1. Bubuka
Standar ieu netepkeun istilah sareng definisi anu aya dina bahan tulangan sapertos serat gelas, serat karbon, résin, aditif, sanyawa cetakan sareng prepreg.
Standar ieu lumaku pikeun persiapan sareng publikasi standar anu relevan, ogé persiapan sareng publikasi buku, périodik, sareng dokumén téknis anu relevan.
2. Istilah umum
2.1Benang kerucut (benang Pagoda):Benang tékstil digulung silang dina gulungan kerucut.
2.2Perawatan permukaan:Pikeun ningkatkeun adhesi nganggo résin matriks, permukaan serat dirawat.
2.3Pakét multifiber:Kanggo inpormasi nu langkung lengkep: hiji jinis bahan tékstil anu diwangun ku sababaraha monofilamen.
2.4Benang tunggal:Tarik kontinyu anu paling saderhana anu diwangun ku salah sahiji bahan tékstil ieu:
a) Benang anu dibentuk ku cara muter sababaraha serat anu teu kontinyu disebut benang serat panjang tetep;
b) Benang anu kabentuk ku cara muter hiji atanapi langkung filamén serat kontinyu dina hiji waktos disebut benang serat kontinyu.
Catetan: dina industri serat gelas, benang tunggal dipilin.
2.5Filamén monofilamén:Hiji unit tékstil ipis jeung panjang, anu bisa kontinyu atawa teu kontinyu.
2.6Diaméter nominal filamén:Ieu dianggo pikeun nandakeun diaméter monofilamén serat gelas dina produk serat gelas, anu kurang leuwih sarua jeung diaméter rata-rata sabenerna. kalayan μ M nyaéta unitna, nyaéta kira-kira hiji bilangan bulat atawa satengah bilangan bulat.
2.7Massa per unit lega:Babandingan massa bahan datar anu ukuranana tangtu jeung lega na.
2.8Serat panjang tetep:serat anu teu kontinyu,Bahan tékstil kalayan diaméter diskontinuitas anu lemes anu kabentuk nalika dicitak.
2.9:Benang serat panjang tetep,Benang anu dipintal tina serat anu panjangna tetep.dua koma hiji nolMegatkeun elongasiPemanjangan spésimén nalika pegat dina uji tarik.
2.10Benang lilit sababaraha kali:Benang anu dijieun tina dua atawa leuwih benang tanpa dipelintir.
Catetan: benang tunggal, benang untaian atanapi kabel tiasa didamel janten lilitan multi untaian.
2.12Benang gulung:Benang diolah ku mesin milin teras digulung dina gulungan benang.
2.13Kandungan Uap:Kandungan Uap cai tina prékursor atanapi produk anu diukur dina kaayaan anu ditangtukeun. Nyaéta, babandingan bédana antara massa baseuh sareng garing sampel kana massa baseuh.Nilai, dinyatakeun dina persentase.
2.14Benang anu dijahitBenang untaianBenang anu dibentuk ku cara muterkeun dua atanapi langkung benang dina hiji prosés lapis.
2.15Produk hibrida:Produk agrégat anu diwangun ku dua atanapi langkung bahan serat, sapertos produk agrégat anu diwangun ku serat gelas sareng serat karbon.
2.16Ukuran agén ukuran:Dina produksi serat, campuran bahan kimia tertentu diterapkeun kana monofilamen.
Aya tilu jinis agén pangbasahan: jinis plastik, jinis tékstil sareng jinis plastik tékstil:
- ukuran plastik, katelah ogé ukuran panguat atanapi ukuran kopling, nyaéta agén pangukur anu tiasa ngajantenkeun permukaan serat sareng résin matriks ngabeungkeut kalayan saé. Ngandung komponén anu kondusif pikeun pamrosésan atanapi aplikasi salajengna (ngagulung, motong, jsb.);
-- agén pangukur tékstil, agén pangukur anu disiapkeun pikeun léngkah salajengna dina pamrosésan tékstil (memutar, nyampur, nenun, jsb.);
- agén pangbaseuhan tipe plastik tékstil, anu henteu ngan ukur kondusif pikeun pamrosésan tékstil salajengna, tapi ogé tiasa ningkatkeun adhesi antara permukaan serat sareng résin matriks.
2.17Benang lungsin:Benang tékstil digulung sajajar dina gagang lungsin silinder badag.
2.18Pakét gulungan:Benang, roving, sareng unit sanésna anu tiasa diulur sareng cocog pikeun diungkulan, disimpen, diangkut, sareng dianggo.
