1. Introduktion
Denna standard specificerar termer och definitioner som används i armeringsmaterial såsom glasfiber, kolfiber, harts, tillsatsmedel, gjutmassa och prepreg.
Denna standard är tillämplig på utarbetande och publicering av relevanta standarder, såväl som utarbetande och publicering av relevanta böcker, tidskrifter och tekniska dokument.
2. Allmänna villkor
2.1Kongarn (Pagodgarn):Ett textilgarn korslindat på en konisk spole.
2.2Ytbehandling:För att förbättra vidhäftningen med matrisharts behandlas fiberytan.
2.3Multifiberbunt:För mer information: ett slags textilmaterial som består av flera monofilament.
2.4Enkelt garn:Den enklaste kontinuerliga släpet bestående av ett av följande textilmaterial:
a) Garnet som bildas genom att tvinna flera diskontinuerliga fibrer kallas fibergarn med fast längd;
b) Garnet som bildas genom att tvinna en eller flera kontinuerliga fiberfilament samtidigt kallas kontinuerligt fibergarn.
Obs: inom glasfiberindustrin tvinnas enkelgarn.
2,5Monofilamentfilament:En tunn och lång textilenhet, som kan vara kontinuerlig eller diskontinuerlig.
2.6Nominell diameter på filamenten:Den används för att markera diametern på glasfibermonofilament i glasfiberprodukter, vilket är ungefär lika med dess faktiska genomsnittliga diameter, där μM är enheten, vilket är ungefär ett heltal eller halvtall.
2,7Massa per ytenhet:Förhållandet mellan massan av ett platt material av en viss storlek och dess area.
2,8Fiber med fast längd:diskontinuerlig fiber,Ett textilmaterial med en fin diskontinuerlig diameter som bildas under gjutning.
2.9:Fibergarn med fast längd,Ett garn spunnet av en fiber med fast längd.två komma ett nollBrottförlängningProvets förlängning när det brister i dragprovet.
2.10Flera lindade garn:Ett garn gjort av två eller flera garner utan tvinning.
Obs: enkeltråd, trådgarn eller kabel kan lindas med flera trådar.
2.12Spolgarn:Garn bearbetas med tvinnad maskin och lindas på spole.
2.13Fukthalt:Fukthalten i prekursorn eller produkten mätt under specificerade förhållanden. Det vill säga förhållandet mellan skillnaden mellan provets våta och torra massa och den våta massan.Värde, uttryckt som en procentandel.
2.14Tvinnat garnStrandgarnEtt garn som bildas genom att tvinna två eller flera garner i en och samma gängprocess.
2,15Hybridprodukter:En aggregerad produkt bestående av två eller flera fibermaterial, såsom en aggregerad produkt bestående av glasfiber och kolfiber.
2.16Storlek på limningsmedel:Vid produktion av fibrer appliceras en blandning av vissa kemikalier på monofilament.
Det finns tre typer av vätmedel: plasttyp, textiltyp och textilplasttyp:
- Plastlim, även känt som förstärkningslim eller kopplingslim, är ett slags limningsmedel som kan göra att fiberytan och matrishartset binds väl. Innehåller komponenter som underlättar vidare bearbetning eller applicering (lindning, skärning etc.);
-- textillimningsmedel, ett limningsmedel som framställs för nästa steg i textilbearbetningen (tvinning, blandning, vävning etc.);
- Vätmedel av textilplasttyp, vilket inte bara bidrar till nästa textilbearbetning, utan också kan förbättra vidhäftningen mellan fiberytan och matrishartset.
2.17Varpgarn:Textilgarn lindat parallellt på en stor cylindrisk varpaxel.
2.18Rullpaket:Garn, roving och andra enheter som kan avlindas och är lämpliga för hantering, lagring, transport och användning.
Obs: Lindning kan vara lös härv eller silkkaka, eller lindningsenhet som framställts med olika lindningsmetoder på spole, väftrör, koniskt rör, lindningsrör, spole, spole eller vävaxel.
