන්ට් යාන්ත්රිකව බාධා කරන්න.
3.45 දෘඪතාව: වීදුරු කෙඳි රෝවිං හෝ පූර්වගාමියා කොතරම් දුරට ආතතිය හේතුවෙන් හැඩය වෙනස් කිරීම පහසු නොවේද යන්න. නූල් මධ්යයේ සිට යම් දුරකින් එල්ලා ඇති විට, එය නූල් වල පහළ මධ්යයේ එල්ලෙන දුරින් දැක්වේ.
3.46 නූල් අඛණ්ඩතාව: පූර්වගාමියා තුළ ඇති මොනොෆිලමන්ට් විසුරුවා හැරීමට, කැඩීමට සහ ලොම් කිරීමට පහසු නොවන අතර, පූර්වගාමියා මිටි බවට නොවෙනස්ව තබා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.
3.47 නූල් පද්ධතිය: අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමී ටෙක්ස් වල බහු සහ අර්ධ බහු සම්බන්ධතාවයට අනුව, එය ඒකාබද්ධ කර නිශ්චිත ශ්රේණියකට සකස් කර ඇත.
පූර්වගාමියාගේ රේඛීය ඝනත්වය, තන්තු ගණන (කාන්දු වන තහඩුවේ සිදුරු ගණන) සහ තන්තු විෂ්කම්භය අතර සම්බන්ධතාවය සූත්රය (1) මගින් ප්රකාශ වේ:
ඈ=22.46 × (1)
කොහෙද: D - තන්තු විෂ්කම්භය, μ m;
T - පූර්වගාමියාගේ රේඛීය ඝනත්වය, ටෙක්ස්;
N - තන්තු ගණන
3.48 ෆීල්ට් මැට්: දිශානුගත හෝ නොකැපූ අඛණ්ඩ සූතිකා වලින් සමන්විත තල ව්යුහයකි.
3.49 ඉඳිකටු පැදුර: කටු චිකිත්සක යන්ත්රයේ මූලද්රව්ය එකට සම්බන්ධ කිරීමෙන් සාදන ලද ෆීල්ට් උපස්ථර ද්රව්ය සමඟ හෝ නැතිව විය හැකිය.
සටහන: ෆීල්ට් බලන්න (3.48).
තුන ලක්ෂ්ය පහ බිංදුව
සෘජු රෝවිං
ඇඳීම් කාන්දු තහඩුව යටතේ නිශ්චිත ඒක තන්තු සංඛ්යාවක් සෘජුවම ඇඹරෙන්නේ නැති රෝවිං එකකට තුවාල කර ඇත.
3.50 මධ්යම ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි: චීනයේ නිෂ්පාදිත වීදුරු කෙඳි වර්ගයකි. ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය 12% ක් පමණ වේ.
4. කාබන් ෆයිබර්
4.1 ශ්රේණියපෑන් පාදක කාබන් ෆයිබර්පෑන් පාදක කාබන් ෆයිබර්පොලිඇක්රිලෝනිට්රයිල් (පෑන්) අනුකෘතියෙන් සකස් කරන ලද කාබන් තන්තු.
සටහන: ආතන්ය ශක්තියේ සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයේ වෙනස්වීම් කාබනීකරණයට සම්බන්ධ වේ.
බලන්න: කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතිය (4.7).
4.2 ශ්රේණියපිච් බේස් කාබන් ෆයිබර්:ඇනිසොට්රොපික් හෝ සමස්ථානික ඇස්ෆල්ට් අනුකෘතියෙන් සාදන ලද කාබන් තන්තු.
සටහන: ඇනිසොට්රොපික් ඇස්ෆල්ට් න්යාසයෙන් සාදන ලද කාබන් තන්තු වල ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය න්යාස දෙකට වඩා වැඩිය.
බලන්න: කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතිය (4.7).
4.3 ශ්රේණියවිස්කෝස් මත පදනම් වූ කාබන් ෆයිබර්:විස්කෝස් අනුකෘතියෙන් සාදන ලද කාබන් තන්තු.
සටහන: විස්කෝස් අනුකෘතියෙන් කාබන් තන්තු නිෂ්පාදනය ඇත්ත වශයෙන්ම නතර කර ඇති අතර, නිෂ්පාදනය සඳහා විස්කෝස් රෙදි කුඩා ප්රමාණයක් පමණක් භාවිතා වේ.