Catetan: lilitan bisa mangrupa hank atawa silk cake anu teu dirojong, atawa unit lilitan anu disiapkeun ku rupa-rupa métode lilitan dina bobin, tabung pakan, tabung kerucut, tabung lilitan, spool, bobin atawa aci anyaman.
2.19Kakuatan putus tarik:kateguhan putus tarikDina uji tarik, kakuatan putus tarik per unit area atanapi kapadetan linier sampel. Unit monofilamen nyaéta PA sareng unit benang nyaéta n / tex.
2.20Dina uji tarik, gaya maksimum anu diterapkeun nalika sampel pegat, dina n.
2.21Benang kabel:Benang anu dibentuk ku cara milin dua untaian atanapi langkung (atanapi titik potongna untaian sareng benang tunggal) babarengan sakali atanapi langkung.
2.22Bobbin botol susu:Benang lilitan anu bentukna kawas botol susu.
2.23Puter:Jumlah lilitan benang dina panjang anu tangtu sapanjang arah aksial, umumna dinyatakeun dina lilitan/méter.
2.24Indéks kasaimbangan puteran:Saatos muterkeun benang, pulasanna janten saimbang.
2.25Puterkeun deui ka tukang:Unggal pulasan benang nyaéta pamindahan sudut tina rotasi relatif antara bagian benang sapanjang arah aksial. Putar deui kalayan pamindahan sudut 360°.
2.26Arah puteran:Saatos diputer, arah condong tina prékursor dina benang tunggal atanapi benang tunggal dina benang untaian. Ti pojok katuhu handap ka pojok kénca luhur disebut S twist, sareng ti pojok kénca handap ka pojok katuhu luhur disebut Z twist.
2.27Benang benang:Ieu mangrupikeun istilah umum pikeun rupa-rupa bahan tékstil struktural kalayan atanapi tanpa pulas anu didamel tina serat kontinyu sareng serat panjang tetep.
2.28Benang anu tiasa dipasarkan:Pabrik éta ngahasilkeun benang pikeun dijual.
2.29Tali rapia:Benang serat kontinyu atawa benang serat panjang tetep nyaéta struktur benang anu dijieun ku cara dipelintir, diuntai, atawa dianyam.
2.30Tarik tarik:Agregat anu teu dipilin anu diwangun ku sajumlah ageung monofilamen.
2.31Modulus élastisitas:Babandingan tegangan sareng galur hiji barang dina wates élastis. Aya modulus élastisitas tarik sareng komprési (ogé katelah modulus élastisitas young), modulus élastisitas geser sareng lentur, kalayan PA (Pascal) salaku unitna.
2.32Kapadetan curah:Kapadetan anu katingali tina bahan leupas sapertos bubuk sareng bahan granular.
2.33Produk anu didesain ukuranana:Cabut benang atanapi lawon tina agén pangbaseuhan atanapi ukuranana ku cara ngabersihkeun nganggo pelarut atanapi termal anu cocog.
2.34Benang tabung pakan copPin sutra
Sakumpulan benang tékstil hiji atawa sababaraha untaian anu dililitkeun di sabudeureun tabung pakan.
2.35SeratseratUnit bahan filamén anu lemes kalayan rasio aspek anu ageung.
2.36Jaringan serat:Kalayan bantosan metode anu khusus, bahan serat disusun kana struktur bidang jaringan dina orientasi atanapi non orientasi, anu umumna nujul kana produk satengah jadi.
2.37Kapadetan linier:Massa per unit panjang benang nganggo atanapi tanpa agén pangbasahan, dina téks.
Catetan: dina ngaran benang, kapadetan linier biasana nujul kana kapadetan benang polos anu dikeringkeun sareng tanpa agén pangbaseuhan.
2.38Prékursor untaian:Tarik tunggal anu rada napel jeung teu dipelintir ditarik dina waktu nu sarua.
2.39Kamampuh ngabentuk matras atanapi lawonKamampuh ngabentuk lawon atawa lawon
Darajat héséna lawon anu dibaseuhan ku résin pikeun napel sacara stabil kana citakan tina bentuk anu tangtu.
3. Serat kaca
Serat kaca 3.1 Ar Serat kaca tahan alkali
Ieu bisa tahan kana erosi jangka panjang tina zat alkali. Ieu utamana dipaké pikeun nguatkeun serat gelas semén Portland.
3.2 Kalarutan stiréna: Nalika lawon karpét untaian serat gelas anu dipotong dicelupkeun kana stiréna, waktos anu diperyogikeun pikeun lawon karpét pegat kusabab leyurna pangiket dina beban tarik anu tangtu.