2.19Draghållfasthet:dragbrottstyrkaI dragprovet mäts dragbrotthållfastheten per ytenhet eller den linjära densiteten för provet. Enheten för monofilament är PA och enheten för garn är n/tex.
2,20I dragprovet, den maximala kraften som appliceras när provet går sönder, i n.
2.21Kabelgarn:Ett garn som bildas genom att tvinna två eller flera trådar (eller skärningspunkten mellan trådar och enskilda garner) tillsammans en eller flera gånger.
2.22Mjölkflaskspole:Lindningsgarn i form av en mjölkflaska.
2.23Vrida:Antalet varv garn i en viss längd längs axiell riktning, vanligtvis uttryckt i twist/meter.
2.24Vridbalansindex:Efter att garnet har tvinnats är tvinnan balanserad.
2,25Vrid tillbaka:Varje vridning av garnet är den vinkelmässiga förskjutningen av den relativa rotationen mellan garnsektionerna längs axiell riktning. Vridningen bakåt med en vinkelförskjutning på 360°.
2,26Vridningsriktning:Efter tvinning, lutande riktning för föregångaren i det enkla garnet eller det enkla garnet i garnet. Från det nedre högra hörnet till det övre vänstra hörnet kallas S-tvinning, och från det nedre vänstra hörnet till det övre högra hörnet kallas Z-tvinning.
2,27Garn garn:Det är en allmän term för olika strukturella textilmaterial med eller utan twist tillverkade av kontinuerliga fibrer och fibrer med fast längd.
2,28Säljbart garn:Fabriken producerar garn för försäljning.
2,29Repsnöre:Kontinuerligt fibergarn eller fibergarn med fast längd är en garnstruktur som tillverkas genom tvinning, trådning eller vävning.
2.30Bogsering:Ett otvinnat aggregat bestående av ett stort antal monofilament.
2,31Elasticitetsmodul:Andelen spänning och töjning hos ett objekt inom elasticitetsgränsen. Det finns drag- och tryckelasticitetsmodul (även känd som Youngs elasticitetsmodul), skjuv- och böj-elasticitetsmodul, med PA (Pascal) som enhet.
2,32Skrymdensitet:Skenbar densitet hos lösa material såsom pulver och granulära material.
2,33Avskalad produkt:Avlägsna garnet eller tyget från vätmedel eller lim med lämpligt lösningsmedel eller termisk rengöring.
2,34Väftslanggarns lappSilkespirn
En eller flera trådar textilgarn lindade runt ett väftrör.
2,35FiberfiberEn fin filamentös materialenhet med stort bildförhållande.
2,36Fiberväv:Med hjälp av specifika metoder arrangeras fibermaterial till en nätverksplanstruktur med eller utan orientering, vilket generellt avser halvfabrikat.
2,37Linjär densitet:Massan per längdenhet garn med eller utan vätmedel, i tex.
Obs: Vid namngivning av garner avser linjär densitet vanligtvis densiteten hos bart garn, torkat och utan vätmedel.
2,38Strandföregångare:En lätt bunden, otvinnad enkel bogsering dragen samtidigt.
2,39Formbarhet hos en matta eller ett tygFormbarhet av filt eller tyg
Svårighetsgraden för filt eller tyg som fuktats av harts att stabilt fästas vid en form med en viss form.
3. Glasfiber
3.1 Ar-glasfiber Alkaliresistent glasfiber
Det kan motstå långvarig erosion av alkaliska ämnen. Det används främst för att stärka glasfibern i portlandcement.
3.2 Styrenlöslighet: När glasfiberfilt av hackad tråd nedsänks i styren, tar det tid för filten att gå sönder på grund av att bindemedlet löses upp under en viss dragbelastning.
3.3 Texturerat garn Bulkgarn
Kontinuerligt textilgarn av glasfiber (enkelt eller kompositgarn) är ett skrymmande garn som bildas genom att dispergera monofilamentet efter deformationsbehandling.