බලන්න: කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතිය (4.7).
4.4 ශ්රේණියග්රැෆිටීකරණය:නිෂ්ක්රීය වායුගෝලයක තාප පිරියම් කිරීම, සාමාන්යයෙන් කාබනීකරණයෙන් පසු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී.
සටහන: කර්මාන්තයේ "ග්රැෆිටීකරණය" යනු කාබන් තන්තු වල භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමයි, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම, මිනිරන් වල ව්යුහය සොයා ගැනීම දුෂ්කර ය.
4.5කාබනීකරණය:නිෂ්ක්රීය වායුගෝලයේ කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතියේ සිට කාබන් ෆයිබර් දක්වා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය.
4.6 ශ්රේණියකාබන් තන්තු:කාබනික තන්තු වල පිරොලයිසිස් මගින් සකස් කරන ලද 90% ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් (ස්කන්ධ ප්රතිශතය) සහිත තන්තු.
සටහන: කාබන් තන්තු සාමාන්යයෙන් ශ්රේණිගත කරනු ලබන්නේ ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණාංග අනුව, විශේෂයෙන් ආතන්ය ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය අනුව ය.
4.7 ශ්රේණියකාබන් ෆයිබර් පූර්වගාමියා:පයිරොලිසිස් මගින් කාබන් තන්තු බවට පරිවර්තනය කළ හැකි කාබනික තන්තු.
සටහන: අනුකෘතිය සාමාන්යයෙන් අඛණ්ඩ නූල් වේ, නමුත් වියන ලද රෙදි, ගෙතූ රෙදි, වියන ලද රෙදි සහ හැඟීම් ද භාවිතා වේ.
බලන්න: පොලිඇක්රිලෝනයිට්රයිල් මත පදනම් වූ කාබන් තන්තු (4.1), ඇස්ෆල්ට් මත පදනම් වූ කාබන් තන්තු (4.2), විස්කෝස් මත පදනම් වූ කාබන් තන්තු (4.3).
4.8 ශ්රේණියප්රතිකාර නොකළ තන්තු:මතුපිට ප්රතිකාර නොමැතිව තන්තු.
4.9 මාස්ටර්ඔක්සිකරණය:කාබනීකරණය සහ ග්රැෆිටීකරණයට පෙර වාතයේ ඇති පොලිඇක්රිලෝනිට්රයිල්, ඇස්ෆල්ට් සහ විස්කෝස් වැනි මව් ද්රව්යවල පූර්ව ඔක්සිකරණය.
5. රෙදි
5.1 5.1බිත්ති ආවරණ රෙදිබිත්ති ආවරණයබිත්ති සැරසිලි සඳහා පැතලි රෙදි
5.2 5.2ගෙතීමනූල් එකිනෙක වියන ක්රමයක් හෝ ඇඹරෙන්නේ නැති රෝවිං ක්රමයක්.
5.3.ෙගත්තම්රෙදිපිළි නූල් කිහිපයකින් සාදන ලද රෙදිපිළි, එකිනෙකට වක්රව බැඳී ඇති අතර, නූල් දිශාව සහ රෙදි දිග දිශාව සාමාන්යයෙන් 0° හෝ 90° නොවේ.
5.4 ශ්රේණියමාකර් නූල්රෙදිපිළිවල ඇති ශක්තිමත් කිරීමේ නූල් වලට වඩා වෙනස් වර්ණයක් සහ/හෝ සංයුතියක් සහිත නූල්, නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීමට හෝ අච්චු කිරීමේදී රෙදි සැකසීමට පහසුකම් සැලසීමට භාවිතා කරයි.
5.5 ශ්රේණියප්රතිකාර කාරක නිමාවසාමාන්යයෙන් රෙදිපිළි මත, වීදුරු කෙඳි මතුපිට දුම්මල අනුකෘතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා රෙදිපිළි වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන සඳහා යොදන සම්බන්ධක කාරකයකි.
5.6 ශ්රේණියඒක දිශානුගත රෙදිවියන ලද සහ වියන ලද දිශාවන්හි නූල් ගණනෙහි පැහැදිලි වෙනසක් සහිත තල ව්යුහයක්. (උදාහරණයක් ලෙස ඒක දිශානුගත වියන ලද රෙදි ගන්න).