3.3 Benang tékstur Benang bulked
Benang tékstil serat gelas kontinyu (benang tunggal atanapi komposit) nyaéta benang kandel anu dibentuk ku cara nyebarkeun monofilamen saatos perlakuan deformasi.
3.4 Alas permukaan: Lambaran kompak anu didamel tina monofilamen serat gelas (panjang tetep atanapi kontinyu) anu dihijikeun sareng dianggo salaku lapisan permukaan komposit.
Tempo: lawon karpét anu dilapis (3.22).
3.5 Serat kaca serat kaca
Sacara umum nujul kana serat atanapi filamén sapertos kaca anu didamel tina silikat anu lebur.
3.6 Produk serat kaca dilapis: Produk serat kaca dilapis ku plastik atanapi bahan sanésna.
3.7 Ribonisasi zonalitas Kamampuh serat gelas anu ngagulung pikeun ngabentuk pita ku cara ngabeungkeut sakedik antara filamén paralel.
3.8 Pambentuk pilem: Komponén utama agén pangbasahan. Fungsina nyaéta pikeun ngabentuk pilem dina permukaan serat, nyegah karusakan sareng ngagampangkeun beungkeutan sareng ngagulungna monofilamen.
Serat kaca 3.9 D Serat kaca dielektrik rendah Serat kaca dicandak tina kaca dielektrik rendah. Konstanta dielektrik sareng rugi dielektrikna langkung alit tibatan serat kaca bébas alkali.
3.10 Tikar monofilamen: Bahan struktural planar dimana monofilamen serat gelas anu kontinyu dihijikeun ku pangiket.
3.11 Produk serat gelas panjang tetep: Modél utilitas aya hubunganana sareng produk anu diwangun ku serat gelas panjang tetep.
3.12 Serat panjang tetep: Serat panjang tetep dasarna disusun sajajar sareng rada dipelintir kana beungkeutan serat anu kontinyu.
3.13 Kamampuh motong: Kasusah motong serat gelas atanapi prekursor dina beban motong pondok anu tangtu.
3.14 Untaian anu dipotong: Prékursor serat kontinyu anu dipotong pondok tanpa kombinasi naon waé.
3.15 Tikar untaian anu dicincang: Ieu mangrupikeun bahan struktural datar anu didamel tina prekursor serat kontinyu anu dicincang, disebarkeun sacara acak sareng dihijikeun nganggo perekat.
3.16 Serat kaca E Serat kaca bébas alkali Serat kaca kalayan saeutik kandungan oksida logam alkali sareng insulasi listrik anu saé (kandungan oksida logam alkalina umumna kirang ti 1%).
Catetan: ayeuna, standar produk serat gelas bébas alkali Cina netepkeun yén eusi oksida logam alkali henteu kedah langkung ti 0,8%.
3.17 Kaca tékstil: Istilah umum pikeun bahan tékstil anu didamel tina serat kaca kontinyu atanapi serat kaca panjang tetep salaku bahan dasar.
3.18 Efisiensi pamisahan: Efisiensi roving anu teu dipilin sumebar kana segmen prekursor untaian tunggal saatos motong pondok.
3.19 Tikar dijahit Tikar rajutan Kain felt serat kaca dijahit nganggo struktur koil.
Catetan: tingali lawon felt (3.48).
3.20 Benang jait: Benang lapis anu lemes sareng muter tinggi anu didamel tina serat gelas anu kontinyu, dianggo pikeun ngaput.
3.21 Tikar komposit: Sababaraha bentuk bahan anu diperkuat serat gelas nyaéta bahan struktural datar anu dihijikeun ku metode mékanis atanapi kimia.
Catetan: bahan panguat biasana ngawengku prekursor anu dicincang, prekursor kontinyu, kasa kasar anu henteu dipilin sareng anu sanésna.
3.22 Cadar kaca: Bahan struktur datar anu didamel tina monofilamen serat kaca anu kontinyu (atanapi dicincang) kalayan beungkeutan anu sakedik.
3.23 Serat kaca silika luhur serat kaca silika luhur
Serat kaca kabentuk ku perlakuan asam sareng sintering saatos ngagambar kaca. Kandungan silika na langkung ti 95%.
3.24 Untaian anu dipotong Serat panjang tetep (ditolak) Prékursor serat kaca dipotong tina silinder prékursor teras dipotong numutkeun panjang anu diperyogikeun.
Tempo: serat panjang tetep (2.8)
3.25 Sésa ukuran: Kandungan karbon tina agén pangbasahi tékstil anu ngandung serat gelas anu sésana dina serat saatos beberesih termal, dinyatakeun salaku perséntase massa.