3.4 Ytmatta: Ett kompakt ark tillverkat av glasfibermonofilament (med fast längd eller kontinuerligt) som är bundet och används som ytskikt i kompositer.
Se: överlagrad filt (3.22).
3.5 Glasfiber glasfiber
Det hänvisar generellt till glasfiber eller filament tillverkat av smält silikat.
3.6 Belagda glasfiberprodukter: Glasfiberprodukter belagda med plast eller andra material.
3.7 Zonalitetsbandisering Glasfiberrovings förmåga att bilda band genom lätt bindning mellan parallella filament.
3.8 Filmbildare: En viktig komponent i ett vätmedel. Dess funktion är att bilda en film på fiberytan, förhindra slitage och underlätta bindning och hopknytning av monofilament.
3,9 D glasfiber Lågdielektrisk glasfiber Glasfiber utvunnen från lågdielektriskt glas. Dess dielektriska konstant och dielektriska förlust är lägre än för alkalifri glasfiber.
3.10 Monofilamentmatta: Ett plant strukturmaterial där kontinuerliga glasfibermonofilament är bundna tillsammans med ett bindemedel.
3.11 Glasfiberprodukter med fast längd: Bruksmodellen avser en produkt som består av glasfiber med fast längd.
3.12 Fibersträng med fast längd: Fibrer med fast längd är i princip parallellt anordnade och lätt tvinnade till ett kontinuerligt fiberbunt.
3.13 Hackad skärbarhet: Svårigheten att skära glasfiberroving eller prekursor under en viss kort skärbelastning.
3.14 Hackade trådar: Kortklippt kontinuerlig fiberprekursor utan någon form av kombination.
3.15 Hackad strängmatta: Det är ett plant strukturmaterial tillverkat av kontinuerlig fiberprekursor som hackats, slumpmässigt fördelats och limmats samman med lim.
3.16 E glasfiber Alkalifri glasfiber Glasfiber med lågt innehåll av alkalimetalloxid och god elektrisk isolering (dess innehåll av alkalimetalloxid är generellt mindre än 1 %).
Obs: För närvarande föreskriver Kinas standarder för alkalifria glasfiberprodukter att innehållet av alkalimetalloxid inte får vara större än 0,8 %.
3.17 Textilglas: Allmän term för textilmaterial tillverkade av kontinuerlig glasfiber eller glasfiber med fast längd som basmaterial.
3.18 Klyvningseffektivitet: Effektiviteten hos otvinnad roving dispergerad i enkelsträngade prekursorsegment efter kort kapning.
3.19 Sydd matta stickad matta En glasfiberfilt sydd med en spiralstruktur.
Obs: se filt (3.48).
3.20 Sytråd: Ett slätt garn med hög twist och jämn tråd tillverkat av kontinuerlig glasfiber, som används för sömnad.
3.21 Kompositmatta: Vissa former av glasfiberförstärkta material är plana strukturmaterial som bondas med mekaniska eller kemiska metoder.
Obs: armeringsmaterial inkluderar vanligtvis hackad prekursor, kontinuerlig prekursor, otvinnad grov gasväv och andra.
3.22 Glasslöja: Ett plant strukturmaterial tillverkat av kontinuerlig (eller hackad) glasfibermonofilament med lätt bindning.
3.23 Glasfiber med hög kiseldioxidhalt glasfiber med hög kiseldioxidhalt
Glasfiber bildas genom syrabehandling och sintring efter glasdragning. Dess kiseldioxidhalt är mer än 95 %.
3.24 Kapade trådar Fiber med fast längd (kasserad) Glasfiberprekursor skärs från prekursorcylindern och kapas enligt önskad längd.
Se: fiber med fast längd (2.8)
3.25 Limrester: Kolhalten i glasfiber innehållande textilvätmedel som finns kvar på fibern efter termisk rengöring, uttryckt som massprocent.