5.7 ශ්රේණියස්ටේපල් ෆයිබර් වියන ලද රෙදිවෝර්ප් නූල් සහ වියන නූල් ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි නූල් වලින් සාදා ඇත.
5.8 ශ්රේණියසැටින් රෙදි විවීමසම්පූර්ණ පටකයක අවම වශයෙන් වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් පහක්වත් ඇත; සෑම දේශාංශයකම (අක්ෂාංශ) ඇත්තේ එක් අක්ෂාංශ (දේශාංශ) සංවිධාන ලක්ෂ්යයක් පමණි; 1 ට වඩා වැඩි පියාසර අංකයක් සහ රෙදිපිළි තුළ සංසරණය වන නූල් ගණන සහිත පොදු භාජකයක් නොමැති රෙදි රෙදි. වැඩි වෝර්ප් ලක්ෂ්ය ඇති ඒවා වෝර්ප් සැටින් වන අතර වැඩි වෝර්ට් ලක්ෂ්ය ඇති ඒවා වෝර්ට් සැටින් වේ.
5.9 මාස්ටර්බහු ස්ථර රෙදිමැහුම් හෝ රසායනික බන්ධන මගින් එකම හෝ වෙනස් ද්රව්ය වලින් ස්ථර දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත රෙදිපිළි ව්යුහයක්, එහිදී එක් ස්ථරයක් හෝ කිහිපයක් රැළි නොමැතිව සමාන්තරව සකසා ඇත. එක් එක් ස්ථරයේ නූල් වලට විවිධ දිශානති සහ විවිධ රේඛීය ඝනත්වයන් තිබිය හැකිය. සමහර නිෂ්පාදන ස්ථර ව්යුහයන්ට විවිධ ද්රව්ය සහිත ෆීල්ට්, පටල, පෙන ආදියද ඇතුළත් වේ.
5.10 ශ්රේණියවියන ලද නොවන ස්ක්රිම්සමාන්තර නූල් ස්ථර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් බන්ධකයක් සමඟ බන්ධනය කිරීමෙන් සාදන ලද වියන ලද නොවන ජාලයකි. පසුපස ස්ථරයේ නූල් ඉදිරිපස ස්ථරයේ නූල් වලට කෝණයක පිහිටා ඇත.
5.11 ශ්රේණියපළලරෙද්දේ පළමු වෝර්ප් එකේ සිට අවසාන වෝර්ප් එකේ පිටත දාරය දක්වා සිරස් දුර.
5.12 ශ්රේණියදුන්න සහ වියන ලද දුන්නවියන ලද නූල්, රෙදිපිළියේ පළල දිශාවට චාපයක් තුළ පිහිටා ඇති පෙනුමේ දෝෂයකි.
සටහන: චාප වෝර්ප් නූල් වල පෙනුමේ දෝෂය බෝ වෝර්ප් ලෙස හඳුන්වන අතර එහි ඉංග්රීසි අනුරූප වචනය "බෝ" වේ.
5.13නල (රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ)100 mm ට වැඩි පැතලි පළලක් සහිත නල පටකයකි.
බලන්න: බුෂිං (5.30).
5.14 ශ්රේණියපෙරහන් බෑගයඅළු පැහැති රෙදි යනු තාප පිරියම් කිරීම, කාවැද්දීම, ෙබ්කිං කිරීම සහ පසු සැකසුම් මගින් සාදන ලද සාක්කු හැඩැති භාණ්ඩයක් වන අතර එය ගෑස් පෙරීම සහ කාර්මික දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
5.15ඝන සහ තුනී කොටස් සලකුණරැලි සහිත රෙදිඝන හෝ තුනී රෙදි කොටස්වල පෙනුමේ දෝෂය ඇති වන්නේ අධික ඝන හෝ සිහින් වියමනක් නිසාය.
5.16 ශ්රේණියපසු නිමි රෙදිඉන්පසු ප්රමාණය අඩු කළ රෙදි ප්රතිකාර කළ රෙදි සමඟ සම්බන්ධ කරනු ලැබේ.
බලන්න: ඩිසයිසින් රෙද්ද (5.35).
5.17 ශ්රේණියමිශ්ර රෙදිවෝර්ප් නූල් හෝ වියන නූල් යනු තන්තු නූල් දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් ඇඹරුණු මිශ්ර නූල් වලින් සාදන ලද රෙද්දකි.