3.26 Migrasi agén pangukuran: Ngaleupaskeun agén pangbasahan serat gelas ti jero lapisan sutra ka lapisan permukaan.
3.27 Laju baseuh kaluar: Indéks kualitas pikeun ngukur serat gelas salaku tulangan. Tangtukeun waktos anu diperyogikeun pikeun résin pikeun ngeusian sacara lengkep prekursor sareng monofilamén numutkeun metode anu tangtu. Unitna dinyatakeun dina detik.
3.28 Roving tanpa pulas (pikeun ngaleupaskeun benang ti luhur): Roving anu teu dipilin dilakukeun ku cara diputer sakedik nalika ngahijikeun untaian benang. Nalika produk ieu dianggo, benang anu dicandak tina tungtung bungkus tiasa dibongkar jadi benang tanpa aya pulas.
3.29 Eusi zat anu gampang kaduruk: Babandingan leungitna nalika disulut jeung massa garing produk serat gelas garing.
3.30 Produk serat kaca kontinyu: Modél utilitas aya hubunganana sareng produk anu diwangun ku bundelan serat panjang serat kaca kontinyu.
3.31 Tikar untaian kontinyu: Ieu mangrupikeun bahan struktural datar anu didamel ku cara ngabeungkeut prekursor serat kontinyu anu teu dipotong babarengan sareng perekat.
3.32 Tali ban: Benang serat kontinyu nyaéta benang anu dipintal tina sababaraha untaian anu dibentuk ku cara diimpregnasi sareng dipintal sababaraha kali. Ieu umumna dianggo pikeun nguatkeun produk karét.
Serat kaca 3,33 M Serat kaca modulus luhur Serat kaca élastis luhur (ditolak)
Serat kaca dijieunna tina kaca modulus anu luhur. Modulus élastisitasna umumna langkung ti 25% langkung luhur tibatan serat kaca E.
3.34 Terry roving: Roving anu dibentuk ku cara muter jeung superposisi prekursor serat gelas anu diulang-ulang, anu sakapeung dikuatkeun ku hiji atawa leuwih prekursor lempeng.
3.35 Serat giling: Serat anu pondok pisan anu dijieun ku cara digiling.
3.36 Agen pangiket Bahan anu diterapkeun kana filamén atanapi monofilamén pikeun ngalereskeunana dina kaayaan distribusi anu diperyogikeun. Upami dianggo dina mat untaian anu dicincang, mat untaian kontinyu sareng felt permukaan.
3.37 Agén kopling: Zat anu ningkatkeun atanapi ngawangun beungkeut anu langkung kuat antara antarmuka antara matriks résin sareng bahan panguat.
Catetan: agén gandeng tiasa diterapkeun kana bahan panguat atanapi ditambihkeun kana résin atanapi duanana.
3.38 Lapisan kopling: Bahan anu diterapkeun kana tékstil fiberglass pikeun nyadiakeun beungkeutan anu saé antara permukaan fiberglass sareng résin.
Serat kaca 3.39 S Serat kaca kakuatan luhur Kakuatan ékologis anyar tina serat kaca anu digambar nganggo sistem kaca silikon aluminium magnésium langkung ti 25% langkung luhur tibatan serat kaca bébas alkali.
3.40 Tikar baseuh: Ngagunakeun serat gelas anu dicincang salaku bahan baku sareng nambihan sababaraha aditif kimia pikeun nyebarkeunana kana bubur dina cai, éta didamel janten bahan struktural datar ngalangkungan prosés nyalin, dehidrasi, ukuran sareng pangeringan.
3.41 Serat kaca dilapis logam: Serat kaca kalayan permukaan serat tunggal atanapi bundel serat dilapis ku film logam.
3.42 Geogrid: Modél utilitas aya hubunganana sareng bolong anu dilapis plastik serat gelas atanapi aspal pikeun rékayasa géotéhnik sareng rékayasa sipil.
3.43 Roving roving: Sakumpulan filamén paralel (multi strand roving) atanapi monofilamén paralel (direct roving) digabungkeun tanpa diputer.
3.44 Serat ékologis anyar: Tarik serat ka handap dina kaayaan anu khusus, teras sacara mékanis nyegat monofilamén anu nembé didamel tanpa aya karusakan di handap pelat bocor gambar.
3.45 Kakakuan: Darajat dimana serat gelas roving atanapi precursor henteu gampang robih bentukna kusabab setrés. Nalika benang digantungkeun dina jarak anu tangtu ti tengah, éta dituduhkeun ku jarak ngagantung di tengah handap benang.
3.46 Integritas untaian: Monofilamen dina prekursor henteu gampang bubar, pegat sareng ngagulung, sareng gaduh kamampuan pikeun ngajaga prekursor tetep utuh kana bungkus.