3.26 Migration av limningsmedel: Avlägsnande av glasfibervätmedel från insidan av silkesskiktet till ytskiktet.
3.27 Utvätningshastighet: Ett kvalitetsindex för att mäta glasfiber som armering. Bestäm den tid som krävs för hartset att helt fylla prekursorn och monofilamentet enligt en viss metod. Enheten uttrycks i sekunder.
3.28 Roving utan twist (för avlindning över änden): Otvinnad roving tillverkad genom att tvinnas lätt vid sammanfogning av trådarna. När denna produkt används kan garnet som dras från änden av förpackningen urformas till garn utan att tvinnas.
3.29 Halt av brännbart material: Förhållandet mellan antändningsförlust och torrvikt för torra glasfiberprodukter.
3.30 Kontinuerliga glasfiberprodukter: Bruksmodellen avser en produkt som består av långa fiberbuntar av kontinuerliga glasfiber.
3.31 Kontinuerlig strängmatta: Det är ett plant strukturmaterial som tillverkas genom att binda samman oskurna kontinuerliga fiberprekursorer med lim.
3.32 Däckkord: Kontinuerligt fibergarn är en flertrådig tvinnad tråd som bildas genom impregnering och tvinning under många omgångar. Det används vanligtvis för att förstärka gummiprodukter.
3,33 M glasfiber Högmodulär glasfiber Högelastisk glasfiber (kasserad)
Glasfiber tillverkad av högmodulglas. Dess elasticitetsmodul är generellt mer än 25 % högre än E-glasfiber.
3.34 Frottéroving: En roving som bildas genom upprepad vridning och överlagring av själva glasfiberprekursorn, vilken ibland förstärks av en eller flera raka prekursorer.
3,35 Malda fibrer: En mycket kort fiber som framställs genom malning.
3.36 Bindemedel Material som appliceras på filament eller monofilament för att fixera dem i önskat fördelningsläge. Om det används i mattor med hackad tråd, mattor med kontinuerlig tråd och ytfilt.
3.37 Kopplingsmedel: Ett ämne som främjar eller etablerar en starkare bindning mellan gränssnittet mellan hartsmatrisen och armeringsmaterialet.
Obs: Kopplingsmedlet kan appliceras på armeringsmaterialet eller tillsättas till hartset eller båda.
3.38 Kopplingsfinish: Ett material som appliceras på en glasfibertextil för att ge en god bindning mellan glasfiberytan och hartset.
3,39 S glasfiber Höghållfast glasfiber Den nya ekologiska hållfastheten hos glasfiber dragen med glas av kisel-aluminium-magnesiumsystem är mer än 25 % högre än hos alkalifri glasfiber.
3.40 Våtläggningsmatta: Genom att använda hackad glasfiber som råmaterial och tillsätta vissa kemiska tillsatser för att lösa upp den i vatten till en uppslamning, görs den till ett plant strukturmaterial genom processerna kopiering, uttorkning, storleksjustering och torkning.
3.41 Metallbelagd glasfiber: Glasfiber med en enda fiber eller fiberbunt belagd yta med en metallfilm.
3.42 Geonät: Bruksmodellen avser ett glasfiberplastbelagt eller asfaltbelagt nät för geoteknik och anläggningsteknik.
3.43 Roving roving: Ett bunt av parallella filament (flertrådig roving) eller parallella monofilament (direkt roving) kombinerade utan tvinning.
3.44 Ny ekologisk fiber: Dra ner fibern under specifika förhållanden och fånga mekaniskt upp den nytillverkade monofilamenten utan slitage under läckageplattan.
3.45 Styvhet: Graden till vilken glasfiberroving eller prekursor inte lätt ändrar form på grund av stress. När garnet hänger på ett visst avstånd från mitten indikeras detta av hängavståndet vid garnets nedre mitt.
3.46 Strängintegritet: Monofilamentet i prekursorn är inte lätt att lösa upp, bryta och vrida, och har förmågan att hålla prekursorn intakt i buntar.
3.47 Strandsystem: Enligt det multipla och halvmultipla förhållandet mellan kontinuerliga fiberprekursorer (tex) slås de samman och arrangeras i en viss serie.