5.18 ශ්රේණියදෙමුහුන් රෙදිඅත්යවශ්යයෙන්ම වෙනස් නූල් දෙකකට වඩා වැඩි ගණනකින් සාදන ලද රෙදි.
5.19 ශ්රේණියවියන ලද රෙදිරෙදි විවීමේ යන්ත්රෝපකරණවලදී, අවම වශයෙන් නූල් කාණ්ඩ දෙකක් එකිනෙකට ලම්බකව හෝ නිශ්චිත කෝණයකින් වියනු ලැබේ.
5.20 යිරබර් කිරි ආලේපිත රෙදිරබර් කිරි රෙදි (ප්රතික්ෂේප කරන ලදී)රෙදි සකස් කරනු ලබන්නේ ස්වභාවික රබර් කිරි හෝ කෘතිම රබර් කිරි ගිල්වා ආලේප කිරීමෙනි.
5.21 යිඅන්තර් සම්බන්ධිත රෙදිවෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් විවිධ ද්රව්ය වලින් හෝ විවිධ නූල් වර්ග වලින් සාදා ඇත.
5.22 යිලෙනෝ අවසන් වේවාටිය මත නැතිවූ වෝර්ප් නූල් වල පෙනුමේ දෝෂය
5.23විකෘති ඝනත්වයවිකෘති ඝනත්වයකැබලි / සෙ.මී. වලින් ප්රකාශිත රෙදිපිළි වල වියන දිශාවට ඒකක දිගකට වර්ප් නූල් ගණන.
5.24 යිවෝර්ප් වෝර්ප් වෝර්ප්රෙදිපිළි දිගේ (එනම් 0° දිශාවට) සකස් කරන ලද නූල්.
5.25අඛණ්ඩ කෙඳි වියන ලද රෙදිවෝර්ප් සහ වියන දිශාවන් දෙකෙහිම අඛණ්ඩ තන්තු වලින් සාදන ලද රෙදි.
5.26 ශ්රේණියබර් දිගරෙදි කැබැල්ලක කෙළවරේ ඇති වෝර්ප් එකක කෙළවරේ සිට වියනක කෙළවර දක්වා ඇති දුර.
5.27 ශ්රේණියඅළු පැහැති රෙදිඅර්ධ වශයෙන් නිම කරන ලද රෙදි, නැවත සැකසීම සඳහා රෙදි වියන යන්ත්රයෙන් හෙළනු ලැබීය.
5.28 ශ්රේණියසරල වියමනවෝර්ප් සහ වියන නූල් හරස් රෙද්දකින් වියන ලදී. සම්පූර්ණ සංවිධානයක, වෝර්ප් සහ වියන නූල් දෙකක් ඇත.
5.29 ශ්රේණියපෙර නිමි රෙදිඅමුද්රව්ය ලෙස රෙදිපිළි ප්ලාස්ටික් තෙත් කිරීමේ කාරකය අඩංගු වීදුරු කෙඳි නූල් සහිත රෙදි.
බලන්න: තෙත් කිරීමේ කාරකය (2.16).
5.30 ටආවරණයක් සහිත නින්ද100 mm ට නොඅඩු පැතලි පළලක් සහිත නල පටකයක්.
බලන්න: පයිප්ප (5.13).
5.31 යිවිශේෂ රෙදිරෙදි වල හැඩය දැක්වෙන අභියාචනය. වඩාත් සුලභ වන්නේ:
- "මේස්";
- "සර්පිලාකාර";
- "පූර්ව ආකෘති", ආදිය.
5.32වායු පාරගම්යතාවරෙදි වල වායු පාරගම්යතාව. නිශ්චිත පරීක්ෂණ ප්රදේශය යටතේ වායුව සිරස් අතට නියැදිය හරහා ගමන් කරන වේගය සහ පීඩන වෙනස
cm/s වලින් ප්රකාශිතයි.
5.33ප්ලාස්ටික් ආලේපිත රෙදිරෙදි සකස් කරනු ලබන්නේ ඩිප් ආලේපන PVC හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික් මගිනි.
5.34 ශ්රේණියප්ලාස්ටික් ආලේපිත තිරයප්ලාස්ටික් ආලේපිත දැලපොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික් වලින් ගිල්වන ලද දැල් රෙදි වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන.
5.35ප්රමාණය අඩු කළ රෙදිඩිසයිස් කිරීමෙන් පසු අළු පැහැති රෙදි වලින් සාදන ලද රෙදි.