3.47 Sistem untaian: Numutkeun hubungan ganda satengah tina prekursor serat kontinyu, éta digabungkeun sareng disusun kana runtuyan anu tangtu.
Hubungan antara kapadetan linier prékursor, jumlah serat (jumlah liang dina pelat bocor) sareng diaméter serat dinyatakeun ku rumus (1):
d=22.46 × (1)
Dimana: D - diaméter serat, μ m；
T - kapadetan linier prékursor, Tex;
N - jumlah serat
3.48 Tikar felt: Struktur datar anu diwangun ku filamén kontinyu anu dicincang atanapi henteu dipotong anu diorientasikeun atanapi henteu diorientasikeun babarengan.
3.49 Tikar nu dijahit jarum: Kain felt nu dijieun ku cara ngahijikeun unsur-unsurna dina mesin akupungtur bisa maké atawa tanpa bahan substrat.
Catetan: tingali lawon felt (3.48).
tilu koma lima nol
Roving langsung
Sajumlah monofilamen langsung dililit kana keliling tanpa pintal di handapeun pelat bocor gambar.
3.50 Serat kaca alkali sedeng: Sajenis serat kaca anu dihasilkeun di Cina. Kandungan oksida logam alkali sakitar 12%.
4. Serat karbon
4.1Serat karbon dumasar PANSerat karbon dumasar PANSerat karbon dijieun tina matriks poliakrilonitril (Pan).
Catetan: parobahan kakuatan tarik sareng modulus élastis aya patalina sareng karbonasi.
Tempo: matriks serat karbon (4.7).
4.2Serat karbon dasar pitch:Serat karbon anu dijieun tina matriks aspal anisotropik atanapi isotropik.
Catetan: modulus élastis serat karbon anu didamel tina matriks aspal anisotropik langkung luhur tibatan dua matriks éta.
Tempo: matriks serat karbon (4.7).
4.3Serat karbon dumasar viskosa:Serat karbon anu dijieun tina matriks viskosa.
Catetan: produksi serat karbon tina matriks viskosa sabenerna parantos dieureunkeun, sareng ngan ukur sakedik lawon viskosa anu dianggo pikeun produksi.
Tempo: matriks serat karbon (4.7).
4.4Grafitisasi:Perlakuan panas dina atmosfir inert, biasana dina suhu anu langkung luhur saatos karbonisasi.
Catetan: "grafitisasi" dina industri sabenerna nyaéta paningkatan sipat fisik sareng kimia serat karbon, tapi kanyataanna, hésé pikeun mendakan struktur grafit.
4.5Karbonisasi:Prosés perlakuan panas tina matriks serat karbon kana serat karbon dina atmosfir inert.
4.6Serat karbon:Serat anu ngandung karbon langkung ti 90% (persentase massa) anu disiapkeun ku cara pirolisis serat organik.
Catetan: serat karbon umumna dipeunteun dumasar kana sipat mékanisna, khususna kakuatan tarik sareng modulus élastis.
4.7Prékursor serat karbon:Serat organik anu tiasa dirobih janten serat karbon ku cara pirolisis.
Catetan: matriksna biasana benang anu kontinyu, tapi lawon anyaman, lawon rajutan, lawon anyaman sareng lawon felt ogé dianggo.
Tempo: serat karbon dumasar poliakrilonitril (4.1), serat karbon dumasar aspal (4.2), serat karbon dumasar viskosa (4.3).
4.8Serat anu teu diolah:Serat tanpa perlakuan permukaan.
4.9Oksidasi:Pra-oksidasi bahan induk sapertos poliakrilonitril, aspal sareng viskosa dina hawa sateuacan karbonisasi sareng grafitisasi.
5. Lawon
5.1Kain panutup témbokPanutup témbokKain datar pikeun hiasan témbok
5.2NganyamMétode nganyam benang atanapi ngagulung tanpa pintal
5.3KepangLawon anu didamel tina sababaraha benang tékstil anu silih sambung sacara miring, dimana arah benang sareng arah panjang lawon umumna sanés 0° atanapi 90°.
5.4Benang spidolBenang anu warna sareng/atanapi komposisina béda ti benang panguat dina lawon, dianggo pikeun ngaidentipikasi produk atanapi ngagampangkeun susunan lawon nalika dicetak.
5.5Réngsé agén pangobatanAgén gandeng anu diterapkeun kana produk serat gelas tékstil pikeun ngagabungkeun permukaan serat gelas sareng matriks résin, biasana dina lawon.