Sambandet mellan prekursorns linjära densitet, antalet fibrer (antal hål i läckageplattan) och fiberdiametern uttrycks med formel (1):
d=22,46 × (1)
Där: D - fiberdiameter, μm;
T - linjär densitet av prekursor, Tex;
N - antal fibrer
3.48 Filtmatta: En plan struktur bestående av hackade eller oklippta kontinuerliga filament som är orienterade eller inte orienterade tillsammans.
3.49 Nålad matta: Filten som tillverkas genom att haka ihop elementen på akupunkturmaskinen kan vara med eller utan substratmaterial.
Obs: se filt (3.48).
tre komma fem noll
Direkt roving
Ett visst antal monofilament är direkt lindade till en vridfri roving under läckageplattan för dragning.
3,50 Medelstark alkaliglasfiber: En typ av glasfiber som produceras i Kina. Halten av alkalimetalloxid är cirka 12 %.
4. Kolfiber
4.1PAN-baserad kolfiberPAN-baserad kolfiberKolfiber framställd från polyakrylonitril (Pan)-matris.
Obs: förändringarna i draghållfasthet och elasticitetsmodul är relaterade till karbonatisering.
Se: kolfibermatris (4.7).
4.2Kolfiberbas: Pitchbas:Kolfiber tillverkad av anisotropisk eller isotropisk asfaltmatris.
Obs: elasticitetsmodulen för kolfiber tillverkad av anisotrop asfaltmatris är högre än den för de två matriserna.
Se: kolfibermatris (4.7).
4.3Viskosbaserad kolfiber:Kolfiber tillverkad av viskosmatris.
Obs: produktionen av kolfiber från viskosmatris har faktiskt stoppats, och endast en liten mängd viskostyg används för produktionen.
Se: kolfibermatris (4.7).
4.4Grafitisering:Värmebehandling i inert atmosfär, vanligtvis vid högre temperatur efter karbonisering.
Obs: "grafitisering" inom industrin är egentligen förbättringen av kolfiberns fysikaliska och kemiska egenskaper, men i själva verket är det svårt att hitta grafitens struktur.
4,5Förkolning:Värmebehandlingsprocess från kolfibermatris till kolfiber i inert atmosfär.
4.6Kolfiber:Fibrer med en kolhalt på mer än 90 % (massprocent) framställda genom pyrolys av organiska fibrer.
Obs: Kolfibrer graderas generellt efter sina mekaniska egenskaper, särskilt draghållfasthet och elasticitetsmodul.
4.7Kolfiberprekursor:Organiska fibrer som kan omvandlas till kolfibrer genom pyrolys.
Obs: matrisen är vanligtvis kontinuerligt garn, men vävt tyg, stickat tyg, vävt tyg och filt används också.
Se: polyakrylnitrilbaserad kolfiber (4.1), asfaltbaserad kolfiber (4.2), viskosbaserad kolfiber (4.3).
4.8Obehandlad fiber:Fibrer utan ytbehandling.
4.9Oxidation:Föroxidation av grundmaterial som polyakrylonitril, asfalt och viskos i luft före karbonisering och grafitisering.
5. Tyg
5.1VäggbeklädnadstygVäggbeklädnadPlatt tyg för väggdekoration
5.2FlätningEn metod för att sammanväva garn eller twistless roving
5.3FlätaEtt tyg tillverkat av flera textilgarner snett sammanflätade med varandra, där garnriktningen och tygets längdriktning i allmänhet inte är 0° eller 90°.
5.4MarkörgarnEtt garn med en annan färg och/eller sammansättning än förstärkningsgarnet i ett tyg, som används för att identifiera produkter eller underlätta arrangemanget av tyger under gjutning.
5,5BehandlingsmedelsfinishEtt kopplingsmedel som appliceras på textila glasfiberprodukter för att förena ytan av glasfiber med hartsmatris, vanligtvis på tyger.