බලන්න: අළු පැහැති රෙදි (5.27), නිෂ්පාදන ප්රතිශතකරණය (2.33).
5.36 ශ්රේණියනම්යශීලී තද බවනැමීමේ විරූපණයට ඔරොත්තු දීම සඳහා රෙදි වල දෘඩතාව සහ නම්යශීලී බව.
5.37 ශ්රේණියපිරවුම් ඝනත්වයවියන ඝනත්වයරෙදිපිළි වල යුධ දිශාවට ඒකක දිගකට වියන ලද නූල් ගණන, කැබලි / සෙ.මී. වලින් ප්රකාශ වේ.
5.38 ශ්රේණියවියන ලද රෙදිසාමාන්යයෙන් වෝර්ප් එකට සෘජු කෝණවලින් (එනම් 90° දිශාවට) පිහිටා ඇති සහ රෙද්දේ දෙපැත්ත අතරට දිවෙන නූල්.
5.39 ශ්රේණියපහත වැටීමේ නැඹුරුවරෙදිපිළි මත ඇති වියමන නැඹුරු වී ඇති අතර එය වෝප් එකට ලම්බක නොවීම පෙනුමේ දෝෂයයි.
5.40 යිවියන ලද රෝවිංඇඹරෙන්නේ නැති රෝවිං වලින් සාදන ලද රෙදි.
5.41 යිසෙල්වේජ් රහිත ටේප්සෙල්වේජ් නොමැතිව රෙදිපිළි වීදුරු රෙදි වල පළල 100mm නොඉක්මවිය යුතුය.
බලන්න: ගැලවී යාමෙන් තොර පටු රෙදි (5.42).
5.42 යිසෙල්වේජ් නොමැතිව පටු රෙදිසාමාන්යයෙන් පළල 600mm ට වඩා අඩු, නොකැඩෙන රෙදි.
5.43ද්විත්ව රෙදි විවීමඅඛණ්ඩ විකර්ණ රටාවක් සාදන වෝර්ප් හෝ වියන ලද වියන ලක්ෂ්ය සහිත රෙදි විවීමකි. සම්පූර්ණ පටකයක අවම වශයෙන් වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් තුනක්වත් ඇත.
5.44 ශ්රේණියසෙල්වේජ් සහිත ටේප්පළල 100mm නොඉක්මවන, රෙදිපිළි වීදුරු රෙදි.
බලන්න: සෙල්වේජ් පටු රෙදි (5.45).
5.45සෙල්වේජ් සහිත පටු රෙදිසාමාන්යයෙන් පළල මි.මී. 300 ට අඩු, සෙල්වේජ් සහිත රෙදි.
5.46 ශ්රේණියමාළු ඇසදුම්මල කාවැද්දීම වළක්වන රෙදිපිළි මත කුඩා ප්රදේශයක්, දුම්මල පද්ධතියක්, රෙදිපිළි හෝ ප්රතිකාරයක් නිසා ඇතිවන දෝෂයකි.
5.47 (ඉංග්රීසි)වියන වලාකුළුඅසමාන ආතතියක් යටතේ වියන ලද රෙදි, වියන ඒකාකාරව පැතිරීමට බාධා කරන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඝන සහ තුනී කොටස් මාරුවෙන් මාරුවට දිස්වන පෙනුමේ දෝෂ ඇති වේ.
5.48 ශ්රේණියරැළියරැළි මත පෙරළීම, අතිච්ඡාදනය වීම හෝ පීඩනය හේතුවෙන් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි රෙදි වල මුද්රණය.
5.49 (ඉංග්රීසි)ගෙතූ රෙදිරෙදිපිළි තන්තු නූල් වලින් සාදන ලද පැතලි හෝ නලාකාර රෙදි, එකිනෙකට ශ්රේණිගතව සම්බන්ධ කර ඇති මුදු.
5.50 යිලිහිල් රෙදි වියන ලද ස්ක්රිම්පුළුල් පරතරයක් සහිත වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් විවීමෙන් සාදන ලද තල ව්යුහය.
5.51 යිරෙදිපිළි ඉදිකිරීමසාමාන්යයෙන් රෙදිපිළිවල ඝනත්වයට යොමු වන අතර පුළුල් අර්ථයකින් එහි සංවිධානය ද ඇතුළත් වේ.