5.6Kain searahStruktur datar kalayan bédana anu jelas dina jumlah benang dina arah lungsin sareng pakan. (contona lawon tenun searah).
5.7Kain tenun serat pokokBenang lungsin sareng benang pakan didamel tina benang serat gelas panjang anu tetep.
5.8Anyaman satinSahenteuna aya lima benang lungsin sareng pakan dina jaringan anu lengkep; Ngan aya hiji titik organisasi lintang (bujur) dina unggal bujur (lintang); lawon kalayan angka ngalayang langkung ageung tibatan 1 sareng teu aya pembagi umum sareng jumlah benang anu ngiderkeun dina lawon. Anu gaduh titik lungsin langkung seueur nyaéta satin lungsin, sareng anu gaduh titik pakan langkung seueur nyaéta satin pakan.
5.9Kain multi-lapisanStruktur tékstil anu diwangun ku dua atanapi langkung lapisan tina bahan anu sami atanapi béda ku cara ngaput atanapi beungkeutan kimia, dimana hiji atanapi langkung lapisan disusun sajajar tanpa kerutan. Benang unggal lapisan tiasa gaduh orientasi anu béda sareng kapadetan linier anu béda. Sababaraha struktur lapisan produk ogé kalebet felt, film, busa, jsb. kalayan bahan anu béda.
5.10Sarung tangan anu henteu ditenunJaringan benang non-anyaman anu dibentuk ku cara ngabeungkeut dua atanapi langkung lapisan benang sajajar sareng pangiket. Benang dina lapisan tukang aya dina sudut ka benang dina lapisan hareup.
5.11LebarJarak vertikal ti lungsin munggaran lawon ka sisi luar lungsin terakhir.
5.12Busur jeung busur pakanCacad penampilan dimana benang pakan aya dina arah lébar lawon dina bentuk lengkungan.
Catetan: cacad penampilan benang lungsin busur disebut bow warp, sareng kecap Inggrisna anu saluyu nyaéta "bow".
5.13Pipa (dina Tekstil)Jaringan tubular kalayan lébar rata langkung ti 100 mm.
Tempo: bushing (5.30).
5.14Kantong saringanLawon kulawu nyaéta barang wangun kantong anu dijieun tina perlakuan panas, impregnasi, dipanggang, sareng pasca-prosés, anu dianggo pikeun filtrasi gas sareng miceun lebu industri.
5.15Tanda ruas kandel jeung ipislawon anu ngagulungCacad penampilan bagian lawon anu kandel atanapi ipis disababkeun ku pakan anu padet teuing atanapi ipis teuing.
5.16Kain pasca-réngséLawon anu ukuranana tos dipreteli teras dihijikeun sareng lawon anu parantos diolah.
Tempo: lawon pangering (5.35).
5.17Kain campuranBenang lungsin atawa benang pakan nyaéta lawon anu dijieun tina benang campuran anu dipilin ku dua atawa leuwih benang serat.
5.18lawon hibridaLawon anu dijieun tina leuwih ti dua benang anu sacara dasarna béda.
5.19Kain tenunDina mesin tenun, sahenteuna dua kelompok benang dianyam silih tegak lurus atanapi dina sudut anu khusus.
5.20Kain anu dilapis lateksLawon lateks (ditolak)Lawon ieu diolah ku cara dicelupkeun sareng dilapis lateks alami atanapi lateks sintétis.
5.21Kain anu dijalinBenang lungsin sareng pakan didamel tina bahan anu béda atanapi jinis benang anu béda.
5.22Leno tungtungna kaluarCacadna penampilan benang lungsin anu leungit dina kelimna
5.23Kapadetan lungsinKapadetan lungsinJumlah benang lungsin per satuan panjang dina arah pakan lawon, dinyatakeun dina potongan / cm.
5.24Léngsér léngsérBenang disusun sapanjang lawon (nyaéta arah 0°).
5.25Kain tenun serat kontinyuLawon anu dijieun tina serat anu kontinyu dina arah lungsin sareng pakan.
5.26Panjang burrJarak ti sisi lungsin dina sisi lawon ka sisi pakan.
5.27Kain kulawuLawon anu satengah jadi dijatuhkeun ku alat tenun pikeun diolah deui.
5.28Anyaman polosBenang lungsin sareng pakan ditenun nganggo lawon silang. Dina organisasi anu lengkep, aya dua benang lungsin sareng pakan.
5.29Kain anu tos rengseLawon kalayan benang serat gelas anu ngandung agén pembasah plastik tékstil salaku bahan baku.
Tempo: agén pangbaseuhan (2.16).
5.30Saré dina wadahJaringan tubular kalayan lébar rata teu leuwih ti 100 mm.