5.6Enriktat tygEn plan struktur med tydlig skillnad i antalet garner i varp- och inslagsriktningarna. (ta enriktad väv som exempel).
5.7Vävt tyg av stapelfiberVarpgarnet och väftgarnet är tillverkade av glasfibergarn med fast längd.
5,8SatinvävDet finns minst fem varp- och väftgarner i en komplett vävnad; Det finns bara en latitud (longitud)-organisationspunkt på varje longitud (latitud); Tyg med ett flygtal större än 1 och ingen gemensam delare med antalet garner som cirkulerar i tyget. De med fler varppunkter är varpsatin, och de med fler väftpunkter är väftsatin.
5,9FlerskiktstygEn textilstruktur bestående av två eller flera lager av samma eller olika material genom sömnad eller kemisk bindning, där ett eller flera lager är anordnade parallellt utan skrynklor. Garnerna i varje lager kan ha olika orienteringar och olika linjära densiteter. Vissa produktlagerstrukturer inkluderar även filt, film, skum etc. med olika material.
5.10Non-woven scrimEtt nätverk av nonwoven-material som bildas genom att två eller flera lager av parallella garner binds samman med ett bindemedel. Garnet i det bakre lagret är i en vinkel mot garnet i det främre lagret.
5.11BreddDet vertikala avståndet från tygets första varp till den sista varpens ytterkant.
5.12Rosett och väftrosettEn utseendedefekt där väftgarnet ligger i en båge i tygets breddriktning.
Obs: Utseendefelet hos bågvarpgarn kallas bow warp, och dess engelska motsvarande ord är "bow".
5.13Slangar (i textilier)En rörformig vävnad med en tillplattad bredd på mer än 100 mm.
Se: bussning (5.30).
5.14FilterpåseGrått tyg är ett fickformat föremål tillverkat genom värmebehandling, impregnering, bakning och efterbehandling, vilket används för gasfiltrering och industriell dammborttagning.
5.15Tjockt och tunt segmentmärkevågigt tygUtseendefel hos tjocka eller tunna tygsegment orsakade av för tät eller för tunn väft.
5.16Efterbehandlat tygDet avslipade tyget kopplas sedan till det behandlade tyget.
Se: avlimning av tyg (5.35).
5.17Blandat tygVarpgarn eller väftgarn är ett tyg tillverkat av blandat garn tvinnat av två eller flera fibergarner.
5.18HybridtygEtt tyg tillverkat av mer än två väsentligt olika garner.
5.19Vävt tygI vävmaskiner vävs minst två grupper av garner vinkelrätt mot varandra eller i en specifik vinkel.
5.20Latexbelagt tygLatexduk (kasserad)Tyget bearbetas genom doppning och beläggning av naturlatex eller syntetisk latex.
5.21Sammanflätat tygVarp- och väftgarn är gjorda av olika material eller olika typer av garn.
5.22Leno slutarUtseendefel på grund av saknad varpgarn på fållen
5.23VarpdensitetVarpdensitetAntalet varpgarner per längdenhet i tygets väftriktning, uttryckt i stycken/cm.
5.24Varp varp varpGarner arrangerade längs tygets längd (dvs. 0°-riktning).
5,25Kontinuerligt fibervävt tygEtt tyg tillverkat av kontinuerliga fibrer i både varp- och väftriktning.
5.26BorrlängdAvståndet från kanten av en varp på tygkanten till kanten av en väft.
5,27Grått tygDet halvfärdiga tyget som lämnades av vävstolen för upparbetning.
5,28TuskaftVarp- och väftgarn vävs med ett korsvirke. I en komplett organisation finns det två varp- och väftgarn.
5,29Förberett tygTyg med glasfibergarn innehållande vätmedel för textilplast som råmaterial.
Se: vätmedel (2.16).
5.30Sovrum i höljetEn rörformig vävnad med en tillplattad bredd av högst 100 mm.
Se: rör (5.13).