5.52 යිරෙදිපිළියක ඝනකමනිශ්චිත පීඩනය යටතේ මනිනු ලබන රෙදිපිළි මතුපිට දෙක අතර සිරස් දුර.
5.53 යනු කුමක්ද?රෙදි ගණනරෙදිපිළි වල යුධ සහ වියන දිශාවන්හි ඒකක දිගකට නූල් ගණන, යුධ නූල් ගණන / සෙ.මී. × වියන නූල් ගණන / සෙ.මී. ලෙස ප්රකාශ වේ.
5.54 ශ්රේණියරෙදිපිළි ස්ථායිතාවඑය රෙදිපිළි ව්යුහයෙන් සාම්පල තීරුවේ නූල් පිටතට ඇද ගන්නා විට භාවිතා කරන බලය මගින් ප්රකාශ වන රෙදිපිළිවල වෝර්ප් සහ වියන ඡේදනය වීමේ තද බව පෙන්නුම් කරයි.
5.55 ටරෙදි විවීම සංවිධාන වර්ගයසරල, සැටින් සහ ට්විල් වැනි වෝර්ප් සහ වියන අන්තර් වියමනෙන් සමන්විත නිතිපතා පුනරාවර්තන රටා.
5.56 මාත්රාවඅඩුපාඩුරෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල කරන සහ එහි පෙනුමට බලපාන දෝෂ.
6. දුම්මල සහ ආකලන
6.1 ශ්රේණියඋත්ප්රේරකයත්වරකයකුඩා ප්රමාණයකින් ප්රතික්රියාව වේගවත් කළ හැකි ද්රව්යයකි. න්යායාත්මකව, ප්රතික්රියාව අවසන් වන තුරු එහි රසායනික ගුණාංග වෙනස් නොවේ.
6.2 ශ්රේණියසුව කිරීමේ ප්රතිකාරයසුව කිරීමබහුඅවයවීකරණය සහ/හෝ හරස් සම්බන්ධ කිරීම මගින් පූර්ව බහුඅවයවයක් හෝ බහුඅවයවයක් දැඩි ද්රව්යයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්රියාවලිය.
6.3 ශ්රේණියසුව කිරීමෙන් පසුපිළිස්සීමෙන් පසුතාප සැකසුම් ද්රව්යයේ අච්චු කරන ලද අයිතමය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වන තුරු රත් කරන්න.
6.4 ශ්රේණියමැට්රික්ස් ෙරසින්තාප සැකසුම් අච්චු ද්රව්යයක්.
6.5 ශ්රේණියහරස් සබැඳිය (ක්රියා පදය) හරස් සබැඳිය (ක්රියා පදය)පොලිමර් දාම අතර අන්තර් අණුක සහසංයුජ හෝ අයනික බන්ධන සාදන සම්බන්ධතාවයකි.
6.6 ශ්රේණියහරස් සම්බන්ධ කිරීමපොලිමර් දාම අතර සහසංයුජ හෝ අයනික බන්ධන සෑදීමේ ක්රියාවලිය.
6.7 ශ්රේණියගිල්වීමද්රව ප්රවාහය, දියවීම, විසරණය හෝ ද්රාවණය මගින් සියුම් සිදුරක් හෝ හිස් අවකාශයක් ඔස්සේ වස්තුවකට බහු අවයවකයක් හෝ මොනෝමරයක් එන්නත් කරන ක්රියාවලිය.
6.8 ශ්රේණියජෙල් කාලය ජෙල් කාලයනිශ්චිත උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ජෙල් සෑදීමට ගතවන කාලය.
6.9 මාස්ටර්ආකලනබහු අවයවක ඇතැම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ සකස් කිරීමට එකතු කරන ලද ද්රව්යයකි.
6.10 ශ්රේණියපිරවුමඅනුකෘති ශක්තිය, සේවා ලක්ෂණ සහ සැකසුම් හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හෝ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් වලට එකතු කරන ලද සාපේක්ෂව නිෂ්ක්රීය ඝන ද්රව්ය තිබේ.
6.11 ශ්රේණියවර්ණක කොටසවර්ණ ගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යයක්, සාමාන්යයෙන් සියුම් කැටිති සහ දිය නොවන.
6.12 ශ්රේණියකල් ඉකුත්වන දිනය බඳුනේ ආයු කාලයවැඩ කරන ජීවිතයදුම්මලයක් හෝ මැලියම් වර්ගයක් එහි සේවා හැකියාව රඳවා ගන්නා කාල සීමාව.