Tempo: pipa (5.13).
5.31lawon hususSebutan anu nunjukkeun bentuk lawon. Anu paling umum nyaéta:
- "kaos kaki";
- "spiral";
- "preforms", jsb.
5.32Permeabilitas hawaPermeabilitas hawa lawon. Laju gas ngaliwat sacara vertikal ngaliwatan spésimén dina daérah uji anu ditangtukeun sareng bédana tekanan
Diébréhkeun dina cm/s.
5.33Kain anu dilapis plastikLawon ieu diolah ku cara dicelupkeun kana PVC atanapi plastik sanésna.
5.34Layar anu dilapis plastikjaring anu dilapis plastikProduk anu didamel tina lawon bolong anu dicelupkeun kana polivinil klorida atanapi plastik sanésna.
5.35Kain ukuran anu didesainLawon anu didamel tina lawon kulawu saatos didesain ukuranana.
Tempo: lawon kulawu (5.27), produk pangurangan ukuran (2.33).
5.36Kaku fléksibelKaku sareng kalenturan lawon pikeun nolak deformasi lentur.
5.37Kapadetan ngeusianKapadetan pakanJumlah benang pakan per satuan panjang dina arah lungsin lawon, dinyatakeun dina potongan / cm.
5.38PakanBenang anu umumna sudutna pas kana lungsin (nyaéta arah 90°) sareng ngalir di antara dua sisi lawon.
5.39Bias deklinasiCacadna nyaéta bagian pakan dina lawon condong sareng henteu tegak lurus kana lungsin.
5.40Anyaman kelilingLawon anu dijieun tina lawon rajutan anu teu tiasa diputer.
5.41Pita tanpa selaiLebar lawon kaca tékstil tanpa tepi teu meunang ngaleuwihan 100mm.
Tempo: lawon ipis anu bébas tina sela-sela (5.42).
5.42Kain sempit tanpa sisirLawon tanpa tepi, biasana lébarna kurang ti 600mm.
5.43Anyaman keparAnyaman lawon dimana titik-titik anyaman lungsin atanapi pakan ngabentuk pola diagonal anu kontinyu. Sahenteuna aya tilu benang lungsin sareng pakan dina hiji jaringan anu lengkep.
5.44Pita nganggo selaputLawon kaca tékstil kalayan tepi, lébarna teu ngaleuwihan 100mm.
Tempo: lawon ipis tina selangkangan (5.45).
5.45Kain sempit nganggo sela-selaLawon anu lébarna kurang ti 300 mm, biasana aya sisir anu ngalémbéréh.
5.46Panon laukHiji bagian leutik dina lawon anu nyegah impregnasi résin, cacad anu disababkeun ku sistem résin, lawon, atanapi perlakuan.
5.47Awan nu nganyamLawon anu ditenun dina tegangan anu teu rata ngahalangan distribusi pakan anu seragam, hasilna cacad dina penampilan ruas kandel sareng ipis anu silih genti.
5.48KerutanTapak lawon serat kaca anu kabentuk ku cara dibalikkeun, ditumpukkeun, atanapi diteken dina kerutanna.
5.49Kain rajutanLawon datar atawa tubular anu dijieun tina benang serat tékstil kalayan cingcin anu disambungkeun sacara séri.
5.50Kain anyaman anu leupasStruktur datar anu dibentuk ku cara ninun benang lungsin sareng pakan kalayan jarak anu lega.
5.51Konstruksi lawonSacara umum nujul kana kapadetan lawon, sareng ogé ngawengku organisasina dina harti anu lega.
5.52Kandelna lawonJarak vertikal antara dua permukaan lawon anu diukur dina tekanan anu ditangtukeun.
5.53Jumlah lawonJumlah benang per satuan panjang dina arah lungsin sareng pakan lawon, dinyatakeun salaku jumlah benang lungsin / cm × Jumlah benang pakan / cm.
5.54Stabilitas lawonIeu nunjukkeun kateguhan pakan jeung lungsin dina lawon, anu diekspresikeun ku gaya anu dipaké nalika benang dina jalur sampel ditarik kaluar tina struktur lawon.
5.55Jenis organisasi anyamanPola anu diulang-ulang sacara teratur diwangun ku jalinan lungsin sareng pakan, sapertos polos, satin sareng kepar.
5.56CacadCacad dina lawon anu ngaleuleuskeun kualitas sareng kinerjana sareng mangaruhan penampilanana.
6. Résin sareng aditif
6.1KatalisAkseleratorZat anu tiasa ngagancangkeun réaksi dina jumlah anu sakedik. Sacara téoritis, sipat kimiana moal robih dugi ka réngsé réaksi.