5.31SpecialtygBenämning som anger tygets form. De vanligaste är:
- "strumpor";
- "spiraler";
- "förformar", etc.
5,32LuftgenomsläpplighetTygets luftgenomsläpplighet. Hastigheten med vilken gas passerar vertikalt genom provet under det specificerade testområdet och tryckskillnaden.
Uttryckt i cm/s.
5,33Plastbelagd tygTyget bearbetas genom doppbeläggning av PVC eller andra plaster.
5,34Plastbelagd skärmplastbelagt nätProdukter tillverkade av nätväv doppad i polyvinylklorid eller annan plast.
5,35Avsmalnat tygTyg tillverkat av grått tyg efter avskalning.
Se: grått tyg (5.27), avlimningsprodukter (2.33).
5,36BöjstyvhetTygets styvhet och flexibilitet för att motstå böjningsdeformation.
5,37FyllningsdensitetVäftdensitetAntalet inslagsgarner per längdenhet i tygets varpriktning, uttryckt i stycken/cm.
5,38VäftGarnet som vanligtvis ligger i rät vinkel mot varpen (dvs. i 90°-riktningen) och löper mellan tygets två sidor.
5,39DeklinationsbiasDen utseendemässiga defekten att väften på tyget lutar och inte är vinkelrät mot varpen.
5,40Vävd rovingEtt tyg tillverkat av twistfri roving.
5,41Tejp utan kantlinjeBredden på textilglasväv utan stadsområde får inte överstiga 100 mm.
Se: kantfri smal tyg (5.42).
5,42Smalt tyg utan kantlinjerTyg utan stadsområde, vanligtvis mindre än 600 mm i bredd.
5,43TwillvävEn väv där varp- eller väftpunkterna bildar ett kontinuerligt diagonalt mönster. Det finns minst tre varp- och väftgarner i en komplett väv.
5,44Tejp med kantlinjeGlasfiberväv med stadsområde, bredd högst 100 mm.
Se: smalt kanttyg (5.45).
5,45Smalt tyg med kantlinjerEtt tyg med stadkant, vanligtvis mindre än 300 mm i bredd.
5,46FiskögaEtt litet område på ett tyg som förhindrar hartsimpregnering, en defekt orsakad av ett hartssystem, tyg eller behandling.
5,47Vävande molnTyget vävt under ojämn spänning hindrar en jämn fördelning av väften, vilket resulterar i utseendet på defekter av omväxlande tjocka och tunna segment.
5,48VeckAvtrycket av glasfiberduk som bildas genom vändning, överlappning eller tryck vid vecket.
5,49Stickat tygEtt platt eller rörformigt tyg tillverkat av textilfibergarn med ringar kopplade i serie med varandra.
5,50Löst vävt tygDen plana strukturen som bildas genom att väva varp- och väftgarn med brett avstånd mellan dem.
5,51TygkonstruktionAvser generellt tygets densitet och inkluderar även dess organisation i vid bemärkelse.
5,52Tjockleken på ett tygDet vertikala avståndet mellan tygets två ytor mätt under det angivna trycket.
5,53TygantalAntalet garner per längdenhet i tygets varp- och inslagsriktningar, uttryckt som antal varpgarner/cm × antal inslagsgarner/cm.
5,54TygstabilitetDen indikerar fastheten i skärningspunkten mellan varp och väft i tyget, vilket uttrycks av den kraft som används när garnet i provremsan dras ut ur tygstrukturen.
5,55Organisationstyp av vävRegelbundna upprepade mönster bestående av sammanvävning av varp och väft, såsom slätgarn, satin och twill.
5,56DefekterDefekter på tyget som försämrar dess kvalitet och prestanda och påverkar dess utseende.
6. Hartser och tillsatser
6.1KatalysatorAcceleratorEtt ämne som kan påskynda reaktionen i en liten mängd. Teoretiskt sett kommer dess kemiska egenskaper inte att förändras förrän reaktionen är slut.