6.13ඝණීකරණ කාරකයරසායනික ප්රතික්රියාව මගින් දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරන ආකලන ද්රව්යයකි.
6.14 ශ්රේණියරාක්ක ආයු කාලයගබඩා ආයු කාලයනිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ, ගබඩා කාලය සඳහා ද්රව්යය තවමත් අපේක්ෂිත ලක්ෂණ (සැකසීමේ හැකියාව, ශක්තිය ආදිය) රඳවා ගනී.
7. අච්චු සංයෝගය සහ ප්රෙප්රෙග්
7.1 වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වීදුරු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් GRP වීදුරු කෙඳි හෝ එහි නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙස සහ ප්ලාස්ටික් අනුකෘතියක් ලෙස සංයුක්ත ද්රව්ය.
7.2 ඒක දිශානුගත ප්රෙප්රෙග්ස් තාප සැකසුම් හෝ තාප ප්ලාස්ටික් ෙරසින් පද්ධතියකින් කාවද්දන ලද ඒක දිශානුගත ව්යුහය.
සටහන: ඒක දිශානුගත වියන රහිත ටේප් යනු ඒක දිශානුගත ප්රෙප්රෙග් වර්ගයකි.
7.3 අඩු හැකිලීම නිෂ්පාදන මාලාවේ, එය සුව කිරීමේදී 0.05% ~ 0.2% ක රේඛීය හැකිලීමක් සහිත කාණ්ඩයට යොමු වේ.
7.4 විදුලි ශ්රේණිය නිෂ්පාදන මාලාවේ, නිශ්චිත විදුලි කාර්ය සාධනය තිබිය යුතු කාණ්ඩය එය දක්වයි.
7.5 ප්රතික්රියාශීලීත්වය යනු ℃/s ඒකකයක් ලෙස භාවිතා කරමින්, සුව කිරීමේ ප්රතික්රියාව අතරතුර තාප සැකසුම් මිශ්රණයේ උෂ්ණත්ව කාල ශ්රිතයේ උපරිම බෑවුමයි.
7.6 සුව කිරීමේ හැසිරීම අච්චු ගැසීමේදී තාප සැකසුම් මිශ්රණයේ සුව කිරීමේ කාලය, තාප ප්රසාරණය, සුව කිරීමේ හැකිලීම සහ ශුද්ධ හැකිලීම.
7.7 ඝන අච්චු සංයෝගය TMC 25mm ට වැඩි ඝණකම සහිත අච්චු සංයෝග තහඩු.
7.8 මිශ්රණය යනු පිරවුම්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, උත්ප්රේරක සහ වර්ණක වැනි බහු අවයවක එකක් හෝ කිහිපයක් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්යවල ඒකාකාර මිශ්රණයකි.
7.9 හිස් අන්තර්ගතය සංයුක්ත ද්රව්යවල හිස් පරිමාව සහ මුළු පරිමාව අතර අනුපාතය, ප්රතිශතයක් ලෙස ප්රකාශ වේ.
7.10 තොග අච්චු සංයෝග BMC
එය දුම්මල අනුකෘතිය, කැඩුණු ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු සහ නිශ්චිත පිරවුම (හෝ පිරවුමක් නොමැතිව) වලින් සමන්විත බ්ලොක් අර්ධ නිමි භාණ්ඩයකි. උණුසුම් පීඩන තත්වයන් යටතේ එය අච්චු කළ හැකිය හෝ එන්නත් අච්චු කළ හැකිය.
සටහන: දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රසායනික ඝණීකාරකයක් එක් කරන්න.
7.11 පල්ට්රෂන් කම්පන උපකරණවල ඇදීම යටතේ, අඛණ්ඩ තන්තු හෝ දුම්මල මැලියම් ද්රවයෙන් කාවද්දන ලද එහි නිෂ්පාදන, දුම්මල ඝන කිරීම සඳහා සහ සංයුක්ත පැතිකඩ සෑදීමේ ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සාදන අච්චුව හරහා රත් කරනු ලැබේ.
7.12 පල්ට්රූඩ් කොටස් පල්ට්රූෂන් ක්රියාවලිය මගින් අඛණ්ඩව නිපදවන දිගු තීරු සංයුක්ත නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් නියත හරස්කඩ ප්රදේශයක් සහ හැඩයක් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-15-2022