6.2Pangobatan anu nyageurkeunngarawatProsés ngarobah prapolimer atanapi polimér kana bahan anu dikuatkeun ku cara polimérisasi sareng/atanapi crosslinking.
6.3Saatos cageurSaatos dipanggangPanaskeun barang anu dicetak tina bahan thermosetting dugi ka garing sagemblengna.
6.4Résin matriksBahan cetakan termosetting.
6.5Patalina silang (kecap pagawéan) patalina silang (kecap pagawéan)Asosiasi anu ngawangun beungkeut kovalén atanapi ionik antarmolekul antara ranté polimér.
6.6Ngaitkeun silangProsés ngabentuk beungkeut kovalén atanapi ionik antara ranté polimér.
6.7ImersiProsés nyuntikkeun polimér atanapi monomer kana hiji objék sapanjang pori atanapi rongga anu ipis ku cara aliran cairan, lebur, difusi atanapi leyur.
6.8Waktos gél waktos gélWaktu anu diperyogikeun pikeun ngabentuk gél dina kaayaan suhu anu ditangtukeun.
6.9AditifZat anu ditambahkeun pikeun ningkatkeun atanapi nyaluyukeun sipat-sipat polimér anu tangtu.
6.10PangeusiAya zat padet anu relatif inert anu ditambahkeun kana plastik pikeun ningkatkeun kakuatan matriks, karakteristik layanan sareng kamampuan ngolah, atanapi pikeun ngirangan biaya.
6.11Segmen pigménZat anu dianggo pikeun ngawarnaan, biasana granular anu ipis sareng teu leyur.
6.12Tanggal kadaluwarsa umur potkahirupan damelPeriode waktu nalika résin atanapi perekat tetep tiasa dianggo.
6.13Agen pangentelAditif anu ningkatkeun viskositas ku réaksi kimia.
6.14Umur simpanumur panyimpenanDina kaayaan anu ditangtukeun, bahan éta masih nahan ciri anu dipiharep (sapertos kamampuan diprosés, kakuatan, jsb.) salami periode panyimpenan.
7. Sanyawa cetakan sareng prepreg
7.1 Plastik anu dikuatkeun ku serat kaca Plastik anu dikuatkeun ku kaca GRP Bahan komposit kalayan serat kaca atanapi produkna salaku tulangan sareng plastik salaku matriks.
7.2 Prepreg unidirectional Struktur unidirectional anu diresapi ku sistem résin termosetting atanapi termoplastik.
Catetan: pita weftless unidirectional mangrupikeun jinis prepreg unidirectional.
7.3 Susut handap Dina séri produk, ieu nujul kana kategori kalayan susut linier 0,05% ~ 0,2% salami pangeringan.
7.4 Kelas listrik Dina séri produk, éta nunjukkeun kategori anu kedah ngagaduhan kinerja listrik anu ditangtukeun.
7.5 Réaktivitas Ieu nujul kana lamping maksimum fungsi suhu sareng waktos campuran termoset salami réaksi pangeringan, kalayan ℃ / s salaku unitna.
7.6 Paripolah pangeringan Waktos pangeringan, ékspansi termal, susut pangeringan sareng susut bersih campuran termoset nalika dicetak.
7.7 Sanyawa cetakan kandel Sanyawa cetakan lambaran TMC anu kandelna langkung ti 25mm.
7.8 Campuran Campuran seragam tina hiji atanapi langkung polimér sareng bahan-bahan sanésna, sapertos pangisi, plasticizer, katalis sareng pewarna.
7.9 Eusi rongga Babandingan volume rongga jeung total volume dina komposit, dinyatakeun salaku persentase.
7.10 Senyawa cetakan curah BMC
Ieu mangrupikeun produk satengah jadi blok anu diwangun ku matriks résin, serat panguat anu dicincang sareng pangisi khusus (atanapi tanpa pangisi). Ieu tiasa dicetak atanapi dicetak injeksi dina kaayaan pengepresan panas.
Catetan: tambahkeun pangentel kimia pikeun ningkatkeun viskositas.
7.11 Pultrusi Dina tarikan alat traksi, serat kontinyu atanapi produkna anu diresapi ku cairan lem résin dipanaskeun ngalangkungan cetakan pembentuk pikeun ngamankeun résin sareng terus-terusan ngahasilkeun prosés pembentukan profil komposit.
7.12 Bagian pultruded Produk komposit strip panjang anu dihasilkeun sacara kontinyu ku prosés pultrusion biasana gaduh luas sareng bentuk penampang anu konstan.
Waktos posting: 15-Mar-2022