6.2Härdande botemedelhärdningProcessen att omvandla en prepolymer eller polymer till ett härdat material genom polymerisation och/eller tvärbindning.
6.3EfterhärdningEfter gräddningVärm det gjutna föremålet av härdbart material tills det är helt härdat.
6.4MatrishartsEtt värmehärdande gjutmaterial.
6,5Tvärlänk (verb) tvärlänk (verb)En förening som bildar intermolekylära kovalenta eller joniska bindningar mellan polymerkedjor.
6.6TvärbindningProcessen att bilda kovalenta eller joniska bindningar mellan polymerkedjor.
6,7NedsänkningDen process genom vilken en polymer eller monomer injiceras i ett föremål längs en fin por eller ett hålrum med hjälp av vätskeflöde, smältning, diffusion eller upplösning.
6,8Geltid geltidDen tid som krävs för bildandet av geler under de angivna temperaturförhållandena.
6,9TillsatsEtt ämne som tillsätts för att förbättra eller justera vissa egenskaper hos en polymer.
6.10FyllmedelDet finns relativt inerta fasta ämnen som tillsätts till plaster för att förbättra matrisstyrka, bruksegenskaper och bearbetbarhet, eller för att minska kostnaden.
6.11PigmentsegmentEtt ämne som används för färgning, vanligtvis finkornigt och olösligt.
6.12Utgångsdatum för brukstidarbetslivetDen tidsperiod under vilken ett harts eller lim bibehåller sin användbarhet.
6.13FörtjockningsmedelEtt tillsatsmedel som ökar viskositeten genom kemisk reaktion.
6.14HållbarhetlagringstidUnder de angivna förhållandena behåller materialet fortfarande de förväntade egenskaperna (såsom bearbetbarhet, hållfasthet etc.) under lagringsperioden.
7. Gjutmassa och prepreg
7.1 Glasfiberförstärkta plaster Glasfiberförstärkta plaster GFK Kompositmaterial med glasfiber eller dess produkter som armering och plast som matris.
7.2 Enriktade prepregs Enriktad struktur impregnerad med värmehärdande eller termoplastiskt hartssystem.
Obs: enkelriktad väftfri tejp är en typ av enkelriktad prepreg.
7.3 Låg krympning I produktserien avser det kategorin med linjär krympning på 0,05 % ~ 0,2 % under härdning.
7.4 Elektrisk kvalitet I produktserien anger den den kategori som ska ha den angivna elektriska prestandan.
7.5 Reaktivitet Det hänvisar till den maximala lutningen för temperatur- och tidsfunktionen för den härdande blandningen under härdningsreaktionen, med ℃ / s som enhet.
7.6 Härdningsbeteende Härdningstid, termisk expansion, härdningskrympning och nettokrympning av härdande blandning under gjutning.
7.7 Tjock gjutmassa TMC Plåtgjutmassa med en tjocklek större än 25 mm.
7.8 Blandning En enhetlig blandning av en eller flera polymerer och andra ingredienser, såsom fyllmedel, mjukgörare, katalysatorer och färgämnen.
7.9 Porrumsinnehåll Förhållandet mellan porrumsvolym och total volym i kompositer, uttryckt som procentandel.
7.10 Gjutmassa i bulk BMC
Det är en blockbaserad halvfabrikat bestående av hartsmatris, hackad armeringsfiber och specifikt fyllmedel (eller inget fyllmedel). Den kan gjutas eller formsprutas under varmpressningsförhållanden.
Obs: tillsätt kemiskt förtjockningsmedel för att förbättra viskositeten.
7.11 Pultrudering Under dragkraften från dragutrustningen värms den kontinuerliga fibern eller dess produkter impregnerade med flytande hartslim upp genom formningsformen för att stelna hartset och kontinuerligt producera formningsprocessen för kompositprofilen.
7.12 Pultruderade sektioner Långa bandkompositprodukter som produceras kontinuerligt genom pultruderingsprocessen har vanligtvis konstant tvärsnittsarea och form.
Publiceringstid: 15 mars 2022